Измерение металлосвязи: методика, нормы, периодичность проверки

Что такое металлосвязь и как ее замеряют?

Соблюдение требований электробезопасности предусматривает наличие эффективно работающего защитного заземления. Определение его надежности проводится в рамках проверки металлосвязи. Реализация мероприятия осуществляется в обязательном порядке и с определенной периодичностью. К работам привлекаются квалифицированные и опытные эксперты, укомплектованные специализированным оборудованием.

Компания «Технадзор77» оказывает комплексные услуги в области измерения сопротивления металлосвязи. Проверка проводится в точном соответствии с действующими техническими регламентами и другими нормативными документами, включая ПУЭ. Заказчику выдается техническое заключение, которое принимается контролирующими органами. Бонусом обращения в нашу специализированную организацию выступает разумный уровень расценок, который дополняется оперативностью определения сопротивления металлосвязи.

Проверка металлосвязи, ОСУП и ДСУП

Под металлосвязью понимается электрическая цепь, которая образуется электроустановкой и соединенным с ней заземлителем. Базовым требованием к ней выступает непрерывность сформированной цепи. Невыполнение данного условия оборачивается высокой разностью потенциалов и, как следствие, созданием угрозы для жизни находящихся рядом людей и поломкой оборудования.

Другими словами, заземление необходимо для того, чтобы исключить проведение электрического тока металлическими предметами, способными на это, но не предназначенными для подобных целей. Другое их название – нетоковедущая часть электроустановки. Решение задачи достигается за счет создания СУП или системы уравнения потенциалов. Она делится на две подсистемы – ОСУП (основную) и ДСУП (дополнительную).

Требования к ОСУП и ДСУП регламентируются положениями ПУЭ. Первая из систем соединяет следующие элементы электроустановки:

  • магистральные проводники-заземлители;
  • устройства заземления и молниезащиты;
  • главная заземляющая шина;
  • естественные заземлители, в качестве которых выступают различные металлические конструкции зданий и сооружений, а также трубопроводы инженерных систем.

В состав ДСУП входят такие элементы электроустановки, соединенные между собой:

  • открытые и сторонние проводящие детали, в том числе – доступные для непосредственного контакта;
  • защитные проводники – нулевые и заземляющие;
  • другие части установки, не входящие в ОСУП.

Зачем проводить измерение металлосвязи?

Приведенная выше информация наглядно демонстрирует важность эффективной работы систем заземления, входящих в состав электроустановок, которые находятся на объекте. Необходимость замера металлосвязи обычно возникает по следующим причинам:

  • с целью контроля непрерывности электрической цепи;
  • для определения уровня сопротивления переходных контактов;
  • для измерения разности потенциалов, которая формируется между заземлителем и корпусом электроустановки.

Главной задачей проверки металлосвязи в электроустановках становится определение основных технико-эксплуатационных параметров и последующее их сравнение с нормами, установленными ПУЭ. В зависимости от полученных результатов, делает вывод о возможности дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.

Цели тестирования металлосвязей – безопасность человека и сбережение энергии

Проблемы в работе систем заземления возникают по двум причинам. Первая – ошибки, допущенные при проектировании или монтаже электроустановки. Вторая – отсутствие регулярных проверок норм металлосвязи, результатом которого становится постепенный рост переходного сопротивления. Обычно он вызывается окислением, а затем и разрушением контактов.

В обоих случаях создаются условия, которые исключают безопасную работу оборудования. Результатом выступает и высокий риск удара током для обслуживающего персонала, и низкая эффективность эксплуатации электроустановки. Аналогичным образом возрастает риск поломки или другой неисправности, следствием которого становится необходимость затратного ремонта или даже полной замены оборудования.

Чем вызван рост переходного сопротивления?

Переходное сопротивление возникает из-за плохого соединения контактов. Оно выражается в малой площади соприкосновения, которая дополнительно уменьшается из-за различных негативных факторов. В числе последних: окисление металла, температурные воздействия, снижение силы прижатия, ослабление крепежа.

Наличие хотя бы одной из перечисленных причин нередко приводит к нарушению металлосвязи. Еще больший негативный эффект оказывает комплексное воздействие нескольких факторов. В результате безопасная эксплуатация электроустановки становится попросту невозможной.

Методика измерения металлосвязи

Процедура и методология проверки металлосвязи в электроустановках регламентируется ПУЭ. Основные и наиболее значимые нюансы реализации мероприятия состоят в следующем:

  • проверке подлежит металлосвязь между главной заземляющей шиной и конкретным элементом оборудования;
  • суммарное значение сопротивления для систем из нескольких переходов не должно превышать 0,05 Ом;
  • при получении результатов, которые выше нормативных, обязательно выполняется зачистка контактов, повторная фиксация и еще одна проверка.

Алгоритм действий во время измерения металлосвязи выглядит следующим образом:

  • осмотр контактов проводников – сначала визуальный, затем с применением тепловизоров и другого специализированного инструмента;
  • проверка сварочных соединений на прочностные характеристики с использованием механической нагрузки;
  • тестирование каждого заземленного элемента электроустановки на предмет эффективности металлосвязи;
  • отражение полученных результатов в протоколе проверки.

Последовательное выполнение перечисленных операций – это отработанная годами схема проведения измерений металлосвязи. Она доказала эффективность на практике, а потому применяется до настоящего времени.

Особенности измерения

Замер металлосвязи и сопутствующие мероприятия по проверке выполняются с учетом нескольких основополагающих моментов. Некоторые из них – самые критически важные – требуют отдельного рассмотрения.

Нормы и правила

Требования к электроустановкам содержатся в двух видах нормативной документации. Первая – это нормы ПУЭ, в том числе – непосредственно касающиеся металлосвязи. Вторая – технический паспорт и другие сопроводительные документы на конкретное электрооборудование. Особо пристальное внимание уделяется документации, которая поставляется вместе с техустройством и заполняется в процессе эксплуатации.

Периодичность испытаний

Обязательным условием безопасного использования электрооборудования становится регулярное проведение измерение сопротивлений в системе заземления. Периодичность проверки металлосвязи устанавливается графиком, который разрабатывается техническими службами объекта или эксплуатирующей организации.

При этом необходимо учитывать требования, установленные действующими сегодня нормативными актами. В соответствии с их положениями проверка проводится со следующей периодичностью:

  • ежегодно – для помещений и объектов, которые относятся к категории повышенной опасности;
  • каждые три года – для остальных помещений и объектов;
  • ежегодно – для электроустановок грузоподъемного и лифтового оборудования;
  • ежегодно – для стационарных электрических плит.

Помимо регулярных проверок, требуется осуществление внепланового тестирования. Основанием для назначения мероприятий по измерению металлосвязи становится любое из следующих событий:

  • выполнение ремонта, реконструкции или переоснащения оборудования;
  • монтаж новых электроустановок;
  • ввод объекта в эксплуатацию после капитального ремонта вследствие аварийной или другой нештатной ситуации.

В большинстве случаев проводится комплексная проверка электроустановок. Она включает и измерение сопротивления металлосвязи, и определение целостности проводки, и замер сопротивления изоляции, и другие подобные мероприятия. В штате нашей организации собраны все необходимые специалисты, укомплектованные современным и высокоточным инструментом для быстрого и профессионального выполнения работ.

Приборы для измерения

Измерение металлосвязи справедливо считается специализированной работой, которая требует высокой точности – вплоть до сотых частей Ома. Поэтому обычный инструментарий электрика попросту не подходит. Необходимо использовать самые современные и высокоточные приборы, обладающие соответствующей чувствительностью.

Важным дополнительным требованием к подобному оборудованию становится наличие разнообразных дополнительных опций и многостороннего функционала. Это упрощает работу специалистов и делает ее не только быстрее, но и точнее.

Фиксация результатов в протоколе измерения

Полученные в процессе проверки металлосвязи данные заносятся в специальный протокол. Результаты испытаний отражаются в отдельной таблице, в одном из столбцов которой перечисляются все рабочие узлы и соединения электроустановки. Важными и обязательном включаемыми в документ сведениями также выступают:

  • местоположение каждого объекта исследований;
  • количество протестированных узлов;
  • полученные результаты измерений в формате значения сопротивления соединения.

В случае обнаружения недостатков или отклонений фактических значений показателей системы заземления от нормативных, составляется дефектная ведомость. В ней также указываются наиболее важные сведения о результатах испытаний, включая перечень дефектов, место положение проблемных участков, при необходимости – рекомендации по исправлению ситуации.

Читайте также:
Известь против вредителей

Необходимость проведения профилактических мероприятий

Измерение сопротивления в системах заземления – обязательная мера, которая регулярно проводится в рамках обеспечения безопасной эксплуатации электроустановок. Но ее осуществление не означает ненужность профилактики возможных проблем.

Наиболее эффективными и грамотными действиями в этом направлении со стороны персонала эксплуатирующей организации становятся такие:

  • периодический осмотр состояния контактных соединений;
  • регулярная очистка контактов от грязи, пыли и следов окисления;
  • проверка плотности контактов, а при необходимости – подтягивание крепежных элементов.

Перечисленные операции выполняются в соответствии с должностными инструкциями обслуживающих оборудование работников. Периодичность мероприятий определяется в зависимости от условий эксплуатации и интенсивности использования электроустановок.

Выводы о необходимости регулярной периодической проверке металлосвязи

Необходимость испытания контактных соединений не вызывает сомнений. Грамотная реализация мероприятия позволяет минимизировать или полностью исключить риски для обслуживающего персонала, а также заметно повысить энергоэффективность практического использования электроустановок.

Периодичность тестирования зависит от специфики конкретного вида деятельности. При составлении графика проверок металлосвязи учитываются требования нормативной документации, правила охраны труда и другие регламентирующие акты.

Эффективно работающее заземление предусматривает не только наличие электрической цепи в системе. Еще одним обязательным требованием становится определенное значение такого важного показателя, как переходное сопротивление. Указанная величина должна находиться в пределах 0,05 Ом. Отклонение от нормативных характеристик или обнаружение каких-либо дефектов выступает основанием для срочного принятия мер по устранению выявленных недостатков.

Как выполняется проверка металлосвязи и для чего она нужна?

Непрерывная электрическая цепь, которая образует соединение между электроустановкой и объектом заземления, называется металлосвязью. При монтаже нового оборудования, смене комплектующих или проведении ремонтных работ, необходимо обеспечить тестирование качества заземления электрических устройств. Согласно нормативам безопасности проверки металлосвязи проводятся квалифицированными специалистами электролаборатории.

Сотрудники «Технопром-Замер» при помощи современного оборудования произведут необходимые измерения. При обнаружении проблемных контактов — показания приборов фиксируются в протоколе.

Зачем проводить измерение металлосвязи?

С течением времени увеличивается переходное сопротивление в местах соединения элементов. Причина в снижении плотности сцепления поверхностей двух проводников, которая вызвана окислением металла, разрушением креплений, регулярной нагрузкой или ошибкой, допущенной на стадии монтажа.

Это ухудшает прохождение тока по контуру и приводит к нарушению металлосвязи. В результате превышается допустимая разность потенциалов между двумя звеньями электрической цепи, что создает угрозу безопасности человека (возникновения опасного напряжения на корпусе электроустановки) и повышает вероятность выхода оборудования из строя.

Проведение измерения металлосвязи позволит на ранней стадии выявить зарождающуюся проблему и предотвратить серьезные последствия. Во время исследований, специалист выявит возможные причины неисправности:

  • Нарушение целостности проводящих элементов и конструкций;
  • Поломки в системе выравнивания потенциалов;
  • Разрушение изоляционного покрытия проводки;
  • Наличие напряжения на корпусе электроустановки из-за обрыва заземляющего провоника.

Основной целью исследования является проверка параметров цепей заземления, способные выявить текущие проблемы или расхождения с нормативами безопасности.

Бланк протокола измерения сопротивления металлической связи с заземлением

Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки.

Внимание Металлосвязь. Скачать протокол по металлосвязи 10.

Протокол № 3 Проверка сопротивления изоляции проводов, кабелей, обмоток электрических машин и аппаратов. Сопротивление изоляции электроустановки.

Скачать протокол сопротивления изоляции 11. Протокол №4. Проверка согласования цепи «фаза-нуль» с характеристиками аппаратов защиты от сверхтока.

Проведение измерений — петля короткого замыкания.

Скачать протокол петли короткого замыкания 12. Протокол №5. Проверка автоматических выключателей до 1000В. Прогрузка автоматов. Скачать протокол прогрузка автоматических выключателей 13.

Протокол №6. Проверка выключателей автоматических, управляемых дифференциальным током (УЗО). Проверка УЗО (Устройство Защитного Отключения). Скачать протокол проверки УЗО 14.

Протокол испытания повышенным напряжением

Тестирование металлосвязей обезопасит человека и сбережет энергию

Если игнорировать регулярные проверки, то контакты заземляющей сети (за исключением герметичных соединений) под действием окружающих факторов окислятся и разрушатся. В результате остается два разъединенных звена цепи с различным электрическим потенциалом. Если к ним прикоснется человек, то он выступит в роли проводника, пропуская через свое тело ток от одной детали к другой, что станет причиной получения травмы или приведет к смерти.

Для человека опасно напряжение любой величины. Для сердечной мышцы, опасность представляет ток уже начиная с 30 мА, а при воздействии тока силой в 90-100 мА в течении нескольких секунд может произойти остановка дыхания. Ток высокой силы моментально повышает температуру тела, выжигая клетки организма, низкой — становится причиной остановки сердца или нарушения мозговой активности.

Контактные соединения деталей демонстрируют повышенное сопротивление, если сравнить со сплошной проводящей поверхностью. При нарушении металлосвязи повышается переходное сопротивление, которое определяется при прохождении тока с одного элемента конструкции на следующую деталь контура.

Поэтапное измерение металлосвязи

Проверка включает ряд аналитических методик, которые в совокупности обеспечивают полноценный анализ текущей ситуации и указывают на наличие проблем. Исследование делится на следующие этапы:

  • Визуальный осмотр;
  • Испытание механической нагрузкой (сварные соединения легким простукиванием молотка);
  • Проверка контактов, соединений и крепежных элементов;
  • Проверка сечения заземляющих проводников на соответветствие ПУЭ;

На первом этапе сотрудник лаборатории осматривает детали заземлителей, которые входят в металлосвязь. Визуально определяет отсутствие дефектов и повреждений. Осматривает целостность изоляционного покрытия, отсутствие следов окисления и коррозийного разрушения. Специалист простукивает сварочные соединения молотком, чтобы удостовериться в невредимости швов и контактов.

После этого проверяются проводящие ток элементы, болтовые и контактные соединения, которые могут быть ослаблены за время эксплуатации электроустановки.

Профессиональное оборудование — залог точности проверки

После визуального осмотра используются измерители, которые покажут переходное сопротивление контактов и соединительных элементов заземляющего контура. В ходе проверки приборами увеличенной чувствительности анализируются все доступные элементы. В соответствии с действующими нормативами металлические конструкции (корпус, дверцы, полки, вентиляционные каналы, элементы креплений, металлический кабельный короб), которые соприкасаются с электрооборудованием, должны объединяться в последовательные электрические цепи, каждую необходимо заземлить.

При проверке участка электроцепи контрольные щупы анализирующего устройства устанавливаются с двух сторон от исследуемого отрезка. Образуется ответвление, по которому проходит ток, соответствующий сопротивлению контактной детали. Если тестируется несколько частей одного контура, клеммы устанавливаются на крайних точках цепи. Измерение сопротивления металлосвязи проводится между главной заземляющей шиной и каждой деталью, которая соединяется с ней в единую конструкцию.

Нормы, прописанные в правилах устройства электроустановок (ПУЭ), ограничивают показания устройства в 0,01 Ом. Расхождение с эталонным значением не должно превышать 20%. При наличии нескольких переходов между исследуемым элементом и заземляющей шиной допускается повышение сопротивления до 0,05 Ом. Если данные измерителя выходят за указанные пределы, инженер проверяет отсутствие окисления, следов коррозии и целостность контактов, зачищает их и проводит повторный анализ. Если данные оборудования не меняются, то понадобится замена элементов заземления.

Что такое металлосвязь и как ее замеряют?


Измерение металлосвязи – необходимый процесс для контроля надежности заземляющих элементов. В электробезопасности существует множество норм и требований, которые необходимо выполнять. Одно из главных существующих норм и правил – это наличие защитного заземления. Для проверки надежности и безопасности электрических конструкций, необходимо обращаться к специалистам, так как это ответственная и опасная работа, которая требует соответствующей подготовки. Если руководствоваться существующими правилами безопасности, то подобные проверки необходимо обязательно выполнять на объектах, где проводится работа с электрическим оборудованием, а также его переоснащение или установка.

Читайте также:
Какими инструментами открывается пластиковая балконная дверь снаружи?
Услуга Единица измерения Стоимость за единицу измерения, руб.
Измерение металлосвязи шт. от 15

Существующая электрическая цепь – это металлосвязь, которую по-другому можно назвать соединением электроустановки с заземлителем. Конечно, к ней применяются особые правила и требования, главное – обязательное наличие беспрерывного соединения такой цепи. Если это условие не соблюдается, то появляется большая вероятность поломки оборудования, что в свою очередь создает угрозу для жизни находящихся рядом людей. Переходные сопротивления и механизмы со временем могут увеличиваться – это причина возникновения дефектов в электрической цепи.

Когда металлические контакты касаются друг друга и находятся в таком состоянии непрерывно – это называется переходными контактами. В идеале их поверхность должна быть без единого дефекта, идеально гладкой и ровной. Однако, такого эффекта добиться невозможно по причине того, что даже если на первый взгляд поверхность ровная – все равно остаются трещины или вмятины, которые не видны глазу человека.

На схеме ниже приведены примеры контактов из меди, которые увеличены при помощи специального микроскопа – это дает возможность увидеть образование оксида меди на имеющийся поверхности контактов:

Даже такой небольшой пленки может быть достаточно для образования разрыва и дефектов в электрической цели, то есть, в металлосвязи. Такие нарушения со временем могут привести к выходу из строя контактов путем их постоянного перегревания.

Существуют следующие причины проверки контактов электрической цели:

  • Необходимо проверять надежность непрерывной цепи заземления. Такой контроль подразумевает проверку электроизмерений, проводников, которые выполняют защитную функцию, а также другие составляющие металлосети на предмет неисправности и целостности оболочек;
  • По истечению равных отрезков времени необходимо убедиться в том, что переходные контакты не имеют отклонений по нормам и требований в показаниях сопротивления;
  • Также необходимо контролировать показания разности потенциалов, непосредственно между электрической установкой и заземлением, с которым она связана. Перед проверкой нужно убедиться, что установлен рабочий режим и отключено питание.

Если при измерении металлосвязи выяснилось, что нормы, установленные ГОСТами превышены или нарушены, то необходимо выполнить проверку качества контактов, произвести зачистку и соединение, а затем проверить еще раз.

Существует определенная последовательность действий при измерении сопротивления металлосвязи различными лабораториями:

  1. Сначала происходит обычный осмотр на «глаз» всех имеющихся контактов заземлений. Одними из самых эффективных приборов для проверки являются тепловизоры, которые без труда определят наличие поврежденного соединения.
  2. С помощью такого внешнего воздействия как механическая нагрузка, проводится проверка сварочных соединений прочность и надежность.
  3. Для определения наличия металлосвязи необходимо протестировать все имеющиеся составляющие заземлительных конструкций.
  4. Следующим делом в этих конструкциях проверяется электрический ток, точнее, его наличие или отсутствие.
  5. Все, полученные в ходе проверки, результаты фиксируются в специальном отчете – протоколе.

Такая схема измерения сопротивления металлосвязи применяется в большинстве случаев, поскольку на протяжение многих лет доказывает свою эффективность и точность.

Согласно регламентируемым нормам и правилам безопасности при проведении измерения металлосвязи, необходимо, чтобы все имеющиеся соединения заземлительной конструкции и заземленного устройства располагались так, чтобы не перекрывать к ним свободный доступ, так как это необходимо для проведения проверки непрерывности соединения. Исключением из правил являются только контакты, которые герметизированы.

График проведения подобных проверок обычно определяется отделом, который несет ответственность за техническое состояние объекта.

Существует следующая периодичность, которой руководствуются работники:

  • В тех помещениях, где категория опасности является повышенной, необходимо производить проверки переходных контактов и сопротивления каждый год, в других случаях также раз в год на протяжение 3 лет подряд;
  • Раз в год проверки проводятся для лифтовых и других подъемных механизмов. Такие же сроки применяются при проверки электрических плит.

Также существуют обязательные условия для проведения проверки металлосвязи:

  • При ремонтных работах в электрооборудовании;
  • Когда проводятся испытания электроустановок, ранее не вывших в эксплуатации;
  • После окончания установочных работ.

Многие считают, что если регулярно производить контроль металлосвязей, то можно отказаться от профилактики, однако, это не совсем так. Для обеспечения безопасности и надежной работы всех механизмов и контактов необходимо регулярно следить за состоянием всех составляющих электрических сетей. Также важно обращать внимание на наличие пыли или грязи на контактах и вовремя их удалять.

Важно отметить, что экономия на таких проверках – это не самое удачное решение, поскольку от этого напрямую может зависеть ваша безопасность, а также других людей. Наша компания предлагает услуги в данной области не первый год и абсолютно уверена в профессионализме своих работников. Связаться с нами вы можете по телефону в Москве: +7 (495) 777 1076.

Частота проверок

Нормы, прописанные в правилах устройства электроустановок и правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) ограничивают периодичность проведения измерений металлосвязи в соответствии с объектом и типом оборудования.

Рекомендованные значения определены в следующих пределах:

  • Предприятия и компании, работающие с устройствами, которые входят в список повышенной опасности проводят исследования один раз в год.
  • Объекты нижнего и среднего уровня опасности — не реже одного раза каждые три года.
  • Лифты, краны и подъемное оборудование проверяется ежегодно.
  • Измерения сопротивления изоляционного покрытия электрической проводки проводят раз в год.

График проверок составляет сотрудник ответственный за электрохозяйство, или утверждает начальник объекта на основании нормативно-технической документации.

В дополнение к стандартным осмотрам, металлосвязь тестируется при установке нового оборудования, монтажных и ремонтных работах на предприятии.

Особенности измерения

Для организации измерений показателя металлосвязи в контактах рекомендуется использовать специальный прибор, позволяющий регистрировать величины переходных сопротивлений с точностью до 0,01 Ома.

Для этих целей может применяться цифровой омметр МIC-3 или же другие образцы приборов, имеющих аналогичные характеристики (измеритель сопротивлений марки «Вымпел» или многофункциональные устройства от «Fluke»).

В процессе измерения показателя металлосвязи щупы контрольного прибора подсоединяются к точкам, находящимся по обе стороны от исследуемого сочленения.

При этом по цепочке протекает ток, пропорциональный сопротивлению этого контакта. В случае, когда необходимо проверить на металлосвязь всю цепочку сочленений прибор подключается к её крайним точкам.

Для того чтобы обследуемая система соответствовала требованиям нормативов, величина суммарного переходного сопротивления контактов не должна превышать 0,05 Ома. Одновременно с этим для каждого отдельного контакта оно должно быть в пределах 0,01 Ома.

Таким образом, в соответствии с указанными выше значениями электрических показателей устанавливается так называемая норма металлосвязи, превышение которой чревато непредсказуемыми последствиями для потребителя.

Фиксация результатов замеров металлосвязи

После проведения необходимых замеров металлосвязи Заказчик получает протокол, где указаны данные проверки и показатели, которые зафиксированы инженерами. В документ включается следующая информация:

  • Маркировка и обозначение электрического оборудования, которое проверялось специалистом.
  • Количество и расположение исследованных контактных элементов.
  • Результат, полученный при измерении прибором участка заземленной цепи.

При обнаружении расхождений с нормативными показаниями ПУЭ или нарушении металлосвязи оборудования, к основному документу выдается приложение, где указаны обнаруженные дефекты.

Обращайтесь к специалистам

Регулярные проверки целостности заземляющих контуров сертифицированными специалистами – это залог безопасности сотрудников предприятия, понижение текущих расходов за счет снижения «пустого» расходования электроэнергии и снижение опасности возникновения пожара.

Читайте также:
Как экономно топить дровами твердотопливные котлы?

Сотрудники проведут исследование элементов электроцепей, к которым предоставлен доступ. При помощи точных приборов измерят переходное сопротивление, зафиксируют показания в протоколе и передадут Заказчику.

Во время тестирования оборудование не исключается из рабочего процесса, поэтому проверка металлосвязи не влияет на производительность предприятия. Работа проводится в короткие сроки и по доступной стоимости.

Правила заполнения акта испытаний металлосвязи

Также в этих документах обозначено, кто именно имеет право проводить измерения, и каким образом сотрудник электроизмерительной лаборатории должен заверить протокол.

ГОСТ Р 50571.16 вместе с ПТЭЭП регламентируют нормы проведения испытаний. Соответствие этим нормам и правилам определяет достоверность диагностики, а также уменьшает вероятность погрешности и искажения реальных значений. Кроме того, соответствие нормам является подтверждением подлинности протокола.

Обследование металлосвязи проводится в следующих случаях:

    после непосредственного монтажа электрооборудования (приёмо-сдаточные испытания); после его капитального ремонта (внеплановые); далее раз в 3 года (плановые профилактические).

Каждая проверка сопровождается оформлением отчета о результатах, в котором должно быть вынесено заключение о пригодности электрооборудования к работе.

Следовательно, в первом случае, протокол требуется, когда оборудование переходит в ведомство другой организации.

Строим парник из труб ПВХ своими руками

Для самостоятельного строительства парников на дачных участках используются различные материалы — дерево, алюминиевый или стальной профиль. Всё чаще можно встретить теплицы, построенные из труб ПВХ. Этот материал во многом превосходит традиционно используемые материалы, а конструкцию из него несложно спроектировать и построить своими руками. При этом стоимость будет намного ниже, чем у аналогичной покупной конструкции.

Преимущества и недостатки парника из труб ПВХ

Для строительства с использованием труб ПВХ (поливинилхлорида) потребуется подготовить фундамент, смонтировать каркас, используя соединительные элементы, и закрепить материал для покрытия. Работы не займут много времени, и теплицу можно возвести в течение нескольких дней.

К каркасу из ПВХ может монтироваться поликарбонат

Труба ПВХ хорошо подходит для сборки каркаса, поскольку готовая конструкция имеет ряд преимуществ:

  • имеет высокую прочность — теплица среднего размера выдерживает нагрузку до 500 кг;
  • относительно невысокая стоимость;
  • не подвержена деструкции под воздействием атмосферных осадков;
  • устойчива к высоким температурам, огнестойка;
  • может комбинироваться с другими материалами;
  • имеет небольшой вес. Готовый каркас можно переносить на новое место без предварительной разборки;
  • благодаря упругости труб подходит для возведения парников самых различных форм — арочного, односкатного, двускатного;
  • выглядит эстетично и не требует дополнительной обработки;
  • при необходимости может меняться размер конструкции за счёт добавления или смещения деталей каркаса;
  • имеет длительный срок службы. При правильной эксплуатации может прослужить до 20 лет.

Армированная плёнка прослужит значительно дольше обычной

Основным недостатком парника можно назвать ограниченный срок службы полиэтиленового покрытия и его низкие теплоизоляционные свойства. Но это легко устранить, если вместо обычной плёнки использовать более дорогостоящие материалы — армированную плёнку или поликарбонат.

Чтобы трубы ПВХ при длительном использовании не начали растрескиваться под воздействием ультрафиолетовых лучей, до начала монтажа проклейте их малярной лентой или оберните тканью

Фотогалерея: примеры конструкций парников из труб ПВХ

Определяемся с размером и составляем чертёж

Размер во многом зависит от размера участка и высоты растений, которые планируется выращивать. Для выращивания рассады достаточно высоты 1 м, для перцев, помидоров и баклажанов — 2 – 2,5 м.

Небольшой парник для выращивания ранних овощей и рассады

В парнике чаще всего располагаются две грядки. Их ширина составляет 0,8–1,1 м. Между грядками оставляем проход для того, чтобы можно было ухаживать за растениями и свободно передвигаться. Его ширина составит 0,6–0,8 м. Исходя из этого ширина составит 2,2–3 м.

Между грядками в парнике оставляем проход для ухода за растениями

Отдельно стоящая конструкция должна располагаться вдали от высокорослых растений и на расстоянии не менее 5 м от построек, чтобы растения получали достаточное количество света в течение всего светового дня. Если парник будет примыкать к дому или другой постройке, то его следует расположить с южной стороны.

Парник лучше располагать на расстоянии от построек и высоких деревьев

Место для постройки выбираем вдали от грунтовых вод и не в низине, чтобы избежать застоя воды. Парник должен располагаться в направлении с севера на юг. После определения места и размеров приступаем к составлению чертежа. Благодаря ему можно будет рассчитать необходимое количество труб, соединительных элементов и укрывного материала.

На чертеже указываем размеры парника и расстояние между трубами

Поскольку трубы довольно гибкие, следует продумать элементы для усиления каркаса. Если теплица будет большая, для жёсткости конструкции нужно использовать продольные или диагональные элементы из этого же материала, деревянного бруса или металлопрофиля. Они защитят плёнку для укрытия от провисания, а поликарбонат от обрушения под тяжестью снега.

При недостаточном количестве усиливающих элементов каркас может обрушиться под тяжестью снега

Более детально проработав схему можно уточнить необходимые детали: способы крепления укрывного материала, крепление конька, варианты соединения труб, определить месторасположения дверей и фрамуг, а также рассчитать стоимость необходимых расходных материалов.

На чертеже указываем все необходимые детали

Расстояние между дугами определяется в зависимости от типа парника. Если планируется разборная конструкция, шаг между ними будет составлять 0,8–1 м, для стационарного парника шаг между дугами следует уменьшить до 0,5–0,7 м. Это позволит избежать разрушения парника под тяжестью толстого слоя снега.

Рекомендации по выбору труб ПВХ и дополнительных материалов

Трубы из поливинилхлорида используются для монтажа систем водоснабжения, водоотведения, вентиляции, дренажа и их можно приобрести в магазинах стройматериалов. Труба, необходимая для постройки арочной теплицы должна иметь диаметр 25–32 мм, и 50 и более мм — для вертикальных стоек в односкатных и двускатных конструкциях. Толщина стенки составит не менее 4,2 мм.

Для строительства парника труба должна иметь диаметр не менее 25 мм

При выборе труб отдайте предпочтение высококачественным материалам проверенных производителей. Проверьте сертификат качества и выберите трубы европейского производства, соответствующие стандартам. Это гарантирует более продолжительный срок службы. Для соединения труб выбирайте тройники, муфты и крестовины из реактопласта с толщиной стенок 3 мм.

Для монтажа используются специальные крестовины и уголки

Для укрепления каркаса парника потребуются металлические штыри из арматуры. Их подбирают таким образом, чтобы штырь достаточно плотно входил внутрь трубы и не требовалось дополнительного крепления. Длина штыря составит 0,6–0,8 м.

Штырь должен плотно входить в трубу

Способы соединения труб

Стандартные трубы из ПВХ имеют длину 1, 2, 3 и 6 м. Для их соединения можно использовать несколько способов:

  • склейка при помощи специального клея и фитингов;
  • на мебельные болты;
  • при помощи сварочного утюга;
  • с помощью специальных хомутов и стяжек.

Для сборки каркаса мобильных теплиц используются болты или хомуты и стяжки. Это позволяет разбирать парник на зиму и легко собирать его весной, а плёнку снимать.

Склеивание трубы ПВХ с крестовиной

Для монтажа стационарной теплицы лучше воспользоваться специальной сваркой или клеем. Для парников с таким типом каркаса в качестве укрывного материала используется поликарбонат.

Склеивание труб сварочным утюжком

Расчёт необходимого количества материалов, инструменты

Количество материалов рассчитывается исходя из предварительно составленного чертежа. Один из самых важных параметров для построения арочной теплицы — длина дуги. Зная ширину парника и его высоту, её можно рассчитать по формуле:

Читайте также:
Квартирные теплосчетчики: типы и монтаж - особенности установки, как поставить прибор на учет, подробное фото +видео

Длина дуги вычисляется исходя ширины и высоты конструкции

Где L — длина дуги, B — ширина парника, h — его высота.

Таким образом при стандартной длине дуги 6 м мы имеем парник шириной 3 м и высотой 1,5 м. Увеличить его высоту можно за счёт изменения высоты деревянного каркаса или залив ленточный фундамент.

Задав параметры парника можно вычислить длину дуги

Для парника наиболее распространённого размера длину дуги можно узнать, используя приведённую ниже таблицу. При нестандартных размерах теплицы можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, которые предлагает интернет.

Таблица: расчёт длины дуги для строительства теплицы

Ширина В h=1,8 м h= 2,0 м h =2,2 м h=2,4 м
2,2 м 3,1 3,5 3,8 4,1
2,4 м 3,4 3,8 4,1 4,5
2,6 м 3,7 4,1 4,5 4,9
2,8 м 4,0 4,4 4,8 5,3
3,0 м 4,2 4,7 5,2 5,7

А также следует рассчитать материал для усиления каркаса. Как правило, это коньковая, две боковые и две нижние части стяжки, которые делают из такой же трубы или из деревянного бруса. Для вычисления длину стяжки умножаем на количество.

Для каждой теплицы потребуется индивидуальный подсчёт расходных материалов

Для постройки арочной теплицы длиной 4 м, шириной 2,4 м и высотой 2 м нам потребуются:

  • широкая доска или брус сечением 10Х10 см длиной 12,8 м для основания;
  • труба ПВХ — 16 шт. при длине 6 м и диаметре 25 мм;
  • крестовина одноплоскостная — 5 шт.;
  • тройник одноплоскостный с углом 90 о — 28 шт.;
  • тройник одноплоскостный с углом 45 о — 4 шт.;
  • тройник двухплоскостный — 4 шт.;
  • уголок 90 о – 16 шт.;
  • саморезы или болты для крепления боковых стяжек — 36 шт.;
  • хомут двухлапчатый — 18 шт.;
  • саморезы для крепления хомутов 55 мм — 36 шт.;
  • дверные петли — 8 шт.;
  • саморезы для крепления петель 24 мм — 48 шт.;
  • арматура для крепления труб –
  • полиэтиленовая плёнка (армированная) толщиной 11 мм — 8 м при ширине 6 м;
  • деревянные рейки для крепления плёнки;
  • саморезы для крепления рейки.

Для обрезки труб используются специальные ножницы

Для работы будут необходимы следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • лопата;
  • молоток или шуруповёрт;
  • ножовка или ножницы для резки труб;
  • сварочный утюг для соединения труб с фитингами.

Материалы для покрытия теплицы

Полиэтиленовая плёнка — наиболее распространённый укрывочный материал. Она имеет невысокую стоимость, пропускает свет и обеспечивает достаточную теплоизоляцию. В последнее время всё чаще используется для парников и теплиц используют армированную плёнку. Она несколько дороже, но и прослужит дольше. Любую плёнку желательно убирать на зиму, так как она разрушается под воздействием отрицательных температур.

Армированная плёнка прослужит значительно дольше, чем обычная полиэтиленовая

Поликарбонат — самый долговечный, но и дорогостоящий материал. Требует определённых навыков в обработке. Парник с укрытием из поликарбоната не требует разборки по окончании сезона, может прослужить 7–10 лет.

Сотовый поликарбонат — самый прочный материал для покрытия теплиц и парников

Текстильный укрывной материал («спанбонд», «агротекс» и их аналоги) — лёгкий и прочный, при использовании может сниматься с каркаса теплицы, а затем снова крепиться к нему. Имеет относительно низкую стоимость. Легко стирается, обладает хорошей светопропускной способностью, но при этом обеспечивает самую низкую теплоизоляцию.

Агротекс легко снимается и стирается, моет использоваться несколько лет

В последнее время этот материал получил широкое распространение в производстве мобильных арочных мини-конструкций.

Пошаговая инструкция по постройке парника из труб ПВХ своими руками

  1. Выравниваем выбранный участок земли, проверяем строительным уровнем. Рекомендуется предварительно снять слой почвы глубиной 3–5 см, а затем засыпать слоем щебня (10–20 мм) и слоем песчаника (10–20 мм). По углам в землю вбиваем колышки, а место границ будущего каркаса отмечаем натянутым шнуром. При помощи рулетки измеряем диагонали и следим, чтобы показания были одинаковыми — это исключит возможный перекос конструкции.

При разметке важно соблюдать диагональ

Основание для теплицы монтируем из бруса или досок

При помощи арматуры закрепляем короб

Металлические прутья вгоняются с обеих сторон короба

Трубы надеваются на трубы так, чтобы

Ели труба большого диаметра, сгибаем её при помощи трубогиба или строительного фена.

Для придания трубе нужной формы используем строительный фен

Чтобы при нагревании избежать деформации трубы, внутрь нужно засыпать песок или поваренную соль, а оба конца трубы закупорить заглушками. Для большей прочности к деревянному основанию парника трубы дополнительно фиксируются металлическими хомутами.

Специальные металлические хомуты используем для крепления труб к деревянному каркасу

Для изготовления дверей и фрамуг используем деревянные бруски

Для удобства используются пластиковые хомутики

При помощи саморезов крепим деревянные бруски к каркасу парника

Для удобства используем деревянные рейки

Сначала плёнка крепится к одной стороне парника, а затем перекидывается на другую сторону. Оставляем запас плёнки для оформления торцевой части.

Для оформления торцов оставлен запас плёнки

Плёнку натягиваем и крепим рецками с внутренней стороны парника

После установки дверей и форточек парник практически готов

Видео: самостоятельное строительство теплицы из труб ПВХ

Парник, построенный из труб ПВХ, поможет вырастить рассаду и собрать хороший урожай. Он прослужит несколько лет не требуя дополнительных вложений на ремонт. Если продумать дополнительные системы отопления и освещения, парник можно использовать как теплицу, радуя близких зеленью и свежими овощами круглый год.

Как устроить недорогую теплицу из труб ПВХ своими руками

Устройство недорогой и простой по исполнению теплицы на участке — мечта любого дачника или хозяина загородного дома. На сегодняшний день это возможно благодаря возведению теплицы из труб ПВХ. Строение получается надёжным и прочным ввиду чего набирает всё большую популярность среди дачников.

Особенности парников и теплиц из труб ПВХ

Выращивание овощей в закрытом грунте становится всё более популярным. Конструкции теплиц и парников очень разнообразны, и часто их делают из подручных материалов, оставшихся от строительства дома. Одним из таких материалов являются трубы водопроводные из поливинилхлорида. Этот материал является сравнительно дешёвым, а работа с ним не требует особых навыков, что позволяет устанавливать теплицы своими руками.

Для постройки теплицы из ПВХ-труб не потребуется особых инструментов и специальных навыков, а значит такой вид конструкции доступен для самостоятельного строительства даже для дачников с небольшим достатком

Плюсы и минусы труб ПВХ как материала для теплицы

Положительными сторонами использования такого материала считаются:

  1. Простота работы с материалом, способствующая ускорению монтажных работ и возможности простой разборки сезонных сооружений.
  2. Компактность строения в разобранном виде, каркас не занимает много места и его можно хранить в кладовой или гараже.
  3. Доступность материала в продаже и его невысокая стоимость.
  4. Достаточная прочность и надёжность сооружения из труб ПВХ.
  5. Долговечность строения, его можно использовать десятилетиями. Ограничения относятся только к покрытию, и они связаны, прежде всего, с его эксплуатационными характеристиками.
  6. Пластичность основного материала теплицы, позволяющая выполнять строения практически любой формы.
  7. Устойчивость к температурным перепадам, воздействию сырости, грибковым заболеваниям и гнилостным процессам.
  8. Экологичность материала. Поливинилхлорид не выделяет в атмосферу вредных испарений.

Для парника подходят трубы с диаметром 25 мм

Единственным и главным минусом использования труб ПВХ для строения теплиц является то, что конструкция получается довольно лёгкой. В районах с сильными ветрами она нуждается в надёжном укреплении на месте установки. В таком случае в качестве покрытия теплицы лучше использовать поликарбонат, так как он надёжнее и долговечнее плёнки. Материал заметно дороже, но все затраты окупаются длительной службой.

Фотогалерея: виды и формы теплиц из ПВХ-труб

Возведение теплицы из ПВХ-труб своими руками

Подготовительные работы по установке теплицы на участке нужно начинать с разработки эскизного проекта. При этом нужно учесть следующие обстоятельства:

  1. Продумать способ крепления строения к грунту с учётом климатических особенностей местности, особенно направления и силы господствующих ветров.
  2. Разработать способы соединения отдельных деталей с использованием стандартных фитингов для выбранного вида и размера труб.
  3. Рассчитать потребность в основных материалах для несущей конструкции и опорной части теплицы.
  4. Рассчитать потребность в укрывном материале и крепёжных изделиях.
  5. Определить необходимые инструменты и приспособления.
  6. Закупить всё необходимое.
  7. Подготовить все детали к сборке, руководствуясь проектом.

ПВХ обходится намного дешевле металла и качественного дерева, а по функциональности не уступает им

Выбор материалов

Ассортимент применяемых материалов невелик:

  1. Для каркаса — трубы из ПВХ диаметром 25 миллиметров со стенкой не менее 4,2 миллиметра.
  2. Прутки арматурной стали диаметром 12–14 миллиметров из расчёта 160–170 сантиметров на каждую дугу.
  3. Полоса металлическая перфорированная шириной от 40 миллиметров.
  4. Доска обрезная из хвойных пород размерами 40х100 миллиметров, количество определяется исходя из выбранных размеров теплицы.
  5. Плёнка полиэтиленовая толщиной не менее 200 микрон, лучше применять армированный материал.
  6. Планки деревянные из доски 15–20 миллиметров шириной 60, длина — по месту применения — для крепления плёнки к каркасу торцевых стенок.
  7. Саморезы диаметром 5 миллиметров для фиксации дуг, длиной 60 — из расчёта 4 штуки на дугу.
  8. Бруски деревянные для изготовления каркаса торцевых стенок размером 40х40 миллиметров, раскраиваются по месту установки.
  9. Антисептики и противопожарная пропитка для деревянных деталей.
  10. Хомуты строительные.
  11. Фитинги для труб в соответствии с проектом.
  12. Петли дверные — 4 штуки (на две двери).
  13. Ручки дверные — 4 шт.

Расчёт размеров теплицы

Для расчёта материалов следует определиться с размерами самой теплицы. Обычно в теплице располагают две грядки с проходом между ними. Ширина грядок составляет 0,8–1,1 метра. Ширина прохода должна позволять беспрепятственно ходить с вёдрами и другими садовыми принадлежностями, включая тачку. Дорожку следует делать шириной 0,6–0,8 метра. Таким образом, ширина теплицы будет составлять 2,2–3 метра.

Длина теплицы зависит от потребностей хозяина и от овощных культур, которые планируется выращивать.

Обычно длина теплицы составляет от трёх до шести метров. Теплица меньшей длины будет бесполезной, а большей — требует более прочных материалов для исполнения.

Конструкцию нужно подбирать с минимальным количеством стыковочных узлов, так как они значительно ослабляют устойчивость

Высота теплицы должна позволять свободно перемещаться по ней. А также нужно учитывать, что над растениями должно оставаться не менее 50 см свободного пространства.

Ещё один важный параметр — длина дуги из ПВХ-труб.

Таблица: длина дуги для стандартных размеров теплиц

Если размеры теплицы не стандартные, то длину дуги вычисляют по формуле: L= 3,14 * (h + B/2)/2. Где В — ширина теплицы, h — высота, L — длина дуги.

Установка основания

Каркас теплицы обычно устанавливается на деревянные рамы. Для их изготовления понадобится доска из древесины хвойных пород размером 100х40 миллиметров. Количество зависит от выбранных размеров теплицы. Допускается сращивание бруска по длине при размерах рамы более шести метров.

Для опорной рамы теплицы подойдёт хвойная доска размерами 40х100

Этапы установки деревянного основания:

  1. Доски выкладываются на место установки, соединяются по углам в шип. Далее, тщательно измеряются размеры четырёхугольника, выравниваются диагонали, чтобы строение не имело перекосов. После этого устанавливается дополнительное крепление с использованием уголков из оцинкованной стали саморезами. Они размещаются по внутренней поверхности угла. Окончательная фиксация опорной рамы выполняется четырьмя штырями, забитыми в грунт по углам вплотную к основанию. Длина штырей должна быть 45–50 сантиметров, материал — арматурная рифлёная сталь диаметром 12 миллиметров.
  2. Обязательной деталью основания являются штыри из арматурной стали длиной порядка 75 сантиметров и диаметром 12–14 миллиметров. Размер указывается из условия использования для дуг трубы из ПВХ стандартного размера 25х4,2 миллиметра, внутреннее отверстие которой соответственно составляет 16,6 миллиметра.
  3. Штыри погружаются в грунт таким образом, чтобы из земли торчал конец высотой 35–40 сантиметров, а расстояние до опорной доски было 4–5 миллиметра. Количество штырей должно быть равным удвоенному количеству дуг по проекту. Расстояние между ними должно составлять не менее метра.

Длина арматурных прутов должны быть не менее 75 сантиметров

Таблица: необходимый инструмент для монтажа теплицы

Наименование инструмента Область применения
Болгарка Для нарезки металлических прутков
Ножовка по дереву Выполнение столярных работ на торцевых стенах из древесины
Кувалда Погружение штырей в грунт
Молоток Работа с крепежом при монтаже
Шуруповёрт Установка крепёжных изделий
Уровень строительный Контроль горизонтальности при установке основания и монтаже каркаса
Шнур Проверка совпадения дуг

Монтаж каркаса теплицы

Порядок выполнения сборки каркаса:

  1. Каждый отрезок трубы, предназначенный на дуги, надевается на штырь с двух сторон основания. Нижний конец трубы должен располагаться на уровне нижней кромки доски основания.
  2. Крепление производится к ней с использованием металлической полосы и самонарезающих винтов. После установки последней дуги несущий каркас можно считать готовым. Остаётся только установить продольные рёбра жёсткости. Они монтируются между каждой дугой по всей длине теплицы.
  3. Одно ребро изготавливается из цельной трубы и устанавливается по верхней оси купола. Крепление производится строительными хомутами. Два остальных ребра можно установить посредине дуг с каждой стороны.

Описанный алгоритм справедлив для тоннельной теплицы. Если выбрана двускатная конструкция, все соединения могут быть выполнены с использованием стандартных фитингов.

Лучше покупать трубы и фитинги в наборе — в этом случае можно не бояться, что их диаметр не совпадет

Видео: теплица из ПВХ-труб, скреплённая фитингами

Торцевые стенки

Для торцевых стенок применяют каркасные конструкции, изготавливаемые из деревянного бруска размером 40х40 миллиметров. В качестве укрывного материала используют один из вариантов:

  • плёнка полиэтиленовая;
  • поликарбонат сотовый толщиной 4 или 6 миллиметров;
  • гипсокартон водостойкий;
  • фанера водостойкая, а также любой другой листовой материал с водонепроницаемыми свойствами.

Для установки двери нужно изготовить дверную коробку с проёмом не менее 90 сантиметров, чтобы в него проходила садовая тачка. Сам притвор делается прямоугольной формы с одной перемычкой посередине. Внутри каждого проёма нужно установить укосины для придания конструкции жёсткости. Полотно изготавливается из того же материала, что и стенка. Дверь нужно навесить на стандартные петли и оборудовать двумя ручками с разных сторон. Удобнее оборудовать двери на обеих торцевых стенках. Кроме двери, на торцевых стенках больших теплиц нужно установить форточки.

Дверь должна соответствовать размерам тепличной конструкции и быть удобной для прохождения

Чтобы обезопасить теплицу от проникновения вредителей снаружи, желательно установить на открывающихся проёмах москитную сетку. На дверном — в виде лёгкого притвора, на форточках — наглухо перекрывая проём.

Пошаговая инструкция монтажа теплицы

Технология возведения такого сооружения предельно проста, но требует неукоснительного поочерёдного исполнения. На практике это выглядит следующим образом:

    Устанавливаем опорное основание под каркас. Закрепляем раму на поверхности грунта, обеспечивая неизменность её формы по горизонту. После установки штырей проверяем горизонтальность рамы и, при необходимости, выравниваем, используя подкладки и встречные клинья. Зазор между грунтом и доской впоследствии нужно устранить подсыпкой земли.

Необходима надёжная фиксация тепличной рамы металлическими штырями по внутренним углам каркаса

Желательно обернуть арматуру скотчем, чтобы она не ездила внутри ПВХ-труб

При закреплении каркаса песком можно сразу выложить дорожки и ограждения для грядок

Вместо арматурных штырей можно использовать специальные металлические пластины с колышками, которые крепятся к основанию теплицы саморезами

Надёжность крепления обеспечивается плотным обхватом трубы полосой

Торцевые стенки монтируются на месте установки, а не отдельно

Отверстие под дугу на крайних торцовых планках выполняется под укосом, нужно точно вымереть угол уклона дуги, начертить его на рёбрах брусков и разметить место среза

Использование укосины обеспечивает геометрию каркаса на время монтажа

Для надёжности и прочности конструкции нужно провести крепление труб строительными хомутами

Деревянную планку с профилем-держателем для укрывного материала можно закрепить к ПВХ трубам на расстоянии около 50 см от земли. Это даст возможность проветривать теплицу снизу

В качестве двери можно использовать деревянные рамы от старых окон, только вместо стекла лучше натянуть плёнку или обшить раму листами поликарбоната

Крепление плёнки нужно производить с небольшим провисанием

Плёнку можно заменить другими, более современными, укрывными материалами, например, спанбондом или агроволокном

Плиты ОСП легки в монтаже и доступны по цене

Видео: крепление теплицы из труб ПВХ

Особенности применения поликарбоната в качестве покрытия

Исполнение финишного покрытия из этого материала имеет некоторые особенности по технологии установки. Например:

  1. Расстояние между соседними дугами в каркасе должно соответствовать ширине листа поликарбоната, которое, в стандартном исполнении, составляет 2,1 метра. То есть, оси дуг должны стоять на расстоянии в один метр друг от друга.
  2. Учитывая, что крепление поликарбоната к дугам невозможно, его необходимо устанавливать с применением металлических стяжек поперёк каркаса. Поэтому листы укладываются с нахлёстом в 10 сантиметров. В месте нахлёста и устанавливается стяжка.
  3. Кратность вариантов длины такой теплицы составляет 2 метра, в противном случае один лист нужно будет резать вдоль. Однако это не так уж и страшно, потому, что обрезок можно использовать для заделки торцевых стенок и устройства дверей и форточек.

В поликарбонате нужно сверлить отверстия больше диаметра саморезов на 1,5–3 мм. Это создаст компенсационный зазор, который при расширении листа не даст теплице получить разрушения и оставит поликарбонат целым.

Видео: готовая теплица из труб ПВХ своими руками

Советы и рекомендации

Необходимо отметить несколько особенностей при установке теплицы, которые будут полезны новичкам:

  1. Для установки теплицы нужно выбрать самое освещённое место на участке, не затеняемое кустами и деревьями.
  2. Для первой теплицы лучше выбрать конструкцию с трубами ПВХ, как наиболее простую в исполнении и доступную по цене.
  3. Установку плёночного покрытия нужно производить в тёплое время буквально за 5–7 дней до начала посадки растений.
  4. Когда стоит жаркая погода, двери и форточки в теплице нужно открывать для проветривания. Высокая температура в сочетании с повышенной влажностью вредна для большинства растений.
  5. В районах с обильными снегами плёнку с теплицы на зиму лучше снимать. Это поможет избежать глубокого промерзания грунтов, сохраняя в почве полезные микроорганизмы и влагу.
  6. На зиму в теплице с неснятой плёнкой нужно установить подпорки под каркас.
  7. Полиэтиленовую плёнку можно заменить на более современные материалы — пузырьковую или армированную плёнку, а также покрытие агроспан.
  8. Нужно удалить из теплицы почвенный слой и застелить поверхность гидроизоляционной плёнкой. Это избавит от сорняков и вредителей в теплице. Завезённый и насыпанный плодородный грунт даст отличный урожай.
  9. На бетонном фундаменте такая теплица может быть использована и для выращивания рассады.
  10. Особенное внимание нужно уделить защитным покрытиям для древесины. Детали, контактирующие с грунтом лучше покрыть битумной мастикой, для остальных подойдут любые средства, начиная от обычной олифы.

Используя трубы из ПВХ, можно строить различные формы теплиц с закрытым грунтом, начиная от ящиков для рассады и заканчивая зимним садом. В любом случае эти устройства будут сравнительно недорогими и эффективными.

Благодаря выращиванию овощей в теплице вы сможете получать урожай намного раньше, чем при сборе на обычном огороде

Теплица облегчённой конструкции из труб ПВХ вполне способна обеспечить владельца свежими, экологически чистыми овощами и помочь вырастить хорошую рассаду для открытого грунта на участке. За счёт лёгкости возведения и дешевизны используемых материалов теплицы из ПВХ-труб стали довольно популярными среди дачников.

Создаём искусственную атмосферу в саду, или Как сделать парник из полипропиленовых труб своими руками

Выращивание на своём участке рассады и цветов в парниках – наверное, апофеоз развития «инстинкта огородника». Нет, в этом нет ничего плохого, одни плюсы: ранние или круглогодичные плоды, защищённость от непогоды (особенно, опасен град – убийца любого невысокого растения) и возможность организации зимнего сада. Есть только один минус – устройство такой конструкции удовольствие не из дешёвых. Редакция Homius.ru предлагает подробный материал с инструкциями о том, как сделать парник из полипропиленовых труб своими руками. В этой статье мы предложим понятные чертежи с описанием и пошаговые инструкции по самостоятельному изготовлению мини-теплиц.

Трубы из полипропилена – это только сантехнический или уже универсальный строительный материал?

Труба из полипропилена – относительно новый строительный материал, если, конечно, рассматривать его в отношении дерева, бетона и кирпича. Но уже из них проведены тысячи километров канализации в квартирах и частных домах. Народные умельцы пошли дальше и стали мастерить всевозможные изделия из таких труб. Например, стулья, качели, сушилки для белья, подставки под цветы и даже кроватки для новорождённых.

Стремянка, табурет, санки – а ты что-нибудь предложишь?

Такую народную любовь, которой пользуются полипропиленовые трубы, ещё нужно заслужить. Вот только чем? Ответ прост – сравнительно невысокой стоимостью и универсальностью эксплуатационных характеристик:

  • доступность обработки труб даже новичкам – работать с ними достаточно просто;
  • наличие специальных фитингов позволяет изготавливать складной парник, который будет легко собираться и разбираться, а также удобно храниться;
  • самодельная теплица из полипропиленовых труб – достаточно устойчивая и жёсткая конструкция, не требующая дополнительного усиления арматурой или иными материалами;
  • невосприимчивость к коррозии – «что мне снег, что мне зной, что мне дождик проливной»− это как раз про устойчивость труб к воздействию атмосферных осадков, при этом срок службы их может достигать 50 лет;
  • трудно поддаётся возгоранию и плавится при длительном воздействии высоких температур;
  • податливость − из таких труб можно делать конструкции с различными углами: от прямого до полноценной окружности;
  • небольшой вес − ещё один плюс, особо ценимый при транспортировке парника из ПП труб. Но если выполнить плохое укрепление конструкции, то при сильном ветре её просто снесёт.

От дворца до миниатюрных построек: виды парников из полипропиленовых труб с фото конструкций

Как уже говорилось, ПП трубы − довольно универсальный материал, из которого можно создать конструкции довольно нестандартной формы. И огородники этим успешно пользуются, делая теплицы из пластиковых труб своими руками разной модификации. Видео ниже после описания прекрасно это продемонстрирует:

  1. Домик для растений – классический вариант исполнения парника. Можно делать как ростовым, там и небольшим с удобным открыванием створок.
  2. Арочный или многоугольный парник – самые популярные виды теплиц на сегодня. Известность он получил за счёт своей обтекаемой конструкции. Округлая крыша лучше выдерживает порывистый ветер и снеговую нагрузку.
  3. Мини-парники – всегда имели место на участках заядлых огородников. При этом они могут быть различной модификации: от самой простой до замысловатой. Незатейливые модели представляют собой простой квадратный каркас, покрытый плёнкой. Кто-то умудряется делать парник типа «Бабочка» и «Хлебница». Некоторые делают всё просто – обычная откидная крышка как на сундуке.
  4. Пристенные парники – прекрасное решение для экономии места на участке и материала для конструкции. К тому же пристроенный к стене дома парник окажется намного устойчивее и прочнее. Но эти преимущества имеют место быть только в том случае, если с этой стороны постройка или рядом растущие деревья не отбрасывают тени на парник.
  5. Парник-сфера – нечасто встретишь подобные самодельные конструкции на участке. И это вполне объяснимо тем, что изготавливать довольно непросто. Большая проблема состоит в расчётах и обеспечении жёсткости всей конструкции.

Как видите, ПП трубы пригодны не только для сантехнических работ. При большом желании из них можно изготовить практически любой каркас для парника.

Статья по теме:

Парник Хлебница. Стандартные габариты, что собой представляет конструкция, ее достоинства и недостатки, материалы, используемые при изготовлении, особенности самостоятельной разработки чертежа и сборки теплицы из поликарбоната — читайте в нашей публикации.

Какие выбрать полипропиленовые трубы и укрывной материал для самодельной теплицы

Наиболее подходящими по диаметру для конструирования каркаса являются полипропиленовые трубы 25 мм. Можно, конечно, перестраховаться и приобрести большие. Но в таком перерасходе средств нет смысла, так как для маленького парника такие каркасные элементы подойдут на все 100%. А вот с выбором укрывного материала придётся повозиться. Существует целый ассортиментный ряд:

  1. Стекло – традиционный материал для теплицы, но применять его для каркаса из труб не рекомендуется, так как общий вес остекления будет слишком большим, и он может просто не выдержать. К тому же стекло такое недолговечное, легко трескается и бьётся.
  2. Поликарбонат – другое дело. Сегодня это самый излюбленный материал не только дачников, но и мастеров, любящих делать всё своими руками. Он отличается простотой в обработке, хорошей светопропускной способностью, лёгкостью, гибкостью. Но неидеален для обшивки теплицы, так как совершенно не пропускает пары и воздух. Однако эта проблема решается путём постоянного её проветривания.
  3. Полиэтиленовая плёнка прекрасно подходит для малых теплиц, в которых не предусмотрены механизмы открывания створок. Ею также укрывают и большие парники, что позволяет сэкономить на конструировании. Но даже современные армированные виды плёнок также недолговечны и служат не более двух сезонов. К тому же быстро теряют аккуратный внешний вид.
  4. Агроволокно − специализированная тканное плотно по технологии спанбонд. Представляет собой некую плотную, прочную ткань. Но её структура достаточно универсальна – пропускает и свет, и влагу, при этом сохраняя внутреннюю атмосферу. Искушённые дачники останавливают свой выбор именно на таком виде укрывного материала, хотя он не из дешёвых.

Парник под агротканью

Также существует такой материал, как агровлокно. Новички часто путают его с агротканью. Для обшивки парника такое волокно не подойдёт, а вот для укрытия рассады, например, клубники в самый раз. Ниже представлено видео, которое рассказывает об укрывном материале для теплиц из пропиленовых труб, сделанных своими руками.

Статья по теме:

Парники и теплицы из поликарбоната. Размеры, цены изделий ведущих производителей, характеристики, разновидности, плюсы и минусы разных конструкций, особенности сборки и использования, отзывы пользователей — читайте в нашей публикации.

Создаём небольшой арочный парник из ПП труб

Соблазнившись простотой и доступностью основного каркасного материала, у многих «руки зачесались» попробовать соорудить такое сооружение. И в самом деле, почему бы и нет? Ниже представлено видео, на котором наглядно показано, что парник из пластиковых труб своими руками для клубники – это реальность.

Как подготовить чертёж для постройки своими руками теплицы из полипропиленовых труб

Для сооружения даже незначительной конструкции в строительной среде принято делать чертежи. Именно они помогают грамотно распланировать пространство, увидеть все недостатки будущего сооружения и правильно подсчитать материалы. Предлагаем несколько чертежей парников из полипропиленовых труб, которые изготавливались своими руками.

Небольшой парник. Схематичный чертёж

Необязательно вооружаться штангенциркулем или специальными чертёжными программами. Если в планах сделать мини-парник, достаточно будет схематичного изображения будущей конструкции.

Материал и инструменты

Ниже подробнее рассмотрим алгоритм изготовления теплицы из полипропиленовых труб своими руками, как на фото ниже.

Фото парника из пластиковых труб своими руками

Размер его будет составлять 3,9×2 м и высотой 1,5 м. Исходя из этих размеров, нам потребуется:

  • труба ПП диаметром 25 мм и длиной 4 метра – 9 шт.;
  • труба ПП диаметром 20 мм и длиной 4 метра – 3 шт.;
  • доска, обработанная антисептиком и желательно лаком, размером 150×20 см по 5 метров – 4 шт.;
  • доска, обработанная антисептиком и желательно лаком, размером 150×20 см по 0,7 метра – 6 шт.;
  • арматура длиной 65 см – 18 шт.;
  • держатели-защёлки для ПП труб –25 шт.;
  • саморезы №50 по дереву.

Из инструментов ничего сверхъестественного не требуется: шуруповёрт, большой молоток или кувалда.

Как сделать фундамент для теплицы из полипропиленовых труб

Для нашего небольшого парника дополнительного вкопанного фундамента делать не нужно. Основанием будет служить каркас из доски, дополнительно закреплённый арматурными прутьями. В нашем случае решено было разграничить место для грядок и дорожки между ними. Внутренняя часть одной грядки получилась размерами 3,85×0,7 м. Ширина прохода между ними − 0,49 см.

Собранное основание из досок

Внимание! При сборке каркаса обязательно пользуйтесь рулеткой и водяным уровнем, чтобы он получился ровным по всем параметрам.

После сборки каркаса с каждой лицевой стороны основания прикрепите заклёпки с шагом 50−55 см. В них необходимо забить арматуру на глубину примерно 40 см.

Статья по теме:

Парники своими руками: самые лучшие проекты. Их разновидности с фото, обзор отопительных систем для зимних конструкций; материалы для каркаса и укрытия теплиц, обзор лучших идей для организации теплиц своими руками, пошаговый мастер-класс по самостоятельному изготовлению конструкции.

Как собрать своими руками каркас теплицы из полипропиленовых труб

Предлагаем короткую инструкцию, как собрать арочное основание для теплицы.

Видео ниже подробнее расскажет, как собрать парник из полипропиленовых труб своими руками.

Делаем сами: варианты теплиц из полипропиленовых труб для дачи

Начать сезон выращивания овощей задолго до наступления благоприятных условий на улице дачникам помогают теплицы. Они бывают разными по форме и размерам, из поликарбоната и стекла, с подогревом, без него и покрытые полиэтиленовой пленкой. К категории простых и бюджетных относятся теплицы из пластиковых труб, сделать их можно своими руками.

  1. Разновидности теплиц
  2. Расчет необходимых материалов
  3. Как построить теплицу своими руками
  4. Определение места для размещения конструкции
  5. Изготовление основы
  6. Изготовление каркасной конструкции
  7. Как покрыть теплицу полиэтиленом или поликарбонатом
  8. Парник с откидным верхом своими руками

Разновидности теплиц

Из пластиковых труб собирают теплицы разных конструкций:

  • пристенные;
  • с двумя скатами;
  • многоугольные;
  • арочные.

Форму этих сооружений нетрудно представить по названию вида.

Пристенный парник из труб собирают так, чтобы одной стороной у него была южная или юго-западная стена какой-нибудь постройки. Такую конструкцию выбирают не ради экономии материала – нагреваясь от солнца днем, ночью она отдает тепло растениям. Здание служит защитой от ветра, особенно северного, приносящего холод.

Такие условия благоприятны для растений, но могут сослужить плохую службу строению. На стену, к которой примыкает теплица, длительное время будет воздействовать влага. Это может спровоцировать разрушение.

Прочным каркасом, способным выдержать снежный покров и порывы ветра, отличается двухскатная теплица из труб.

Солнечные лучи проникают через стены и крышу, поэтому растения получают много света и тепла. Для проветривания в парнике устраивают форточки. Стенки можно расположить вертикально или под углом. Второй вариант увеличивает время освещения утром и вечером.

Теплицы с крышей в виде многоугольника по сравнению с арочным типом имеют больше внутреннего пространства, а лучей отражают меньше. Недостатком строительства многоугольных парников является увеличенное количество соединений. Для упрощения монтажа каркас собирают из металлических элементов.

Легче всего смонтировать арочную теплицу. Несущие элементы изготавливают из пластиковых труб, которые можно согнуть в дуги, а минимальное количество соединителей экономит средства.

Трудозатратна очистка этой конструкции от снега. Скапливаясь на крыше, он тает и опять замерзает, образовывая ледяное покрытие. Оно способно прорезать кровельный материал парника. В число эффективных способов борьбы за сохранность теплицы входят:

  • постоянная очистка;
  • консервация покрытия на зимний период;
  • переустройство конструкции на арку в форме стрелы.

На теплицах со стрельчатой формой каркаса не задерживается снег, а увеличенное пространство улучшает микроклимат внутри парника. Нагревшийся воздух скапливается в верхней части сооружения и не оказывает угнетающего влияния на растения.

При одинаковой посевной площади на каркасы в форме стрел материала уходит не больше, чем для устройства обычных парников с круглой крышей.

Расчет необходимых материалов

Теплица из ПВХ требует определить точное количество расходного материала. Если каркас планируется покрывать поликарбонатом своими руками, следует принимать во внимание то, что ширина одного листа такого покрытия составляет 2,05 метра.

5 сантиметров ширины листа идут на перекрытие стыка, а оставшиеся 2 метра будут закрывать теплицу. Чтобы не пришлось обрезать лишний поликарбонат, длина постройки должна без остатка делиться на 2.

Площадь разбивают на три полосы — две грядки и дорожку между ними. На грядке высаживается два ряда растений, поэтому каждая из них составит примерно 80-110 см. Оптимальная ширина прохода 60-80 см. По такой дорожке удобно ходить с ведрами и лейкой, катать небольшую тележку. В результате проектная ширина всего парника составит 2,2-3 метра.

Длина теплицы определяется по количеству высаживаемых растений, но следует учитывать некоторые нюансы. Устраивать мини-парник меньше 3 метров невыгодно, а для сооружения длиннее 6 метров нужен каркас из дорогостоящих материалов — металлических труб и леса.

Высота парника проектируется по размерам выращиваемой культуры.

К этим показателям добавляют пространство для скапливания горячего воздуха вверху. Для низкорослых растений практично рассчитывать расстояние от поверхности грядки до крыши в пределах 1,8-2,0 метра, а для вьющихся — 2,2-2,4 метра.

Для сокращения количества расходного материала путем уменьшения высоты парника можно устроить грядки ниже уровня земли. В этом случае придется выполнить больший объем земляных работ.

Если выбран арочный тип сооружения, то длину дуги каркаса определяют по такой формуле:

L — искомая длина дуги,

H — высота парника,

B — ширина теплицы.

Для всех габаритов единицей измерения является метр. Общая протяженность труб определяется умножением вычисленной длины на количество используемых дуг.

Число дуг зависит от шага, через который их планируют устанавливать. Для временных сооружений практичнее всего принять параметр равный 0,8-1,0 метра. В случае устройства неразборного парника шаг нужно уменьшить до 0,5-0,7 метра для усиления прочности каркаса.

Кроме определения длины дуг нужно вычислить метраж продольных стяжек. Обычно их бывает пять – по две с каждого бока и одна коньковая. Для крепления этих элементов на крайних дугах используют тройники, а на внутренних – крестовины. Для снижения стоимости каркаса можно применять специальные хомуты.

На монтаж торцовых стен предусматривается около 20 м труб, на двери — 5 м для одной створки, на каждую форточку — 2,5 м.

Под фундамент чаще всего используют деревянные бруски сечением 100 Х 100 мм. Бруски укладывают по бокам теплицы в один ряд, поэтому их общая длина будет равна периметру парника.

Для удобства расчетов составляют чертеж теплицы, на котором записывают расчетное количество материала. После приобретения всего необходимого приступают к сборке.

Как построить теплицу своими руками

Самостоятельная сборка теплицы из полипропиленовых труб своими руками включает четыре этапа:

  1. Выбор места для постройки.
  2. Устройство основания.
  3. Монтаж каркаса.
  4. Покрытие пленкой или другими материалами.

Чтобы не переделывать работу и избежать ошибок, нужно действовать согласно пошаговой инструкции.

Определение места для размещения конструкции

Наиболее удачным участком под самодельную теплицу из полипропиленовых труб является открытая со всех сторон территория, где быстрее тает снег и нет угрозы затопления талыми водами.

Торцы парника располагают по направлению запад – восток. В этом случае скаты крыши будут обращены на север и юг, и солнечный свет будет доступным для растений с утра до вечера.

Если проектируется односкатный каркас, то наклон крыши обязательно должен быть обращен к югу. Выбранное место очищают от мусора и засыпают слоем плодородного грунта.

Изготовление основы

Необходимость устройства фундамента зависит от продолжительности срока службы теплицы. Для постоянного сооружения из пластиковых труб и поликарбоната основание выполняется из бетона, кирпича или деревянного бруса. Для сезонного устройства можно обойтись без капитального фундамента.

На участке выполняют разбивку с помощью колышков и шпагата. Разметку вбивают в землю – здесь будут углы парника. Колышки следует выставить так, чтобы длины диагоналей очерченного участка были одинаковыми. По выполненной таким образом разбивке копают траншею шириной на штык лопаты, в нее засыпают песок слоем 7-10 см.

Брус сечением 10 Х 10 см распиливают по разметке, пропитывают антисептиком или отработанным машинным маслом и ждут полного высыхания нанесенного состава.

Фундамент собирают на песчаной подушке с помощью уровня, добиваются одинаковой длины диагоналей. В качестве соединителей для брусьев используют металлические уголки и шурупы-саморезы.

Выровненный вертикально и горизонтально фундамент крепится к земле металлическими грунтозацепами, покрытыми цинком.

В пределах смонтированных границ размечают и отсыпают грядки и устраивают дорожку. Затем приступают к монтажу пластиковых труб для теплицы.

Изготовление каркасной конструкции

Для устройства каркаса используют трубы, длина которых зависит от ширины и высоты теплицы. Им придают форму дуги и крепят к основанию. Если под устройство фундамента используется брус, то детали каркаса из труб ПВХ присоединяют к нему с помощью металлического хомута и двух шурупов.

В случае отсутствия фундамента схема монтажа каркаса парника из пластиковых труб выглядит иначе. Если для устройства дуг используются дуги сечением 32 мм, то для их установки потребуется трубы, диаметр которых составляет 40 мм. Их режут на куски длиной 50 см, и вертикально вбивают в землю вдоль продольных стен теплицы через 1 метр точно напротив друг друга.

Затем в них вставляют каркас и фиксируют саморезами.

После этого нарезают три или пять поперечных растяжек на всю длину теплицы. Торцы стоит запаять для предотвращения наполнения водой. Одну растяжку присоединяют к дугам в самой верхней точке с помощью крепежного хомута. Другими укрепляют каркас с двух сторон от верхней растяжки.

Коробку под двери монтируют из четырех кусков труб — вертикальные длиной по 2 метра, горизонтальные — по 1,1 метра. Нижнюю часть закрепляют в земле, а верхнюю соединяют с торцевой дугой. Двери собирают из той же трубы, что и коробка, с таким расчетом, чтобы зазор составлял 1 см.

Для жесткости в дверную рамку немного ниже и выше середины стоит проложить две поперечные распорки. Ручку можно сделать из короткого отрезка трубы и вставить в клипсы. После этого ее крепят к верхней распорке саморезами. Собранные двери цепляют на коробку с помощью оконных петель.

Как покрыть теплицу полиэтиленом или поликарбонатом

Полиэтиленовая пленка хорошо пропускает свет, отличается простотой крепления и невысокой ценой. Уязвимыми сторонами материала являются слабая теплоизоляция, неспособность длительное время выдерживать воздействие УФ, непрочность.

Технология изготовления парника под пленку несложная. Сначала закрываются торцы каркаса. Для этого материал обрезается по размеру задней дуги с припуском 20 см. Его оборачивают вокруг трубы и крепят специальными зажимами или разрезанными по продольной оси резиновыми шлангами длиной 20 см. По такой же схеме зашивают переднюю стенку, устраивая отверстия под двери.

Поверхность каркаса накрывают пленкой с запасом около 30 см снизу и 20 см по сторонам.

Выравнивают складки материала, после чего закрепляют его на торцевых дугах описанным выше способом. Для прочности резиновые шланги можно крепить к трубам саморезами, но не чаще, чем через 30 сантиметров. Внизу пленку присыпают землей или плотно крепят к фундаменту.

Кроме пленки для покрытия парников можно использовать поликарбонат.

Этот материал хорошо пропускает свет, удерживает тепло, устойчив против ультрафиолетовых лучей. К недостаткам относится быстрое разрушение от точечных ударов, высокий коэффициент отражения солнечного света, потускнение от попадания грязи между слоями.

Для монтажа поликарбоната обязательно выполнение трех условий:

  • установка материала с таким расчетом, чтобы попавшая в него вода стекала по сотам вниз;
  • от УФ защищена только одна сторона, поэтому она всегда должна быть обращена к солнцу;
  • крепеж выполняют специальными саморезами, которые вставляют в предварительно просверленные отверстия.

Перед использованием материала с него снимают пленку и делают по несколько отметок маркером на защищенной от ультрафиолета стороне. Она распознается по логотипам или своеобразному цвету.

Под торцы теплицы используют по два листа — полости ориентируют вертикально.

Их по очереди крепят к каркасу, оставляют припуск около 5 см и маркером проводят границу. По ней поликарбонат обрезают электролобзиком или монтажным ножом. К дуге материал крепят саморезами, не пережимая пластины. Лишнее удаляют ножом. Аналогично обшивают двери и пространство над ними.

Чтобы закрыть верх и стенки теплицы, лист материала кладут поверх дуг возле одного из торцов с небольшим запасом и закрепляют углы. Второй лист укладывают на первый внахлест, перекрывая полосу шириной около 10 сантиметров.

Закрепляют по углам и саморезами, оснащенными шайбами, прикрепляют к каркасу через каждые 40-60 сантиметров. На торцах теплицы стыковать поликарбонат предпочтительнее с помощью специального профиля.

Парник с откидным верхом своими руками

Практичность парников с открывающейся крышей особенно проявляется в регионах со снежными зимами — достаточно снять крышку, и снег не сломает парник.

Вариантов устройства своими руками парников из полипропиленовых труб с открывающимся верхом много. Их можно разделить по следующим группам:

  • назначение;
  • конструкция крыши;
  • тип открывающего механизма;
  • материал.

Используют разные способы подогрева воздуха внутри конструкций — солнечный, технический или биологический.

Для самостоятельной сборки парника с пленочным покрытием потребуются доски шириной 20 см и толщиной 5-6 см. Из них монтируют основание.

Дуги устраивают из металлопластиковых труб диаметром 15 мм. Кроме этого нужно иметь доски 3 Х 6 см, трубные зажимы, цепь.

Начинают с монтажа емкости под почву. Доску с толщиной 5 см режут по проектным размерам и скрепляют в виде короба саморезами. Каркас съемной крышки сбивают по размеру короба из досок.

По его периметру устанавливают зажимы для крепления дуг из металлопластиковых труб.

Собранный каркас покрывают металлической сеткой и обшивают пленкой. Короб заполняют почвой и соединяют с крышкой так, чтобы ее можно было открывать. Для удержания крыши парника в открытом положении ее соединяют с коробом цепями.

Дачникам на заметку: как собрать теплицу из пластиковых труб своими руками

Каркасы самодельных тепличек и парников на даче собирают из разных материалов. Это могут быть металлические трубки, деревянные бруски или пластмассовые трубы. Последний вариант особенно востребован. Рама легко собирается, получается легкой, достаточно прочной, устойчивой к гниению, влаге и перепадам температур. При этом цена такого сооружения ниже, чем у деревянных или металлических аналогов. Разберемся, как сделать теплицу из пластиковых труб своими руками, чтобы с минимальными затратами получить хороший результат.

Все о самостоятельной сборке теплицы из пластиковых труб

Какие трубы подходят для возведения теплицы

Под названием «пластиковые трубы» продается целая группа материалов. Все они изготавливаются из пластмассы, это их общая черта. Однако пластик для их производства используется разный, что и определяет эксплуатационные характеристики изделий. Сырьем для них может быть поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилены высокого или низкого давления. Не все из них подходят для сборки каркаса теплицы.

Наиболее подходящими для этих целей считаются полипропиленовый и ПВХ-элементы. Полипропиленовые трубы отличаются прочностью и невысокой ценой. Они достаточно гибкие, при желании им можно придать нужную форму. Белый полипропилен не предназначен для использования на улице. Он не защищен от УФ-излучения и со временем портится на солнце. Его надо красить или покупать детали серого цвета с ультрафиолетовой защитой.

Еще один хороший вариант — ПВХ-трубы. Они прочные и достаточно пластичные. Но их цена выше, чем у полипропилена.

При выборе труб обращают внимание на гибкость, особенно если предполагается установка арочной конструкции. Обычно ПП-трубы выбирают для теплиц-арок, ПВХ-детали — для скатных систем.

Важно правильно подобрать диаметр. Трубку диаметром больше 25 мм сложно согнуть. Длина тоже имеет значение. Дуги-арки лучше всего делать цельными, а не сборными. Хорошо, если их длина кратна стандартной длине трубы.

Как соединять элементы

Пластмассовые детали можно соединять разными способами. Для ПП-труб используют сварку. Для этого нужен специальный паяльник. Элементы нагревают и вставляют в неразъемный фитинг. Это быстро и просто, при условии наличия инструмента и некоторого опыта.

ПВХ-элементы соединяют с помощью клея. В магазине можно найти специальные составы для поливинилхлорида. В этом случае тоже понадобится фитинг. ПВХ-трубу подрезают до нужной длины, с ее торца снимают фаску. На обезжиренную поверхность наносят клей, и деталь вставляют на 2/3 в фитинг. После этого ее нужно провернуть на 90˚, чтобы равномерно распределить мастику по поверхности. Через 20-30 секунд клей отвердевает, соединение готово к эксплуатации.

Если нет желания или возможности использовать паяльник или клеящую мастику, участки соединений крепят на болты. Для этого высверливают крепежные отверстия, куда затем ставят и затягивают болты.

Какой тип конструкции выбрать

Существуют разные варианты парников. Чаще всего самодельные теплицы из пластиковых труб своими руками делают скатными или арочными.

Скатная теплица представляет собой «домик» с прямыми стенами и крышей с одним или двумя скатами. Это самые удобные в использовании системы. В них достаточно места для высоко- и низкорослых растений. Скатные теплички прочны, снег на них не задерживается, могут быть стационарными или разборными.

Арочные теплицы делают на основе каркаса из дуг в форме арки. Арка может быть обычной или стрельчатой. Последняя — более прочная, но собрать ее из пластиковых труб невозможно. Но и обычные теплицы-арки очень устойчивы и надежны, легко собираются самостоятельно. Они могут быть стационарными, возведенными на фундаменте или разборными, которые собираются на один сезон.

Пластиковый каркас покрывают пленкой, лучше армированной, или поликарбонатом. Рама вполне выдерживает такую нагрузку. Пленкой обычно накрывают сезонные постройки, которые разбирают осенью. Поликарбонат укладывают на всесезонные строения.

Как провести расчеты

После того как тип конструкции выбран, определяют ее размеры. Основной параметр — высота. Она должна быть такой, чтобы над верхушками растений оставалось порядка 45-50 см свободного пространства. Здесь будет проходить интенсивный обмен между нагретыми внутри парника воздушными потоками и прохладным воздухом с улицы. В среднем, для низкорослых культур достаточно высоты сооружения в 180-200 см. Для высокорослых ставят конструкции на 220-240 см.

Ширину строения рассчитывают как ширину двух гряд плюс проход между ними. Оптимальная ширина грядки — от 90 до 110 см. Делать ее шире нет смысла, так будет очень неудобно ухаживать за растениями. Проход должен быть достаточно широким, не меньше 70-90 см. Таким образом, ширина сооружения составит 220-300 см. Длина может быть любой, но не больше 5-6 м. Пластмассовый каркас слишком длинной постройки может не выдержать нагрузок. В этом случае лучше выбирать другие материалы.

Желательно построить схему-чертеж теплицы из пластиковых труб для сборки своими руками, и указать все размеры. Там же стоит обозначить все перемычки и стяжки. Важно правильно определить расстояние между каркасными опорами. Так, если планируется разборная арочная конструкция, расстояние между арками выбирают в диапазоне от 0,8 до 1 м. Для стационарных построек оно уменьшается до 0,5-0,7 м. Тогда укрытие выдержит большую снеговую нагрузку.

Теплицы-арки изготавливаются с использованием продольных стяжек. Их тоже надо учесть при расчете материала. Минимальное количество стяжек — пять: одна коньковая, по две боковых и нижних. Чтобы усилить каркас, ставят дополнительные стяжки. Кроме того, ставят торцевые стены, двери и, возможно, форточки. Все это необходимо отметить на схеме, по которой будет легко рассчитать, сколько потребуется материала.

Как собрать пластиковую теплицу

Разберем процесс сборки и установки теплицы на примере арочной конструкции без фундамента .

1. Подготовка основания

Для установки сооружения выбирают ровный хорошо освещенный участок. Желательно, чтобы неподалеку проходил водопровод. Сначала определяют, есть ли уклон на выбранном для монтажа месте. Если он больше 5 см, участок нужно выровнять.

Затем приступают к разметке. На земле с помощью колышков намечают прямоугольник. С каждой стороны он должен быть больше основания будущего сооружения на 0,3-0,5 м. Между установленными колышками натягивают разметочный шнур.

По периметру получившегося прямоугольника выкапывают траншею шириной и глубиной 25-30 см. В нее закладывают рубероид или другой гидроизоляционный рулонный материал. Полотно кладут с напуском по 100-150 мм с каждой стороны. Внутрь траншеи слоем в 100 мм засыпают щебень, утрамбовывают.

2. Монтаж короба

Вместо фундамента в этом случае используют деревянный короб, который будет удерживать сооружение на месте. Для его изготовления берут доски. Их режут на заготовки нужного размера. Затем ставят короткую доску в торец длинной, крепят оцинкованным саморезом. Таким образом собирают весь короб. Готовое основание пропитывают антисептиком и оставляют до полного высыхания.

Высохший короб ставят в траншею. Большая его часть должна находиться в земле. На поверхности остается не более 100 мм. Если это не так, подсыпают щебень или наоборот убирают часть засыпки. Кроме основы в траншею должны быть опущены «якоря», которые будут удерживать дуги-арки. Их количество должно соответствовать числу дуг. Для их изготовления отрезают нужное количество фрагментов пластиковой трубы длиной 200-300 мм. На конец каждой надевают тройник и выставляют их внутри короба на равном расстоянии друг от друга так, чтобы на поверхности оставалось не более 100 мм трубки. Закрепляют «якоря» к стенкам короба хомутами.

После этого траншею засыпают, грунт утрамбовывают. Проверяют положение концов «якорей». Они должны находиться строго в одной плоскости.

3. Сборка каркаса

На конец каждой трубки-«якоря» надевают тройник. В верхнее отверстие каждого из них будет вставляться дуга-арка, а в два оставшихся — нижняя продольная перемычка. Для этого замеряют расстояние между двумя соседними тройниками, отрезают трубки нужной длины и вставляют в отверстия. Получается основание под установку дуг.

Перед тем как поставить на место дугу, ее нужно согнуть так, чтобы получился изгиб нужной формы. Подготовленную таким образом арку одним концом заводят в тройник. Затем вставляют в расположенный напротив тройник ее второй конец. Для этого может потребоваться некоторое усилие, поэтому лучше всего делать это с помощником. Аналогично выставляют все дуги. Каркас почти готов, осталось укрепить его продольными планками. Для этого берут доски сечением 20х90 мм или отрезки пластиковой трубы и изнутри крепят их к каркасу. Доска крепится к участку арки двумя саморезами, трубки можно крепить на хомуты. Коньковая планка ставится поверх дуг. Торцевую часть укрепляют опорами из досок или бруса. Их выставляют параллельно друг другу, скрепляют продольными планками.

С одной стороны теплицы между опорами нужно поставить дверь. Ее ширина должна быть равна расстоянию между опорами. Из бруса собирают дверной каркас, углы усиливают металлическими уголками. Готовый каркас обтягивают пленкой и ставят на место.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: