Из чего состоит пыль в квартире?

Пыль в квартире: откуда она берется и как от нее избавиться

В жилище даже самой чистоплотной хозяйки время от времени образуется пыль. От нее невозможно избавиться полностью. Ведь даже в доме, где никто не живет, через некоторое время появляется большой серый слой. Чтобы узнать, почему и откуда берётся пыль в квартире, для начала необходимо понять, каков же ее состав.

Пыль — это мелкие твердые частицы размером от 0,01 до 10 микрон. Она делится на мелкую и крупную. Крупная — это та самая, которая нас раздражает. Скапливается в углах и под диваном, ложится слоем на полки и мебель. Однако большую опасность несёт мелкая пыль, которую мы, в принципе, не видим. Большое её количество находится в загрязненном воздухе. Проникая в наш организм, она повреждает стенки сосудов и наносит вред здоровью.

Откуда берётся пыль

Неправильно думать, что частички пыли — это результат деятельности человека и его вмешательство в природу. Основная ее часть образуется в природе и непрерывно кружит в воздухе. Итак, откуда же она берется? Большая ее часть выбрасывается из вулканов и разносится ветром на много тысяч километров. Еще один источник — поверхность самой Земли, ведь даже крупинки песка пустынь Африки могут оказаться в другой части света. «Производит» пылевые частицы и Мировой океан. Когда пена высыхает, она превращается в некрупные минеральные остатки, а прибрежные ветра перемещают их в воздухе. Атмосферные слои тоже являются ее источниками.

Состав пыли в жилище человека выглядит следующим образом:

  • 30−35% составляют минеральные частицы;
  • 20−25% составляющие неизвестного происхождения;
  • 18−20% частички кожи;
  • 10−15% текстильные и бумажные волокна;
  • 5−10% цветочная пыльца;
  • 3−5% сажа и дым.

Откуда берется пыль в доме? Так как пыль постоянно кружит в воздухе, серый налет появляется в тех помещениях, где никто не живёт и плотно закрыты окна и двери. Даже если комната без мебели, частички пыли все равно оседают на потолок, батареи, оконные стекла.

Многие замечают, что одно помещение можно убирать и 1−2 раза в неделю, а другое требует ежедневной уборки, так как пыльный налет в нем скапливается ежедневно. Это объясняется рядом факторов, которые влияют на количество оседаемых пылевых частиц.

Почему пыли много в квартирах больших городов? Это объясняется тем, что в мегаполисах большое количество людей, автомобилей, производственных предприятий и строительных объектов.

Жители, квартиры которых находятся на нижних этажах, проводят уборку гораздо чаще, чем те, кто живет на последних. На количество налета также влияют автодороги: чем ближе к шоссе расположен дом и движение автомобилей более активное, тем больше пыли осядет на поверхностях квартиры. Также добавит хлопот хозяйке при наведении и поддержании чистоты в жилище белый пыльный налет, который образуется из-за близрасположенных производственных объектов и строек. Он состоит из крохотных частиц песка, цемента и других «сыпучих» веществ, постоянно проникающих в квартиру и заставляющих чаще использовать тряпку и пылесос.

«Пылесборники» в наших квартирах

Для того чтобы знать, как бороться с пылью, важно понимать, откуда она появляется в наших домах. Ее количество в квартире зависит и от интерьера. Есть определенные вещи, которые в прямом смысле притягивают к себе маленькие серые трудноудаляемые частицы.

Исследуя проект, откуда берётся пыль и какую опасность она несёт, можно констатировать, что основными ее источниками являются:

  1. Ковры. Ворсинки на вашем паласе каждодневно притягивают к себе большое количество пыли. Таким образом, чтобы поддерживать относительную чистоту в квартире, придется ежедневно пылесосить покрытия и частенько проводить влажную чистку ковра.
  2. Скопление хлама. Как много пыли собирают всякого рода коробки, чемоданы, которые много лет лежат в кладовках и на антресолях! А также вещи, которые нечасто используются хозяевами, но стоят на самом видном месте. Борьбу с пыльным налетом необходимо начать именно с таких вот «захоронений», выкинув всё лишнее и ненужное, а то, чем пользуетесь изредка, необходимо убрать в коробки и доставать оттуда по мере надобности.
  3. Коллекционные вещи — идеальный «пылесборник». К ним относятся стоящие на полке предметы: статуэтки, модели автомобилей или парусников, плюшевые игрушки. Чтобы оградить себя от необходимости постоянно чистить коллекцию, лучшим вариантом будет хранить ее за стеклом.
  4. Занавески из плотных тканей и балдахины. Это предметы интерьера, которые как магнит притягивают к себе пылинки и мелкий мусор. Лучше всего сменить их на легкий тюль или жалюзи.
  5. Радиаторы. Большое количество частиц попадает в жилище через окна и оседает на батареи.

Все перечисленные элементы интерьера способствуют тому, что в жилище накапливается много пыли, от которой не так-то просто избавиться.

Какую опасность представляет собой пыль

Образовавшийся пыльный налёт на стенах, мебели и полу квартиры не только выглядит неопрятно, но и может навредить здоровью людей, проживающих в ней. Микрочастицы, проникая в дыхательные пути, могут привести к аллергии и различным заболеваниям легких и бронхов.

Определенные виды частиц в момент разложения выделяют токсичные элементы, которые приводят к разным осложнениям и ухудшают самочувствие. Тем более пылевые клещи любят обитать в пыльной среде. Они попадают в дом с улицы, мы можем «принести» их на одежде и обуви. Продукты жизнедеятельности этих организмов приводят к ухудшению атмосферы в жилище, что провоцирует развитие бронхитов, астмы и пневмонии у проживающих там людей.

В таком случае необходимо провести генеральную уборку жилья, руководствуясь правилами, как бороться с пылью в квартире.

Как избавиться от пыли в квартире надолго

Когда определено, откуда же появляется пыль, бороться с ней становится намного легче. В борьбе за чистоту важен системный подход, поэтому, если вы собираетесь почистить дом, возьмите на заметку следующие советы, которые позволят уменьшить количество пыльных отложений в вашем месте обитания:

  1. Постарайтесь оставлять «на виду» очень мало вещей, лучше уберите их в шкаф с плотно закрывающимися дверьми или за витрину из стекла, а от ненужных избавьтесь.
  2. Мягкую мебель регулярно чистите с помощью пылесоса. А чтобы избавить от пыли мебельные чехлы, выбейте их через влажную ткань.
  3. Занавески обработайте при помощи парогенератора. Плотные шторы можно прогладить утюгом.
  4. Регулярно проводите чистку подушек, паласов и мягких игрушек.
  5. Сетки на окнах значительно помогут уменьшить прохождение частиц внутрь квартиры.
  6. Обязательно проветривайте все помещения.
  7. Окна мойте как минимум 1 раз в месяц.
  8. Делайте влажную уборку не менее 2 раз в неделю.
  9. При помощи пылесоса производите чистку батарей отопления и мойте их. Ведь грязь в этих местах собирается быстро.
  10. Приобретите комнатные растения, они придадут воздуху в вашем жилье дополнительную свежесть.
Читайте также:
Какой выбрать шуруповерт для изготовления ледобура своими руками

Совсем избавиться от пыли не получится, но сделать так, чтобы она появлялась реже, очень даже возможно.

Использование техники в борьбе за чистоту

Во время презентации пылесоса продавцом рекомендуется узнать у него о возможности влажной уборки.

Самой лучшей техникой для устранения налета являются пылесосы с установленным водяным фильтром. Самой неэффективной — пылесосы, у которых мусорные мешки сделаны из ткани. Проблема таких моделей заключается в том, что 1/3 пыли, которая была собрана ими ранее, вылетает обратно в воздух. Пылесосы с водяной фильтрацией — более эффективны, но у них есть весомый недочет — они значительно увеличивают уровень влажности в помещении, из-за чего может возникнуть плесень. Поэтому такого рода модели лучше всего использовать для мытья полов из плитки или линолеума.

Отличный способ уборки дома — робот-пылесос. Правда, если в квартире проживают животные, он проработает недолго, если же нет лохматых питомцев — это отличный вариант для поддержания чистоты. Достаточно включить такой пылесос, и он будет ездить по полу и собирать всю образовавшуюся в течение дня пыль.

Также хорошим вариантом является использование воздухоочистителя. Он отлично избавляет от пыли, но имеет серьезный недостаток: радиус его работы примерно один метр. Тем не менее он прекрасно справляется с летающими в воздухе микрочастицами. Хотя воздухоочиститель — вещь дорогая, со своей работой справляется на «ура».

Ещё очень часто используют увлажнитель воздуха. Принцип его работы основан на холодном пару. К сожалению, он тоже имеет маленький радиус действия, это говорит о том, что его нужно будет переставлять. Основными преимуществами данного прибора является то, что он полностью очищает воздух от микрочастиц, ароматизирует его и нормализует уровень влажности в квартире.

Ионизатор снижает количество пыли в воздухе. Под его воздействием частицы становятся тяжелыми и оседают на пол, так что их будет гораздо легче убрать.

Бытовая химия в борьбе с серым налетом

Навести порядок в квартире поможет и бытовая химия. Она снизит способность предметов интерьера в квартире накапливать статическое электричество. Чтобы этого не происходило, используются антистатики, которые снижают способность предметов накапливать статическое электричество, и частицы пыли просто не оседают на предметах мебели и на бытовой технике.

Современный рынок переполнен средствами для уборки с различной степенью эффективности. Чтобы выбрать нужное средство, необходимо знать о целях его использования. Обязательно ознакомьтесь с инструкцией по применению, иначе вместо чистых горизонтальных поверхностей вы получите плотный некрасивый налет на них.

Если хотите, чтобы пыль не оседала на мебели, воспользуйтесь полиролью. Она содержит антистатик, поэтому пыль не будет задерживаться на элементах мебели, а просто «соскользнёт» с них. Не нужно забывать, что полироль не является «лекарством» от пыли, но позволит делать влажную уборку гораздо реже.

Некоторые химспреи убирают статическое электричество и избавляются от пылевых клещей. Применять такого рода химикаты можно не чаще, чем раз в полгода. Основные места обработки — ковры, стены и текстиль.

Для мягкой мебели существуют специальные пропитки, которые распределяются по всей поверхности мебели и образует защитную пленку. Она, в свою очередь, предотвращает проникновение пыли вовнутрь. Но чтобы пропитка не стала плотным налетом, мебель необходимо будет чистить.

Еще можно воспользоваться любым средством для чистки стекол (без содержания спирта). Оно замечательно справляется со всеми видами поверхностями будь то пластик, дерево или кафель.

Хорошим вариантом является применение одноразовых салфеток. Существуют как универсальные, так и специальные: для мониторов, стёкол, пластика, дерева и т. д. Довольно эффективными являются салфетки, продающиеся в автомагазине. Они замечательно убирают грязь и пыль не только с автомобилей, но и с любых поверхностей квартиры.

Как правильно вытирать пыль

Разные детали интерьера требуют особой уборки. Например, шкафы и полки можно протереть влажной тряпкой или губкой. Для того чтобы протереть пыльный налет с экрана телевизора или монитора компьютера, лучше всего использовать специальные салфетки или сухую тряпочку. Стеклянные и зеркальные поверхности чистят от пыли и загрязнений сухой тряпкой или протирают с использованием средства для мытья окон.

Откуда берется пыль и как с ней бороться в квартире?

Каждая хозяйка задаётся вопросом: откуда берётся пыль в её доме? Серый налёт ежедневно оседает на полу, на мебели, на всех поверхностях в доме, мельчайшие частицы поднимаются в воздух сразу же после уборки. Начинает казаться, что полностью убрать пыль в квартире невозможно: она появляется даже в пустом, закрытом помещении. Разберёмся с причинами появления пыли и узнаем, как с ней бороться.

Читайте также:
Как правильно подобрать высоту кровати

Из чего состоит пыль?

Количество пыли в воздухе зависит от загрязненности района и города, в котором находится дом, наличия поблизости стройки, автодорог, промышленных предприятий.

Таким образом, пыль состоит из мелких частиц: отходов производства, стройматериалов, песка, земли, насекомых, домашнего текстиля и мебели.

Также в состав домашней пыли входят мельчайшие частички отмершей кожи, волосы, шерсть домашних животных, споры плесени. Размер этих частиц крайне мал: 0,01 до 10 микрон.

Таким образом, пыль – это твердые частицы минерального и органического происхождения.

Многих волнует вопрос, есть ли опасность у безобидного, на первый взгляд, сероватого «пуха».

Дело в том, что в домашней пыли обитают невидимые пылевые клещи. Они размножаются в постели, в мягкой мебели, коврах, питаясь органическими остатками кожи человека и животных.

Крошечные организмы, в большинстве случаев, не опасны, но отходы их жизнедеятельности могут вызвать аллергическую реакцию. Кроме того, пыль собирает на себя множество вредных соединений и микробов. При дыхании все это многообразие попадает внутрь организма и вызывает заболевания дыхательных путей.

Конечно, нельзя полностью убрать мельчайший мусор, но в наших силах уменьшить его количество в квартире и снизить вредные факторы.

Квартирные «пылесборники»

Мягкие игрушки, статуэтки, декоративные растения – такие мелочи делают наш дом уютнее. В то же время, они накапливают в себе пыль. Разумеется, не нужно выбрасывать любимые вещи – достаточно правильно их хранить.

  • Мягкая мебель. В волокнах текстиля очень любит оседать и накапливаться пыль. Такую мебель, а также диванные подушки, плотные шторы нужно регулярно пылесосить. Используйте специальные насадки, чтобы очистить труднодоступные участки.
  • Ковровое покрытие. При хождении пыль с него поднимается обратно в воздух и вдыхается легкими. Ковры стоит пылесосить каждую неделю, и, по возможности, вытряхивать.
  • Коврик возле входной двери. На нём остаются опасные бактерии с улицы, так что не забывайте систематически его прочищать.
  • Постельное бельё. Регулярно стирайте его, обрабатывайте паром. Отличным решением станет использование наматрасников.
  • Старая одежда, плюшевые игрушки. Неиспользуемые вещи раздавайте, используемые — чаще отправляйте в стирку. Чем меньше ненужного текстиля, тем чище дом.
  • Декоративные элементы. Статуэтки, вазы и прочие вещицы лучше хранить в коробках либо на закрытых полках, за стеклом. Оставьте несколько предметов для украшения, а остальные стоит упаковать и убрать в шкаф.
  • Комнатные растения. Загрязнения с листьев нужно регулярно протирать тряпочкой. Зелёные насаждения отлично вентилируют воздух и помогают в борьбе с пылью.
  • Домашние питомцы. Еженедельно вычёсывайте кошек и собак, делать это следует в ванной, чтобы шерсть не разлеталась по квартире.

Как уменьшить количество пыли в квартире?

Существуют методы борьбы с пылью, которые позволят убрать беспорядок и избежать скоплений грязи. Квартира всегда будет в чистоте.

Влажная уборка

Самый простой и доступный метод – протереть пыль влажной тряпкой. Но иногда недостаточно пройтись материей по поверхности: могут остаться некрасивые разводы, а иногда ворс от ветоши только добавляет грязи. Узнаем о том, как правильно вытирать пыль.

  • Лучше отказаться от использования веника и сухих тряпок. Они поднимают клубы пыли, загрязняя воздух. Такая уборка непродуктивна. Веничком можно разве что стряхнуть пыль с потолочного плинтуса и обоев. В остальных случаях смачивайте инвентарь водой.
  • Тщательно пропылесосьте как ковры, так и другие напольные покрытия. Используйте специальные насадки и щёточки для труднодоступных мест квартиры, таких как углы, плинтус, щели под мебелью: именно там скапливается пыль.
  • Используйте пылесос для удаления пылевых скоплений из кресел и диванов.
  • Приступайте к влажной уборке. Слегка смочите водой тряпку и аккуратно протрите деревянную мебель – шкафы, тумбы, затем помойте пол.
  • Для более качественной уборки мягких предметов интерьера нужно намочить простынь водой и хорошенько выкрутить, накрыть мебель и поколотить выбивалкой. Простынь впитает в себя пылевые загрязнения.
  • Если в вашем доме есть жалюзи, то мойте их непосредственно на окне. Просто пропылесосьте изделие, или протрите влажной тряпочкой. Для чистки можно использовать маленькую щеточку. Раз в сезон жалюзи следует убрать с окна и промыть в мыльной воде.

Внимание! Уборку начинайте с верхних «этажей» и опускайтесь ниже – от шкафов до подоконников, тумбочек и, наконец, пола. Правильная последовательность поможет избежать попадания пыли на уже чистые поверхности.

Закрытые окна

Чтобы защитить квартиру от пыли с улицы, лучше проветривать комнаты несколько раз в день, а в другое время держать окна закрытыми. Особенно совет актуален для жителей нижний этажей, а также домов, расположенных вблизи автодорог, строек, промышленных предприятий.

Москитные сетки

Москитные сетки используют не только для ограждения от насекомых. Мелкая решётка также защищает квартиру от крупной пыли с улицы, препятствуя попаданию мусора.

Чтобы сетка успешно выполняла свою функцию, периодически вытирайте её влажным полотенцем. Несколько раз в сезон снимайте полотно с окна и промывайте в ванной под струёй проточной воды.

Чехлы для хранения

Чтобы уменьшить загрязнение мебели и продлить срок её службы, можно надеть на диваны и кресла специальные чехлы. Их можно снять и постирать в машинке при необходимости.

Целлофановые чехлы используют для хранения одежды, в особенности это касается вещей для холодного времени года – шуб, пальто, курток. Такой подход имеет несколько плюсов: препятствует запылению одежды, экономит место в гардеробе, оберегает от моли.

Увлажнитель воздуха

Многим хозяевам наверняка знакома ситуация, когда после приезда из отпуска они обнаруживают в жилище ровный слой серого налёта, хотя все окна закрыты, а квартира была чисто убрана перед отбытием.

Читайте также:
Клеим обои: дефекты можно исправить?

Ответ прост: тряпочкой можно убрать грязь с поверхностей, но на состав воздуха в квартире это не повлияет. Мельчайший мусор всё равно остаётся в воздушном пространстве и продолжает оседать. С помощью особого устройства – увлажнителя – реально очистить воздух от пыли. Лучше, если в прибор будет встроена функция ионизации.

Принцип действия такой: воздух из сухого становится увлажнённым, и летающие в нём пылинки оседают вниз. Поверхности предметов убирают влажной тряпкой.

Инструменты для борьбы с пылью

Чтобы избавиться от пыли в квартире, необходимо пользоваться правильными инструментами. Хороший инвентарь поможет быстрее и эффективнее убрать дом.

Щетка от пыли

Антистатическая щётка для пыли позволяет проникнуть в труднодоступные места, легко и быстро очистить от пыли мелкие предметы. Также метёлка пригодится для того, чтобы убрать невидимого «врага» с обоев и потолка. Стоит слегка сбрызнуть ворсинки водой – так мелкий мусор прилипнет к ворсу и не останется на стенах. По окончании уборки щётку следует промыть водой и просушить.

Микрофибра

Даже такая мелочь, как тряпка, важна при наведении порядка.

Многие по бабушкиной привычке пускают в ход старую одежду или махровые полотенца. Делать этого не следует – такие ткани излишне ворсистые, они распадаются на волокна и только добавляют пыли. Приобретите в хозяйственном магазине тряпочку из микрофибры: этот материал электризуется и эффективно притягивает микрочастицы, а между мелкими ворсинками скапливается грязь. На худой конец, можно протирать пыль шерстяной материей – она обладает похожими свойствами.

Пылесос

Помимо привычной функции очистки коврового покрытия, пылесосом можно убрать пыль с обоев. Просто снимите насадку и приставьте трубу включенного аппарата к стене, аккуратно проведите по ней.

Совет! Такой способ можно применить во время ремонтных работ. При сверлении отверстия в стене приставьте трубу от пылесоса под перфоратор. Строительная пыль сразу попадёт в пылесборник и не разлетится по всей комнате. Но будьте аккуратны, не сломайте технику.

Всегда следует сначала пропылесосить, а потом убрать пыль тряпочкой. Так уборка будет более эффективной.

Моющий пылесос объединяет в себе обе функции. Плюс к тому, он увлажняет атмосферу. Этот девайс незаменим для дома, в котором живут маленькие дети. Для малышей необходима чистота, а у молодой мамы не хватает времени на длительную уборку.

Получили широкое распространение роботы-пылесосы, которые способны убрать мусор без участия человека. Однако цена на такие устройства довольно высока. Большинство хозяев предпочитают справляться «по старинке» — пылесосить и протирать мокрой тряпкой.

Антипыль

Грамотная защита от пыли – важная часть любой уборки. Существуют средства, которые препятствуют оседанию серого налёта на полу и мебели.

Спрей от пыли продаётся в хозяйственном магазине, с его помощью ликвидируется статическое электричество, уничтожаются пылевые клещи. Средство применяют раз в полгода, обрабатывая стены, ковры, текстильные изделия.

Для любителей народных методов есть проверенные рецепты, подходящие ингредиенты найдутся в любом доме.

  1. Лимон порезать на дольки. Добавить несколько ложек растительного масла. Дать смеси постоять неделю. В полученный раствор влить стакан кипятка и процедить. Затем смочить в смеси тряпку, отжать, высушить и протереть мебель.
  2. Добавить в стакан воды 1 ст. л. соли, тщательно размешать. Через несколько минут можно протирать.
  3. Добавить в воду для мытья полов несколько капель любимого эфирного масла. Наиболее эффективны розовое и лавандовое. Пыль станет меньше прилипать к поверхностям, а ваш дом наполнится приятным ароматом.

Современные технологии очистки воздуха от пыли

Прогресс не стоит на месте. Это касается и уборки дома. Современные способы помогут поддерживать жилище в чистоте.

  • Бризер – это система приточной вентиляции со встроенными фильтрами для очистки воздуха. Она исключает попадание уличной грязи в вашу квартиру при проветривании.
  • Мойка воздуха увлажняет атмосферу и разгоняет воздушные массы при помощи вентилятора, что обеспечивает быстрое проветривание и очистку.
  • Система «умного» микроклимата поможет контролировать влажность воздуха и уровень его загрязнения.

Чистота в доме – залог успеха и благополучия вашей семьи. В ваших силах сделать уборку несложным процессом, позволяющим навести порядок, и сохранить здоровье домочадцев.

Что такое металлочерепица: классификация по видам покрытия + особенности его применения в строительстве

Стальные листы, внешне достоверно имитирующие классическую кровельную керамику, активно востребованы в сфере обустройства крыш. Легковесность, приоритетные габариты, позволяющие быстро перекрывать большие площади, богатая колоритная гамма – качества, весьма привлекательные как для строителей, так и для владельцев малоэтажных домов.

Веским дополнением к техническим и технологическим преимуществам является стоимость материала, позволяющая существенно сократить бюджет строительства. Однако не все еще знакомы со столь популярным нынче видом кровли. Им полезно будет узнать, что такое металлочерепица, как ее производят, чем обоснованы ее плюсы.

Содержание

Особенности производства металлочерепицы

Производят востребованный на рынке вид кровли из холоднокатаной листовой стали, толщина которой составляет в среднем 0,5 мм. Для того чтобы сообщить ей эффектный рельеф, повторяющий волны и ступеньки черепичной кровли, листы прогоняют через прокатный формовочный стан.

Формовка не только придает кровельной жести респектабельный вид, но и повышает ее пространственную жесткость, а также способность сопротивляться внешним механическим воздействиям и нагрузкам. По сути, этот вид кровли относится к стальным профилированным листам. Но в отличие от профнастила кроме продольных гребней у металлической черепицы есть еще и поперечные складки.

Расстояние между поперечными складками зависит от марки материала, в большинстве случаев составляет оно 35 см. Этот показатель обязательно учитывается в сооружении обрешетки под укладку покрытия. Ведь крепеж следует устанавливать обязательно под продольной выпуклостью, а не как при укладке профнастила, там, где рационально и удобно.

Читайте также:
Кровать-трансформер - подборка фото

Устойчивость к атмосферному негативу, химическим и биологическим воздействиям обеспечивает многоступенчатая защита кровельной жести. Ее первой ступенью является горячая обработка цинком или алюмоцинком.

Слои наносят непосредственно на прошедшие формовку листы с обеих сторон. У качественной кровельной жести на каждый 1 м 2 нанесено не менее 270 г оцинковки.

Так как сама выполняющая защиту оцинковка не слишком устойчива к внешним влияниям, склонна вступать во взаимодействие с молекулами воздуха и «выветриваться» естественным образом, то поверх нее устраивают полимерный слой. Он и защищает оцинковку от разрушения, и окрашивает покрытие в разнообразные цвета.

Давайте рассмотрим типы применяемого покрытия, разберем, в чем их отличия и как свойства защитно-декоративной оболочки влияют на подбор материала для кровли.

Выбор по полимерному покрытию

Все виды внешних защитно-декоративных покрытий для волнистой стальной кровли выполняют из полимерных соединений. Состав полимерных оболочек различен, так как решать им приходится разные задачи, да и работать в разных эксплуатационных условиях.

PE – полиэстер

Декоративно-защитная оболочка, создаваемая на основе полиэфирного красителя. В числе ее веских плюсов значится обширная колоритная гамма, отличная сопротивляемость УФ облучению, способность сохранять первоначальный цвет существенно больше гарантийного срока, озвученного производителем.

Металлочерепичную кровлю, выполненную из материала с оболочкой из полиэстера, можно устанавливать во всех широтах нашей страны. Она выдерживает морозы в -60° и не теряет эксплуатационных характеристик в +120°С. Кроме того, она привлекает доступной ценой, благодаря чему активно востребована как в частном, так и в коммерческом строительстве.

Однако в процессе установки к полимерному покрытию необходимо относиться крайне осторожно, т.к. нанесено оно слоем всего в 25 мкм, причем 5 мкм из указанного слоя – это уложенная на металлический лист грунтовка. Случайно поцарапать столь тонкую оболочку проще, чем может показаться на первый взгляд. Потому лучше производить монтажные работы, не снимая нанесенного на внешнюю сторону полиэтилена.

PEMA – полиэстер матовый

Продукт, разработанный на основе обычного полиэстера. При нанесении этого вида покрытия его чешуйки накладываются в разных направлениях, так, что визуальный эффект формируется необычный и весьма интересный. В результате у оболочки металлических листов совершенно нет блеска и бликов.

Специфическая технология позволяет оптически «углубить» цвет, сообщить ему некую благородную бархатистость. Металлочерепица с матовым полимерным покрытием больше похожа на натуральную строительную керамику, что обосновывает ее популярность.

Кровля с матовым полиэстером дороже предыдущей разновидности. Защитно-декоративную оболочку PEMA накладывают слоем в 35 мкм, так же используют грунтовку. Это покрытие сложнее повредить в процессе укладки.

PVC (ПВХ) – поливинилхлорид или пластизол

Одно из самых внешне эффектных покрытий, придает поверхности не только приятный цвет, но и формирует рельеф, имитирующий текстуру натуральных материалов. Слой нанесения достигает 200 мкм, потому этот вид оболочки лучше всех противостоит механическим воздействиям.

Благодаря составу и толщине полимерной защиты кровле не страшны атмосферные воздействия, кислотные дожди, пыльные ветра, не угрожает коррозия.

Правда и у этого варианта есть недостатки – ПВХ не слишком стойко сохраняет цвет под солнечными лучами. С учетом указанного недостатка в южных регионах рекомендуют предпочесть для устройства кровли материал светлой тональности.

Pural – пурал

Это полиуретан, обогащенный полиамидом. Каждый из компонентов комплексного полимерного соединения решает собственные задачи. Введение полиамида ощутимо увеличивает устойчивость к механическим воздействиям и превосходно справляется с обязанностями, несмотря на то, что общая толщина этой оболочки меньше ПВХ, составляет всего 50 мкм.

Полиуретан отвечает за сохранение первоначального колорита, отлично противостоящего УФ излучению. Кровлю с пураловой защитой любого цвета можно монтировать на юге страны, она прекрасно работает при +120°С.

В настоящий момент это самый востребованный материал, реализуемый по приемлемой цене и радующий безупречными эксплуатационными качествами.

Armacor – армакор

По техническим и физико-механическим характеристикам армакор очень похож на пурал, правда уступает ему по коррозионной устойчивости. Чтобы ее повысить, на металлическую поверхность носится более толстый слой грунтовки. Металлочерепицу с этой защитной оболочкой предпочитают в населенных пунктах на морском побережье.

Для устойчивости окраски в состав покрытия вводится полиуретан, что в итоге позволяет использовать материал в южных широтах. Этот же компонент обеспечивает устойчивость к различным химическим воздействиям: всевозможным кислотным дождям, часто выпадающим в промышленных районах.

PUR – полиэстер толстослойный

Это полиэстер, в состав которого введен полиамид. Толстая оболочка из полиэстера менее устойчива к солнечному свету и осадкам, характерным для промышленных регионов, несмотря на то, что наносится слоем до 48 мкм.

К тому же на нем раньше появятся очаги ржавчины, если дом с такой кровлей построен рядом с химическим предприятием, да и выцветает он гораздо быстрее пурала.

PVDF – поливинилдентфторид

Тоже комплексное полимерное соединение, для улучшения технических свойств модифицированное акрилом. Гладка и приятная при прикосновении оболочка бывает как глянцевой, так и матовой.

В ассортименте кровли с указанной декоративной защитой самый обширный ряд колоритных решений. Применение технологии многослойного нанесения, использование лаков позволяет достигать весьма оригинального эффекта. Металлическая черепица с покрытием PVDF очень точно имитируем алюминий, бронзу и золото.

К числу недостатков вполне обоснованно относят недостаточную механическую прочность, что связано с незначительной толщиной наложения декоративно-защитного слоя. Она составляет всего 27 мкм. Но с ржавлением и выцветанием эта кровля справляется великолепно.

Металлической черепице с PVDF или с PVD 2F не нанесут вреда кислотные осадки, выхлопные газы и гарь перерабатывающих уголь котельных. Внешняя оболочка безукоризненно предотвращает воздействие щелочей и солей на стальную основу. Для обустройства городских зданий – это наилучший выбор.

Читайте также:
Кирпичный дом с мансардой: проекты, особенности стройки

Кроме давно известных и достаточно популярных защитно-декоративных оболочек стальных кровельных листов производители регулярно предлагают новые варианты. Формулы по понятным причинам скрывают, технологии получения тоже.

При подборе материала для устройства крыши кроме внешних показателей необходимо учитывать и вид использованного в изготовлении полимера, и размеры представленных к продаже листов.

Формат поставок металлочерепицы

Покупателю металлическую рельефную кровлю поставляют либо в виде листов с заданной длиной, либо в формате разрезанных по размеру заказчика элементов. Стандартные мерные длины варьируют в интервале от 0,4 до 3,55 м. Раскроенные по заказу листы равны длине скатов плюс напуск на карнизный свес и пяти- семисантиметровый свес за карнизной кромкой.

Ширина материала зависит от производителя, обычно она варьирует в пределах от 1,15 до 1,20 м. Причем в технической документации всегда указывают два значения: фактическая или реальная ширина и полезная, она же рабочая ширина.

В строймаркетах нашей страны чаще всего реализуют листы с полезной шириной 1,11 м. Именно это значение используется в расчетах. Для того чтобы приобрести нужное количество листов, ширину крыши по карнизу или по коньку делят на полезную ширину, результат округляется в бóльшую сторону.

Зачем указывать две ширины в паспорте? Дело в том, что укладывают металлические кровельные листы с нахлесткой вдоль боковой кромки, равной одной волне черепицы.

Наложенный сверху край соседнего листа обеспечивает достаточный для нормальной службы нажим, предотвращает срыв ветром, защищает от протеканий.

Под нахлестом также находится капиллярная кромка, предназначенная для отвода конденсата. Вдоль него производится крепление листов друг к другу и к обрешетке. По этой линии крепеж ставят под каждую ступеньку черепичного рельефа. Сам лист крепят, располагая 12 – 14 точек в шахматном порядке, но каждый должен быть строго под ступенькой.

Особенности устройства металлической кровли

Все производители популярной сейчас металлической черепицы выпускают все типы доборных элементов для укладки и обустройства кровли. В ассортименте не только карнизные и фронтонные планки, коньки, ендовы, планки примыкания, но и саморезы с герметизирующими шайбами, и линейные уплотнители, четко повторяющие форму рельефной кровли.

Установка доборов придает крыше завешенный вид, закрывает выпуклые и вогнутые ребра крыши, маскирует не слишком привлекательные срезы вокруг кровельных проходок, исключает проникновение атмосферной воды и пыли под покрытие.

Сразу оговоримся, что при устройстве металлочерепичной кровли в обязательном порядке устраивается гидроизоляция. Причиной тому является фактически неизбежное образование конденсата, для отвода которого требуется устройство вентиляционных каналов.

Металлическая кровля быстро нагревается под солнечными лучами и так же стремительно остывает вечерней порой. Из-за означенных температурных перепадов на внутренней стороне стального покрытия оседает вода, способствующая появлению ржавчины и зарождению грибковых колоний.

В грамотно устроенной кровельной конструкции металлические листы от утепленной и неутепленной системы отделяет контр-брусок — дистанционная функциональная обрешетка. Проще говоря, на стропила стелют гидроизоляцию, мембрану или простой полиэтилен, этот слой фиксируют первым рядом решетин.

А вот уже поверх бруска, удерживающего гидроизоляцию, сооружают разреженную обрешетку, шаг которой должен соответствовать расстоянию между соседними волнами металлической черепицы. Заодно с фиксирующей функцией контробрешетка в тандеме с обрешеткой формирует каналы, продухи, по которым производится отвод конденсата из-под кровли.

В качестве гидроизоляции холодных крыш с металлочерепицей подходит армированный полиэтилен или паронепроницаемая полимерная мембрана. Несмотря на наличие созданной бруском дистанции, нельзя в схемах с этим материалом применять толь, рубероид и новые виды гидроизоляции с содержанием битума. Прямой контакт их категорически запрещен.

В кровлях с утеплением, сооружаемых для мансард, слой гидроизоляции выполняют паропроницаемой мембраной. Она не пропускает атмосферную воду в толщу утеплителя, но позволяет конденсату и бытовым испарениям свободно выходить из нее.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Наглядное ознакомление с металлочерепицей:

Видео #2. Знакомство со спецификой кровли крыши металлочерепицей:

Видео #3. Классификация по эстетическим и техническим параметрам:

Доступная по цене, несложная в укладке, непритязательная в эксплуатации металлочерепица заслуживает пристального внимания как владельцев загородной собственности, так и обладателей коммерческой недвижимости в городской черте. Желающим воспользоваться ею в обустройстве объектов представленные нами сведения помогут сделать верный выбор.

Мы представляем проверенную, технически обоснованную информацию посетителям нашего сайта. Грамотно подобранный материал в сочетании с безупречной укладкой, выполненной с соблюдением технологических предписаний, прослужит хозяевам долгие годы.

Оборудование для производства металлочерепицы и технология изготовления: расписываем суть

Металлочерепица является популярным кровельным материалом. Он произведён из тонколистового металлопроката, с помощью холодной формовки и нарезки. Конечное изделие представляет собой многослойный материал из разнообразного сырья.

Юридическая регистрация производства

Для открытия производства металлочерепицы рекомендуется выбрать ООО как форму собственности для юридического оформления будущего предприятия. Система налогообложения – на общих основаниях.

При регистрации следует указать такой код основного вида деятельности: 27.33 «Производство гнутых стальных профилей».

Сбыт металлочерепицы планируется осуществлять тремя путями:

  • Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам;
  • Розничные продажи, работы по спецзаказам;
  • Оптово-розничные поставки в строительные магазины.

Поэтому необходимы и дополнительные виды деятельности с соответствующими кодами: «Оптовая торговля прочими строительными материалами», «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.».

Металлочерепица не подлежит обязательной сертификации, а для прохождения добровольной и получения соответствующего сертификата качества необходимо при изготовлении придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94.

Особенности производства

Полноценный цикл производства металлочерепицы включает в себя такие этапы:

  • получение стальных листов;
  • оцинковку;
  • горячий прокат;
  • грунтование;
  • покрытие защитными составами и т. д.
Читайте также:
Мало места на кухне – как решить эту проблему

Все под силу лишь крупным производствам.

Процесс изготовления металлочерепицы, как и любое другое производство профнастила, разделяется на 2 стадии:

  • Процессы, доступные для крупных заводов, а именно: получение оцинкованного листового проката и нанесение декоративного покрытия.
  • Процессы, доступные для средних и малых производств, а именно те, которые связаны с профилированием и нарезкой стальных листов.

Рациональным и экономически обоснованным решением является организация собственного малого предприятия по профилированию и нарезке оцинкованной стали для изготовления металлочерепицы с заключением договора поставки необходимого сырья.

Металлы для металлочерепицы

В качестве сырья для металлочерепицы используется холоднокатаная рулонная сталь. Такой рулон устанавливают в специальный станок для производства металлочерепицы — «размотчик». Здесь сталь пропускается через смазочное устройство и подается в прокатный станок. На этом этапе очень важен не только показатель качества самого металла, но и его толщина.

Производители металлочерепицы ориентируются на работу с листами толщиной от 0,45 до 0,55 мм.

Но тут следует выделить несколько фактов:

  • компании по производству металлочерепицы из Швеции используют очень тонкий металл — всего 0,4 мм. Благодаря этому, полученная металлочерепица имеет малый вес, но в то же время она требует аккуратного обращения в процессе монтажа кровли. Ввиду такой требовательности, некоторые строительные компании отказываются от использования шведской металлочерепицы;
  • производители металлочерепицы в России предпочитают использовать более толстую основу. Но металл толще 0,55 мм плохо поддается формовке, поэтому для производства такой черепицы используется специализированная линия по производству металлочерепицы. Кровля из такого материала получается тяжелой и жесткой. Но относительно большая толщина негативно сказывается на качестве стыков кровли. Поэтому при монтаже необходимо применять особый подход.
  • Идеальным вариантом можно считать черепицу, которая производится из основы толщиной 0,5 мм. Такая черепица формируется относительно легко и имеет хороший запас прочности. Наиболее широко подобная технология применяется финскими производителями.

Стальной лист последовательно проходит процесс продольной обкатки. Как результат, на выходе получается знакомый всем профиль, который необходимо разделить на отдельные листы и покрыть защитными полимерами.

Технологические линии производства металлочерепицы

Для реализации 2-й стадии процесса изготовления металлочерепицы можно приобрести готовую технологическую линию. Есть 2 типа:

  • автоматическая линия, исключающая участие человека в производственном процессе, кроме этапа ввода необходимых параметров листа;
  • полуавтоматическая линия, требующая контроля специалистами на всех её узлах.

Основная технологическая особенность автоматической производственной линии – это предусмотренная в ней автоматическая система управления (АСУ). Она обеспечивает высокую эффективность при согласовании и управлении рабочим процессом всего оборудования, которое задействовано для получения металлочерепицы.

Автоматическая линия для производства металлочерепицы

Класс точности производства – не больше 0,5 мм. Благодаря возможности смены настроек АСУ, удается существенно сэкономить на процессе, сократив промышленные отходы.

Преимуществом полуавтоматической технологической линии является её относительно невысокая стоимость. Однако сопутствующим недостатком этого варианта капиталовложений является задействование большего количества специалистов для контроля каждого этапа производства.

Полуавтоматическая линия по производству металлочерепицы

Технические параметры линий производства металлочерепицы зависят от создаваемого типа профиля и мощности привода.

Оборудование для производства металлочерепицы

Технология производства металлочерепицы не является особо сложной и состоит из нескольких технологических операций, требующих определенной точности изготовления: прокатка гофрированного профиля, штамповка, и нарезка листов в указанный размер.

При изготовлении металлочерепицы на прокатном оборудовании требуется строгое соблюдение технологии. Процесс гибки и штамповки должен производиться с точным соблюдением геометрии профиля. Что касается технологии производства данного материала, все начинается с установки металлического рулона на размотчик линии. Затем ленту подают в прокатный стан, где уже на малой скорости она следует до ножниц. Далее оператор на пульте линии задает необходимое число листов и определяет длину каждого листа металлочерепицы, чтобы настроить линию на автоматический режим работы.

Если рассматривать процесс в общем виде, то можно выделить следующую технологическую цепочку:

  • Прокат стального оцинкованного листа.
  • Пассировка — нанесение первичной защиты.
  • Нанесение полимерного слоя.
  • Профилирование.
  • Нарезка по размерам и упаковка.

Последовательность этапов зависит от используемого при производстве оборудования, поэтому может меняться. Но результат остается одним и тем же.

Единственное, что будет различаться — это цветовое оформление листа. В этом плане виды металлочерепицы имеют достаточно широкий ассортимент, который способен порадовать всех без исключения потребителей.

Процесс производства начинается с установки рулона стальной оцинкованной полосы на оборудование, которое называется отмотчиком. Это барабан, постепенно разматывающий рулон и подающий сырье на прокатный стан.

На прокатном стане сырьевой материал получает первоначальную продольную волнообразную форму с определенной высотой гребня и шириной между волнами. В автоматическом режиме эти параметры задаются оператором. Затем полуготовый материал поступает на следующий этап, где производится штамповка, и лист принимает окончательный внешний вид.

Далее происходит укладка металлочерепицы встопку на поддоны и процесс упаковки, после чего она окончательно готова к транспортировке.

Видео: «Как делают металлочерепицу. Производство металлочерепицы

Видео о том как на производстве изготавливают металлочерепицу. В данном видео подробно и в отличном качестве показана линия по производству металлочерепицы, а так же подробно описано и само производство метало-черепицы.

Как делают металлочерепицу

Технология производства металлочерепицы

В качестве сырья используют оцинкованную рулонную сталь с параметрами 0,45 мм(0,5 мм; 0,55 мм)*1250 мм по ГОСТу 14918-86 или по ГОСТу 30246-94.

К помещению, в котором организовано производство металлочерепицы выдвигается ряд требований:

  • температура в помещении выше +4°С;
  • площадь цеха должна разделяться на производственную и складскую зону;
  • помещение должно вмещать производственную линию со стандартными габаритными размерами 15х2,7х2 м;
  • цех должен быть подключен ко всем коммуникациям;
  • должны быть организованы подъездные пути для грузовой техники;
  • напряжение питающей электросети должно быть трехфазное 380В;
  • дополнительно в цеху должна быть установлена грузоподъемная специальная техника;
  • пол: ровный, покрытый бетоном.
Читайте также:
Какие элементы входят в комплектующие для радиаторов отопления

Полный технологический процесс производства металлочерепицы является слишком трудоемким и сложным, требующий больших мощностей из-за чего доступен только большим заводам.

Для среднего и малого бизнеса подойдет частичное производство, предполагающее изготовление готовых листов металлочерепицы из рулонной стали методом холодного проката.

Технология такого производства металлочерепицы состоит из следующих этапов:

  1. Разматывание рулона стали оцинкованной;
  2. Гофрирование листа прокатным станом;
  3. Штамповка листа с заданным шагом;
  4. Нарезка гофролиста;
  5. Укладка в пачки;
  6. Упаковка в палетты с закреплением на деревянном поддоне.

Листы металлочерепицы на одной линии могут изготавливаться с разными высотой и шириной шага волны, длиной листа и другими параметрами благодаря автоматизации процесса.

Представленная информация позволит правильно выбрать оборудование для производства клееного бруса и гарантирует быструю окупаемость производства.

Изготовление пвх окон — одна из самых прибыльных сфер деятельности. Представленная тут информация поможет Вам открыть бизнес в этой области.

Покрытия металлочерепицы

Все защитные покрытия призваны предотвратить появление и развитие коррозии на стальном листе черепицы. Кроме того, подобные покрытия придают черепице свойственный ей внешний вид и позволяют защитить от выцветания под действием палящих солнечных лучей. От качества защитного слоя зависит срок эксплуатации черепицы.

Линия для производства металлочерепицы проектируется таким образом, чтобы полимерные покрытия автоматически наносились по следующей схеме:

  • пассировка;
  • грунтовка;
  • покрытие полимерами;
  • нанесение защитного лака.

Полимерный состав наносится на металлочерепицу только с лицевой стороны. На тыльную сторону листов наносят бесцветное защитное покрытие.

В роли полимерного покрытия могут использоваться следующие материалы:

  • полиэстер. Толщина такого слоя составляет 25 мкм. Материал отличается высокой износоустойчивостью и хорошими показателями теплоустойчивости. При формовке полиэстер не склонен к повреждению, поэтому профиль можно поддавать штамповке с уже нанесенным слоем полимера. К другим достоинствам полиэстера можно отнести низкую стоимость;
  • пурал. Толщина покрытия — до 50 мкм. Покрытие отличается приятной шелковисто-матовой структурой поверхности. Ввиду большей толщины защитного слоя, пурал плохо переносит формовку, но в то же время обеспечивает высокую устойчивость к внешним факторам;
  • пластизол. Толщина защитного слоя составляет 200 мкм. Материал имеет хорошие показатели устойчивости к механическим повреждениям и перепадам температур. Но черепица, покрытая таким материалом, подвержена нагреванию под лучами солнца. В результате этого она достаточно быстро выцветает.

Оборудование для производства металлочерепицы, смотрите на видео:

После нанесения полимерного покрытия на стальные листы, черепица попадает в формовочный механизм, где ей придают необходимый профиль (в случае с пуралом, стальные листы сначала проходят процесс формовки, а только затем покрываются полимером). Далее черепицу нарезают на отдельные листы и пакуют.

Современное оборудование для производства металлочерепицы Китай позволяет выпускать продукцию по невысокой цене, при этом эксплуатационные характеристики полученного кровельного материала не уступают показателям лучших мировых образцов.

Линия производства металлочерепицы работает в автоматическом режиме. Это позволяет достичь высокого качества конечной продукции при минимальном вмешательстве человека. Технические характеристики линии металлочерепицы зависят от создаваемого вида профиля и мощности двигателя.

Производство металлочерепицы достаточно сложное. Все этапы создания материала для кровли призваны придать ему высокие эксплуатационные показатели. В результате, конечный покупатель имеет возможность приобрести качественный кровельный материал.

Изготовление материалов как бизнес

Объектом малого и среднего бизнеса вполне может выступать производство МЧ, если исходным материалом будет холоднокатаная сталь. В абсолютном большинстве случаев используют уже почти готовый продукт, то есть, с декоративным слоем, поскольку оцинковка и нанесение покрытия относятся к сложным технологическим процессам.

МЧ часто применяет в малоэтажном строительстве, а такой рынок обеспечивает постоянный спрос.

Реализация проекта включает в себя несколько этапов.

  • Регистрация компании – как правило, общество с ограниченной ответственностью, поскольку налогообложение в таком случае организовано проще. При этом указывается род деятельности – производство гнутого стального профиля.
  • Выбор помещения, удовлетворяющего требованиям, и закупка оборудования. Рекомендуется автоматическая линия, поскольку в обслуживании она намного проще, а производительность ее выше – в среднем. 320 погонных метров в час.
  • Составление бизнес-плана – в России несложно найти крупного изготовителя оцинкованного стального листа, так что с поставщиками сложностей не возникает. Персонал для одной линии состоит из двух человек – подсобного рабочего и оператора. Нужны также директор и менеджер по сбыту.
  • Сбыт, обычно, включает 3 позиции:
    • оптовые продажи – супермаркеты, стройбазы;
    • розничные, а также исполнение спецзаказов;
    • оптово-розничные – магазины, мелкие дилеры.

В среднем капитальные вложения окупаются в 3–4 месяца, однако здесь многое зависит от величины аренды, коммунальных выплат и прочего. Также следует учитывать, что такой бизнес рентабелен лишь при достаточно большом объеме продукта.

А популярность последнего носит сезонный характер: в теплое время года спрос резко возрастает, и объем можно увеличить за счет введения нескольких смен. А вот с октября по март наблюдается спад, и производство может быть не только уменьшено, но и приостановлено. Это необходимо учитывать при разработке бизнес-плана.

Изготовление металлочерепицы (как и битумной, или например, композитной) – сложный технологический процесс, к которому предъявляются очень высокие требования. Кустарное производство исключается, а любые попытки «упростить» технологию оборачиваются резким снижением качества продукта.

В видео ниже представлены советы по изготовлению и применению металлочерепицы:

Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, , Google Plus или .

Из чего состоит производство металлочерепицы

Строительная сфера является одной из самых развивающихся областей производственного бизнеса. Популярной отраслью с относительно небольшими затратами считается изготовление кровельных покрытий. При правильной организации и развитии сети продаж производство металлочерепицы может приносить чистую прибыль уже на 2-3 год работы.

Читайте также:
Как сделать шкаф над стиральной машиной в ванной комнате?

Для начала необходимо рассмотреть этапы изготовления этого кровельного материала. Главным условием является производственное помещение. Его площадь должна вместить все необходимое оборудование, складские и транспортные структуры компании.

Основные этапы производства ↑

Анализ нужно начать с ознакомления с этапами производства металлочерепицы. Существует два способа изготовления в зависимости от характеристик исходного сырья – стальных листов. Для небольших объемов, с целью минимизации затрат на приобретение оборудования для производства, рекомендуется использовать металл с уже нанесенным покрытием. Его стоимость будет выше, чем простого оцинкованного штрипса, но и время изготовления будет сокращено.

Однако рекомендуется ознакомиться с полным циклом производства. Он состоит из следующих этапов.

    Формирование заготовок. Для этого используется рулонный стальной лист. Основным оборудованием во время выполнения этого этапа является размоточная установка. Нанесение пассивировочного покрытия и грунтование. Необходимо для лучшей адгезии металла с полимерным слоем. Установка основного защитного покрытия. Для этого может использоваться полиэстер, пурал или пластизол. Для придания определенного оттенка в состав добавляются красители. Штамповка и резка. Эту функцию выполняет многофункциональный прокатный стан. Подготовка к хранению и транспортировке. На этом этапе поверхность покрывается защитной пленкой, а на металлочерепицу наносится маркировка.

Это основная схема изготовления кровельного покрытия, которая может изменяться и дополняться в зависимости от технологических требований. Каждый из этапов следует рассмотреть более тщательно.

Подготовительный ↑

Основным определяющим показателем качества будущего кровельного покрытия является исходный материал изготовления. Лучше всего для этого подходит холоднокатаная рулонная сталь толщиной от 0,4 до 0,8 мм. Оцинкованное покрытие обеспечивает дополнительную защиту от преждевременного ржавления. Для того чтобы нарезать заготовки необходим размоточный станок, без которого линия для производства невозможна.

С помощью погрузчика или аналогичных ему устройств, рулон стали устанавливается на шток. Внутри него расположены подшипники для свободного вращения. Начало листа устанавливается в линию размотки перед подачей для последующей обработки. Для этого процесса важно учитывать такие факторы.

    Скорость поступления листа. От этого зависит производственная мощность всей линии. Если используется оцинкованная сталь без уже нанесенного защитного покрытия – необходимо предусмотреть смазку ее поверхности. Лучше всего для этого подойдет специальное масло, распыляемое с помощью форсунок под высоким давлением. Если предусмотрен непрерывный производственный цикл – рекомендуется приобретать размоточный станок с двумя барабанами. По мере использования одного рулона, чтобы не задерживать процесс из-за замены, к линии подключают заранее установленный второй.

Для резки следует использовать гильотинный нож. Он должен быть рассчитан на определенную толщину металла, так как в противном случае возможно формирование неровности по краям среза.

Нанесение защитного слоя ↑

Сразу следует оговориться, что для этого необходим особый станок для производства металлочерепицы. После того как заготовки были сформированы они поступают на этап поверхностной обработки.

Это нужно для придания металлочерепице не только уникального цветового оттенка, но и для защиты от внешних погодных факторов.

Пассивировка ↑

Это общее название всех дополнительных слоев, устанавливаемых поверх металлического слоя. Главной проблемой этого процесса является возможное отслоение различных по своей природе материалов. Поэтому важно правильно подобрать грунтовку.

Грунтование ↑

С помощью вальцов на лист наносят грунтовочный слой, толщина которого зависит от модели металлочерепицы. Она несет только эксплуатационную нагрузку и не влияет на внешний вид.

Полимерное покрытие ↑

Это самый важный этап в производстве, так как от него будет зависеть качество кровельного материала. В настоящее время наибольшей популярностью пользуются следующие полимеры.

    Полиэстер. По-настоящему универсальное покрытие, толщина которого может составлять до 25 мкм. Обладает хорошей гибкостью, что немаловажно во время транспортировки и монтажа металлочерепицы. Пурал. По сравнению с полиэстером характеризуется лучшей механической прочностью. Максимально допустимая толщина может составлять 50 мкм. Пластизол. Необходим в том случае, если есть большая вероятность воздействия на поверхность металлочерепицы механической нагрузки. Несмотря на большую толщину (200 мкм) имеет один существенный недостаток – постепенно разрушается под воздействием УФ лучей.

Прокатный стан и штамповка ↑

По окончании нанесения защитного слоя необходимо предать листу соответствующую форму. Для этого предназначен прокатный стан, внутри которого располагается система валиков. При медленном продвижении листа происходит контролируемая деформация, в результате которой поверхность приобретает характерную форму черепицы.

В последующем происходит обрезка до нужной длины металлочерепицы. При составлении технологической схемы производства на этом этапе следует ответственно подойти к выбору таких параметров.

  1. Расстояние между волнами. Оно может составлять 300 до 450 мм. Чаще всего оборудование настраивается на изготовление металлочерепицы с расстоянием 350 мм.
  2. Высота изгиба может варьироваться от 20 до 39 мм. Она напрямую зависит от толщины металла – чем больше этот параметр, тем выше может быть профиль изделия.
  3. Отрезное устройство. Его форма должна полностью повторять изгибы металлочерепицы. В противном случае края будут не соответствовать остальной поверхности.

В зависимости от выбора этих параметров можно делать практически все разновидности металлочерепицы. Необходимо четко соблюдать все размеры. Для этого в прокатном стане предусмотрены датчики контроля, сигнализирующие о любом изменении настроенных параметров.

Упаковка и складирование ↑

Перед упаковыванием и складированием делается маркировка металлочерепицы. Можно узнать дату изготовления и определить ответственное лицо в случае обнаружение брака. Это является одним из эффективных инструментов во время работы с рекламациями.

Читайте также:
Каллистемон: выращивание из семян, описание растения, уход в домашних условиях и в открытом грунте

Для хранения кровельного покрытия делают деревянные паллеты. Они имеют глухие боковые стенки и решетчатый верх (низ). Полиэтиленовая пленка защищает не всю поверхность листа. Обязательно оставляют отверстия для удаления конденсата. Складское хранение должно выполняться только согласно правилам.

Стоит помнить, что это лишь обзорная статья, которая не раскрывает секреты производства металлочерепицы. Но она может послужить хорошей отправной точкой для организации собственного строительного бизнеса.

Производство металлочерепицы: сырье, технология и оборудование

Привлекательность металлочерепицы перед многими другими кровельными материалами объясняется множеством факторов: и легкостью материала, что позволяет облегчить конструкцию крыши, и красотой, и простотой монтажа, и долговечностью. Немалым достоинством является и доступная стоимость, а последняя обуславливается методом производства МЧ.

Что понадобится

Металлочерепица – многослойный материал, а это означает и разнообразное сырье, и довольно сложную технологическую линию. Весь процесс включает в себя получение листовой стали, оцинковку, горячую прокатку и так далее, а это под силу только крупным промышленным предприятиям.

Значительно чаще производство разделяется на 2 этапа: оцинкованный лист с готовым полимерным покрытием производится на крупных заводах, а формовка проводится на малых и средних предприятиях.

Сырье

Исходным материалом для МЧ выступает рулонная холоднокатаная листовая сталь, чьи параметры регламентирует ГОСТ 19904-90. Материал получают на крупных металлургических заводах, поскольку он требует дорогостоящего оборудования и производится по сложной технологии.

Лист нужной толщины – 0,45–0,55, хотя бывают и другие параметры, формируется на прокатном стане, после чего изделие подвергается цинкованию. Технология достаточно проста, но возможна лишь в производственных условиях: лист погружается в ванну с расплавленным при 460 С цинком. Изделие покрывается равномерным слоем одинаковой толщины, что гарантирует защиту железа от коррозии.

Таким образом цинк можно назвать вторым исходным компонентом при изготовлении. Толщина слоя зависит от категории изделия:

  • повышенный – толщина не менее 350 г/кв. м. Листы рассчитаны на эксплуатацию в очень тяжелых погодных условиях;
  • 1 класс – не менее 258 г/кв. м. Такая защита достаточна, чтобы разрешить использование материала для внешних работ;
  • 2 класс – толщина слоя не превышает 142,5 г/кв. м. ГОСТ допускает применение таких изделий только внутри помещений.

Грунтовочный слой служит для повышения адгезии поверхности: как правило, органические материалы с трудом соединяются с металлами. А вот полимерное покрытие выступает 3 важным компонентом композитного «пирога». Используются несколько разных веществ:

  • полиэстер – самый популярный, поскольку самый доступный по стоимости. Возможен в глянцевом или матовом варианте. Такое покрытие рассчитано на 10–30 лет эксплуатации;
  • пластизол – рельефное покрытие повышенной толщины –200 мкм, что обеспечивает высокую механическую прочность. Однако не стоек к УФ-облучению и довольно быстро выгорает;
  • пурал – материал на основе полиуретана, толщина слоя составляет 50 мкм. Материал очень стоек к повреждениям и выдерживает большие перепады температур – до 120 С. Однако пластичностью не обладает, поэтому при сгибании может повреждаться. Для покрытия сложной кровли, особенно с плавными обводами, его лучше не использовать;
  • ПВДФ – смесь акрила и поливинилфторида. При толщине слоя в 27 мкм отличается превосходной прочностью и износоустойчивостью. Выделяется химической инертностью: такое покрытие рекомендовано для зданий на морском побережье, вблизи промышленных объектов и прочее.

Выбор сырья заметно влияет на стоимость конечного продукта, поэтому так важно при приобретении МЧ учитывать все значимые факторы. Про станок для изготовления металлочерепицы, особенности и цены на другое оборудование и линию по производству профнастила для заводов расскажем ниже.

Оборудование

Собственно производство оцинкованной стали с полимерным покрытием осуществляется только на крупных предприятиях. Как правило, объектом внимания малого и среднего бизнеса оно не является. Профилирование и нарезка могут осуществляться на объектах, куда меньшего масштаба.

При таком подходе сырьем выступает рулон оцинкованной стали с готовым защитно-декоративным слоем – его использовать удобней и дешевле, чем нарезанную на листы сталь.

  • Рулон помещается в барабан, а затем поступает на разматыватель. Вращаясь, устройство подает сырье на прокатный стан. В зависимости от типа разматыватель стоит от 114 тыс. р. до 416 тыс. р.
  • Необходимые параметры – длина изделия, высота профиля, ширина волны, задаются автоматической системе управления. Габариты зависят от вида МЧ и от указанной длины. Обычно она составляет 4 м, поскольку большая длина представляет сложности при хранении и транспортировке. Однако по заказу могут быть получены листы длиной до 8 м.
  • Лист пропускается через вальцы стана, где и формируется требуемый рельеф. Стоимость станка – от 370 тыс. р. до 2 млн.р.
  • Производится сначала продольная прокатка, а затем – на штамповщике-формирователе, реализуется поперечная штамповка. Это устройство обойдется не менее чем в 650 тыс. р.
  • Лист МЧ в соответствии с рисунком нарезается по заданной длине. Происходит это на гидравлических ножницах или гильотине. Гидравлические ножницы стоят от 500 тыс. р. до 1 млн. р.
  • Затем материал автоматическим укладчиком передается на стол-приемник. Стоимость укладчика – от 438 тыс. р.
  • Готовый продукт складывается в пачки. Хранится и транспортируется материал в деревянных поддонах, пачка дополнительно закрепляется металлическим жгутом. Чтобы предупредить повреждения покрытия, между листами укладывают пленку или бумагу, а торцы защищают картонными прокладками.

Приобрести можно готовую линию. Различают 2 типа:

Из чего сделана металлочерепица? Устройство металлочерепицы, технология изготовления

Металлочерепица производится из профильной стали, на которую наносится специальное защитное покрытие разных цветов с декоративными свойствами. Владельцы коттеджей и частных домов все чаще делают выбор в сторону данного строительного материала. В дачном строительстве его популярность обусловлена внешним видом, напоминающим натуральную черепицу; легкостью металла, значительно экономящей на мощности конструкции; доступной ценой и простотой монтажа. Кровля из металлочерепицы (http://metprof.ru/metallocherepica/) — это залог надежности, долговечности и красоты сооружения. Купить металлочерепицу можно в любом специализированном строительном магазине.

Читайте также:
Кровать-трансформер - подборка фото

Технология изготовления металлочерепицы

Этот многоступенчатый процесс требует глубоких знаний и понятен только специалистам. Именно поэтому изготовлением занимаются только крупные заводы, оснащенные современной техникой. Технология производства металлочерепицы всегда оставалась неизменной, корректировались только определенные этапы и вносились усовершенствования со стороны компаний-производителей. Впрочем, постоянные изменения до сегодняшнего дня, скорее, касаются этапов нанесения полимерного защитного покрытия. Это непосредственно связано с регулярным появлением новых видов технологических полимеров, изменения в которых влияют также на свойства изделия. Можно сказать, что простые кровельные материалы стали уступать свое место более современным высокотехнологичным черепицам.

Оборудование для металлочерепицы

Материал производится на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании. В стоимость профессионального оборудования, которое на выходе выдает минимум брака и максимум качества и от которого зависит также цена металлочерепицы, входит:

  • прикатный стан,
  • разматыватель рулона,
  • нож роликовый, предназначенный для обрезки линии,
  • фигурные ножницы для обрезки листов,
  • штамповщик-формирователь,
  • автоматический укладчик,
  • стол для приема изделий,
  • установка оборудования,
  • обучение персонала.

Металлы для металлочерепицы

Изделия изготавливаются из холоднокатанной горячо оцинкованной рулонной стали. Она устанавливается в размотчик, пропускающий материал через смазочное устройство. На данном этапе важны как качество металла, так и его толщина. Сама рулонная сталь должна иметь гладкую и ровную поверхность, поскольку наличие дефектов значительно снижает надежность крепления слоев. Оборудование работает на принципе заготовки металла толщиной от 0,40 до 0,55 миллиметров.

Если изготовление металлочерепицы из тонкой стали уменьшает массу покрытия, то, с другой стороны, она требует большей аккуратности в процессе монтажа. Толстая сталь, в свою очередь, трудно поддается формовке, что требует использования специализированных линий производства. Самой оптимальной толщиной стали является 0,5 миллиметров, формовка который проводится без особых усилий, а материал не уступает своей прочностью.

Покрытия металлочерепицы

Они предотвращают развитие коррозии на стали, придают изделию эстетичный внешний вид и исключают выцветание под воздействием ультрафиолетовых лучей. Именно от качества покрытия зависит долгий срок службы крыши из металлочерепицы. Нанесение полимерного покрытия в автоматическом режиме происходит по следующей схеме. В самом начале делается пассировка, затем грунтовка, далее наносится полимерное покрытие и защитный лак. Полимерный состав наносится только с внешней стороны изделия, снизу оно покрывается бесцветным защитным слоем.

Полимерное покрытие бывает нескольких видов:

  1. Полиэстер, обладающий высокой степенью износостойкости и прочности и позволяющий формировать листы, уже покрытые защитным слоем.
  2. Пурал, имеющий шелковисто-матовую структуру, но из-за своей толщины хуже переносящий формовку, но более устойчивый к воздействию внешних факторов.
  3. Пластизол, имеющий широкую цветовую гамму и стойкий к температурным и механическим воздействиям, однако не защищенный от выцветания.

Технология производства

Металлочерепица, на которую наносится защитное покрытие, соответствующий профиль получает после попадания в формовочный механизм. На последующем этапе лист нарезается по необходимым размерам и упаковывается. На малых и средних предприятиях, изготавливаемая методом холодного проката, она проходит следующие технологические процессы:

  1. Рулон из оцинкованной стали с уже нанесенным полимерным покрытием надевается на разматыватель.
  2. Стальная лента устанавливается на вальцы прокатного стана.
  3. Задается нужна программа с соответствующими параметрами.
  4. После нажатия кнопки автоматическая система управления запускается.
  5. Проходящий через вальцы металлопрокатный стана лист подвергается продольной прокатке и принимает заданную форму.
  6. На следующем этапе каждый лист при помощи гидравлических ножниц обрезается в соответствии с запрограммированным оператором рисунком.
  7. Далее листы подаются на приемный стол, складываются для упаковки и хранения. В этих целях используются специальные полетты и полиэтиленовая пленка для безопасной транспортировки изделий, которые фиксируются металлическими жгутами на поддон из дерева.

Основные достоинства металлочерепицы

  • надежность
  • прочность
  • несложный монтаж
  • небольшой вес
  • большой выбор соответствующих оттенков и цветов
  • длительный срок эксплуатации
  • широкий температурный диапазон
  • исключение выгорания под солнцем
  • наличие полного набора комплектующих
  • экологическая безопасность
  • доступная цена

Недостатки металлочерепицы

  • низкий уровень теплоизоляции
  • потери при выкраивании
  • укладка изделия только на прокатных крышах
  • шум во время атмосферных осадков
  • постукивание по обрешётке при ветре.

Как покрыть кровлю металлочерепицей?

Заказчик, благодаря широкому диапазону оттенков, может выбрать любой подходящий цвет кровли, в зависимости от внешнего вида сооружения. Основным показателем при выборе является форма крыши, то есть ее архитектурное решение. Для каждой формы выбирается свой размер металлопрофиля. Для определения размера проводится тщательный обмер скатов крыши. Листы на обрешетку укладываются с выступом краев на 40 миллиметров. В процессе покрытия крыши следите за тем, чтобы у обрешётки и стропил отсутствовали перекосы, в противном случае внешний вид конструкции может полностью испортиться без дальнейшей возможности ремонта. Доски, используемые для организации обрешётки, обрабатываются специальным антисептическим средством. Расстояние между ними должно быть примерно 350 миллиметров.

До укладки обрешётки под него на стропила необходимо проложить гидропароизоляционный слой — материал располагают внахлёст от карниза к коньку. Процесс монтажа необходимо начинать с укладки листов на торцевые участки. Этот вид монтажа касается двускатной крыши, а для шатровой листы укладываются, начиная с высокой точки ската и по обе стороны. Установка листов проводится с их первоначальным креплением саморезами на конек, с окончательным выравниванием по карнизу. Саморезы с восьмигранной головкой должны быть окрашены в тон используемой металлочерепицы. На них должна быть уплотнительная резиновая шайба. На квадратный метр стального профиля расходуется примерно семь штук саморезов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: