Импульсная сварка – обзор технологии и оборудования

Особенности и технология импульсной сварки

В современном мире всё большую популярность набирает импульсная сварка. Этот бесконтактный способ соединения металлов был впервые применён почти 90 лет назад. Созданный как альтернатива электродуговому методу, он, по сути, является его подвидом.

Отличие состоит в том, что на постоянный сварочный ток с заданной амплитудой накладываются дополнительные импульсы. Эти выплески энергии могут в несколько раз превышать фоновый ток. Формирование шва происходит последовательно капельным способом. Такая методика исключает разбрызгивание металла и позволяет соединять даже тонкий листовой материал без опаски прожечь его насквозь.

Импульсная сварка: как это работает?

Для этого способа сварки необходим сварочный полуавтомат с функцией импульсного режима. Электроды могут быть как плавкими (MIG), так и неплавящимися (TIG). Сам процесс цикличен с последовательным падением капель присадочного материала в сварочную ванну (один импульс – одна капля). Сварочный аппарат трансформирует сетевое напряжение в постоянное и выпрямляет ток, затем с заданной амплитудой увеличивает частоту.

В фоновом режиме подаётся постоянный сварочный ток, задача которого – поддерживать устойчивую дугу. Во время резких скачков нагрузки конец присадочной проволоки плавится. Электродинамические силы истончают шейку образовавшейся капли, и жидкий металл под действием своего веса падает на соединяемые поверхности, формируя шов. Затем сила тока мгновенно падает до дежурного значения. В этот промежуток времени температура в сварочной ванне снижается и металл застывает. Далее процесс повторяется.

Паузы между вспышками можно регулировать настройками аппарата. Это обеспечивает возможность выбора разных режимов сварки и контроль параметров образующегося шва.

Виды импульсно-дуговой сварки

Преобразование тока, в процессе которого создаётся импульс, может достигаться разными способами:

Каждому из них свойственны свои особенности, о которых стоит рассказать подробнее.

Аккумуляторный способ преобразования тока

Сварочные аппараты, поддерживающие такой тип импульсной дуговой сварки, дополнительно оснащены щелочной аккумуляторной батареей. Она генерирует в себе необходимое для импульса количество тока. Специфика такого аккумулятора заключается в низком внутреннем сопротивлении. За счёт этого выдаваемое напряжение может во много раз превышать получаемое. А короткие замыкания, нужные для возникновения импульсов, быстро нейтрализуются.

Пока аккумуляторное преобразование тока применяется не слишком широко. Основная причина недостаточной популярности – громоздкость конструкции. Но метод удобный и перспективный, поэтому ведутся активные разработки по его совершенствованию.

Конденсаторное преобразование энергии

На этой технологии было основано появление самых первых аппаратов для импульсной сварки. Она уходит корнями в 30-е годы прошлого столетия.

Здесь импульс возникает за счёт мощного разряда, выдаваемого конденсаторной батареей. При этом максимальное значение тока может превышать отметку в 100 тыс. ампер. Импульсные агрегаты позволяют точно дозировать электроэнергию, нужную для скачка напряжения. Большой диапазон выдаваемой силы тока позволяет настроить аппарат под максимально подходящие для сварочного процесса значения.

Область применения ограничивается сечением свариваемых изделий. При этом толщина одной из деталей не должна превышать возможности аппарата, а другая, привариваемая к ней, может иметь любую толщину. Поэтому на заре появления конденсаторного метода его использовали для соединения листового металла и приваривания к нему различного крепежа. Сейчас конденсаторная импульсная сварка широко применяется в производстве электроники и в приборостроении, там, где важна максимальная точность. Метод идеально подходит для сварки нержавейки и алюминия.

Магнитно-импульсный способ

Оборудование для сварки магнитно-импульсным способом работает на принципе преобразования электрической энергии в механическую. При этом возникает магнитное поле, соединяющее детали под действием высокого давления. Большая сила сжатия и температура создают сварочный шов. В основе процесса лежат электромеханические свойства вихревого тока.

Процесс происходит так: первая деталь закрепляется неподвижно, а вторую перемещает электромагнитное поле, которое генерируется сварочным аппаратом. Когда заготовки сближаются, возникает скрепляющая их сварочная дуга.

Магнитно-импульсный способ широко применяются машиностроительными производствами. Он позволяет сваривать трубчатые детали друг с другом или с плоскими поверхностями, а также соединять листовой металл по контурам. В быту или на малых предприятиях магнитно-импульсная сварка применяется крайне редко. Процесс настройки и технология сложны, а оборудование быстро изнашивается.

Инерционная импульсная сварка

Генератор такого сварочного устройства имеет мощный маховик, который раскручивается электродвигателем. В процессе раскручивания накапливается необходимое значение кинетической энергии. В момент снижения скорости вращения, возникает инерционный резонанс и трансформируется в импульс сварочного тока. В качестве сварочного аппарата служит импульсный инвертор.

Читайте также:
Как легко и без усилий очистить фундук и грецкие орехи

Технология импульсной сварки

Для импульсной сварки используются аппараты инверторного типа. Чтобы расплавленный металл не контактировал с воздухом, в область сварочной ванны подаётся защитный газ. Благодаря этому металл не вступает в реакцию с кислородом и не окисляется.

Суть импульсно-дуговой сварки заключается в контролируемом переносе металла с присадочной проволоки или плавкого электрода на стык свариваемых поверхностей. Процесс протекает циклично:

Сила тока резко увеличивается. Основной материал плавится, образуя точечную сварочную ванну.

Происходит уменьшение силы тока. Металл остывает, начинает затвердевать от краёв к центру шва.

Происходит повторение цикла.

Шов получается ровным и качественным. Его не приходится зачищать от окислов и застывших брызг. Каждый импульс переносит в сварочную ванну только одну каплю присадочного материала. При этом его параметры легко менять. Частота тока может варьироваться от 0,5 до 300 Герц.

Алгоритм импульсной сварки

Некоторые современные инверторы имеют синергетический (импульсный) режим работы. В процессе сварки сила и напряжение тока с заданным ритмом меняются от нижнего значения к верхнему. Для настройки импульсной частоты доступен диапазон от 0,5 до 300 Гц. С её увеличением сужается дуга и уменьшается размер зёрен, шов получается более узким, увеличивается глубина проварки. Снижение частоты позволяет лучше контролировать процесс.

Синергетический режим даёт шов, образованный соединёнными внахлёстку точками. Сварочная ванна получается меньшего размера, чем в случае с постоянным током, но её глубины хватает для обеспечения хорошего провара. Максимальный эффект достигается при достаточной разнице температур между импульсом и фоновым током.

Настройка алгоритма происходит изменением величин тока импульса и паузы и их продолжительности. Фоновый ток выбирается меньшего значения, чем минимально рекомендованный для плавки свариваемого металла. Во время паузы между вспышками сварочная ванна должна успеть остыть и кристаллизоваться. А величина тока импульса должна обеспечивать оптимальное плавление. При этом следует учитывать свойства свариваемого материала.

Преимущества

Плюсов у импульсно-дугового метода много:

Качественный плотно сформированный сварочный шов, который не приходится впоследствии зачищать.

Варить можно любой металл, включая алюминий и нержавеющую сталь. Более того, таким способом можно соединять между собой разные по химическому составу сплавы.

Для работы потребуется минимальное количество дополнительного оборудования.

Дугу и форму сварочной ванны легко контролировать. Этому способствует и то, что рабочую зону не заволакивает дымом.

Металл капает на шов направленно, нет разбрызгивания, экономится присадочный материал.

Тепловложение значительно ниже, чем при обычной сварке. Детали не деформируются под действием высокой температуры. Можно работать даже с тонкой листовой сталью без риска её прожечь.

От сварщика не требуется высокая квалификация, красивый «чешуйчатый» шов может получиться даже у новичка.

Недостатки

Считается, что метод импульсной сварки узкоспециализирован. В режиме ТИГ производительность не так высока, как хотелось бы, а при МИГ-сварке предъявляются высокие требования к защитным газам. К тому же необходимое дополнительное оборудование делает покупку более затратной.

Преобразователь энергии в импульсном режиме склонен к перегреву. Поэтому во время активной работы стоит задуматься о дополнительном охлаждении. Этот же факт исключает возможность непрерывной работы с большими объёмами.

Консервативные сварщики критикуют импульсный метод за то, что параметры сварочной ванны задаются настройками на аппарате, нет возможности полноценно чувствовать процесс. Хотя это дело индивидуальной привычки.

Ещё одной причиной недовольства может стать необходимость подбора режимов под каждый конкретный случай. Но современные сварочные аппараты могут быть оснащены множеством готовых программ, подходящих для разных задач.

Сфера применения

Импульсная аргонодуговая сварка незаменима в тех случаях, когда приходится вести шов вертикально или в перевёрнутом (потолочном) состоянии, когда мешает сила притяжения. Дома или в небольших мастерских бывает, что свариваемые металлы не блещут качеством, если добавить в процесс импульсы – работать станет проще.

Изначально импульсная сварка в среде аргона создавалась для работы с нержавеющей сталью и с этой задачей она справляется как нельзя лучше. Этим же способом можно успешно варить алюминий. Но особенно ценно то, что импульсно-дуговой метод позволяет соединять между собой разные виды цветных металлов и стали с отличающимся химическим составом. Толщина материалов, с которыми можно работать, составляет от 0,5 до 50 мм.

Читайте также:
Кукуруза: как и когда сажать кукурузу в открытый грунт, посадка и уход, выращивание

Аппараты для импульсной сварки

В интернете много информации о том, как своими руками собрать аппарат для сварки импульсным током. Обладая соответствующими знаниями, сделать это не сложно. Но функционал и возможности такой техники будут посредственными. Цена запчастей и затраченное время вряд ли оправдаются в полной мере.

Гораздо выгодней купить универсальный сварочный инвертор, позволяющий работать как с постоянным током, так и с импульсным. К таким агрегатам относится установка аргонодуговой сварки КЕДР MULTITIG-2000P DC. Его функционал позволяет решать даже сложные задачи. Это универсальный аппарат, подходящий для сварки всех типов материалов – от легированной стали до алюминия, нержавейки, никеля и титана. При этом компактный размер позволяет использовать его в труднодоступных местах и на высоте.

Режим импульсного тока: нюансы настройки сварочного аппарата

Рассмотрим выбор режимов на примере вышеупомянутого аппарата аргонодуговой сварки КЕДР MultiTIG-2000P DC. Аппарат имеет широкий выбор настроек, подходящих как для новичка, так и для профессионала. Настройка выполняется регулятором, расположенным на панели управления. Режим импульсной TIG-сварки позволяет менять параметры пикового и базового тока, баланса и частоты импульса.

Настройкой импульсного и фонового тока задают амплитуду колебаний напряжения в процессе аргоновой ТИГ-сварки в пределах от 5 до 200 Ампер. Это позволяет контролировать тепловложение и глубину проплавления.

Баланс импульса – это соотношение длительности импульсного и базового тока. Он также влияет на величину тепловложения в основной металл. Регулируется в пределах от 5 до 95 %.

Частота импульса напрямую влияет на скорость работы и глубину проплавления. Пределы регулировки от 0,5 до 200 Гц.

Стоит ли осваивать метод импульсной сварки? Если вы используете сварочный аппарат для бытовых нужд пару раз в год, то возможно в этом нет нужды. Во всех остальных случаях — однозначно да. Сегодня это один из самых перспективных методов. Импульсную сварку всё чаще используют в мастерских, автосервисах и на небольших производствах. При работе с тонкостенными металлами, а так же там, где необходимо накладывать вертикальные и потолочные швы — это самый оптимальный выбор.

Импульсная сварка: режимы, схема, устройство

В основе импульсной сварке лежит традиционный электродуговой метод, но ток на полюса подается в импульсном режиме. Что это такое с прикладной точки зрения – шов, образованный ровными каплями расплава. Режим импульсной сварки позволяет контролировать процесс образования ванны, значительно расширяет возможности традиционного дугового способа, применяется для разнородных металлов, образует диффузный стык.

Особенности импульсной сварки

Когда основной рабочий ток используется в фоновом режиме, а на его фоне импульсами увеличивается силовая нагрузка, капли расплава, образующиеся на электроде, падают упорядоченно. Главный закон технологии сварки: один импульс – одна – капля, из-за электродинамических сил сужается шейка капли, она отрывается от электрода. Регулируя величину пауз между каплями, можно контролировать:

  • процесс образования ванны;
  • размер наплавляемого валика;
  • форму соединения.

Использование импульсов позволяет снизить рабочий ток до нижних пределов. Значительно экономится присадочный материал. Снижается риск непроваров. Направленный перенос расплава позволяет варить низкощелевые соединения любой толщины.

Разновидности импульсной сварки

Выбор параметров соединения в зависимости от вида сплавляемых металлов. Выделяют четыре возможных варианта аппаратов:

  1. Конденсаторные, они применяются для нержавеющих сплавов и алюминия. Различаются по мощностным характеристиками, есть модели свыше 100 кА. Характеризуются сильным, максимально дозированным энергетическим выплеском.
  2. Для магнитно-импульсной сварки характерно соединение деталей под большим давлением, возникающим из-за наведенного магнитного поля. Шов образуется под воздействием температуры и сжатия. Такой вариант аппаратов позволяет варить однородные и разнородные металлы с хорошей продуктивностью. В основе магнитно-импульсного вида сварки заложен принцип электромеханики вихревых токов. При пересечении их с магнитным полем возникает взаимное притяжение деталей, они с большой силой вдавливаются в зоне расплава, образуя гомогенную структуру. Кромки деталей располагают под углом относительно друг друга. В результате пластической деформации образуются химические связи.
  3. В инерционных моделях конструктивной особенностью является мощный маховик, приводимый в движение электродвигателем. Кинетическая энергия маховика передается импульсным токам, возникает инерционный резонанс.
  4. Аккумуляторные характеризуются прочной конструкцией, низким влиянием просадки сети на работу устройства. Короткие замыкания, возникающие при розжиге электрода или присадочной проволоки в полуавтоматах, мгновенно стабилизируются. В качестве электролитного наполнителя для аккумулятора применяют щелочь.
Читайте также:
Как смазать швейную машинку Janome?

Микроимпульсная сварка

Для работы с дентальными титановыми сплавами в зубном протезировании разработаны аппараты дуговой микросварки, позволяющими соединять тонколистовые элементы не хуже лазеров. Микроимпульсная сварка образует качественное стыковое соединение, не требующее дополнительной обработки поверхности.

Компактное устройство очень удобное, недорогое. Приобретается небольшими зубопротезными лабораториями и крупными ортопедическими центрами. Закрытый корпус, удобный игольчатый наконечник со светодиодной подсветкой – таким аппаратом работают зуботехники, не имеющие опыта сварщика.

Достоинства и недостатки

Способ применяется при монтаже ответственных соединений, удобен при монтаже трубопроводов – работать электродом или присадочной проволокой можно в любом положении. Регулировка шага импульсных точек делает этот способ универсальным. У импульсной сварки есть преимущества и ряд возможностей. Плюсы:

  • За счет кратковременного импульса капля ровно ложится в зону соединения металлов. Импульсные аппараты позволяют значительно увеличить скорость провара. Появляется возможность соединять детали, для которой обычная электродуговая сварка неприменима, например, соединения тонких листов алюминия.
  • Отличное качество шва – валик образуется равномерный, с ровными кромками, он не нуждается в зачистке, дополнительной обработке, проковке.
  • Снижается риск прожогов, непроваров, брак бывает в исключительных случаях при нестабильном напряжении.
  • Устраняется разбрызгивание металла в ванне расплава.
  • Снижается расход электродов или проволоки при работе полуавтоматом до двух раз.
  • Расширяются возможности соединения: импульсной сваркой соединяют разнородные металлы.
  • Точный контроль момента расплава присадки, стабильность рабочих режимов.
  • Во время запуска устраняется риск короткого замыкания.
  • Слишком греется преобразователь – необходимо предусматривать надежную систему охлаждения.
  • Нельзя использовать на больших площадях.
  • Не разработаны модели для бытового применения, промышленные слишком дорогие.
  • У ТIG-режима низкий КПД, необходимо регулировать режим подачи присадки.

Импульсный сварочный аппарат своими руками

Основа самодельного аппарата для импульсной сварки – генерация рабочего тока высокой частоты до 150 А. Преобразователь состоит из нескольких блоков с различным функционалом:

  • низкочастотный выпрямитель стандартного напряжения в постоянный ток, оснащенный выходным фильтром на основе конденсаторов;
  • инверторный блок с транзисторными переключателями, генерирующий переменный ток с частотой до 75 кГц;
  • трансформатор с понижающими обмотками с вторичным выпрямителем, выдающим параметры рабочего тока.

Блок управления стабилизирует процесс преобразования. Схема аппарата включает:

  • низкочастотный выпрямитель по типу инвертора создается на базе четырех транзисторов, выполняющих функции коммутаторов;
  • высокочастотный преобразователь трансформаторного типа;
  • блок управления;
  • силовой фильтр, отвечает за стабильное напряжение, устраняет паразитарные пульсации;
  • рабочий шунт;
  • система подачи проволоки.

Схема устройства на транзисторах представлена вместе со спецификацией. Для сборки понадобится не более двух часов. Аналогичным образом собирается блок управления.

Трансформаторное устройство для импульсной сварки своими руками собирают на основе Ш-образного сердечника (Ш7х7 или Ш8х8). Для обмотки ферритовых стержней используют стандартный провод ПЭВ, его мотают на ширину всего каркаса. Элементы крепятся на плате из текстолита. Первичная обмотка состоит из 100 оборотов 0,3 мм проволоки. Вторичные:

  • № 2 – толщина медной жилы 1 мм, делать нужно 15 витков;
  • № 3 – ПЭВ 0,2, кол-во – 15;
  • № 4 – ПЭВ 0,35, кол-во – 20;
  • № 5 – ПЭВ 0,35, кол-во – 20.

Выходная частота такого самодельного трансформатора от 40 до 45 к Гц. Для увеличения частотности добавляют витков, можно добиться 55 кГц. Необходимо предусмотреть изоляцию обмоток промасленной бумагой, чтобы снизить риск возгорания. Допускается создание обмотки из многожильного медного кабеля от 0,4 до 0,6 мм. Необходимо учитывать, что при работе устройство сильно нагревается, поэтому в корпус монтируют вентилятор. Иногда используют радиаторы из компьютеров.

Самодельное устройство рассчитано на подключение к сети 220 В, оно достаточно надежное, поддерживает стабильную дугу даже при небольшой просадке напряжения. Популярность импульсной сварки объясняется высоким качеством швов и универсальностью: аппаратом варят любые металлы любой толщины.

ПИКС – характеристики, применение, личный опыт

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Заборы из профнастила, хоть и не отличаются особой декоративностью, но ввиду массы других достоинств являются одним из самых востребованных вариантов заграждения. Существенно улучшить внешние данные такого забора способны столбы из облицовочного кирпича, но подобный тюнинг сильно скажется на затратах. Сравнительно недавно появилась возможность облагородить профнастил кирпичом без использования самого кирпича. Участники FORUMHOUSE уже познакомились с материалом и технологией и готовы поделиться впечатлениями.

Читайте также:
Как разгладить куртку из полиэстера в домашних условиях, можно ли погладить вещь утюгом и как правильно это сделать?

ПИКС – что и для чего

Аббревиатура ПИКС расшифровывается как панели, имитирующие кирпичный столб, поэтому заметим, что общепринятое обозначение «ПИКС-панели» или «ПИКС панели» или «ПИКС панели для забора» избыточно. Материал представляет собой декоративные панели с габаритами 380x150x300 мм, весом около 500 грамм, из которых по типу конструктора собирается столб-накладка необходимой высоты. Между собой сегменты крепятся на систему шип-паз, к забору – на металлический профиль (для сайдинга или гипсокартона), посредством метизов или заклепок. В зависимости от параметров забора, накладка может быть только на лицевой стороне или двусторонней. Сверху торец защищается специальным либо обычным колпаком для столбов, в готовом виде панель действительно напоминает столб из гладкого кирпича – объемное литье, широкий шов. Изначально накладки позиционировались, как декор для заборов именно из профнастила, но вполне органично они смотрятся и с металлическим штакетником, но в этом варианте отделаться только половинкой столба не получится. Угловых элементов в модельном ряду пока не предусмотрено, только П-образные, поэтому для оформления угла приходится использовать две накладки, разрезая под углом в 45⁰.

Производство ПИКС панелей

Изготавливаются ПИКС из полипропилена, на данный момент в двух вариантах цвета – красный (корица) и желтый (солома). Как вариант, можно комбинировать панели двух цветов. Поверхность панели допускает окрашивание, поэтому если хочется оригинальности, кисточка/валик/баллончик – в помощь при создании эксклюзивного оттенка. Эксплуатация фальш-столбов допускается в температурном интервале от -40 до +60⁰С, что в принципе снимает территориальные ограничения. Однако прочность даже качественного пластика несопоставима с прочностью камня, поэтому если к температуре панель устойчива, то механического воздействия боится. Панели из пластика не треяют декоративности: не выгорают (пять лет гарантии на ЛК покрытие), не выветриваются швы, не появляются высолы, не происходит деструкция под действием внешней среды. По словам владельцев заборов с такими накладками, с расстояния в несколько метров отличить пластиковую имитацию от оригинала очень сложно.

Монтаж

В силу небольшого веса накладкам не требуется основание, как настоящим столбам, их можно монтировать непосредственно на профнастил в любом месте. Когда полотно находится на некоторой высоте, накладками маскируют выступающие металлические столбы. Если полотно начинается от земли или фундаментной ленты, панели располагают через равные промежутки. Для монтажа накладок на полотно из профнастила сначала крепятся направляющие (уголки), интервал между ними равен ширине панели. Нанизываются сегменты снизу вверх, декоративная панель сначала крепится к уголку на саморез или клепку (в шов), а после опускается следующая и выполняется пазовое соединение. Количество сегментов зависит от пропорций забора, но в среднем, на двухметровый столб потребуется семь панелей (четырнадцать на двухсторонний). Заключительным этапом установки на фальш-столбы надевают защитно-декоративные колпаки.

Имитация столбов для забора под кирпич

Ассортимент современных строительных материалов позволяет уменьшить нагрузку на фундамент забора: вместо каменной кладки применяется имитация кирпичного столба. Альтернативные легкие блоки выглядят натурально из-за наличия разных оттенков и текстур. Для возведения кладки, имитирующей кирпичный столб, потребуется значительно меньше времени и материальных затрат.

Особенности и функции имитации кирпичного столба для забора

Для возведения кирпичных фальш-ярусов производят материалы из качественного экологически безопасного полипропилена в виде объемных П-образных блоков ПИКС. Такие пластиковые листы имеют одинаковую высоту в несколько кирпичей, их толщина составляет 2 см. Для устойчивости к воздействию окружающей среды ПИКС-панель покрывают защитным средством. Предназначение материала:

  • облицовка столба для забора;
  • уменьшение нагрузки на фундамент ограждения;
  • сокращение затрат для строительства конструкции;
  • возможность декоративных вариаций в заборах из профлиста и штакетника;
  • отделка интерьера помещения.

Вернуться к оглавлению

ПИКС панель: преимущества и недостатки

Материал популярен из-за низкой стоимости. Основные плюсы отделки столбов пластиком:

По сравнению с натуральной кирпичной кладкой такие панели очень быстро крепятся к забору.

  • Большой выбор оттенков фактуры.
  • Монтаж проводится без помощи специалистов и не требует особых навыков.
  • Имитация кирпича в несколько раз дешевле кладки из натурального камня.
  • Экономия времени. Устройство одного элемента занимает несколько минут.
  • Полипропиленовые блоки не оказывают большой механической нагрузки на фундамент конструкции.
  • Отделка подходит для любой почвы.
  • Устойчивость материала к резким перепадам температур и повышенной влажности.
  • Панели не деформируются под действием ультрафиолета и выглядят эстетично на протяжении всего срока эксплуатации.
Читайте также:
Из какого бруса лучше строить баню? Выбираем оптимальный стройматериал по техническим характеристикам и цене.

Минусы материала, на которые следует обратить внимание:

  • Отсутствие панелей для угловых работ.
  • Деформация после механического воздействия. Имитационная кладка уступает натуральной по уровню прочности.
  • Сравнительно небольшой гарантийный срок службы, составляет несколько лет.
  • Вероятность потери эксплуатационных свойств после окрашивания или ремонта.

Вернуться к оглавлению

Монтаж и отделка

ПИКС-панели легко демонтируются и при аккуратном обращении могут использоваться несколько раз.

Имитационную кладку крепят с одной или обеих сторон ограждения. Если заборные столбы отсутствуют, перед началом монтажа определяют шаг кирпичных фальш-ярусов. Принцип монтажа панелей на металлические столбы и простое полотно забора одинаковый. Этапы монтажа ПИКС-панелей:

  1. Подготавливают по 2 алюминиевых уголка на каждый столб.
  2. Саморезами крепят намеченные уголки к листам забора, лагам или деревянному основанию в точках возведения предполагаемых столбов на одинаковом расстоянии.
  3. На первом панельном блоке фиксируют козырек, который служит декоративным украшением и предотвращает попадание влаги внутрь искусственной кладки.
  4. Подготовленный блок с козырьком крепится к угловому элементу.
  5. Панельные блоки фиксируют между собой соединительными замками, одновременно прикрепляя их к забору саморезами. Панели крепят плотно друг к другу, чтобы стык был ровный без отверстий.
  6. Пластиковые блоки монтируют поочередно с каждой стороны.
  7. Кладку элементов проводят сверху вниз, поскольку последний панельный блок легче откорректировать по высоте. Для обрезки элемента используют болгарку или ножницы для металла.
  8. По окончании монтажа имитационную фактуру очищают от загрязнений.

Вернуться к оглавлению

Краткое заключение

ПИКС-панели хорошо подходят для отделки любого ограждения. Они отличаются низкой стоимостью и имеют множество преимуществ по сравнению с каменной кладкой. Важно, что материал признан экологически чистым и безопасным. Производители учитывают вкусы и предпочтения потребителей, поэтому современный рынок строительных материалов насыщен имитационными блоками разных оттенков. На вид панели сложно отличить от кирпичной кладки. При этом следует помнить, что панельные блоки — всего лишь элемент декора, а не часть несущей конструкции.

Панели с имитацией кирпичной кладки столбов забора

Вид имитации кирпича опорных элементов ограждения

«Пикс-панели» – сокращенное название нового отделочного материала, выполняющего функции имитатора кирпичной кладки для заборных столбов.
Несмотря на то, что этот материал появился совсем недавно, он уже завоевал широкую популярность среди владельцев загородных домов и элитных коттеджей.

Благодаря легкости и простоте своей конструкции, для монтажа не понадобится нанимать специалистов. Все работы можно выполнить самому, применяя обычные инструменты.

Панели изготовлены из полипропилена высокого качества. Покрытие не поддается влиянию окружающей среды, выполнено из экологически чистых материалов. Наружный слой полностью повторяет размер, оттенок и даже швы настоящей кирпичной кладки.

Основные характеристики

Пикс-панели применяемые для имитации кирпичных столбов ограждения

Основной цветовой оттенок соответствует цвету натурального кирпича. К характеристикам относятся:

  • вес одной панели не более 0,5 кг;
  • габаритные размеры – 0,38 м х 0,15 м х 0,3 м;
  • допустимый температурный режим при использовании – от — 40 °C до + 60 °C;
  • в упаковочной коробке находится 12 панелей;
  • вес коробки 6 кг. Это облегчает перевозку, так как надобности в тяжелом транспорте.

Для улучшения защитных свойств, панель покрыта специальной краской. Она защищает материал от воздействия атмосферных осадков, влияния ультрафиолетовых лучей. Повышает стойкость панелей к выцветанию и шелушению.

Кроме классического варианта, производитель (по желанию заказчика), может изготовить пикс-панели в выбранном конструктивном варианте и цветовом решении.
Гарантируемый срок эксплуатации покрытия не менее 5 лет.

Если по какой-то причине необходимо сделать небольшой ремонт, панель можно снять, немного подправить, и очистив верхний слой наждачной бумагой, вновь покрыть краской. Однако следует помнить, что в таком случае, панель теряет свои защитные свойства на участке ремонта. Возможно, лучше купить новую секцию, подходящую по цвету, и заменить.

Читайте также:
Как сделать отверстие в стене под трубу

Для монтажа одного декоративного столба (высотой 2 метра), нужно всего 7 пикс-панелей и 1 имитатор козырька, который крепится на первой верхней панели.

Достоинства и недостатки

Вид готовых опорных элементов ограждений из фальшь кирпича

Одно из главных достоинств чудо-материала – цена. Кроме того есть еще масса достоинств, на которые стоит обратить внимание:

  1. Монтаж и установка обойдутся в 5 раз дешевле натурального облицовочного кирпича, при этом уберите стоимость оплаты рабочим и устройство фундамента.
  2. Время, потраченное на монтаж одного столба, занимает около 40 минут. Значит, для установки всех столбов понадобится всего несколько часов.
  3. Работы по установке не требуют специальных технологических знаний или определенных навыков для этого вида монтажа. Устанавливать панели можно на любой забор, даже готовый, как с внутренней стороны забора, так и с внешней. Установленные панели не увеличивают вертикальную нагрузку на основание забора.
  4. Монтаж можно производить в любую погоду. Панели надежно выдержат критические изменения температур и способны обеспечить длительный срок эксплуатации.
  5. Также панели-пикс могут избавить от некоторых недостатков кирпичной кладки. Например, от появления известковых пятен (высолов), образования сколов и осыпания углов. Они сохранят красивый вид на долгое время.

Среди существующих на данный момент недостатков, выделяют сложности, сопровождающие процесс монтажа элементов. Это связано с отсутствием моделей для угловых столбов, приходится компоновать их из двух панелей, способом подрезки под углом в 45º, а затем стыковать по месту установки с помощью планок.

Столб, изготовленный из полипропилена, не позволяет гарантировать сохранность формы от механического воздействия или повреждения. Это лишь декоративный внешний вид.

Подготовительные работы и инструмент

Простой способ установки имитирующих кирпичные столбы ограждения панелей

Устанавливать полимерные элементы, имитирующие кирпич, можно с одной или с обеих сторон забора. Можно ограничиться облагораживанием лишь лицевой части, в целях экономии времени и средств.

Для выполнения работ потребуется:

  • 2 уголка 20 х 20 х 1 мм (длина определяется высотой забора), вместо уголков можно применить деревянные бруски, обработанные составами от коррозии и насекомых;
  • винты-саморезы (на одну панель их нужно 4 штуки);
  • шуруповерт с битой для ввинчивания саморезов;
  • строительная рулетка или складной метр.

Сначала размечаем места установки столбов (расстояние друг от друга 3 м). Устанавливаем в намеченных местах по два уголка с наружным размером, между ними 0,38 м (на ширину панели).

Установка

Вид готового столба забора имитирующего кирпич с защитным колпаком

Крепим уголки к полотну забора саморезами, болтами или заклепками, к деревянным стойкам – с помощью шурупов-саморезов по дереву.

На первую (верхнюю) панель устанавливаем декоративный козырек, который кроме основной функции еще и защищает внутреннюю часть панели от атмосферных осадков. Первую панель, с установленным козырьком, крепим к уголкам на высоте забора.

Постепенно опускаясь вниз, остальные элементы соединяем между собой с помощью соединительных замков, а к уголкам крепим саморезами.

Если последняя (нижняя) панель не входит по высоте, и ее необходимо подрезать, следует обратить особое внимание на направление соединительных защелок столба. Обрезать можно с помощью обыкновенных ножниц по металлу или болгаркой. На этом монтаж заканчивается.

После протирания поверхности влажной тряпкой, столб готов!

Иногда используют пикс-панели, чтобы закрыть металлические столбы, на которых крепятся полотна забора. Такие работы выполняются аналогично устройству заборных столбов.
Данные элементы не только хорошо монтируются, но быстро и удобно разбираются. Могут быть использованы несколько раз, без повреждения своего внешнего вида.

Применение фальшь-панелей – идеальная возможность получить дешевый и красиво оформленный забор или декоративное ограждение.

Панели под кирпич для отделки столбов

Имитация столбов для забора под кирпич

Ассортимент современных строительных материалов позволяет уменьшить нагрузку на фундамент забора: вместо каменной кладки применяется имитация кирпичного столба. Альтернативные легкие блоки выглядят натурально из-за наличия разных оттенков и текстур. Для возведения кладки, имитирующей кирпичный столб, потребуется значительно меньше времени и материальных затрат.

Какие материалы используют для отделки столбов

Чаще всего металлические столбы украшают кладкой из кирпича

Каким образом осуществить декоративную отделку ограждения, в каждом конкретном случае решают по-разному. Существуют материалы, изначально имеющие привлекательный внешний вид, есть требующие дополнительной отделки забора. Например, ограждение из бетона выглядит достаточно уныло и требует облицовки, а сайдинг привлекателен сам по себе.

Читайте также:
Кожа для напольного покрытия

Для отделки столбов забора применяют:

  • декоративную и венецианскую штукатурку;
  • клинкерную плитку;
  • декоративный и натуральный камень;
  • плитку из цементной смеси, песка или глины;
  • виниловый или металлический сайдинг;
  • декоративный кирпич и ПИКС-панели.

Декоративная отделка столбов ограждения – отличная возможность недорого и красиво оформить придомовую территорию коттеджа, частного дома.

Облицовка столбов кирпичом

Варианты облицовки кирпичом разной формы

Отделка заборных столбов кирпичом требует выполнения таких операций:

  • разметка;
  • закладка фундамента и установка опорного столба (толстостенная труба, швеллер и пр.);
  • гидроизоляция;
  • кладка кирпича и его обвязка;
  • заполнение бетоном пустот между столбом и облицовкой.

Кирпичную кладку обрабатывают специальной пропиткой, защищающей поверхность от влаги и появления белых пятен.

Отделка столбов камнем

Отделка натуральным камнем потребует больше времени

Облицовка столбов для забора камнем – кропотливая и достаточно трудоемкая работа. Натуральный камень (гранит, мрамор, ракушечник и др.) придает столбам повышенную прочность.

При работе необходимо придерживаться определенных правил:

  • толщина материала не должна превышать 0,3 см;
  • обработанная поверхность камня должна быть очищена от мусора, пыли и грязи;
  • при высоте облицовки до 1,5 м камень фиксируют при помощи клея;
  • если высота облицовки превышает 1,5 м, для крепления камней используют специальные крюки.

Камни можно укладывать:

  • в виде горки: с нижней части фиксируют крупные камни, а с верхней – мелкие; возможна их укладка и наоборот;
  • в беспорядочном состоянии, что позволит имитировать естественное каменное ограждение.

Декоративный камень способен придать ограждению определенную аристократичность. Отличается широким ассортиментом цветовых оттенков и текстур, что дает возможность сделать столб монохромным или пестрым.

Применение сайдинга

Сайдинг с имитацией под натуральный камень

Использование сайдинга для облицовки столбов, выполненных из бетона, дерева или кирпича, экономически выгодно и имеет ряд преимуществ:

  • отличается длительным сроком службы;
  • материал имеет широкий ассортимент цветовых и фактурных решений, что дает возможность внешний вид столбов оформить под дерево, камень, брус и пр.

Сайдинг начинают крепить с нижней части столба, установив там стартовую планку. В нее вставляют панель и крепят саморезами. Таким образом выстраивают конструкцию до самого верха, фиксируя затем панели финишной планкой.

Преимущества и недостатки

Панель, имитирующая кирпичный столб для забора, имеет как определенные преимущества, так и некоторые недостатки. Одним из основных плюсов такого материала считается его приемлемая стоимость. Кроме того, среди преимуществ нужно выделить такие, как:

Среди недостатков материала необходимо отметить сложность состыковки отдельных составляющих. Это сопряжено с отсутствием требуемых моделей для компоновки угловых столбов, поэтому их необходимо составлять из 2 панелей.

Кроме того, столб, выполненный из полипропилена, не гарантирует длительную сохранность формы при повреждении или высоких нагрузках, оказываемых на изделие.

Описание и виды

Цокольные панели под кирпич могут быть произведены из разных материалов, поэтому стоимость их разнится в зависимости от метода их производства, используемых материалов и используемого оборудования:

Виниловые или ПВХ

Основным материалом для производства таких цокольных панелей является поливинилхлорид (ПВХ). Основными достоинствами являются:

  • Разнообразие цветов и фактур.
  • Точная имитация кирпичной кладки.
  • Небольшой вес и простота монтажа.
  • Высокая устойчивость к влаге и деформациям.
  • Прекрасная тепло- и шумоизоляция, высокие гидрозащитные свойства.

При монтаже таких панелей необходимо учитывать их склонность к линейному расширению.

Фиброцементные

Такие цокольные панели изготавливаются методом прессовки с последующим высушиванием смеси цемента с волокнами целлюлозы, для прочности смешанными с синтетическими добавками и красителями.

Несомненными достоинствами таких панелей являются следующие свойства:

  • Долговечность и устойчивость к погодным условиям.
  • Более совершенная имитация кирпичной кладки, максимально приближенная к настоящей.
  • Морозостойкость и устойчивость к выгоранию на солнце.

Нужно отметить, что цементные цокольные панели стоят значительно дороже панелей из ПВХ и требуют тщательной подготовки и выравнивания поверхности под монтаж. Монтаж не может осуществляться в сырую или морозную погоду, выполнять укладку данного вида стенового наружного покрытия должны профессионалы.

Металлические

Цокольные панели из металла производятся на основе оцинкованного железа, стали или алюминия. Каждый из этих видов металла обладает особенностями:

  • Оцинкованное железо в качестве основы обладает достаточной прочностью, подвержено коррозии только на срезах, более лёгкое чем сталь.
  • Панели из стали—очень прочные, но требуют периодической антикоррозийной обработки и сложны в монтаже из-за большого веса.
  • Самые лёгкие из металлических цокольных панелей, но и самые дорогие. Легки в монтаже и не подвержены коррозии, легко поддаются окраске. Неустойчивы к ударным механическим нагрузкам.
Читайте также:
Как понять, что Вам пора делать ремонт – 3 верных признака

Плитка под камень

Для получения цокольных панелей в виде плитки под камень производители используют различные собственные рецептуры, общими в них являются – полимеры, органический тальк и модификаторы-добавки.

Такое покрытие имеет очень элегантный вид, легко моется и обладает грязеотталкивающими свойствами, выдерживает резкие температурные колебания и устойчиво к выгоранию на солнце.

Стеновые панели под камень имеют большой выбор как по фактуре, так и по цветовому решению, наиболее оправдано их применение в регионах с суровой зимой и жарким летом. Полимерная поверхность препятствует образованию плесени и поражения грибком.

Акриловые

Самые устойчивые к выгоранию на солнце, до полувека сохраняют безупречный внешний вид и первозданный окрас. Сохраняют прочностные показатели на долгие годы, выдерживают значительную ударную нагрузку. Акриловое покрытие устойчиво к воздействию щелочных и кислотных осадков, моющим средствам.

Слой акрила позволяет избежать деформации при высоких температурах, показывать высокую стойкость к истиранию, панели с акриловым покрытием являются самыми износостойкими.

Имитация кирпича для наружной отделки забора

Рынок строительных материалов предлагает большой выбор декоративного кирпича, имеющего разнообразные цветовые решения и текстуры.

В последнее время особую популярность получили полимерные панели, имитирующие кирпичные столбы (ПИКС-панели). Изготавливают их из высококачественного полипропилена, которому не страшны воздействия окружающей среды.

Преимущества и недостатки ПИКС-панелей

ПИКС-панели, по сравнению с другими облицовочными материалами, обладают широким спектром преимуществ, например, экологической чистотой и пожаробезопасностью.

  • Имеют незначительный вес и при монтаже не требуют никакого инструмента кроме шуруповерта.
  • Не нуждаются в защитной обработке и специальных методах ухода. Грязь с их поверхностей удаляют при помощи щетки и мыльного раствора.
  • Обладают фактурой и цветовыми решениями, повторяющими с высокой точностью внешний вид кирпича и кирпичной кладки.
  • Не требуют заливки фундамента.
  • Монтируются значительно быстрее, чем другие отделочные материалы.
  • Дешевле кирпича в 5 ра.
  • При аккуратном демонтаже допускают многоразовое использование.
  • Не выгорают на солнце, не шелушатся и обладают длительным сроком службы (не менее 5-ти лет).

ПИКС-панели могут монтироваться на уже готовое ограждение. Их также можно окрашивать в любой цвет, что никак не влияет на эксплуатационные качества.

Из недостатков нового отделочного материала отмечают недостаточную механическую прочность и отсутствие в продаже элементов для обустройства угловых столбов. Такие опоры нужно вырезать самостоятельно из двух ПИКС-панелей.

Имитация кирпича для наружной отделки забора при помощи ПИКС-панелей не усиливает конструкцию ограждения, выполняет только декоративные функции.

Технические характеристики

Выпускаемые промышленностью ПИКС-панели имеют П-образную форму и обладают следующими параметрами:

  • длина – 380 мм;
  • ширина – 300 мм;
  • глубина – 150 мм;
  • толщина стенок – 20 мм;
  • вес – 0,5 кг;
  • диапазон рабочих температур – -40… + 60°С.

В продаже можно встретить ПИКС-панели с размерами 38х15х29,6 см.

Упаковывают ПИКС-панели по 12 шт. общим весом 6 кг.

Цветовая гамма: коричневый, желтый, корица, шоколад, слоновая кость.

Монтаж ПИКС-панелей

Для монтажа ПИКС-панелей понадобятся:

  • шуруповерт;
  • бита для вкручивания саморезов;
  • ножницы по металлу (при необходимости);
  • рулетка или складной метр;
  • отвес;
  • 2 пластиковых или металлических уголка 20х20х1; допускается применение деревянных брусков, обработанных антисептиком;
  • саморезы (на одну ПИКС-панель понадобится 4 шт.).

Панели устанавливают следующим образом:

  • На расстоянии порядка 3 м друг от друга отмечают места установки фальш-столбов.
  • Фальш-столб собирается при помощи имеющихся на ПИКС-панелях соединительных замков. К нему саморезами с двух сторон крепятся уголки.
  • Уголки фальш-столба саморезами крепятся непосредственно к полотну забора. При необходимости нижнюю панель подрезают ножницами по металлу.

При помощи отвеса нужно постоянно контролировать вертикальность установки фальш-столбов.

Завершают монтажные работы установкой защитных козырьков, предохраняющих фальш-столбы от попадания внутрь пыли, мусора, снега или воды.

Панели ПИКС

Панели ПИКС для забора – это панель-имитация кирпичного столба, согласно расшифровке аббревиатуры. Полипропиленовые блоки точны по размерам, легкие в монтаже, прочные и легкие в уходе. Можно мыть кирпичный декор водой с мылом, и внешний вид всегда будет идеальным, а по части устройства – панелям ПИКС не равных в быстроте сборки на месте. Можно поставить декоративный столб за 20 минут, не требуется мощного основания, а только точная разметка и прочная фиксация с основанием и секциями. Что касается декора под кирпич, то он вполне аутентичен, к тому же никогда не придется беспокоиться о высолах и сколах углов.

Читайте также:
Мойка установка. Как установить накладную мойку

Столб-декорация ПИКС – практически накладка на несущую стойку, и собирается как конструктор. Сборка сегментов посредством паз-шип и крепеж к основе на саморезах или заклепках, при этом можно создать декор только изнутри или же с обеих сторон забора. Панели ПИКС можно демонтировать и устанавливать сколько угодно на новом месте, что при перестановках ограждений на дачных участках очень удобно. Единственная сложность монтажа ПИКС – это углы, которые нужно формировать по месту, применяя дополнительные планки. Прочностью кирпичного столба данный фальш-столб не обладает, но зато есть возможность замены всего одного поврежденного сегмента без разборки всего столба.

Панели ПИКС отлично сочетаются и с кирпичными заполняющими секциями, и с деревянными, и с сеткой Рабица, а также выгодно дополняют и облагораживают заборы из профлиста, и достойно выглядят во все сезоны.

Установка

Вид готового столба забора имитирующего кирпич с защитным колпаком

Крепим уголки к полотну забора саморезами, болтами или заклепками, к деревянным стойкам – с помощью шурупов-саморезов по дереву.

На первую (верхнюю) панель устанавливаем декоративный козырек, который кроме основной функции еще и защищает внутреннюю часть панели от атмосферных осадков. Первую панель, с установленным козырьком, крепим к уголкам на высоте забора.

Постепенно опускаясь вниз, остальные элементы соединяем между собой с помощью соединительных замков, а к уголкам крепим саморезами.

Если последняя (нижняя) панель не входит по высоте, и ее необходимо подрезать, следует обратить особое внимание на направление соединительных защелок столба. Обрезать можно с помощью обыкновенных ножниц по металлу или болгаркой. На этом монтаж заканчивается.

После протирания поверхности влажной тряпкой, столб готов!

Иногда используют пикс-панели, чтобы закрыть металлические столбы, на которых крепятся полотна забора. Такие работы выполняются аналогично устройству заборных столбов.
Данные элементы не только хорошо монтируются, но быстро и удобно разбираются. Могут быть использованы несколько раз, без повреждения своего внешнего вида.

Применение фальшь-панелей – идеальная возможность получить дешевый и красиво оформленный забор или декоративное ограждение.

Панели с имитацией кирпичной кладки столбов забора: плюсы и минусы, фото и цены

Каждый приусадебный участок имеет ограждение, и каким оно будет очень важно для владельца. На строительном рынке появилась новинка – декоративные столбы для забора, представляющие собой панели с имитацией кирпичной кладки. Аккуратные и недорогие элементы гармонично сочетаются с разными видами ограждений, но лучше всего подходят для наполнения из профнастила и металлического штакетника. Сокращенное название отделочного материала – ПИКС-панели. Расшифровывается эта аббревиатура как панели имитирующие кирпичный столб. С момента их появления на строительном рынке прошло совсем немного времени, но они уже пользуются широкой популярностью у владельцев загородных домов. Основные причины повышенного спроса заключается в многочисленных достоинствах материала.

ПИКС-панели совместимы с разными видами материалов полотна забора Источник besplatka.ua

Конструкционные особенности и технические характеристики

Фальш столбы для забора под кирпич выпускаются габаритами 380x150x300, 380х150х296 мм. Вес одного элемента составляет около 500 г. Толщина пластика – 20 мм. П-образная форма элементов полностью готовая к установке. Один сегмент формирует часть опоры из декоративного кирпича. Для формирования одной опоры высотой 1800 мм потребуется 6 сегментов.

Полипропилен хорошо выдерживает воздействие высоких и низких температур (от -40 до +60 °С). На лакокрасочное покрытие гарантия составляет 5 лет. Цветовая гамма представлена всего в трех стандартных вариантах – красном (корица), желтом (солома), темно-коричневом. Элементы всех цветов могут комбинироваться. При желании сделать опоры любого другого оттенка, можно применить метод окрашивания. Краска наносится кисточкой, валиком, распыляющим баллончиком.

Параметры готовых панелей Источник yandex.ru

Преимущества и недостатки

Изготавливается отделочный материал из полипропилена высокого качества, поэтому покрытие практически не подвержено негативному влиянию окружающей среды. Положительные моменты проявляются в ходе эксплуатации. О новинке можно сказать следующее – это экологически чистый и безопасный материал, обладающий следующими свойствами:

Читайте также:
Как легко и без усилий очистить фундук и грецкие орехи

Высокими эстетическими показателями.

Практичностью и легким уходом – поверхность моется чистой водой или с добавлением моющего средства.

Легким весом конструкции, благодаря чему не требуется создавать мощное основание под опоры.

Точностью в имитации кирпичной кладки, как по размеру, так и по цветовой гамме.

Возможностью устанавливать столбы в кратчайшие сроки. На монтаж 1-го декоративного элемента тратится от 20 до 40 мин, поэтому справиться с такой работой можно за 1-2 дня.

Отсутствием неприятных моментов, которые присущи натуральной кирпичной кладке. Владельцам не придется переживать по поводу появления известковых пятен (высолов) на поверхности кирпичей и механических повреждений (сколов, осыпающихся углов).

При перепадах температуры и повышенной влажности кирпич быстрее поддается износу Источник ctep.ru

Низкой ценой по сравнению с натуральным облицовочным кирпичом.

Многократным применением. После аккуратного демонтажа внешний вид панелей не ухудшается и его можно установить повторно.

Выполнением монтажных работ независимо от времени года и погодных условий.

Устойчивостью полипропилена к резким перепадам температуры и влаге.

Длительным периодом эксплуатации, на протяжении которого внешний вид декоративных опор практически не меняется.

Существенным недостатком ПИКС-панелей является отсутствие элементов для угловых столбов, что значительно усложняет монтажные работы. Недостающая деталь создается из двух панелей, которые подрезаются строго под углом 45° и стыкуются на месте с помощью деревянных планок. С такой работой могут справиться только профессионалы, поэтому доверять установку столбов ограждения нужно строительной компании. Еще отрицательным фактором является подверженность механическим воздействиям. При сильном ударе поверхность сегмента-накладки утратит свою форму. Но этот недостаток компенсируется тем, что поврежденный элемент можно заменить, не демонтируя всю конструкцию.

Отдельные элементы не сложно заменить, если появились повреждения в виде трещин или вмятин Источник market.sakh.com

При покупке ПИКС-панелей всегда нужно брать на 2-3 элементы больше, чтобы можно было производит замену одинаковыми по цвету деталями.

Подготовительные работы и инструмент

Монтаж декоративных элементов начинается после проведения подготовительных работ. Кроме строительных материалов, необходимо закупить крепежные элементы:

Винты-саморезы (4 шт. на одну ПИКС-панель);

2 алюминиевых уголка сечением 20х20 или 25х25 на один столб (длина зависит от высоты забора) или деревянные бруски таких же размеров, обработанные антисептическими составами, защищающими от гниения и насекомых.

Разметки делаются по периметру участка в местах размещения столбов. Оптимальное расстояние между опорами составляет 300 см.

Обычно столбы размещают между секциями забора, чтобы скрыть шов и укрепить его Источник palisadstroy.ru

Монтаж Пикс панелей столбов для забора

Сборка столба-накладки выполняется по принципу конструктора Лего. Высота опоры определяется для каждого отдельного случая. Сегменты соединяются между собой по системе шип-паз, а к забору крепятся с помощью метизов или заклепок. Устанавливаются фальш столбы для забора с одной или с обеих сторон. В целях экономии времени и средств можно ограничиться обустройством только лицевой части. Но если важны эстетические показатели не только с улицы, но и со стороны двора, тогда двустороннее декорирование более удачное. Не получится сэкономить на сегментах и при использовании металлического штакетника.

После установки всей опоры, на последнюю панель в верхней части столба, крепится декоративная крышка-козырек. Такой элемент повышает эстетические показатели всей конструкции забора. Расчет высоты столба делается на основании параметров панелей, но если по размерам нужен не целый сегмент, то он легко кроится с помощью болгарки.

Панели складываются в столб не сложнее детского конструктора Источник ok.ru

Главное требование при такой работе – нужно обращать внимание на направление защелок столба. Сборку элементов можно выполнять снизу-вверх или монтировать уже полностью собранный столб. Конструкция крепится саморезами к уголку или бруску.

Видео описание

Несмотря на простоту монтажа ПИКС-панелей, качественно выполнить работу могут только специалисты, знающие не только процесс, но и особенности материала. Наглядно про установку панелей сморите в видеоролике:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: