Как быстро снять пленку с подоконника

Как снять старую присохшую пленку с пластиковых окон

Пластиковые окна для защиты от повреждений,загрязнений покрывают плёнкой. У нее клейкая основа, и снимается она после окончания монтажных работ. Но как снять пленку с пластиковых окон если к раме она пристала намертво, когда о ней вспомнили слишком поздно.

Механические способы

Сначала, как правило, предпринимаются попытки удалить ее механическими способами. Основные из них приведены ниже.

Ластик

Знакомый со школьной парты ластик обычно используют после того, как удалён внешний пленочный слой. Применяется он для ликвидации остатков, по прямому назначению, так же как стирают помарки в тетради. Однако процесс этот длительный, требующий усилий и терпения.

Скотч

Метод эффективен тогда, когда надо избавиться от небольших остатков защитной пленки. Для этого отрезают скотч в 4-5 см длиной и наклеивают на оконное пленочное покрытие. Разглаживают и дергают резко. После такой операции обычно защитная пленка остается на скотче.

Скребок, щетка, нож

К традиционному ручному способу относится работа с ножом. Пленку следует снимать небольшими участками. Она подцепляется с края кончиком лезвия и постепенно стягивается с рамы.

Важно: ножом, как подсобным инструментом, пользоваться следует осторожно.

Для избавления от следов клея применяется губка хозяйственная с шероховатой поверхностью. Удаляют пленку смоченной в мыльной воде щеткой с жесткой щетиной.

Внимание: надо помнить, что изделие на металлической основе использовать нельзя.

Также надо знать, что удалять застаревшую пленку надо с тех окон, которые расположены в затененных местах.

Скребок для очистки керамических кухонных плит отличный инструмент для снятия с рамы плёночного покрытия. Он универсален, имеет регулируемое по длине лезвие и изменяемый угол наклона. Его применяют для чистки кухонных варочных панелей от загрязнений, оставляя последний без повреждений. Вследствие этого такой скребок в деле удаления прилипшей пленки без проблем с задачей справится.

Фен, парогенератор

Парогенератор — профессиональный прибор, генерирующий струю горячего воздуха. Её направленное действие позволят без труда присохшую пленку удалить. Высокая температура расплавляет клей пленочного покрытия, который впоследствии убирается с поверхности.

Внимание: работая с парогенератором требуется соблюдать меры безопасности. Воздушная горячая струя, попадая на стекло, способна изменить его свойства, и оно лопнет.

Для избавления от пленки подойдет обычный домашний фен, но, как показывает практика, он в режиме Turbo может справиться лишь с покрытием, не сильно «въевшимся» в пластиковую поверхность.

Растворители

Отделить пленку можно с применением химических средств, растворителей. Их действие основано на проникновении активной составляющей внутрь материала, его клеевой основы.

Важно: работая с растворителями осуществлять проветривание, они обладают резким запахом, токсичны.

Основными средствами являются следующие:

    Бытовые растворители. Применяют только те, которые отличаются слабой активностью. Перед тем, как снять пленку с пластиковых окон используя эти средства, надо испытать их действие на участке рамы, не бросающемся в глаза. Если химикат на цвет пластика не повлиял, то его применяют ко всей поверхности.

Уайт-спирит и его производные (нефрас, сольвент) — активно используемые в быту бензин-растворители. Они способны помочь тогда, когда наносятся не на пленочную поверхность, а в промежуток между плёнкой и рамой окна. Процесс этот кропотливый, отделение плёнки происходят постепенно. Приходится периодически закапывать в образовавшийся промежуток жидкость. Удаление пленки осуществляется через определённое время, необходимое для растворения клея.

Космофен и иные его аналоги. Средства представляют собой современные разработки, предназначенные исключительно для очистки пластиковых изделий. Их основная задача — очистка окон после ремонта и монтажа. Очистители данного типа делятся по степеням, указывающим на концентрацию в них активных веществ.

Внимание: средства относятся к вредным для человеческого здоровья веществам. При их использовании следует применять защитные средства.

Как снять зеркальную пленку

Необходимость удаления зеркальной пленки обычно возникает с наступлением холодного времени года. Удалить её не сложно, принимая во внимание определенные технологические навыки и особенности данной процедуры. Такая плёнка на стекле часто оставляет следы, от которых надо избавиться. И этот процесс не быстрый, порой трудоёмкий. Обычно это следующие процедуры.

Отмачивание

Приготовить раствор, для чего в емкость с водой добавить моющее средство для посуды. Взять заранее заготовленную в фланелевую ткань, смочить в жидкости и прижать к окну (приклеить) на 1.5 — 2 часа. Подсыхающую ткань периодически сбрызгивать водой из распылителя.

Постепенно пленочный клей станет растворяться, способствуя отслаиванию пленки.

Важно: чем дольше длится процесс отмачивания, тем зеркальная пленка отставать будет легче.

Далее следует острым концом зубочистки, шпателем, старую плёнку поддеть и потянуть вниз на 2-3 см. Если отходит она плохо, то в образовавшийся просвет добавить жидкости из распылителя. Процедуру отделения продолжить через 10 минут. Тянуть пленочное полотно следует не спеша,стягивая его вниз. Постепенно она сойдет, главное — проявлять терпение.

Нагревание

Для реализации этого способа очистки необходим парогенератор. Создаваемая им струя горячего пара направляется на верхнюю часть стекла. Через 7 —10 минут такой обработки плёнка в месте нагрева беспрепятственно отделяется. Далее следует лишь продолжать отпаривать другой участок.

Важно: надо быть внимательным, так как длительное нагревание конкретного участка стекла приведет к его выходу из строя, оно может треснуть от перегрева.

После нагрева всего полотна, струю горячего воздуха направить на один из верхних краев пленки. Подцепив его острым металлическим предметом начать отслаивать покрытие от стекла. Удаление производится постепенно, периодически нагревая рабочий участок.

Читайте также:
Мармолеум или натуральный линолеум

Растворители. Химические средства.

Для окон используют и химические вещества, уделяя повышенное внимание технике безопасности. Детей и животных из помещения на этот период следует удалять.

Так как солнцезащитная оконная пленка содержит в себе алюминий, специалисты рекомендуют применять вещества, предназначены для работы именно с этим металлом. К таким относятся щелочные моющие средства для профессиональной уборки. Это и кислотные очистители для нержавеющей стали, алюминия, кислотостойкой пластмассы и резины. Их основное предназначение – удаление сложных минеральных и органических отложений, среди которых и клеевое покрытие оконной зеркальной пленки. После удаления покрытия оконное стекло смочить и скребком удалить возможно оставшиеся участке не отклеенной плёнки. Затем вымыть окно слабым раствором спирта нашатырного.

Заключение

Для эффективного и качественного удаления пленки с рам, а с оконных полотен зеркальной пленки, надо механический и химический способы очистки совмещать. А главное помнить — их удаление без повреждения стекла, пластика возможно лишь при аккуратном обращении с инструментами и химикатами.

Как удалить старую плёнку с пластиковых окон

При установке новых пластиковых окон, вместе с ними приходят и новые хлопоты. Ведь нужно помыть их, а также очистить защитную плёнку. Кажется, что пленка должна сниматься легко, но на деле это нередко вызывает много трудностей. При удалении пленки в первые дни после установки окон, это делается легко и просто.

Но случается такое, что убрать ее сразу нет возможности. В таком случае пленка засыхает под воздействием тепла и света, въедаясь в ПВХ, и делает внешний вид неприглядным. Однако, не стоит опускать руки и отчаиваться. Если знать некоторые хитрости, то можно довольно легко очистить пленку без повреждения поверхности.

Прочитав эту статью, вы узнаете, как удалить старую плёнку с пластиковых окон.

  1. Подробный обзор способов
  2. Механические способы
  3. Как снять прикипевшую пленку с пластиковых окон с помощью нагрева
  4. Чем можно снять пленку с пластиковых окон — химические средства

Подробный обзор способов

Механические способы

Есть разные способы для того, чтобы убрать с окна защитную плёнку. Сначала нужно попытаться снять её при помощи физических усилий. Если полученный результат вас не устроил, то нужно дополнительно использовать и другие способы.

Как снять пленку с пластиковых окон скребком

Подойдёт скребок, предназначенный для варочных панелей из стеклокерамики, который можно приобрести в хозяйственном или строительном магазинах. Чаще всего их делают из пластика, но встречаются и резиновые насадки.

Для очищения с окна пленки, необходимо:

— поддеть край пленки с помощью скребка;

— осторожно потянуть её на себя, а потом постепенно убрать плёнку полностью;

— с помощью мягкой губки и нанесенного на нее моющего средства помыть конструкцию;

— при наличии в каких-то местах липких полос, их нужно оттереть щёткой.

Если применять скребок нет возможности, то можно использовать нож или лезвие. Но делать это нужно очень осторожно, так как при сильном нажатии на инструмент, на поверхности может остаться царапина.

Данный процесс достаточно кропотливый, но таким способом можно убрать с пластика даже старую плёнку. Чтобы наверняка сделать все правильно, следует посмотреть в интернете видео этого процесса.

СПРАВКА! Полностью чистить покрытие острым предметом не нужно. Нужно только немного поддеть защитный слой, а потом снять его руками. Иначе существует возможность поцарапать окно острым предметом.

Ластик

С помощью ластика нельзя избавиться от защитной пленки, но убрать от неё следы клея получится. Для этого нужно потереть имеющиеся загрязнения с помощью мягкой стирательной резинки. При этом следите, чтобы ластик был абсолютно чистым, без следов от ручки или карандаша.

Как снять прикипевшую пленку с пластиковых окон с помощью нагрева

Убрать старую плёнку с окна можно при помощи нагрева. Наибольшего эффекта можно добиться, если комбинировать нагрев пленки с удалением ее острым предметом. Получить нагрев можно от любого инструмента, повышающего температуру без касания поверхности. Обычно для этого используют фен или парогенератор.

Парогенератор

С помощью этого прибора можно убрать пленку с рам, подоконника или даже стекла. Для этого:

— включить парогенератор в сеть;

— расположить прибор, держа его примерно в 30 см от очищаемой поверхности;

— направить прибора на уголок пленки;

— подождать несколько секунд, пока плёнка размягчится;

— снять её, слегка поддев скребком или потерев жёсткой щёткой, которая смочена в растворителе.

СПРАВКА! При такой обработке необходимо соблюдать меры предосторожности, иначе возможен ожог. Парогенератор нельзя приближать к окну на расстояние менее 30 см, иначе может начать плавиться пластик. Если вы очищаете само стекло, то можно выдерживать расстояние около 15 см.

Как очистить пленку с пластиковых окон феном

Феном избавиться от пленки будет труднее, потому что данный прибор подаёт не влажный воздух, а сухой.

Лучше поискать строительный фен, потому что он может нагреваться до высоких температур. Бытовой фен не имеет такой мощности, которая необходима. Поэтому, если строительный агрегат вы не сможете найти, то лучше пытаться убрать пленку другими способами.

Читайте также:
Как производится правильная заделка трещин в кирпичных стенах?

Для снятия присохшей пленки с окна, нужно:

— включить фен в сеть;

— держать прибор примерно в 40 см от поверхности, нагревать можно до температуры 50ºС;

— после размягчения пленки, ее нужно поддеть скребком;

— потихоньку убрать пленку;

— почистить липкие остатки с помощью щетки и моющего средства.

СПРАВКА! Если пытаться избавиться от пленки очень быстро и резко, то она оставит после себя большие следы, которые будет очень трудно убрать.

Чем можно снять пленку с пластиковых окон — химические средства

Нагрев или механическое воздействие помогают не всегда. Чаще всего спустя всего пару недель после установки окон, убрать пленку этими способами не получается. Тогда следует пользоваться химическими средствами, которые могут с легкостью убрать старый защитный слой.

При этом нужно обязательно придерживаться следующих правил:

  1. Всегда защищать себя маской-респиратором, плотными резиновыми перчатками, пластиковыми очками.
  2. Использовать средства очень осторожно, стараясь не попадать ими на кожу и слизистые оболочки, иначе можно получить ожог.
  3. На период обработки лучше освободить комнату от вещей, способных впитывать запахи, потому что многие из средств обладают неприятным запахом.
  4. В процессе обработки необходимо обеспечить хорошее проветривание.
  5. При обнаружении у кого-то признаков отравления (тошнота, головокружение, потемнение в глазах), следует сразу же промыть этому человеку рот, глаза, вывести его на свежий воздух и дать ему принять несколько таблеток активированного угля.
  6. Если через полчаса перечисленные симптомы остались, то следует обратиться за помощью ко врачу.

Спирт

Для удаления защитной пленки с окна, подойдет технический или медицинский спирт, а также спиртосодержащие вещества, например, что-то из алкоголя, туалетная вода, одеколон.

— заполнить пульверизатор спиртом;

— распылить его на участки окна, откуда нужно снять плёнку;

— оставить на 5-10 минут, чтобы пленка пропиталась спиртом;

— подцепить пленку острым предметом и осторожно снять, потянув её на себя;

— с помощью растворителя для акрила очистить остатки клеевой основы.

Растительное масло

Если никакие способы не подходят и вы уже решили прибегнуть к помощи химических средств, можно попробовать убрать следы пленки растительным маслом, которое чаще всего помогает. Масло прекрасно справляется с удалением остатков акрилового клея в домашних условиях. Порядок действий:

— смочить ватный диск растительным маслом;

— потереть остатки клея круговыми движениями, втирая масло с силой;

— после удаления всех пятен, окна нужно помыть с раствором (1 литр воды и 1/2 бруска хозяйственного мыла);

— обезжирить поверхность из пластика с помощью ватного диска, смоченного в спирте.

Растворитель

Практически все растворители не могут справиться с удалением защитной пленки, их используют для очищения окон от оставшихся следов клея.

Подойдет для этих целей Уайт-Спирит, который нужно:

— нанести на остатки клея с помощью тряпочки;

— оставить на несколько минут;

— потереть обработанные места при помощи щетки;

— промыть все поверхности раствором мыла.

Акриловый растворитель РП-6 может избавить поверхности не только от следов пленки, но и от неё самой. Для этого:

— нужно нанести жидкость на пленку толстым слоем;

— подождать 10 минут, средство будет пузыриться;

— удалить пленку, которая станет податливой.

СПРАВКА! Перед применением необходимо протестировать растворитель на незаметном участке окна. Подобные химические средства могут испортить поверхности из пластика, поэтому их нужно использовать очень осторожно.

Cosmofen

Это средство поможет очистить окно от пленки, если она засохла. В продаже есть несколько видов этого средства, имеющего разный тип агрессивности — 5, 10 и 20. Для изделий из пластика можно использовать только номера 10 и 20, потому что 5 способен расплавить его.

Чтобы средство подействовало, нужно нанести его на защитную пленку, а через пару минут оторвать её от поверхности.

СПРАВКА! При использовании этого средства, необходимо соблюдать меры безопасности, а именно надевать резиновые перчатки и респиратор. Если этого не сделать, то можно получить серьёзные ожоги кожи рук и слизистой.

Шуманит

Данное средство известно многим и подходит для самых разных поверхностей, удаляя множество загрязнений. Липкие пятна от пленки тоже входят в их число.

Шуманит относится к агрессивным средствам, поэтому сначала его нужно протестировать не небольшом участке. При отсутствии негативной реакции, следует сделать следующее:

— нанести средство толстым слоем на поверхности, которые нужно очистить от ленты;

— оставить на 5-10 минут;

— жесткой натуральной тряпочкой нужно убрать остатки клея;

— помыть всё окно с помощью средства для стёкол.

WD-40

Это средство в форме спрея имеет очень большой функционал и служит для избавления от различных загрязнений. Его тоже нужно сначала попробовать на незаметном месте.

Для удаления следов клея, следует:

— средство распылить на липкий слой;

— оставить на 5-10 минут, после чего стереть загрязнения;

— помыть очищаемую поверхность.

HG Sticker Remover

Это средство является профессиональным, с помощью которого можно снять прилипшую к окну пленку. Приобрести такое можно в интернете или магазинах бытовой химии.

Читайте также:
Как сделать перфорированные подвесные потолки своими руками

К примеру, средство HG Sticker Remover необходим для очищения следов наклеек, липких лент, скотча и так далее. Использовать его можно на любых поверхностях, оно является более безопасным, чем предыдущие средства.

Средство следует нанести на липкие участки и оставить на 10-15 минут, после чего протереть поверхности, удаляя остатки клея.

Выбор и проверка качества бетона

Правильный выбор и проверка качества бетона – залог прочности, долговечности и безопасности будущего сооружения. Очень скрупулёзно стоит подойти к вопросу выбора поставщика, способа доставки бетона и использованию бетонного раствора.

Бетонные основания

Главный несущий элемент всего здания – это фундамент. Он делится на различные виды. Бывают свайные или блочные основания, но чаще всего при возведении частных домов используются ленточные, столбчатые или комбинированные конструкции. При этом очень важно качество бетона, используемого для возведения фундаментов. Такой метод очень популярен благодаря его ценовой доступности, лёгкости возведения и высокой прочности полученных конструкций.

Выбор марки бетона очень важен, от этого зависит прочность сооружения. Для частных домов можно использовать бетон от 200-ой марки. Однако, то, что вы заказали бетон нужной вам марки, ещё не значит, что именно такой раствор вам привезут. На менее важные показатели при использовании бетона – это степень его трамбовки, условия укладки и схватывания.

Как выбрать поставщика

Добросовестные производители всегда контролируют процесс изготовления бетона, его состав и качество комплектующих. Но как выбрать такого поставщика? Существует несколько способов:

  1. Можно обращаться в компании, снабжающие бетоном крупные строительные объекты. Их контакты вы сможете найти у прорабов на таких объектах.
  2. Также могут помочь сделать выбор бетона для фундамента владельцы недавно построенных домов. При этом вам стоит изучить состояние их фундаментов. Если вы заметите дефекты в виде соли, трещин и отслоений, то это говорит о низком качестве бетона.
  3. Выбирая сайты поставщиков, обращайте внимание на те, где есть не только контактный телефон, но и адреса организации, сведения о фирме, данные о регистрации и т.п.
  4. Покупая бетон, требуйте паспорт изделия с печатями. Причём он должен идти к каждой машине отдельно. Там должны оговариваться марки по прочности, подвижность, морозостойкость, время и день отгрузки. Рукописные паспорта без печатей лучше не брать. Желательно покупать Гостовский бетон, а не товарный.
  5. Также необходимо сберечь договора о поставках. Так вы можете предъявлять претензии производителю.

Но проверка качества бетона должна осуществляться в любом случае.

Рекомендации по перевозке

Транспортировка может повлиять на подвижность смеси, её консистенцию. Если автомобиль движется по ухабам на высокой скорости, то однородность раствора может быть нарушена. В итоге крупные элементы бетона осядут на дно, а жидкость поднимется. Такой раствор использовать нельзя. Конечно, раствор можно перемешать, но лучше вообще его не принимать. Также стоит поступить и при транспортировке в открытом состоянии.

Выбор бетона должен производиться с учётом времени, затраченного на транспортировку. При превышении этого времени бетон может расслоиться. Оно должно быть в пределах 2-3 часов. А чтобы сохранить время, выгрузку лучше производить прямо в опалубку.

Контроль качества бетона

Он может выполняться несколькими способами. Визуальный метод состоит в следующем:

  1. При доставке бетона состав должен быть однородной консистенции.
  2. Можно выполнить пробную заливку. Бетон не должен либо литься водой, либо выпадать комками. Это говорит об его неоднородности.
  3. Проверка на излишек воды выполняется так: при заливке небольшой части бетона в котлован должна образоваться лепёшка без трещин и слоев. Если состав выглядит в виде комков в жидкой субстанции, значит он некачественный.
  4. Хороший бетон имеет серый цвет. Коричневый цвет указывает на переизбыток песка, рыжий говорит о плохих заполнителях. Однако при использовании пластифицирующих добавок цвет бетона может отличаться от серого. Насторожить должна и неравномерная окраска. От такого состава лучше отказаться.

Также проверку может выполнить лаборатория проверки качества бетона:

  1. Для этого вам нужно залить привезённый бетон в смоченный деревянный ящик. Уплотнить состав, проколов его арматурой. Поставить ящик в помещение с заданным уровнем влажности и нормативной температурой. По истечении 28 дней образец везут на проверку.
  2. Не забудьте, что брать пробу и заливать её в формы для проверки качества бетона, нужно прямо из машины. Также нужно, чтобы водитель подписал акт забора пробы.
  3. В лаборатории используется специальный прибор для проверки качества бетона.

Как делается заливка смеси

Выбор класса бетона важен так же, как и правильная укладка смеси. Она выполняется таким образом:

  • Прежде необходимо проверить основание в яме. Насыпное основание должны быть не запылённым и чистым. Для этого перед заливкой смеси дно ямы вычищают напором воздуха.
  • Перед заливкой вся опалубка смачивается известковым молоком или эмульсиями. Это убережёт бетон от сильного сцепления с опалубкой и облегчит её демонтаж.
  • Заливка должна выполняться в полном объёме за один день. Это нужно для получения сплошной монолитной конструкции. На больших объектах работа ведётся несколькими бригадами из разных машин одновременно.
  • Для подачи бетона используют желоб длиной 1,5 м. Он должен перемещаться в разные точки фундаментной ленты, иначе вы не сможете равномерно распределить бетон по ленте. Чтобы текучесть бетона была хорошей очень важно правильно сделать выбор цемента для бетона. Но если вы не сможете перемещать желоб вдоль ленты, придётся увеличить его длину. Так вы сможете передвигать конец желоба в нужное место.
  • Легче всего заливать смесь бетононасосом. Расход будет больше, зато производительность возрастёт. Причём агрегат может подавать раствор на длину в 50 м. Таким образом, из одной машины можно выполнить заливку в разных точках основания.
  • Расстояние, на которое сбрасывается смесь, не должно быть больше 200 см.
  • Бетонируют слоями по 5-10 см, не прерывая заливку.
  • После заливки выполняется трамбовка бетона. О том, как делается выбор вибратора для бетона, вы можете узнать в другой нашей статье.
  • Лучше всего делать трамбовку бетона с помощью глубинного устройства. Выбор глубинного вибратора для бетона поможет повысить прочность конструкции. При этом прибор погружают в каждый слой по отдельности, перемещая его внутри слоя. Не обязательно покупать такой агрегат, его можно взять в аренду либо заказать трамбовку у конкретной фирмы.
  • Если вы не хотите покупать трамбовку можно просто проколоть бетон в разных местах арматурой. Однако это очень сложно, поскольку тыкать в бетон нужно чуть ли не в каждый квадратный сантиметр
  • Для защиты раствора от воздействия внешних факторов после заливки он накрывается плёнкой. Но для равномерного высыхания потребуется 4 раза в день снимать плёнку и поливать бетон водой. Так делают первые три дня, потом на протяжении ещё трёх дней процедуру проводят три раза в день. Однако вместо полива вы можете выбрать парогенератор для пропарки бетона, он более эффективный.
  • Монтаж стен начинают после полного схватывания бетона (через четыре недели). К этому сроку прочность бетона будет максимальной, о чём можно судить по результатам испытаний.
Читайте также:
Как подключить светодиод к источнику питания 12 вольт: необходимые расчеты и алгоритм подключения

Контроль качества после заливки

Вы уже поняли, как делать выбор марки бетона для фундамента, но также стоит узнать о способах контроля застывшего основания. Для этого может применяться ультразвук или склерометр.

Вы можете сделать такую проверку сами. Для этого вам понадобится зубило и молоток, весящий в пределах 300-800 г. Процедуру проводят так:

  1. Зубило ставят под 90 градусов к основанию и бьют по нему.
  2. Если зубило легко войдёт в основание, то использовался раствор марки 70 или даже ниже.
  3. При заглублении инструмента на 3-7 мм можно сказать, что применялась марка бетона в пределах 70-100.
  4. Небольшие щербинки глубиной 2-3 мм говорят о марке бетона 100 или 200.
  5. При использовании батона маркой 200 и выше в результате удара останется небольшой след.

Чтобы результат был более точный, такие пробы проводят на разных участках основания.

Нормативы

Марка бетонного состава влияет на прочность основания после полного схватывания раствора. Этот показатель маркируется буквой М и цифровым показателем в пределах от 50 до 500. Она измеряется в кгс/см.куб. Показатель показывает прочность бетона на сжатие. Для небольших сооружений достаточно фундаментов марки 100-150. Для индивидуальных домов нужен бетон марки 200-300. Бетон высоких марок используется для изготовления несущих железобетонных конструкций.

Правильный выбор пластификатора для бетона позволит повысить его морозостойкость. Этот показатель указывает общее число циклов заморозки и разморозки, выдерживаемых раствором. Он маркируется буквой F и цифровым показателем в переделах 50-500. Для наших широт подходит бетон средней морозостойкости.

Ещё один важный показатель – водонепроницаемость. Он маркируется буквой W и находится в пределах 2-12 кгс/см.кв. Число указывает на способность бетона выдерживать давление воды. Для фундаментов под индивидуальный дом можно брать бетон с показателем W 2-4. При возведении бассейнов используется бетон с показателем водонепроницаемости 8-12.

Выбор щебня для бетона должен производиться с учётом нагрузок на сооружение

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Испытание образцов (кубиков) бетона на прочность, лабораторные исследования

Испытание бетона – важный и обязательный этап, необходимый для проверки качества используемого материала при реализации ремонтно-строительных работ. С целью подтверждения материала заявленным характеристикам и показателям, нормам СНиП и ГОСТ, его проверяют на прочность, сопротивление на изгиб/растяжение. Также дополнительно могут проверяться удобоукладываемость, плотность, морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.

Основные контролируемые и нормируемые показатели качества бетона:

  • Прочность на сжатие – определяется в классах, обозначается буквой В
  • Прочность на осевое растяжение – также определяется классами, индекс Bt
  • Морозостойкость – исчисляется марками, обозначается F
  • Водонепроницаемость – также марка, буква W
  • Средняя плотность – указывают в марках, индекс D

Испытания бетона могут проводиться с использованием различных методов – исследуются только что залитые или вырубленные из монолита образцы, разрушающие и неразрушающие способы и т.д. Оптимальный вариант испытаний определяют специалисты или сам мастер, с учетом имеющегося в его распоряжении арсенала знаний, навыков, инструментов.

От чего зависит и на что влияет прочность бетона

Показатель прочности бетона – самая важная характеристика материала, которая учитывается как в процессе проектирования и выполнения расчетов, так и при выполнении работ. Прочность бетона задает марка, обозначается классом В (измерение в МПа) или М (кг/см2), отображает максимальное давление сжатия, которое материал может спокойно выдержать без деформации.

Когда проводится испытание бетона на прочность, лаборатория или строительная организация (возможно, сам мастер) руководствуются требованиями основных нормативных документов – это ГОСТы 10180-2012, 22690-88, 18105-2010, 28570.

Способность бетона эффективно сопротивляться внешнему воздействию благодаря внутреннему напряжению напрямую зависит от марки цемента и компонентов, входящих в состав раствора. При проверке бетона на соответствие указанной марке, на исследуемом образце не должно быть деформаций, разрушений, расслоений, трещин, сколов и т.д.

Читайте также:
Линолеум цена работы

Лабораторные испытания бетона на прочность должны проводиться обязательно, особенно в случае заливки важных конструкций, несущих элементов и т.д. Ведь даже минимальное несоответствие (которое часто становится результатом экономии на цементе, других компонентах) может стать причиной быстрого разрушения здания, элемента конструкции.

Прочность состава зависит от: марки цемента, соотношения наполнителей и цемента, фракции наполнителей, качества всех компонентов, чистоты воды, введенных в состав пластификаторов и присадок. Если планируется заливать конструкции, подвергаемые серьезным нагрузкам, бетон дополнительно упрочняют армированием стальными прутьями или сетками, проволокой.

Большое влияние на прочность бетона, испытание которого проводится, оказывают внешние условия, в которых выполняется заливка и сохнет бетон. Также существенно повышается прочность при использовании вибрации, которая удаляет пузырьки воздуха из монолита, делает его более плотным.

Если бетон заливается при минусовых температурах, то компоненты и сам материал либо прогревают, либо смешивают со специальными противоморозными добавками. Могут устанавливаться электроды в заливку, применяться укрытие основания теплоизоляционными материалами, опилками и т.д. Чтобы поверхность монолита не покрывалась трещинами, нужно ее после заливки увлажнять, препятствуя слишком быстрому испарению влаги.

При условии соответствия бетона указанным показателям прочности влияние других факторов на качество раствора можно уменьшить или нивелировать.

Классификация методов испытаний

Испытания бетона проводятся с использованием различных методов, выбор которых зависит от имеющихся мощностей, условий эксплуатации, давности заливки монолита, возможности коррекции состава смеси, исходных данных и требуемых результатов.

  1. Испытание образцов бетона, которые отливаются в условиях лаборатории – из смеси создают цилиндры и кубики, конусы, потом проверяют с использованием пресса.
  2. Проверка образцов, которые были вырублены/выпилены из уже готового монолита – обычно бурят алмазными коронками, керны отправляют в лабораторию, там определяют прочность с использованием пресса.
  3. Неразрушающие методы – с применением приборов/инструментов, которые позволяют изучить свойства монолита без необходимости помещения их в определенные устройства и условия. Используются ультразвук, ударно-импульсный метод и т.д.

Несмотря на появление множества современных приборов и разнообразных методов, по-прежнему самым эффективным и популярным считается испытание образцов бетона под прессом (на сжатие).

  • Цвет – бетон высокого качества должен быть зеленовато-серого оттенка и чем зеленее, тем лучше (желтый оттенок – признак плохого качества).
  • Появление цементного молочка на поверхности залитого бетона – чем гуще, тем лучше.
  • Непокрытые смесью фракции наполнителя – их не должно быть.
  • От затвердевшего монолита молоток при ударе должен отскакивать со звоном, оставляя небольшую вмятину.

Этапы проведения испытаний

Существует две основных группы методов исследований бетона, которые сегодня используются повсеместно для определения качества материала и соответствия его указанным характеристикам.

Разрушающие методы

Испытания проводятся с применением пресса и исследованием кубиков, цилиндров из бетона, полученных в условиях лаборатории либо выпиленных из уже готового монолита (что может сказаться на прочности всей конструкции). На куски бетона оказывают возрастающее давление, пока не удастся зафиксировать разрушение контрольного образца.

Неразрушающие методы

В данном случае речь идет об исследовании, которое не предполагает какого-либо разрушающего воздействия на образец или повреждения всей конструкции. Прибор взаимодействует с поверхностью монолита механическим способом посредством: отрыва, отрыва со скалыванием, а также скалывания ребра.

Если используется испытание посредством отрыва, на монолит эпоксидным клеем крепят стальной диск, потом отрывают его специальным устройством с фрагментом конструкции. Полученный показатель усилия по формуле переводят в нужную величину.

Когда проводится отрыв со скалыванием, прибор крепят в полость бетона. Лепестковые анкеры вкладывают в пробуренные шпуры, потом достают часть материала и фиксируют разрушающее усилие. Чтобы определить марочные характеристики, используют переводные коэффициенты.

Скалывание ребра используется там, где есть внешние углы (перекрытия, колонны, балки). Прибор (обычно ГПНС-4) крепят к любому выступающему сегменту анкером с дюбелем, нагружают плавно. В момент разрушения происходит фиксация глубины скола и усилия, прочность потом определяют по формуле, которая обязательно учитывает фракцию наполнителя.

Порядок проведения проверки на удобоукладываемость

Чтобы изучить данное свойство бетона, в условиях лаборатории применяют специальный прибор – вискозиметр. Он дает возможность измерить в секундах время, которое нужно для укладки смеси. Укладку начинают и одновременно запускают вискозиметр, потом фиксируют получившиеся показатели. Чем меньше времени нужно для выполнения работ, тем лучше материал.

Порядок проведения испытаний на растяжение

Сначала готовят бетонный конус, его помещают горизонтально в специальный прибор, на средину образца оказывается разрушающая нагрузка по нарастающей. Шаг оказываемого воздействия составляет 0.5 МПа/с. Результат фиксируют после того, как структура бетона разрушилась в центре образца.

Порядок проведения испытаний на сжатие

Благодаря данному методу удается определять марку бетона. Сначала из материала отливают кубики (либо вырезают их из уже залитой смеси) размером 100-300 миллиметров по грани.

Читайте также:
Как своими руками сделать гладким бетонный пол

Образец помещается под пресс, давящий на кубик с мощностью 140 кгс/м2 с шагом, равным 3.5 кгс/м2. Вектор силы должен быть строго перпендикулярным основанию бетона. По полученным данным определяют способность сопротивления бетона сжатию, марка записывается в протокол испытаний.

Марки прочности бетона и сфера их применения

Бетону присваивают марку по ГОСТу, которая обозначается буквой М и цифрой в соответствии со способностью сопротивления материала на сжатие. И чем больше значение, тем прочнее считается изделие. Как правило, марка прочности зависит от марки и объема цемента в растворе, качества и соотношения компонентов. Бетон бывает марок М100-М500. Есть марки и меньше, и выше, но они редко используются в строительстве.

Бетоны марок М300-М350 применяются для обустройства фундаментов многоэтажных строений, для отливки плит перекрытия, монолитных стен. Наиболее прочные бетоны марок М400-М500 актуальны для производства железобетонных конструкций, которые эксплуатируются в сложных условиях, с повышенными нагрузками.

Испытание бетона – важный и обязательный этап контроля и оценки прочности материала, который лучше всего проводить до начала реализации работ, чтобы не разрушать конструкцию и иметь возможность откорректировать состав, предпринять меры для изменения свойств материала.

Заказывая материал в Москве или регионах, необходимо обязательно требовать сертификаты соответствия с результатами лабораторных проверок.

Выбор и проверка качества бетона

В строительстве важно всё, но особое внимание конечно стоит уделять несущим конструкциям здания. Про способы проверки кирпичной (каменной) кладки мы уже писали в другой статье, теперь же пора поговорить о конструкциях из бетона и проверки их качества.

Качество данного типа конструкций во многом зависит от качества бетона использованного при строительстве и правильности его укладки. Его показатели свидетельствуют о прочности и долговечности зданий и сооружений. В случае, если вам поставили плохой бетон или неправильно произведена его укладка, возможны самые тяжелый последствия вплоть до разрушения конструкций. Поэтому, важно проверять качество полученной конструкции, особенно качество фундамента.

Бетонные конструкции чаще всего находятся на открытом воздухе. Как результат при некачественном уплотнении или некачественной бетонной смеси в конструкции остаётся большое количество пор, через которые происходит попадание влаги внутрь конструкции. Влага попадет в конструкцию, замерзает, и разрушает микро слой бетона. Это серьезный дефект, поэтому качество бетона несущих конструкций должно быть наилучшим.

Для контроля (проверки) бетона вы можете пригласить специалиста нашего центра на объект или попробовать произвести исследование самостоятельно с помощью подручных инструментов по правилам и советам описанным ниже.

Если строительство только начинается, есть смысл определить качество бетона еще до начала его укладки.

Проверка бетонной смеси до укладки

Сначала нужно удостовериться какой цвет бетонной массы: Он должен быть чистым, серым, равномерным . Если оттенок коричневый, вероятнее всего в бетоне превышено количество песка и данный бетон является некачественным.

Важно различать коричневый оттенок бетона от песка и возможный коричневый оттенок из-за различных добавок.

Следующий его показатель – однородность по составу. Если он таким не является, это тоже большой недостаток и проблемы в процессе строительства. Смесь должна литься, а не падать кусками. Ее консистенция должна быть пластиной, но в то же время если она жидкая, это тоже не хорошо. Такой бетон тоже не качественный.

На данном этапе мы вам настоятельно советуем произвести отбор проб поставленного бетона при заливке важных несущих конструкций.

Для этого вам необходимо из досок изготовить кубовидные формы для заливки образцов бетона. Размеры небольшие – 100х100х100 мм.

Залитую бетонную смесь необходимо уплотнить с помощью стержня (послойно) или провибрировав. Далее эти образцы сушат. Температура окружающей среды должна быть в пределах 20-25 градусов Цельсия.

Спустя 28 суток этот образец везут в специализированную лабораторию. Здесь его проанализируют на прочность. Процедура анализа стандартная.В результате данного исследования вы получите самые точные значения и характеристики поставленного вам бетона.

Идеальным было бы составить акт о заливке образцов и попросить на нём расписаться водителя поставившего вам бетонную смесь.

Проверка качества бетона готовой конструкции

Сначала нужно тщательно осмотреть поверхность. Она должна быть гладкой. Если заливали зимой, тогда на бетоне узоров не будет. Если таковы есть, вероятнее всего он промерзал в период заливки, а это плохо. Как результат, снижается прочность конструкции в пределах 50-100 кг/см2. (т.е. если вы заливали бетон марки М300 фактически бетон конструкции будет иметь марку М200-250).

1) Проверка качества бетона по звуку удара

Чтобы проверить качество готовой конструкции, необходимо использовать молоток (или кусок тяжелой толстой железной трубы) весом не менее 0,5 кг.

Принцип исследования схож с приборами «молоток Шмидта» и «молото Кашкарова».

Оценивать нужно звенящую тональность. Если звук глухой, значит у бетона плохая прочность, а его уплотнение достаточно плохое и некачественное. Такое исследование подойдет для конструкций из бетона марки М100 и выше.

2)Проверка качества (прочности) бетона с помощью зубила

Прочность (класс, марку) бетона готовой конструкции можно определить при помощи зубила по воздействию на него средней силы удара молотка, весом 300- 400 грамм.

  • В случае если зубило легко погружается (вбивается) в бетон, необходимо исключить попадание в наполнитель (щебень, гравий и т.п.) – марка бетона ниже М70
  • Если же зубило, погружается в бетон на глубину около 5 мм. – то вероятнее всего марка бетона М70-М100
  • В случае, когда от поверхности бетона при ударе отделяются тонкие прослойки марка бетона находится в диапазоне М100 – М200
  • Марка бетона М200 и более, если от зубила остается совсем неглубокий след или его вовсе нет, и не имеется отслоений.
Читайте также:
Линолеум цена работы

Все эти способы за исключением лабораторных испытаний изготовленных образцов дают общее представление. Для более точных значений и уверенности в своей конструкции лучше воспользоваться услугами специалиста со специализированными измерительными инструментами. Ведь существует большое количество способов неразрушающего контроля бетона (ультразвуковое исследование бетона, ударно-импульсный метод и т.д).

Способы проверки марки бетона

Строительство достаточно трудоемкий процесс. Чтобы исключить лишние затраты и не растрачивать время, стоит хорошо позаботиться о качестве материалов. В первую очередь необходимо задуматься о том, как проверить марку бетонной смеси.

Заказанный раствор не всегда соответствует прописанным в документе характеристикам. Если добавленное сырье для изготовления бетона не отвечает должным пропорциям, автоматически меняется качество раствора. Чтобы точно узнать марку необходимо провести оценку качества.

Как определить марку бетона

Марка бетона — показатель, показывающий предел прочности на сжатие. Для строительства пригодны марки М300-400. М100-250 обладают минимальной прочностью, годятся только для вспомогательных работ. Многое зависит от выбранного поставщика. Стоит поискать проверенные фирмы с хорошей репутацией, которые могут предоставить необходимые документы на предлагаемую продукцию. Если по каким-то причинам вы сомневаетесь в честности поставщика, стоит подумать о дальнейшем исследовании раствора на соответствие указанной марки.

Определение марки бетона может производиться разными методами:

  • Лабораторная экспертиза;
  • Ультразвуковой метод;
  • Самостоятельная проверка.

Каждый способ различается по проценту точности и имеет определенные тонкости.

Контактные способы проверки

Контактная проверка производится двумя методами. Первый — с помощью профессионального оборудования — склерометра. Прибор определяет прочность путем ударного импульса. Склерометр бывает механическим и электронным, а его цена составляет от 10 до 35 тысяч, покупка для одноразового применения просто не рациональна для рядового покупателя.

Склерометр

Второй метод предполагает отправку пробы в лабораторию. Сначала необходимо провести ряд манипуляций:

  • Подготовить деревянный ящик объемом 15 см³;
  • Приобретенный раствор залить в форму непосредственно с лотка бетоносмесителя, ящик предварительно смочить водой. Залитый раствор уплотнить, сделав несколько проколов арматурой;
  • Поместить пробу на 28 дней в такие же условия, в каких находится основная конструкция;
  • Застывший образец отвозится в лабораторию для исследования. Оценку можно производить на промежуточных этапах схватывания (3, 7 и 14 дней).

Экспертиза выдаст заключение об исследовании образца этой марки, ее соответствие установленным нормам.

Испытание образцов в лаборатории

Ультразвуковая методика

Ультразвуковые приборы, помимо исследования прочности, используются для дефектоскопии. Скорость распространения ультразвука в бетоне достигает 4500 м/с.

Градуировочную зависимость между скоростью распространения звука и прочностью бетона на сжатие фиксируют заранее для каждого состава смеси. В случае использования 2-х зависимостей для бетонов альтернативных или неизвестных составов, может возникнуть неточность при определении прочности. На соотношение «прочность — скорость ультразвука» воздействует ряд факторов, от колебания которых в данном случае нужно отталкиваться при применении ультразвуковой проверки:

  • Способ изготовления бетонного раствора;
  • Количество и зерновой состав;
  • Изменение расхода цемента более, чем на 30%;
  • Возможные полости, трещины и дефекты в готовой конструкции;
  • Уровень уплотнения бетона.

Ультразвуковая проверка подходит для массовых испытаний конструкций любой формы, а также для ведения постоянного контроля набора или снижения прочности. Минусом метода является погрешность при переходе от акустических показателей к прочностным. Ультразвуковым оборудованием не стоит проводить проверку качества высокопрочных марок, допустимый диапазон ограничивается классами В7,5…В35 (10-40 МПа), в соответствии с ГОСТом 17624-87.

Способы самостоятельной проверки

Проверка в лаборатории или специальными средствами не всегда оправдывает себя. Это касается тех случаев, когда возводится небольшая постройка на частной территории. Залитый и застывший раствор можно проверить в домашних условиях несколькими способами. Если он не будет соответствовать необходимым требованиям, можно воспользоваться платной экспертизой и возместить ущерб с поставщика.

Проверка на гладкость

Внимательно рассмотрите застывшую конструкцию. Она должна быть гладкой, наличие узоров говорит о несоблюдении правил заливки. Такой раствор скорей всего промерзал, что значительно снизит его прочность. Фактически, бетон марки М300, станет по своим свойствам как М200-250.

Тест на звонкость

Можно провести проверку по звуку удара. Для этого берется молоток или кусок металлической трубы, весом не более 0,5 кг. Здесь важна звенящая тональность при нанесении удара. Глухой звук говорит о низкой прочности и плохом уплотнении. А при появлении трещин, крошек необходимо полностью или частично заменять конструкцию.

Визуальная оценка

Способ подразумевает проверку характеристик раствора при приемке. Можно выделить такие моменты, как:

  • Цвет — качественная смесь серая с синеватым оттенком, если в цементном молочке отчетливо проявляется желтизна, в смеси присутствуют глинистые примеси или шлакодобавки. Коричневый или рыжий цвет характеризуется превышением песка или заполнителя в недопустимом количестве, от раствора с неравномерным оттенком разумней отказаться вообще;
  • Правильная консистенция однородна, без комков и сгустков и напоминает увлажненную почву;
  • Излишки воды — определяются заливкой небольшого количества смеси в котлован, должна получиться лепешка без слоев и трещин;
  • Купленный раствор ненадлежащего качества начинает расслаиваться еще при транспортировке, смесь не получается извлечь лопатой или подать через рукав.
Читайте также:
Как ухаживать за тимберлендами: советы как правильно чистить тимерленды, можно ли стирать, уход за ботинками

Если доставлен миксер, определить качество бетона без осмотра можно только по предоставленным документам. В данном случае все зависит от добросовестности продавца.

Проверка бетона молотком и зубилом

Молоток и зубило самый простой ответ на вопрос как проверить качество бетона заливки. Для этого проводится тест на удар с помощью молотка. К поверхности полностью засохшего фундамента приставляется зубило, и наносится удар в среднюю силу. Если полученная вмятина превышает 1 см, класс прочности В5 (М75), менее 0,5 см — В10 (М150). Небольшая вмятина остается на В15-25 (М200-250), на В25 (М350) появляется незначительная отметина.

Необходимо брать молоток весом 300-400 гр.

Все описанные способы имеют свои достоинства и недостатки, для точности результата стоит обратиться за помощью к специалистам. Лабораторное, ультразвуковое и ударно-импульсивное исследования более достоверные и исчерпывающие. Качество напрямую зависит от характеристики составных компонентов, соблюдения пропорций, условий хранения и транспортировки. Поэтому обезопасить себя можно выбором проверенного поставщика с хорошей репутацией, это значительно снизит риск возникновения проблем в будущем.

Выбор и проверка качества бетона

Бетон является основным строительным материалом. Он используется практически всюду, на любом строительном объекте. Но не стоит забывать о том, что бетон по своим характеристикам может быть весьма различным. В частности, прочность бетона принято определять посредством его марки. Маркой бетона называют численное значение, который демонстрирует предел прочности куба бетона, сторона которого составляет 20 см. При этом, время выдержки бетона не должно быть меньше 28 суток.

На сайте https://betonkharkov.com.ua/service/beton Вы сможете приобрести высококачественный бетон необходимой марки по доступной цене. Однако, многие непрофессиональные застройщики (предполагается строительство частного дома) хотят осуществлять полноценный контроль над покупкой строительных материалов. Ведь при покупке партии бетона может возникнуть ошибка или обман.

Бетонные основания

Главный несущий элемент всего здания – это фундамент. Он делится на различные виды. Бывают свайные или блочные основания, но чаще всего при возведении частных домов используются ленточные, столбчатые или комбинированные конструкции. При этом очень важно качество бетона, используемого для возведения фундаментов. Такой метод очень популярен благодаря его ценовой доступности, лёгкости возведения и высокой прочности полученных конструкций.

Выбор марки бетона очень важен, от этого зависит прочность сооружения. Для частных домов можно использовать бетон от 200-ой марки. Однако, то, что вы заказали бетон нужной вам марки, ещё не значит, что именно такой раствор вам привезут. На менее важные показатели при использовании бетона – это степень его трамбовки, условия укладки и схватывания.

Как выбрать поставщика

Добросовестные производители всегда контролируют процесс изготовления бетона, его состав и качество комплектующих. Но как выбрать такого поставщика? Существует несколько способов:

  1. Можно обращаться в компании, снабжающие бетоном крупные строительные объекты. Их контакты вы сможете найти у прорабов на таких объектах.
  2. Также могут помочь сделать выбор бетона для фундамента владельцы недавно построенных домов. При этом вам стоит изучить состояние их фундаментов. Если вы заметите дефекты в виде соли, трещин и отслоений, то это говорит о низком качестве бетона.
  3. Выбирая сайты поставщиков, обращайте внимание на те, где есть не только контактный телефон, но и адреса организации, сведения о фирме, данные о регистрации и т.п.
  4. Покупая бетон, требуйте паспорт изделия с печатями. Причём он должен идти к каждой машине отдельно. Там должны оговариваться марки по прочности, подвижность, морозостойкость, время и день отгрузки. Рукописные паспорта без печатей лучше не брать. Желательно покупать Гостовский бетон, а не товарный.
  5. Также необходимо сберечь договора о поставках. Так вы можете предъявлять претензии производителю.

Но проверка качества бетона должна осуществляться в любом случае.

Как проверить качество бетона

Существует два способа проверки качества бетона – разрушающий и неразрушающий. Суть первого заключается в искусственном воздействии на образец нагрузками. Заготовка сжимается прессом или раскалывается. Вывод относительно свойств материала заключается исходя из силы, которую приходится прикладывать для разрушения образца.

Неразрушающий способ также предполагает применение усилий удара. Но благодаря использованию специального оборудования конструкции не разрушаются, а только немного повреждаются. Упругость проверяется посредством измерения силы отскока стержня. Прочность выясняется по диаметру лунок. Но качество бетона возможно выявить и по смеси, то есть, до застывания.

Рекомендации по перевозке

Транспортировка может повлиять на подвижность смеси, её консистенцию. Если автомобиль движется по ухабам на высокой скорости, то однородность раствора может быть нарушена. В итоге крупные элементы бетона осядут на дно, а жидкость поднимется. Такой раствор использовать нельзя. Конечно, раствор можно перемешать, но лучше вообще его не принимать. Также стоит поступить и при транспортировке в открытом состоянии.

Выбор бетона должен производиться с учётом времени, затраченного на транспортировку. При превышении этого времени бетон может расслоиться. Оно должно быть в пределах 2-3 часов. А чтобы сохранить время, выгрузку лучше производить прямо в опалубку.

Читайте также:
Как крепить панели мдф к стене из гипсокартона

Контроль качества бетона

Он может выполняться несколькими способами. Визуальный метод состоит в следующем:

  1. При доставке бетона состав должен быть однородной консистенции.
  2. Можно выполнить пробную заливку. Бетон не должен либо литься водой, либо выпадать комками. Это говорит об его неоднородности.
  3. Проверка на излишек воды выполняется так: при заливке небольшой части бетона в котлован должна образоваться лепёшка без трещин и слоев. Если состав выглядит в виде комков в жидкой субстанции, значит он некачественный.
  4. Хороший бетон имеет серый цвет. Коричневый цвет указывает на переизбыток песка, рыжий говорит о плохих заполнителях. Однако при использовании пластифицирующих добавок цвет бетона может отличаться от серого. Насторожить должна и неравномерная окраска. От такого состава лучше отказаться.

Также проверку может выполнить лаборатория проверки качества бетона:

  1. Для этого вам нужно залить привезённый бетон в смоченный деревянный ящик. Уплотнить состав, проколов его арматурой. Поставить ящик в помещение с заданным уровнем влажности и нормативной температурой. По истечении 28 дней образец везут на проверку.
  2. Не забудьте, что брать пробу и заливать её в формы для проверки качества бетона, нужно прямо из машины. Также нужно, чтобы водитель подписал акт забора пробы.
  3. В лаборатории используется специальный прибор для проверки качества бетона.

Как определить качество и марку бетона

Строители должны знать, как проверить марку. Порой бетонный раствор не отвечает требованиям, указанным в документации. Когда при его изготовлении не соблюдают нужные пропорции сырья, свойства продукта ухудшаются. Чтобы узнать марку, рекомендуется уточнить его данные.

Однако нужно знать не только, как определяется марка, но и то, что этот показатель обозначает максимальную прочность при сжатии. При строительстве используют марки М300-400. М100-250 отличаются наименьшим сопротивлением к сжатию. Их применяют только для дополнительных работ.

Качество каждого образца бетонной смеси находится в зависимости от поставщиков. Компании с отличной репутацией легко предоставят документы, подтверждающие указанные характеристики. Иногда возникают сомнения в честности фирмы. Тогда следует исследовать бетон на соответствие той или иной марке.

Осуществить проверку можно различными методами.


К ним относятся:

  • экспертиза в лаборатории;
  • ультразвуковой способ;
  • самостоятельное исследование.

У каждого варианта есть свой процент точности. Все методы имеют некоторые нюансы, которые полезно учитывать.

Контактные способы проверки

Есть 2 варианта контактной проверки марки бетона. Ее определяют специальными инструментами, нанося удар. Выпускают механические и электронные склерометры. Стоимость 1 прибора варьируется от 10 000 до 35 000 руб. Поэтому способ подходит далеко не всем. Другой вариант подразумевает исследование пробы в лаборатории.

Перед отправкой понадобится выполнить следующие действия:

  • подготовить ящик из дерева объемом 15 см³;
  • образец приобретенной смеси залить в эту емкость, заранее ее увлажнив;
  • для уплотнения залитого раствора проколоть его арматурой;
  • поставить ящик туда, где находится конструкция, и при таких же условиях;
  • через 28 дней отвезти застывшую пробу на анализ.

Качество состава можно оценивать между стадиями схватывания. Наиболее подходящими моментами считаются 3, 7 и 14 сутки. После проведения экспертизы специалисты выдадут заключение. В нем будет указано, соответствует ли образец марки существующим правилам.

Ультразвуковая методика

Дефектоскопия проводится специальным оборудованием. Ультразвук через бетон распространяется со скоростью около 4500 м/с. Предварительно устанавливается градуировочная зависимость между величиной и прочностью сжатия. Если использовать значения других или неопределенных составов, возникают неточности.

На показатель влияет несколько различных факторов:

  • особенности приготовления раствора;
  • количество и состав зерен;
  • изменение расхода цемента на 30-35% и более;
  • различные недостатки в конструкции;
  • степень уплотнения.

Современная ультразвуковая методика применяется при крупных исследованиях любых конструкций. Способ нередко используют для регулярного контроля качества бетонной смеси.

Недостатком его считается неточность во время перехода от значения акустики к прочности. Ультразвуковой способ не рекомендуется для исследования высокопрочных марок.

Как делается заливка смеси

Выбор класса бетона важен так же, как и правильная укладка смеси. Она выполняется таким образом:

  • Прежде необходимо проверить основание в яме. Насыпное основание должны быть не запылённым и чистым. Для этого перед заливкой смеси дно ямы вычищают напором воздуха.
  • Перед заливкой вся опалубка смачивается известковым молоком или эмульсиями. Это убережёт бетон от сильного сцепления с опалубкой и облегчит её демонтаж.
  • Заливка должна выполняться в полном объёме за один день. Это нужно для получения сплошной монолитной конструкции. На больших объектах работа ведётся несколькими бригадами из разных машин одновременно.
  • Для подачи бетона используют желоб длиной 1,5 м. Он должен перемещаться в разные точки фундаментной ленты, иначе вы не сможете равномерно распределить бетон по ленте. Чтобы текучесть бетона была хорошей очень важно правильно сделать выбор цемента для бетона. Но если вы не сможете перемещать желоб вдоль ленты, придётся увеличить его длину. Так вы сможете передвигать конец желоба в нужное место.
  • Легче всего заливать смесь бетононасосом. Расход будет больше, зато производительность возрастёт. Причём агрегат может подавать раствор на длину в 50 м. Таким образом, из одной машины можно выполнить заливку в разных точках основания.
  • Расстояние, на которое сбрасывается смесь, не должно быть больше 200 см.
  • Бетонируют слоями по 5-10 см, не прерывая заливку.
  • После заливки выполняется трамбовка бетона. О том, как делается выбор вибратора для бетона, вы можете узнать в другой нашей статье.
  • Лучше всего делать трамбовку бетона с помощью глубинного устройства. Выбор глубинного вибратора для бетона поможет повысить прочность конструкции. При этом прибор погружают в каждый слой по отдельности, перемещая его внутри слоя. Не обязательно покупать такой агрегат, его можно взять в аренду либо заказать трамбовку у конкретной фирмы.
  • Если вы не хотите покупать трамбовку можно просто проколоть бетон в разных местах арматурой. Однако это очень сложно, поскольку тыкать в бетон нужно чуть ли не в каждый квадратный сантиметр
  • Для защиты раствора от воздействия внешних факторов после заливки он накрывается плёнкой. Но для равномерного высыхания потребуется 4 раза в день снимать плёнку и поливать бетон водой. Так делают первые три дня, потом на протяжении ещё трёх дней процедуру проводят три раза в день. Однако вместо полива вы можете выбрать парогенератор для пропарки бетона, он более эффективный.
  • Монтаж стен начинают после полного схватывания бетона (через четыре недели). К этому сроку прочность бетона будет максимальной, о чём можно судить по результатам испытаний.
Читайте также:
Мармолеум или натуральный линолеум

Контроль качества после заливки

Вы уже поняли, как делать выбор марки бетона для фундамента, но также стоит узнать о способах контроля застывшего основания. Для этого может применяться ультразвук или склерометр.

Вы можете сделать такую проверку сами. Для этого вам понадобится зубило и молоток, весящий в пределах 300-800 г. Процедуру проводят так:

  1. Зубило ставят под 90 градусов к основанию и бьют по нему.
  2. Если зубило легко войдёт в основание, то использовался раствор марки 70 или даже ниже.
  3. При заглублении инструмента на 3-7 мм можно сказать, что применялась марка бетона в пределах 70-100.
  4. Небольшие щербинки глубиной 2-3 мм говорят о марке бетона 100 или 200.
  5. При использовании батона маркой 200 и выше в результате удара останется небольшой след.

Чтобы результат был более точный, такие пробы проводят на разных участках основания.

Способы, которые обеспечат выявление марки бетона

На рынке в свободной продаже присутствуют следующие марки бетона:

  • М100;
  • М200;
  • М250;
  • М300;
  • М400.

Строго говоря, для строительства частного дома за городом вполне достаточным по прочности окажутся марки М250 и М300. М400 уже очень крепкий бетон и такие характеристики в бытовых постройках не требуются (подобный бетон используется к примеру, при строительстве дамб гидроэлектростанций, бомбоубежищ и т.д.).

Самый простой способ получить информацию о марке бетона – попросить у продавца предоставить сертификат соответствия на продаваемый продукт. Документ обладает юридической ценностью. Иначе говоря, его подделка является преступлением. Вряд ли на это пойдёт продавец бетона.

Часто для тотальной проверки бетон отправляется в лабораторию. Для этого собирается форма из дерева и заливается небольшим количеством бетона.

Нормативы

Марка бетонного состава влияет на прочность основания после полного схватывания раствора. Этот показатель маркируется буквой М и цифровым показателем в пределах от 50 до 500. Она измеряется в кгс/см.куб. Показатель показывает прочность бетона на сжатие. Для небольших сооружений достаточно фундаментов марки 100-150. Для индивидуальных домов нужен бетон марки 200-300. Бетон высоких марок используется для изготовления несущих железобетонных конструкций.

Правильный выбор пластификатора для бетона позволит повысить его морозостойкость. Этот показатель указывает общее число циклов заморозки и разморозки, выдерживаемых раствором. Он маркируется буквой F и цифровым показателем в переделах 50-500. Для наших широт подходит бетон средней морозостойкости.

Ещё один важный показатель – водонепроницаемость. Он маркируется буквой W и находится в пределах 2-12 кгс/см.кв. Число указывает на способность бетона выдерживать давление воды. Для фундаментов под индивидуальный дом можно брать бетон с показателем W 2-4. При возведении бассейнов используется бетон с показателем водонепроницаемости 8-12.

Выбор щебня для бетона должен производиться с учётом нагрузок на сооружение

Показатели качества бетона

Качество бетона, согласно ГОСТу зависит от таких параметров:

  • Класс прочности на сжатие, растяжение осевое и при изгибе (показатели с маркировкой «В», «Вt», «Вtb»).
  • Марка по прочности (число с буквой «М»).
  • Морозостойкость (маркируется «F»).
  • Водонепроницаемость (обозначается «W»).
  • Средняя плотность (буква «D»).

Оценка показателей качества происходит на опытных образцах

Полученные характеристики отражаются в паспорте качества на бетон, который обязан предъявить завод-изготовитель. Именно в его лаборатории проводятся испытания образцов каждого вида строительной смеси и выдаются соответствующие сертификаты.

Только в сертификатах из лаборатории отображаются реальные значения качественных показателей

Чтобы купить хороший бетон, обращайтесь напрямую к производителю или надежным поставщикам. Так вы избежите обмана, способов которого у недобросовестных компаний масса:

  • Отгрузка продукта несоответствующей договору марки.
  • Замена показателей в сопроводительной документации.
  • Недостача объема.
  • Доливка водой, которую может сделать поставщик, водитель или строители на площадке.

Мы рассмотрим несколько способов оценки качества бетона на этапе приемки и после укладки, чтобы вы могли вовремя обнаружить фальсификат.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: