Как сделать складной нож с линейным замком

Самодельный складник с triad-lock

Модератор: тень

Сообщение Прохор Петрович » 31 июл 2014, 21:11 .

Сообщение Прохор Петрович » 31 июл 2014, 21:12 .













Сообщение Ординатор » 31 июл 2014, 21:39 .

Сообщение Вова_Н » 31 июл 2014, 21:54 .

Сообщение Юстус » 31 июл 2014, 22:08 .

Сообщение Халит » 01 авг 2014, 08:13 .

Сообщение Прохор Петрович » 01 авг 2014, 19:17 .

Сообщение Прохор Петрович » 01 авг 2014, 19:21 .

Сообщение Прохор Петрович » 01 авг 2014, 19:24 .

Сообщение Va-78 » 01 авг 2014, 23:08 .

Сообщение Almas52 » 02 авг 2014, 01:46 .

Сообщение Халит » 02 авг 2014, 08:32 .

Сообщение sarh1966 » 02 авг 2014, 12:26 .

Сообщение max12312 » 02 авг 2014, 16:23 .

Сообщение Прохор Петрович » 03 авг 2014, 08:35 .

Сообщение Прохор Петрович » 03 авг 2014, 08:39 .

Сообщение МухАН » 03 авг 2014, 09:11 .

Сообщение Va-78 » 03 авг 2014, 15:16 .

Сообщение kuzmich55 » 03 авг 2014, 19:18 .

  • Пневматическое оружие
  • ↳ Всё о пневматическом оружии
  • ↳ Общий
  • ↳ ППП
  • ↳ PCP
  • ↳ PCP online
  • ↳ EDgun
  • ↳ Компрессионное
  • ↳ Углекислый уголок (CO2)
  • ↳ Пневматическое оружие глазами владельца
  • ↳ Апгрейд и ремонт пневматического оружия
  • ↳ Охота с пневматическим оружием
  • ↳ Пульки
  • ↳ Пострелушки
  • ↳ Для начинающих
  • ↳ Мастерская
  • ↳ Помощь в ремонте и эксплуатации изделий Umarex, Walther, Hammerli Rohm
  • ↳ Практическое использование пневматического оружия
  • ↳ Общий
  • ↳ AirSoft
  • ↳ Обзоры
  • ↳ Пейнтбол
  • ↳ Хардбол
  • ↳ Варминт
  • ↳ Снайпинг
  • ↳ Советы по пулевой стрельбе
  • ↳ Продажи
  • ↳ Пневматическая барахолка
  • ↳ AirSoft
  • ↳ Пейнтбол
  • ↳ Магазины по пневматическому оружию
  • ↳ в России
  • ↳ на Украине
  • ↳ в Белоруси
  • ↳ Другие магазины
  • ↳ Запчасти, принадлежности
  • Холодное и метательное оружие
  • ↳ Холодное оружие
  • ↳ Общий
  • ↳ Нож глазами владельца
  • ↳ Ножи с фиксированым клинком
  • ↳ Финки и другие скандинавы
  • ↳ Кухонные ножи
  • ↳ Специальные ножи и инструмент
  • ↳ Складные ножи
  • ↳ Неклинковое холодное оружие
  • ↳ Клуб любителей Spyderco
  • ↳ Для ценителей Спайдерко
  • ↳ Samura Knives
  • ↳ Китайские ножики
  • ↳ Авторские и кастомные ножи
  • ↳ Ножевой бой
  • ↳ Кают-компания Пятой
  • ↳ Метательное оружие
  • ↳ Луки и арбалеты
  • ↳ Рогатки и пращи
  • ↳ Мастерская
  • ↳ Инструментальный парк
  • ↳ Кузнечное дело
  • ↳ Технологии
  • ↳ Заточка режущего инструмента
  • ↳ Продажи
  • ↳ Ножевая барахолка
  • ↳ Арбалетно-лучная ярмарка
  • ↳ Ножевые магазины
  • ↳ Барахолка мастерской
  • ↳ Продажа холодного оружия за пределами РФ
  • ↳ Частные лица
  • ↳ Складные ножи из мастерской
  • ↳ Ножи с фиксированным клинком
  • ↳ Разовые продажи и обмен складных ножей
  • ↳ Разовые продажи и обмен ножей с фиксированным клинком
  • ↳ Материалы и оборудование для ножеделов
  • Огнестрельное оружие
  • ↳ Гладкоствольное оружие
  • ↳ Общий
  • ↳ Ружье глазами владельца
  • ↳ Гладкоствольная мастерская
  • ↳ Сайга
  • ↳ Клуб любителей МЦ
  • ↳ Продукция ИМЗ
  • ↳ Снаряжение патронов гладкоствольного оружия
  • ↳ Боеприпасы для гладкоствольного оружия
  • ↳ Клуб любителей MP-153
  • ↳ Benelli Club
  • ↳ Комбинированные ружья
  • ↳ Куплю-продам ружье
  • ↳ Запчасти, принадлежности
  • ↳ Купля-продажа Сайга
  • ↳ Нарезное оружие
  • ↳ Общий
  • ↳ Винтовка глазами владельца
  • ↳ Боеприпасы для нарезного оружия
  • ↳ Продукция КСПЗ
  • ↳ Пристрелка оружия
  • ↳ Высокоточная стрельба
  • ↳ Всё для высокоточной стрельбы
  • ↳ Релоадинг
  • ↳ Страничка Neckа
  • ↳ Специализированные соревнования
  • ↳ Легендарные винтовки мировых войн
  • ↳ Ремингтон 700 серии
  • ↳ Купля-продажа винтовки
  • ↳ Оружейная фирма “Орсис”
  • ↳ Нарезная барахолка
  • ↳ Запчасти, принадлежности
  • ↳ Короткоствольное оружие
  • ↳ Короткоствольное оружие
  • ↳ Пистолет глазами владельца
  • ↳ Короткоствол без границ
  • ↳ Методика подготовки стрелка
  • ↳ Стрелковые туры
  • ↳ Стрелковый клуб
  • ↳ Продукция Grand Power
  • ↳ Продукция ИМЗ
  • ↳ Продукция ЗМЗ
  • ↳ IDPA
  • ↳ По правилам IPSC
  • ↳ Легализация короткоствольного оружия
  • ↳ Травматическое оружие
  • ↳ Общий форум
  • ↳ Тюнинг травматического оружия
  • ↳ Резинострельное оружие
  • ↳ Резинострел глазами владельца
  • ↳ Бесствольное оружие
  • ↳ Оружие под патрон Флобера
  • ↳ “Удар” и все о нем
  • ↳ Продукция завода Молот
  • ↳ Сигнальное оружие
  • ↳ Купля-продажа газового/травмат. оружия
  • ↳ Продукция ООО ПКП АКБС
  • ↳ РоссИмпортОружие
  • ↳ Продукция ЗАО ТЕХНОАРМС
  • ↳ Продукция компании “A+A”
  • ↳ Клуб любителей турецкого оружия
  • ↳ Запчасти
  • ↳ Тюнинг и ремонт огнестрельного оружия
  • Оптика
  • ↳ Оптический форум
  • ↳ Общий
  • ↳ Оптика глазами владельца
  • ↳ Оптика для пневматики
  • ↳ Прицелы
  • ↳ Оптические прицелы
  • ↳ Диоптрические прицелы
  • ↳ Коллиматорные прицелы
  • ↳ Ночные прицелы
  • ↳ Открытые прицелы
  • ↳ Другая оптика
  • ↳ Дальномеры
  • ↳ Подзорные трубы
  • ↳ Фонари
  • ↳ ЛЦУ
  • ↳ Бинокли
  • ↳ Ночная оптика
  • ↳ Продажи
  • ↳ Купля-продажа оптики
  • ↳ Купля-продажа ночной оптики
  • ↳ Магазины по оптике
  • Охота и рыбалка
  • ↳ Охота
  • ↳ Охота глазами участника
  • ↳ Охотничьи товары
  • ↳ Охрана природы
  • ↳ Подводная охота
  • ↳ Трофейная охота
  • ↳ Всё об охоте
  • ↳ Выживание
  • ↳ Изготовление трофеев
  • ↳ Охотничьи собаки
  • ↳ На охоту
  • ↳ О животных
  • ↳ Организация охот, клубы, охотничьи хозяйства
  • ↳ Оружие на охоте
  • ↳ Таксидермия
  • ↳ СТИЧ ПРОФИ
  • ↳ Горная охота
  • ↳ Купля-продажа щенков
  • ↳ Снаряжение патронов
  • ↳ Птицы
  • ↳ Прочие
  • ↳ Товары для охотничьих собак
  • ↳ На привале :-)
  • ↳ Рыбалка
  • ↳ Общий
  • ↳ Снасти
  • ↳ Экипировка
  • ↳ Лодки
  • ↳ Наживка-приманка-прикормка
  • ↳ Кухня
  • ↳ Нахлыст
  • ↳ Отчёты
  • ↳ Соревнования-слёты-турниры
  • ↳ Уловы
  • ↳ Полезные приблуды
  • ↳ Рыбацкие хитрости
  • ↳ Куда поехать на рыбалку
  • ↳ Спининг
  • ↳ Троллинг
  • ↳ Зимняя рыбалка
  • ↳ Подводная охота
  • ↳ Курьёзы
  • ↳ Рыболовная барахолка
  • Спортивная стрельба
  • ↳ Спортивная стрельба из нарезного оружия
  • ↳ Специализированные соревнования
  • ↳ ISSF – Пулевая стрельба
  • ↳ IPSC
  • ↳ IDPA
  • ↳ Стрелковый клуб “Объект”
  • ↳ Стрелковый клуб “Мишень”
  • ↳ Товары для спортивной стрельбы
  • ↳ Спортивная стрельба из пневматического оружия
  • ↳ БР
  • ↳ ФТ/ХФТ
  • ↳ Оборудование для Бенчреста
  • ↳ Спортивная стрельба из пневматики
  • ↳ Стрельба из гладкоствольного оружия
  • ↳ Стендовая стрельба
  • ↳ Пулевая стрельба из гладкоствольного оружия
  • Безопасность
  • ↳ Безопасное обращение с оружием
  • ↳ Безопасность с пневматическим оружием
  • ↳ Безопасность с огнестрельным оружием
  • ↳ Безопасность с травматическим оружием
  • ↳ Безопасность с холодным оружием
  • ↳ Безопасность для рыболова
  • ↳ Безопасность для мастеровых
  • ↳ Пожарная безопасность
  • ↳ Общая безопасность
  • Военное дело и гражданская оборона
  • ↳ Военное дело
  • ↳ Авиация
  • ↳ Армейский раздел
  • ↳ Тактическое оружие
  • ↳ Артиллерия
  • ↳ Баллистика
  • ↳ История оружия
  • ↳ ПВО
  • ↳ Поиск однополчан
  • ↳ Давай закурим!
  • ↳ Гражданская оборона
  • ↳ Гражданская оборона
  • ↳ Самооборона в России
  • ↳ Самооборона без оружия
  • ↳ Охранная деятельность
  • ↳ Технические средства охраны
  • ↳ Обмундирование, экипировка, амуниция
  • ↳ Выживание в кризисных ситуациях
  • ↳ Экипировка своими руками
  • ↳ Организация владельцев гражданского оружия
  • ↳ Продукция компании “СПЛАВ”
  • ↳ Магазины амуниции и экипировки
  • ↳ Купля-продажа экипировки
  • ↳ Газовое оружие
  • ↳ Газовые баллончики
  • ↳ Газовые пистолеты и револьверы
  • ↳ Тюнинг газового оружия
  • ↳ Электрошоковые устройства
  • ↳ Гражданское оружие
  • ↳ Разовые продажи и обмен экипировки
  • История оружия
  • ↳ Коллекционное оружие
  • ↳ Антиквариат
  • ↳ Историческое холодное оружие
  • ↳ Макеты и реплики оружия
  • ↳ Обладателям коллекционных лицензий
  • ↳ Японское холодное историческое оружие
  • ↳ Дульнозарядное оружие
  • ↳ Реплики холодного оружия
  • ↳ Мастерская коллекционного оружия
  • ↳ Документация по оружию
  • ↳ Оружейные идеи
  • ↳ Военно-исторические миниатюры
  • ↳ Компьютерное моделирование оружия
  • ↳ Популярная механика
  • ↳ Книжная барахолка
  • ↳ Купля-продажа
  • ↳ Купля-продажа антиквариата
  • ↳ Купля-продажа макетов, реплик
  • Обо всем
  • ↳ Радиосвязь
  • ↳ Новости
  • ↳ Правила раздела
  • ↳ Пожелания покупателей
  • ↳ Портативные рации
  • ↳ Производители радиостанций
  • ↳ Anytone
  • ↳ Baofeng
  • ↳ Kydera
  • ↳ Boxchip
  • ↳ Puxing
  • ↳ Quansheng
  • ↳ Tytera
  • ↳ VOYAGER
  • ↳ WLN
  • ↳ WOUXUN
  • ↳ Yiyan
  • ↳ Автомобильные рации
  • ↳ Baofeng
  • ↳ Cobra
  • ↳ Resent
  • ↳ TYT
  • ↳ Tytera
  • ↳ VOYAGER
  • ↳ Yiyan
  • ↳ LPD, PMR, FRS
  • ↳ CB Radio 27МГц
  • ↳ Цифровые рации
  • ↳ Антенны для раций
  • ↳ Производители антенн
  • ↳ Baofeng
  • ↳ Comet
  • ↳ Cte
  • ↳ Diamond
  • ↳ Kenwood
  • ↳ Lemm
  • ↳ Nagoya
  • ↳ Opek
  • ↳ Storm
  • ↳ Аксессуары к рациям
  • ↳ Батареи для раций
  • ↳ Зарядные устройства
  • ↳ Программаторы
  • ↳ Блоки питания
  • ↳ Измерительные приборы
  • ↳ Гаджеты
  • ↳ Разъемы и переходники
  • ↳ Ретрансляторы
  • ↳ Гарнитуры, наушники, тангенты
  • ↳ Защитные чехлы
  • ↳ Некондиция и б.у.
  • ↳ Купля-продажа электронных устройств
  • ↳ Разное
  • ↳ Спутниковые телефоны
  • ↳ Приёмники
  • ↳ Сотовые телефоны
  • ↳ GPS-навигаторы
  • ↳ Коммуникаторы
  • ↳ Карманные компьютеры
  • ↳ Купля-продажа средств навигации
  • ↳ Отдел заказов
  • ↳ Заказы оружия
  • ↳ Заказы ножей
  • ↳ Заказы оптики
  • ↳ Заказы по охоте и рыбалке
  • ↳ Заказы антиквариата
  • ↳ Заказы других товаров
  • ↳ Книга отзывов
  • ↳ Транспортный раздел
  • ↳ Полноприводные автомобили
  • ↳ Мотоциклы
  • ↳ Купля продажа транспорта и запчастей
  • ↳ Дорожно-транспортные происшествия
  • ↳ Купля-продажа автомобилей
  • ↳ Купля-продажа мотоциклов и т.п.
  • ↳ Купля-продажа водного транспорта
  • ↳ Разное
  • ↳ Частные объявления
  • ↳ Домашнее хозяйство
  • ↳ Поиск работы
  • ↳ Спорт
  • ↳ Компьютерные игры
  • ↳ Компьютеры и программы
  • ↳ Мобильные измерительные приборы
  • ↳ Фонари
  • ↳ Фонарная барахолка
  • ↳ Сельхозпродукция и продукция охоты
  • ↳ Медицина
  • ↳ Бизнес-Клуб
  • ↳ Литература и языкознание
  • ↳ Мемориал
  • ↳ Криминальные сводки
  • ↳ Подарю
  • ↳ Юмор
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Правовая поддержка
  • ↳ Законодательство об охоте
  • ↳ Оружие в СМИ
  • ↳ Клуб работников правоохранительных органов
  • ↳ Общение
  • ↳ Организация встреч
  • ↳ Знакомства
  • ↳ Мужской разговор
  • ↳ Отчеты, истории, куда пойти
  • ↳ Отдых, путешествия
  • ↳ Фотография
  • ↳ Отзывы о продавцах и покупателях
  • ↳ Курилка
  • Регионы
  • ↳ Российская Федерация
  • ↳ Центральный округ
  • ↳ Москва
  • ↳ Белгород
  • ↳ Брянск
  • ↳ Владимир
  • ↳ Воронеж
  • ↳ Вологда
  • ↳ Калуга
  • ↳ Коломна
  • ↳ Курск
  • ↳ Липецк
  • ↳ Рязань
  • ↳ Тамбов
  • ↳ Тверь
  • ↳ Тула
  • ↳ Ярославль
  • ↳ Северо-Западный округ
  • ↳ Санкт-Петербург
  • ↳ Купля-продажа. Санкт-Петербург
  • ↳ Архангельск
  • ↳ Карелия
  • ↳ Калининград
  • ↳ Мурманск
  • ↳ Псков
  • ↳ Южный округ
  • ↳ Волгоград
  • ↳ Краснодар
  • ↳ Ростов
  • ↳ Ставрополь
  • ↳ Приволжский округ
  • ↳ Башкортостан
  • ↳ Ижевск
  • ↳ Йошкар-Ола
  • ↳ Киров
  • ↳ Нижний Новгород
  • ↳ Оренбург
  • ↳ Пенза
  • ↳ Пермь
  • ↳ Самара
  • ↳ Саратов
  • ↳ Татарстан
  • ↳ Ульяновск
  • ↳ Уральский округ
  • ↳ Екатеринбург
  • ↳ Стрелковый клуб Южного Урала
  • ↳ Тюмень
  • ↳ Челябинск
  • ↳ Сибирский округ
  • ↳ Барнаул
  • ↳ Иркутск
  • ↳ Кемерово
  • ↳ Красноярск
  • ↳ Новокузнецк
  • ↳ Новосибирск
  • ↳ Омск
  • ↳ Дальний Восток
  • ↳ Владивосток
  • ↳ Томск
  • ↳ Хабаровск
  • ↳ Чита
  • ↳ Другие страны
  • ↳ Украина
  • ↳ Купля-продажа. Украина
  • ↳ Киев
  • ↳ Беларусь
  • ↳ Минск
  • ↳ Казахстан
  • ↳ Алма-Ата
  • ↳ Молдова
  • ↳ Германия
  • ↳ Армения
  • ↳ Латвия
  • ↳ Литва
  • ↳ Эстония
  • ↳ Другие страны
  • О нашем сайте
  • ↳ Информация о нашем сайте
  • ↳ О сайте
  • ↳ ТОП-новости
  • ↳ Новости и объявление
  • ↳ Референдумы
  • ↳ Книга жалоб
  • ↳ Ссылки
Читайте также:
Как найти протечку воды в полу

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 6 гостей

Кое-что про изготовление складного ножа(фото)

Собственно вот:
Рама после закалки и заготовка клинка

шлифованная рама и отсверленный клинок

изготовление упорного штифта

будущие притины и накладка

инструмент для получения отверстия с прямым дном

клинок с обрезанной пяткой и шайбы клинка

отсверленные заготовки накладок, вверху инструмент для получения ступенчатых отверстий под винты

собственно отверстие

клинок с обработанной (предварительно) пяткой, обрезанная шайба, заготовка “спины”

первая сборка

установлены и ободраны (грубо) по контуру накладки, притины, “спина”

обработан контур и профиль накладок, закончена общая подгонка клинка

Еще энное количество работы и “Веселый Лесничий”(фотку спер у Ku – мои гораздо хуже)


Представленные инструменты изготовлены мной, первый из центровочного сверла, второй из хвостовика от обычного сверла.

Спасибо, познавательно!
Вопрос – чем ообосновано многочисленное сверление “шайб”?

Ашот, а подгонку замка не стали показывать? самое то интересное?

Вопрос – чем ообосновано многочисленное сверление “шайб”?

Ашот, а подгонку замка не стали показывать? самое то интересное?

Хорошие у вас с Алексеем ножи получаются :-)

Очень познавательно, предлагаю развивать тему.

Хорошие у вас с Алексеем ножи получаются :-)

Очень познавательно, предлагаю развивать тему.

По складням описаний, как мне кажется, не очень много(((

Вопросик у меня имеется. я сверлю отверстия под винты двумя сверлами разного диаметра, что, конечно не айс совсем. Интересно поподробнее узнать об инструменте, которым Вы сверлите. Можно ли такую штуку сделать из обычного сверла? Если нет, то где можно купить?

Хорошая тема! Может кто нибудь еще поделится фотографиями 😛

Вопросик у меня имеется. я сверлю отверстия под винты двумя сверлами разного диаметра, что, конечно не айс совсем. Интересно поподробнее узнать об инструменте, которым Вы сверлите. Можно ли такую штуку сделать из обычного сверла? Если нет, то где можно купить?

оперативненько 😊 большое спасибо за мини-репортаж. Следующий все же предлагаю делать более развернуто.

оперативненько большое спасибо за мини-репортаж. Следующий все же предлагаю делать более развернуто.

Уже в который раз жалею, что не выбрал профессию токаря :-) и токарника нет дома – тоже плачу :-((.
Ашот Юрич, а покажете, как и что можно сотворить из сверел?

Ну, не хотел показывать раньше времени, но, все-таки покажу своего уродца:


Бронзовые втулочки сам “токарил” на дрели надфилями. Плашки – нержа какая-то. Сцуко, твержая аж жуть! Сверлится отвратительно. Много гемора поимел, когда лайнер дремелем прорезал.

С уважением Никита

Вопросик у меня имеется. я сверлю отверстия под винты двумя сверлами разного диаметра, что, конечно не айс совсем. Интересно поподробнее узнать об инструменте, которым Вы сверлите. Можно ли такую штуку сделать из обычного сверла? Если нет, то где можно купить?

Мне Дима СиДис подсказал, есть такая штука зенкер называется, его так и не нашел, но сначало маленьким сверлом, затем поболее диаметр как шляпка винта, немного им потом сточил конус сверла оставил припуск 0,5 мм или около того, что б свело не прыгало и в путь. Можно потренироваться на чем либо.

как и что можно сотворить из сверел?

Отчего ж “уродца” вполне симпатично, а как он открываться будет?

Мне Дима СиДис подсказал, есть такая штука зенкер называется, его так и не нашел, но сначало маленьким сверлом, затем поболее диаметр как шляпка винта, немного им потом сточил конус сверла оставил припуск 0,5 мм или около того, что б свело не прыгало и в путь. Можно потренироваться на чем либо.

“Уродец” – потому что мне до Вас и Алексея Кукина – как до луны.
Дизайн ножа и общую идею слямзил с этого ножа:


Тока упор клинка в упорный штифт будет между плашками (понятно илинет обьяснил) Отверстие для упорного штифта чуть выше осевого на моих фотах..

Попробую сегодня поснимать инструмент – вечером “подвешу” если получится.

Ашот Юрич, а скока Вы этот нож делали в общем.

насчет “Луны” – ерунда это – все практикой решается, “подвешу” как-нибудь свои первые складники.

Ашот Юрич, а скока Вы этот нож делали в общем.

“подвешу” как-нибудь свои первые складники.

У нас такое «фирменное удовольствие» обошлось бы в 25-30$ за единицу, независимо от размера.

Originally posted:
Хорошая тема! Может кто нибудь еще поделится фотографиями

Согласен, было, да не то, что я имел ввиду! Тут предлагаю обсуждения не конкретных ножей, а вообще, тонкости и моменты изготовления складников вообще.
С уважением Никита

Читайте также:
Ливневые желоба для отвода стоков

В первой теме тонкостей хватает 😛, как и во второй. Но была еще тема которую начинал Саша ака Сан-Дьюд(названия не помню, но тоже про складни) – поищите, там тоже много полезного.
Думаю, если есть конкретные вопросы, то врядли кто, из занимающихся складниками, откажет в ответе (если только это не “ноу-хау” 😛)

Вопрос. Я немного не понял, Ашот Юрьевич (да и у Никиты). Жопка клина, ниже и справа от осевого отверстия скруглена. Куда и как упирается лайнер в открытом положении. Там, вроде, должна быть площадочка типа.
С уважением.

nikifor66
Вопросик у меня имеется. я сверлю отверстия под винты двумя сверлами разного диаметра, что, конечно не айс совсем. Интересно поподробнее узнать об инструменте, которым Вы сверлите. Можно ли такую штуку сделать из обычного сверла? Если нет, то где можно купить?

в Россию посылка приходит примерно за 2 недели. кстати, там и винтов , втулок, осей и прочего тоже посмотрите.

У Димы (SiDiS) все гораздо подробнее.

Куда и как упирается лайнер в открытом положении. Там, вроде, должна быть площадочка типа.

У нас такое «фирменное удовольствие» обошлось бы в 25-30$ за единицу, независимо от размера. Где это искать в России – не знаю.

2 Мухан:
Анатолий, жопка скруглена, потому что лайнер еще не подгонял. Вот, буду доделывать и фотать в процессе буду как и что.

эту площадочку я позже организую – здесь клинка с ней нет – торопился уже не до фотографий в процессе было.

Анатолий, жопка скруглена, потому что лайнер еще не подгонял. Вот, буду доделывать и фотать в процессе буду как и что.

Special for интересующихся
Вот, вчера ночью делал на балкончике неспешно. Делал все тот же ножик (смотри пост выше).

Что сделал:
1.Уменьшил диаметр бронзовой шаёбочки со стороны лайнера
2.Убрал косяки на спусках (ранее были допущены отвратительные завалы от неаккуратного обращения с лентами крупной зернистости на гриндере)
3.Подогнал лайнер



4.Собрал-разобрал нож 53 раза при подгонке :-)


5. Сувелек вот, в руках повертел-повертел, да и положил на полочку. (пойдет на плашки, если посылочка с кленом от камрада Протезиста не дойдет к сроку, када придется расстаться с ножом)

Правильная тема! Складень – другая категория, другой подход, и, имхо, намного больше гемора. Зато как интересно! Особенно, когда собранный механизм не хочет работать, и приходится по новой переделывать 😞 Это я о пройденном – больном. Спасибо!

Особенно, когда собранный механизм не хочет работать, и приходится по новой переделывать Это я о пройденном – больном. Спасибо!

Раз пошла такая тема про изготовление складников, вот ссылочки: http://knives.com.ua/articles/folder02/folder.htm

Спасибо Сергей! позновательно.

Спасибо, ну очень интересная тема. “Я требую продолжения банкета. “. к/ф 12 ст.

КиноФильм 12 стульев. ;-)

Неправильно!
“И.В. меняет профессию” 😛

А я подумал карбонфибра и 12-я сталюга типа

Нифига не понял! Почему это не жизнеспособно? Докажите! И желательно поподробнее и с фото. И чем это конструкция опасна для пальцев?

Так, а можно посмотреть Вашу модель замка, чтоб сравнить ее с той которая уже имеется и узнать о всех плюсах и минусах, наконец выбрать компромисный вариант.

Вот-вот! Надо бы глянуть! А то, может мы тут делаем не то и не так и работать это не будет.

Так, а можно посмотреть Вашу модель замка, чтоб сравнить ее с той которая уже имеется и узнать о всех плюсах и минусах, наконец выбрать компромисный вариант.

Вот, рисунок из книги Терзулы, пишет про те-же 7,5-8,5 градусов.

Верно. Но торец прижимной пластины в отличие от того, что на фото у Никиты, имеет угол 90 градусов по отношению к оси пластины. Угол же на упорной части клинка у Терзуолы обусловлен конкретной его моделью и, не обязательно, должен быть таким при других параметрах ножа : толщине шайб, фрейм это или “классический” лайнер, длине прижимной пластины и т. д.
К тому же Терзуола оформляет упор под пластину на 4-х дюймовом круге гриндера и поэтому у него получается не плоскость, а радиус.

На угол скоса пятки клинка Терзуола дает диапазон 7-9 градусов, при длине запорной пластины 2-3 дюймоа. Это никак не “не превышает и 2 градусов”

На чертеже SMIX’а конечно утрированно немного показан лайнер. Угол должен быть одинаковый что на пятке клинка, что на пластине лайнера. Это ИМХО аксиома изготовления лайнера (поправьте, если вру). Уважаемому sm special предлагаю попробовать таки изготовить ланер с углом 90 градусов как он предлагает. Даже если он на первых порах и будет держать, потом обязательно износ будет и фиг он клин удержит. В моем ноже, уж наслово поверьте, клин держится довольно надежно. Вообще, опять-же имхо, лайнер и не должен выдерживать сумасшедшие нагрузки. Согласитесь, обухом вы не будете строгать деревяшку, резать колбасу и т.д. Лайнер удерживает клинок в открытом состоянии и не дает ножу закрыться под весом клинка, а также просто при работе от движения руки. Вообще, сопли тут развозим, а ни kU, ни SiDIS, ни другие компетентные камрады не отписались. Проедлагаю выслушать их мнение об этом всем.

Чувствую некоторое неудовлетворение от того, что отсутствует логическое завершение посещения темы. В ожидании заключения великих, позволю себе еще одну ремарку.
Мне искренне жаль, если я посеял сомнения или расстроил Вас, Никита. Мне ведь, честно говоря, безразлична судьба рук пользователя этого ножа и, может быть, нож действительно сделан грамотно, а мною были сделаны неверные и легкомысленные выводы на основании увиденных фотографий.
В своей “прошлой” жизни я сделал нож с бэклок и фальшлезвием на две трети клинка. Сделал и продал недорого, так как это был один из первых моих складных ножей. Спустя какое-то время я опять держал этот нож в своих руках, но нож был уже сломан. Я смотрел на фальшлезвие и холодный пот начинал покрывать меня с головы до пят: на нем были следы, появление которых можно было объяснить только одним действом – вскрытием консервной банки. Вот тут-то у меня и замелькали кадры перед глазами – консервная банка;сухой хруст сломанного фиксатора; порезанная до кости рука; травматология; милиция, допытывающая пациента; признание; наручники на моих руках и . каторга.
Нож был сломан по другой причине, но даже облегчение от этого не заставило меня не подумать об ответственности, которую я беру на себя, занимаясь изготовлением ножей. Превращать надежность замка в самоцель не стоит, но и не учитывать факт использования ножа дураком – тоже не следует.
Мне бы что-нибудь о к/ф 12 стульев, так нет же – в тригонометрию понесло .

Ну незнаю, вроде все правильно, но если у чела нет культуры обращения с подобными вещами, он может и фикседом с развитой гардой нанести себе или себеподобным травму.

Привет Никита. У тебя, мне кажется, еще вот где ошибка. В идеале у линейного замка упорная пятка клина должна действовать на стопор строго вдоль него (нижнее фото). Вектор силы в твоем случае направлен как на верхней картинке (перпендикуляр к радиусу от оси вращения), а это не совсем хорошо. Можно сделать упорную пятку и левее (нижняя картинка), но она должна быть гораздо ниже от отверстия, чем это сделано у тебя (тут будут трудности с пректированием взаимодействия штифтов, пятки, оси. ).
Я так думаю. (с) Мимино.
С уважением.

Читайте также:
Как отстирать чай с белых вещей?


Насчет углов линейного замка: мой опыт изготовления ножей с этим замком полностью подтверждает то что пишет Терзуола. Углы на пятке клинка и на пластине лайнера формируются или одинаковые или почти одинаковые и лежат в диапазоне от 5 до 7.5 градусов. При формировании угла меньше 5 градусов замок начинает активно клинить, при угле в 2 градуса замок скорее всего “голыми руками” открыть будет невозможно. ( все сказанное верно для хорошо подогнанного ножа при использовании стального лайнера толщиной 1.5-2мм) Угол приходится менять в зависимости от материала клинка и лайнера.
Отличаются углы на ножах с титановыми лайнерами -там, по моим наблюдениям, используються углы с большими значениями и опорную поверхность лайнера формируют зачастую под прямым углом к оси замка. На мой взгляд , это обусловленно тем, что титану свойственно “залипание” по стали. К тому же титан имеет не очень высокую твердость и со временем прямой угол несколько “слизывается”.

при угле в 2 градуса замок скорее всего “голыми руками” открыть будет невозможно. ( все сказанное верно для хорошо подогнанного ножа при использовании стального лайнера толщиной 1.5-2мм) Угол приходится менять в зависимости от материала клинка и лайнера.

Насчет моделирования ничего сказать не могу , лично я изготовил более 100 ножей с лайнером, как раз из 40Х13, и моя практика показывает, что при углах около 5 градусов и меньше, замки начинает “подклинивать”.
Чаще всего, я использую лайнеры толщиной около 2мм.

Что-то у меня сомнение вкралось, а об одном и том же мы говорим? Когда я говорю про углы лайнера и пятки клинка , я подразумеваю углы видимые при взгляде со стороны режущей кромки(те, которые привел smix)

Мыслей не было подкалывать, или оспаривать результаты Вашей практической работы.

а об одном и том же мы говорим? Когда я говорю про углы лайнера и пятки клинка , я подразумеваю углы видимые при взгляде со стороны режущей кромки(те, которые привел smix)

Мыслей не было подкалывать или оспаривать результаты Вашей практической работы

2 Мухан и Pivo
Спасибо за пояснения и подсказочки. Толь, честно говоря думал о том же (по поводу пятки) Просто, опыта видимо маловато в проектировании складников, вот и получилось так. Да и нержа, которая на плашках, все таки не титан. Не такая упругая, Уже лайнер не сделать.
С уважением Никита

Было просверлено отверстие под ось и оформлена пятка клинка. Было просверлено отверстие в 20-ти мм габарите стали того же диаметра, куда был запрессован штифт и на этот штифт посажен клинок. Габарит был помещен на магнитную плиту.
По моим расчетам угол на упорной части клинка должен был быть 1 градус 5 минут, что и было сделано при помощи угломера и краски.
Полоса стали была согнута в том месте, которое, по- моему мнению, обеспечивало комфортный отжим лайнера и на высоту отклонения от прямой около трех мм.
Торец пластины был подведен к торцу упорной части клинка, после чего пластина была прижата к габариту струбциной. При давлении на обух клинка, пластина держала до тех пор, пока держала струбцина.
Вообще же, я начинаю потихоньку краснеть от мысли, что был сосредоточен лишь на надежности замыкания, а момент факта способности отжима как-то пропустил “мимо ушей”.
“И опыт – сын ошибок трудных. “

To nikifor66 – не за что.
To sm special Спасибо за подробные разъяснения. Для Вас в данном случае важно было проверить возможности замка по надежности, так что вполне понятно, что вопрос его ручного открывания был вторичным.

Складной нож: особенности конструкции, разновидности, самостоятельное изготовление

Современный складной нож

Нож — один из наиболее древнейших инструментов в руках человека, и до сих пор этот предмет не утратил своей значимости в повседневной жизни. Вместе со всем человечеством нож эволюционировал, изменял свою форму и материал изготовления. Одним из важнейших этапов такого совершенствования конструкции ножа стало появление складных ножей — их особой разновидности, в которой клинок убирается в рукоять.

История появления и развития

Первые исторически достоверные сведения о складных ножах относятся к рубежу VI-V веков до нашей эры, а старейшие археологические находки их образцов сделаны в городах-колониях Древней Греции и Рима . Первые варианты раскладных ножей имели примитивное устройство, обеспечивающее вращение клинка относительно точки крепления, расположенной на конце рукоятки. В средневековой Европе эта конструкция дополнилась различными механизмами, фиксирующими лезвие и его устойчивость в заданном положении.

В целом складные ножи в течение всех этих столетий находили применение только как скрытое оружие, использовавшееся нечасто в силу прежде всего своей высокой стоимости. Но с XVI века в Западной Европе стальные клинки стали доступны достаточно широким массам населения, в то время как право их открытого ношения сдерживалось сословными ограничениями. С этого периода складные ножи начали получать заметное массовое распространение. Именно как «ножи скрытого ношения» появились испанская наваха, а затем — ножи колонистов Америки, филиппинский нож-бабочка и другие подобные версии оружия «народной самозащиты».

Дальнейшее развитие складных ножей направлялось на совершенствование их качеств уже в «мирном», повседневно-потребительском аспекте, На первый план стали выходить свойства такой конструкции, дающие ей преимущества перед обычными ножами в компактности и безопасности для самого владельца при ношении. А технический прогресс позволил улучшать любые типы ножей путём применения всё более новых и эффективных материалов для их изготовления.

Складной нож популярен, прежде всего, за удобство в его ношении

Конструкция устройства

Основной элемент Назначение, свойства
Клинок Важнейший из элементов, поскольку именно от его особенностей и качества зависят режуще-колющие способности ножа. На эффективность работы клинка влияют не только характеристики материала, который использован для его изготовления, но и форма.
Рукоятка Основной каркас всей конструкции (как правило, металлический) с разнообразными накладками. От формы и материалов рукоятки в полной мере зависит удобство использования ножа.
Устройство раскрывания и фиксации клинка Этот процесс в простейших моделях (типа перочинных ножей) может производиться и вручную. Однако большинство видов современных складных ножей оснащаются различными выкидными механизмами.

В настоящее время основным материалом для изготовления клинка складного ножа является высококачественная сталь, как правило — нержавеющая. Она может быть разных марок, от качеств которых, в сочетании с избранной технологией закалки, зависят режущие характеристики, прочность и долговечность ножа. Поэтому даже сравнительно дешёвая, но правильно закалённая сталь, по своим особенностям может превосходить дорогой материал.

Антикоррозийная защита клинка может дополнительно усиливаться особой обработкой его поверхности: хромированием, полированием, воронением, матированием. Тип поверхности, как и возможные конструктивные элементы самого клинка (насечка, штифт, дол, пилка и т.п.), зависят от его назначения. Например, боевым ножам противопоказана полированная поверхность клинка, поскольку она сильно блестит на солнце.

Рукоятки ножа в большинстве случаев имеют специальные подпальцевые вырезы, которые позволяют плотнее удерживать нож в руке. Накладки для рукоятки складного ножа могут изготавливаться из самых разных материалов и их сочетания. В рукоятках традиционно применяются различные породы древесины, металлы, а также натуральная кость, противоударный пластик, каучук, резина и т.п. Это влияет на практичность ножа: считается, что чем структурней накладки на рукоятке, тем удобней нож в использовании.

К числу важных дополнительных элементов в конструкции складного ножа относят предохранители, которые препятствуют случайному открытию лезвия, а также зажим для ношения, фиксирующий нож на кармане или ремне.

Основные элементы конструкции современного выкидного ножа

Читайте также:
Крышка колодца железобетонная, бетонная для люка: применение, преимущества, виды, монтаж

Виды и характеристики выкидного механизма

Выкидной нож всегда приводится в действие посредством особого механизма разблокировки замка, удерживающего клинок в рукоятке. Выкидной механизм чаще всего основан на задействовании пружины, которая производит выброс клинка и способствует его дальнейшей фиксации в рабочем положении. По схеме выбрасывания клинка выкидные ножи делятся на два типа: с вертикальным либо фронтальным выбросом.

Ножи вертикального выброса клинка проще в изготовлении и потому, как правило, недороги. Выкидной нож с фронтальным выбросом лезвия более сложный по конструкции выбрасывающего механизма, но способен обладать повышенными боевыми свойствами, поскольку клинок в таком варианте может быть кинжальным — с двусторонней заточкой лезвия. Хотя при этом ширина фронтально-выкидного клинка не может превышать ширину рукояти ножа.

Существует несколько видов замков, фиксирующих клинок выкидного ножа. Чаще всего для этих целей применяются плоские пружинные рычаги, поворотные муфты, подвижные штифты, а также особые конструкции типа рамочных или замка балисонг, который фиксирует клинок «ножа-бабочки».

Удобным и практичным считается кнопочный замок, который в основном используется на складных ножах «автоматического» типа раскрывания. Кнопочный нож считается наиболее удобным за счёт возможности его использования одной рукой (причём неважно, правой или левой).

Механизмов фиксации клинка складного ножа очень много, более того, разработки новых, более усовершенствованных механизмов, происходит до сих пор. В их числе можно отметить шарнирные конструкции, позволяющие фиксировать клинок в нескольких различных положениях.

Виролок

В простейшем виде эта система представляет собой обычное кольцо с прорезью для прохождения клинка. Традиционно применятся в ножах одной из наиболее старинных компаний-производителей Opinel, но получила распространение в разных видах раскладных ножей. Замок-муфта (clasp-knife) поворачиванием кольца легко фиксирует клинок в открытом положении. Такой замок отличается простотой, а соответственно и доступной стоимостью, при этом он обеспечивает надёжную фиксацию клинка.

Аксис лок

Штифтовые замки (axis-lock, arc-lock, plunge-lock) фиксируют клинок подвижным подпружиненным шпеньком. Принцип такого замка заключается в веретенообразном штифте, который входит в соответствующие пазы.

Лайнер лок

Линейный замок (liner-lock) считается наиболее распространённым видом для складных ножей. Чаще всего для фиксации клинка при этом используют плоскую пружинящую металлическую пластину. В модификации frame-lock такая пластина является частью рукоятки, что почти полностью исключает угрозу её деформации. В варианте back-lock клинок фиксируется со стороны обуха рычагом, который поджимается пружиной, расположенной в рукоятке.

Основные разновидности складных ножей

Складные ножи различаются, прежде всего, по своему функциональному назначению. Самыми распространёнными считаются следующие разновидности складных ножей:

  • Туристический;
  • Охотничий;
  • Боевой.

В последнем случае нож непосредственно предназначен для поражения цели, и потому считается холодным оружием. Кроме того, к холодному оружию согласно отечественным стандартам могут быть отнесены и ножи любых других разновидностей при условии, что длина клинка превышает 9 сантиметров, а его толщина в самом широком месте более 2,6 миллиметров. При соответствии параметров ножа холодному оружию его ношение без надлежащего разрешения считается запрещённым.

Современные складные ножи – это не только боевое тактическое оружие и необходимый инструмент, незаменимый в туристическом походе, охоте или рыбалке, но и предмет для коллекционирования.

Многофункциональный складной нож

Многофункциональные

К этой категории относят ножи, складной механизм которых, помимо непосредственно клинка, дополнен другими инструментами — штопором, ножницами, отвёрткой и т.д. Складные ножи данного типа получили широкую известность благодаря знаменитому швейцарскому бренду Victorinox. В то же время существует множество версий таких ножей как от других брендов, так и в виде массовых недорогих изделий.

Без фиксатора лезвия

Типичными представителями этой категории являлись складные ножи времён СССР. В настоящее время к ним относится различная массовая продукция, прежде всего китайского производства. Такой тип ножей отличает стремление максимально упростить и удешевить конструкцию, что приводит заодно к применению некачественной стали клинка. Важен и тот факт, что выдвижные ножи без фиксатора лезвия считаются опасными для владельца, поскольку могут сложиться либо раскрыться в неподходящий для этого момент.

Китайские и дорогие американские ножи

Складные ножи известных американских брендов относятся к достаточно дорогой категории товаров: цена лучших из них стартует от нескольких сотен долларов. Для их производства используют лучшие марки ножевой стали и наиболее эффективные материалы при изготовлении рукояти. Примечательно, что их китайские копии в последние десятилетия стали также исполняться достаточно хорошими в плане качества применяемых материалов, а некоторые из них успели превратиться во вполне признанные собственные бренды складных ножей.

Лучшие модели выкидных ножей

Советская промышленность выпускала широкий ассортимент складных ножей для охотников, туристов, садоводов и дачников, да и просто в качестве ножа для повседневного использования в случае поездки. В основном это были стандартные модели, в многофункциональном варианте они отличались только набором включаемых инструментов. Ножи производились как из относительно качественной стали, так и в дешёвом массовом «перочинном» варианте.

Примером удачной массовой модели складного ножа может служить популярная марка «Белка», отличающаяся своеобразным дизайном, надёжностью и долговечностью. В то же время достаточно качественный автоматический выкидной нож («выкидуха») был редкостью, такие модели не приветствовались властью и считались принадлежностью «криминальных элементов». Как правило, они производились мастерами полукустарным способом.

В современной России насчитывается несколько сотен государственных и частных компаний, которые изготавливают складные ножи, в том числе из высококачественной стали. Эта продукция входит в ассортимент известных центров оружейного производства в Златоусте , Москве , Туле , Ижевске , Угличе , Нижнем Новгороде , Кизляре . Существуют и мастера, которые выпускают авторские экземпляры складных ножей высочайшего качества, с клинком из дорогой дамасской и булатной стали.

Современные мировые рейтинги лучших складных ножей традиционно включают в себя швейцарские многофункциональные ножи Victorinox. Лучшим охотничьим считается легендарный нож Buck 110. Удачная складная конструкция ножа Ontario RAT позволила ему достойно конкурировать на рынке ножей для выживания, который ранее было принято считать исключительной нишей «фиксированных» ножей.

Ножи советских времён были весьма популярны, но редко могли похвастать высоким качеством стали своего клинка

Стоит ли покупать складные ножи

Для большинства людей практичность и компактность складного ножа, а также безопасность его ношения для самого владельца давно стали определяющими показателями при выборе в его пользу по сравнению с обычным ножом. Но при покупке конкретного ножа складного типа необходимо чётко представлять те задачи, которые предполагается решать с его помощью. Если нужно всего лишь чинить карандаш, то нет смысла приобретать походный вариант складного ножа. А простейший перочинный нож не способен стать реальным помощником при разведении костра или разделки дичи.

Важно знать, что не все ножи подходят для «левшей». Об этом стоит помнить при покупке их через интернет-магазины, когда нет возможности подержать нож в руке и оценить его удобство. И не следует забывать, что достаточно надёжный и качественный складной нож не может стоить дёшево. Известные компании-производители используют высококачественные материалы и новейшие технологии для создания действительно эффективных помощников на все случаи жизни.

Как сделать выкидной нож своими руками

Изготовление складных ножей, а уж тем более ножей выкидных, дело довольно сложное, но если есть терпение, желание, схема, и материалы, то это вполне выполнимая задача. Тем более что чертёж таких ножей сейчас можно найти как в специальных журналах, так и в Интернете. Самостоятельное изготовление ножа набирает популярность по причине того, что человек может заложить в такую конструкцию только те свойства и характеристики, которые сочтёт наиболее эффективными для себя лично.

Образцы различных складных ножей в сложенном и раскрытом виде

Читайте также:
Комбинированные котлы газ электричество

Процесс изготовления клинка и ручки в принципе не имеет отличий от производства обычного ножа и считается простым. Но воспроизвести в домашних условиях создание «с нуля» механизма выброса клинка будет непросто. Одним из вариантов того, как быстро и эффективно сделать выкидной нож своими руками, может быть использование уже готовых выкидных и фиксирующих клинок механизмов.

В этих целях «донорским» может стать нож китайского производства, но с достаточно высокими параметрами качества. Использовав механизмы с такого ножа, можно подобрать для конструкции собственный клинок и самостоятельно сделать рукоять наиболее более удобной для себя формы, применив накладки из любого материала, который покажется наиболее подходящим, достаточно надёжным и долговечным.

Полноценное самостоятельное изготовление складного ножа следует начать с выполнения его эскизного макета, в котором следует тщательно продумать все элементы его конструкции. Далее желательно изготовить картонные шаблоны, по которым в дальнейшем будут делаться элементы выкидного механизма, и проверить правильность совмещения отверстий на практике.

В эскизе линейного замка ножа особое внимание следует обратить на три ключевые точки, которые требуются:

  • для установки поворотного штифта;
  • для монтажа штопорного штифта;
  • для определения контактной зоны опорных плоскостей пятки клинка и прижимной пластины (стопора).

Рекомендуется вмонтировать небольшой стальной шарик от подшипника в стопор: он станет дополнительным фиксатором закрытого клинка и соответственно обезопасит использование ножа. Макет поможет убедиться в том, что шарик будет плотно размещаться и не помешает складыванию ножа. В крепежах, которые будут стягивать между собой плашки, не рекомендуется использовать большие головки и располагать их слишком близко к краю рукоятки.

Для сверления отверстий в калёной стали лучше всего использовать свёрла по керамике или стеклу, а также выполнять эту операцию на небольших оборотах без приложения значительных усилий.

Далее требуется вырезать контуры штопорной пружины, которая будет располагаться в нижней части плашки. В предполагаемом месте окончания плашки необходимо просверлить отверстия диаметров не более 2,5 миллиметров, таких отверстий должно быть 3-4 штуки. После проделывания отверстий их нужно соединить и завести туда ножовочное полотно.

Следующим этапом будет пропиливание линии стопора. Выполняя эту процедуру необходимо оставить небольшой запас, который следует удалить уже в процессе настройки и проверки готового ножа.

Нижняя и верхняя плашки обычно идентичны по размерам. В нижней плашке необходимо выполнить специальную выемку под отверстие для открывания ножа. Диаметры отверстий под винты в верхней плашке должны иметь диаметр винта, в нижней —его резьбы. Шайбы из бронзы или фторопласта будут выступать в роли подшипника и крепиться на оси вращения ножа.

Сборка ножа делается поочередно:

  • Вставляется ось в нижнюю плашку;
  • Ставится стопорный штифт;
  • Устанавливаются шайбы;
  • Ставится клинок;
  • Скрепляются воедино все детали ножа.

Если в процессе сборки не сопрягаются детали ножа, то их нужно подогнать по месту. После того как нож собран, необходимо установить штопорный шарик. Для этого в области штопорной пружины необходимо просверлить отверстие диаметром 0,1-0,2 мм. Впрессовка шарика в стопорную пластину производится при помощи тисков, при этом он должен выступать на поверхности приблизительно на полмиллиметра.

После того как шарик установлен, необходимо определить место его соприкосновения с клином, для чего достаточно несколько раз закрыть и открыть нож. На клинке ножа после этого останется след, отступив от края которого 0,3 мм, необходимо проделать небольшую лунку, в которую при закрытии ножа будет входить шарик.

Для того чтобы выставить и проверить функциональность замка ножа, изначально рекомендуется собрать приспособление без верхней плашки. Если все работает исправно, можно полностью собирать нож и проверить его работу уже в сложенном состоянии.

5 распространенных типов замков складных ножей и принципы их действия

Если вы когда-нибудь присматривали себе карманный нож для повседневного ношения, вы знаете, насколько велик ассортимент, предлагаемый в магазинах. Попытка разобраться во всех типах ножей и незначительных различиях между ними может поставить в тупик любого. Одним из важнейших факторов, которые необходимо учитывать при выборе такого личного предмета, как нож, является его фиксирующий механизм. Перед тем, как вкладывать средства в качественный нож, следует определить, какой тип замка, если таковой необходим, больше всего подойдёт вам в зависимости от ваших потребностей и предпочтений.

В данном руководстве мы расскажем о нескольких самых распространенных фиксирующих устройствах, которые вы можете встретить в качественных EDC-ножах. Вы узнаете, в чем заключаются плюсы обладания ножом с замком, какой тип замка лучше всего выбрать для вашего EDC-набора, как работают фиксирующие механизмы и как можно выйти из положения, если там, где вы живете, использование ножа с замком недопустимо.

Почему стоит добавить складной нож в EDC-набор?

При выборе инструмента, который вы планируете всегда держать при себе в сумке или кармане, важно обращать особое внимание на его компактность. Когда дело касается карманных ножей, примером идеального баланса между мобильностью и функциональностью является складной нож.

В закрытом состоянии складной нож становится более компактным и удобным для ношения, при этом можно не беспокоится об обнаженном остром лезвии. Когда такой нож раскрыт, вы получаете к своим услугам эргономичный, сбалансированный инструмент, не уступающий в плане практичности фиксированному (не складному) лезвию. Фиксированные клинки по определению прочнее, так как не содержат подвижных деталей, которые могут дать осечку при чрезмерном силовом воздействии или после многократных жестких нагрузок.

Почему складные ножи являются одновременно удобными и надежными?

Все дело в замке.

Фиксирующий механизм обеспечивает EDC-ножу дополнительную безопасность в использовании. Он долговечен, позволяет быстро справляться со сложными задачами, и при этом вы в буквальном смысле можете постоянно держать его при себе. Это инструмент, который вы будете использовать часто, поэтому важно ознакомиться со всеми вариантами выбора.

Давайте рассмотрим самые популярные типы фиксирующих устройств для EDC-ножей и некоторые решения проблемы для территорий, где складные ножи запрещены к использованию.

Lock back

Механизм Lock back можно встретить во многих классических американских складных ножах. Он фактически представляет собой «спинку» рукояти на пружине. Когда нож открывается, «спинка» фиксируется в выемке на пяте клинка. Чтобы закрыть нож, необходимо надавить на открытую область данной детали (обычно расположенную в средней или в задней части рукояти), чтобы разорвать контакт с лезвием. При этом замок открывается, и вы можете перевести лезвие в закрытое положение.

Преимущества замка Lock back – это его прочность и надежность. «Кнопка» разблокировки замка не мешает обхвату рукояти при использовании ножа, то есть вы едва ли случайно высвободите замок и закроете нож. Ваши руки также остаются вне досягаемости лезвия при закрытии, что сокращает риск пореза.

У данного типа замка есть один недостаток – в то время как закрывать нож двумя руками безопаснее, это может быть неудобно, когда вам нужно держать руку на разрезаемом предмете. Хотя Lock back и возможно закрыть одной рукой, это непросто. Вам, вероятно, придется изменить обхват и приложить дополнительное усилие, складывая нож.
Пример ножа с замком типа Lock back: Spyderco Chaparral Ti ($173)

Liner Lock

Замок Liner lock – один из самых распространенных механизмов, используемых в складных ножах. Характерная деталь данного механизма – это пружинная пластина, расположенная на той же стороне, что и острая область клинка, вдоль внутренней части рукояти. Когда нож закрыт, пластина находится под давлением. При открывании это давление перемещает пластину вперед в сторону пяты клинка, закрепляя лезвие и не позволяя ему закрыться. Для разблокировки замка типа Liner lock, необходимо большим пальцем нажать на пластину (в случае с ножом, изображенном на примере выше, это нужно сделать в направлении карманного зажима) так, чтобы разорвать контакт с пятой клинка. После этого вы сможете сдвинуть лезвие указательным пальцем так, чтобы пластина осталась прижатой, это позволит вам убрать палец с пути клинка и безопасно закрыть нож до конца.

Читайте также:
Как сделать беседку с двухскатной крышей – преимущества конструкции и последовательность монтажа

Ножи с замком Liner lock хороши тем, что могут иметь две полноценные стороны рукояти, в отличие от ножей с замком Frame lock (вы поймете, что мы имеем в виду, прочитав статью дальше). Вы можете закрыть нож одной рукой, не меняя обхвата, что весьма удобно, когда вам нужны обе руки для работы. Liner lock можно встретить, как на простых, так и на элитных ножах. Данный тип замка привлекателен и для новичков, и для настоящих энтузиастов.

Если вы планируете использовать свой нож для тяжелой работы, вам следует знать, что замки Liner lock, как правило, не такие мощные, как другие фиксирующие механизмы. Они довольно прочны, однако будучи сделанными из более тонкого отрезка металла, более склонны к изнашиванию, чем, например, те же крепкие замки Frame lock.
Пример ножа с замком типа Liner lock: Spyderco Tenacious ($37)

Frame Lock

Frame lock можно условно назвать упрочненной версией замка Liner lock. Их механизмы очень схожи, однако, в отличие от скрытой подвижной пластины в замке Liner lock, пластина в механизме Frame lock сама является частью рукояти. Ножи с данным типом замка, как правило, мощнее ножей с устройством Liner lock, так как подвижная металлическая деталь в них намного прочнее. Ввиду схожести этих механизмов, принцип их закрытия в сущности одинаков – нажать на пластину, чтобы разблокировать пяту клинка, убрать палец с пути лезвия и сложить нож.

В данном механизме для закрепления клинка используется крупный отрезок металла, который обеспечивает прочную фиксацию для выполнения задач с более тяжелой нагрузкой. Frame lock встречается во многих ножах от среднего до более высокого класса, для создания которых, как правило, используется титан. В приведенном здесь примере, клинок сопряжен со вставкой из нержавеющей стали, которая изнашивается медленнее, чем титан, и придает устойчивость пластине, чтобы она не ослабевала при чрезмерном использовании ножа. Все это не только придает ножу уникальный внешний вид, но также позволяет легко управляться с ножом одной рукой.
Пример ножа с замком типа Frame lock: Spyderco Dice ($162)

AXIS Lock

AXIS lock – это запатентованный механизм, который можно встретить лишь в ножах компании Benchmade, однако ввиду его оригинальности и популярности среди EDC энтузиастов его определенно стоит рассмотреть поподробнее. С ножами с данным устройством легко управляться одной рукой, но важно также и то, что они подходят для использования как левой, так и правой рукой.

Принцип работы AXIS lock таков: замок представляет собой пружинный стержень, который сдвигается вперед и назад по борозде в рукояти ножа. В пяте клинка в ноже с замком AXIS lock (скрытом в рукояти) есть плоский участок, который позволяет стержню фиксировать лезвие при открывании ножа. Чтобы закрыть нож, необходимо отвести стержень назад, используя шпеньки, и сложить клинок.

Возможность оценить, насколько просто использовать это устройство, имеют как правши, так и левши, так как доступ к стержню открыт с обеих сторон рукояти ножа. Поскольку данный механизм состоит из множества подвижных элементов, его может быть сложно разобрать для чистки и ухода. Кроме того, возможны трудности с использованием слишком мелких шпеньков, особенно на небольших моделях. Однако среди ножей, предназначенных для использования и левой, и правой рукой, ножи Benchmade с замками AXIS lock являются одними из лучших.

Пример ножа с замком типа AXIS Lock: Benchmade Mini-Griptilian ($102)

Slip Joint и Friction Folder

Для начала внесем ясность – данные типы клинков не имеют «замка» как такового с точки зрения закона, однако они вполне подойдут для EDC-набора.

Slip joint чаще всего встречаются в швейцарских армейских ножах. Обычно для безопасного раскрытия и закрытия таких ножей необходимо использовать обе руки. Они состоят из пружинного стержня и особенно острого лезвия. Чтобы открыть нож, нужно потянуть лезвие, преодолевая сопротивление стержня, и закрепить его на месте. Чтобы закрыть нож, следует убедиться, что ваши пальцы находятся вне досягаемости острого лезвия, а затем вернуть клинок в исходное положение, нажав на него сверху.
Принцип действия Friction folder примерно такой же, исключение составляет пружинный стержень, который отсутствует в данном типе устройства. Вместо него лезвие удерживает на месте лишь сцепление между металлом лезвия и материалом рукояти.
Одно из основных преимуществ данных типов ножей – это их легальность. Их также удобно носить с собой, так как они просты и практичны в использовании. Однако стоит повторить, что эти ножи не имеют настоящего замка, так что использовать их для тяжелых работ не следует.

Пример ножа с устройством типа Slipjoint: Victorinox Swiss Army EvoWood 17 ($55)

Теперь, когда вы лучше познакомились с различными типами замков, вы можете выбрать нож достойный вашего кармана.
Есть ли у вас любимый тип замка, который вы могли бы порекомендовать? Оставьте комментарий об EDC-ноже, который выбрали вы, и расскажите нам, чем вам нравится его замок, чтобы помочь другим обладателям EDC-наборов и потенциальным покупателям ножей подобрать наиболее подходящий для них нож.

Как сделать складной нож с линейным замком

Советы по изготовлению складного ножа своими руками, этапы работы

Кто в детстве не мечтал иметь хороший карманный нож? Будучи взрослым, практически каждый без проблем может купить такую «игрушку», но эмоции от обладания ею уже совсем не те. Другое дело изготовить складной нож своими руками, ведь это будет эксклюзивное изделие, отвечающее всем требованиям хозяина. Это несложно, когда есть необходимые материалы, оборудование и слесарные навыки.

Материалы и инструменты

Выбор металла для клинка и рукояти ножа, а также элементов для декоративных накладок осуществляется по двум принципам:

  • поиск оптимальных вариантов из имеющихся ресурсов – подходит любителям, которые ранее не сталкивались с изготовлением ножей и задались идеей создать своё первое изделие;
  • изучение свойств материалов и закупка всего необходимого – рассчитаны на мастеров с серьезным подходом к делу, обладающих хорошим слесарным оборудованием.

Клинок изготавливается из углеродистой или высокоуглеродистой стали, поэтому отлично подойдет дамаск. Чем больше процент содержания углерода, тем прочнее и тверже материал, следовательно, его сложнее обрабатывать, но изделие получится наиболее долговечным и качественным. К выбору металла для рукоятки самодельного складного ножа не стоит подходить с большой претенциозностью, подойдет практически любой материал, включая дюралюминий, бронзу, нержавейку. Сырьё для декоративных накладок также выбирается на вкус мастера, они могут быть выполнены из твердых пород древесины, прочной пластмассы, углепластика, металла.

Инструменты для проведения слесарных работ предпочтительно иметь профессиональные:

  • сверлильный станок или дрель;
  • угловая шлифовальная машина (болгарка);
  • тиски и слесарные струбцины;
  • ленточный шлифовальный станок.

Можно обойтись и ручными инструментами, необходимый минимум:

  • напильники по металлу с разными насечками;
  • ручная дрель и сверла разных размеров;
  • наждачная бумага разной зернистости;
  • ножовка по металлу.

Кроме указанных основных инструментов, понадобятся вспомогательные:

  • ножницы, бумага, картон и карандаш для создания чертежа и шаблона;
  • горелка, масло и печь (подойдет обычный духовой шкаф) для закалки стали.

Если мастерская не оснащена специальным оборудованием, выбор материалов для ножа осуществляется с учётом этих условий, то есть необходимо подбирать наиболее легкие в обработке металлы для клинка и рукоятки. Конструкция рукоятки, и особенно тип замочного механизма, проектируется из тех же соображений.

Читайте также:
Какой силовой кабель выбрать для дома? Узнайте о технических рекомендациях профессионалов.

Составление чертежа

Чертеж складного ножа составляется на бумаге, затем переносится сразу на металл или картон. Рекомендуется до начала слесарных работ создать шаблон клинка, чтобы видеть наглядно, каким получится изделие в готовом виде и при необходимости сразу внести изменения. Можно столкнуться со следующими техническими проблемами: лезвие погружается в рукоятку недостаточно глубоко, обух торчит и тому подобное. При составлении эскиза необходимо определиться с формой всех деталей, а также замочным механизмом. С помощью шаблона осуществляется первичная подгонка всех деталей ножа.

Чтобы «не изобретать велосипед» при проектировании чертежа, можно взять готовые образцы, а затем распечатать их на принтере.

Форм клинка и рукоятки существует очень много, какую выбрать – зависит от эстетического вкуса мастера. У самодельных складных ножей есть три типа замочных механизмов:

  1. С фиксацией на обухе – в пяте клинка делается пропил, а в рукоятку монтируется спейсер (коромысло), при нажатии на него замок раскрывается. Имея слесарное оборудование, не составит труда изготовить такой замок для раскладного ножа.
  2. Линейный – между накладками рукояти вставляется сталь, в которой делается фигурный пропил в форме горизонтальной полоски и отгибается внутрь. Таким образом механизм выполняет функцию пружины – удерживает клинок в закрытом положении. Линейный замок – самый простой вариант, подходит для изготовления с помощью ручных инструментов.
  3. Штифтовой – между накладками рукояти монтируется пружинный механизм с подвижным штифтом, который фиксирует лезвие в открытом положении. Это самый сложный в плане реализации механизм.

Лучше всего использовать готовые схемы и чертежи складных ножей, иначе создать действительно качественное изделие своими руками будет сложно. В таких шаблонах уже учтены все нюансы, эскиз с них сразу можно переносить на материал. Если эскиз создается с нуля, обязательно надо делать макет из картона, на котором каждая деталь доводится до идеальной формы.

Процесс изготовления

Чтобы правильно сделать складной нож, то есть исключить ошибки новичков, решивших создать такое изделие своими руками, нужно работать последовательно и поэтапно. Ниже представлен порядок работы со всеми составными деталями конструкции складного ножа, он не зависит от типа используемых материалов и оборудования, поэтому следовать ему нужно в точности.

Подготовка деталей

В первую очередь выпиливается и доводится до идеальной формы, согласно чертежу, лезвие. Затем производятся части рукоятки и обрабатываются на ленточном шлифовальном станке или с помощью напильника и наждачной бумаги. Следующим шагом нужно просверлить в них отверстия для закрепления декоративных накладок.

В процессе подготовки деталей следует помнить, что работать над замочным механизмом нужно после изготовления накладок на рукоятки, а лезвие ножа необходимо затачивать в самую последнюю очередь, когда инструмент будет почти готов.

Накладки на рукоятку ножа можно изготавливать в самом конце, когда все части скреплены временными болтами, проведена проверка на наличие люфтов конструкции, подточены изъяны, а поверхность металла отшлифована мелкозернистой наждачной бумагой. Соблюдайте технику безопасности при выпиливании и шлифовке деталей, работайте в защитных очках и респираторе. Для облегчения процесса изготовления клинка можно использовать советские подробные чертежи и руководства по изготовлению складных ножей (например, из журналов «Сделай сам»).

Виды замков складных ножей

Если складной нож при работе вдруг самопроизвольно сложится, то не только работа будет испорчена, но и можно получить серьезную травму руки. Чтобы этого не произошло, в современных ножах предусмотрены замки – специальные конструктивные элементы, позволяющие надежно заблокировать клинок в открытом положении.

Первые примитивные ножи в качестве фиксатора имели на пятке клинка специальный выступ, наподобие опасной бритвы. В открытом положении этот выступ оказывался либо внутри рукояти, либо в пазу на ее верхней части. Рука, держащая нож, удерживала и этот выступ и не давала ножу сложиться. Такой тип фиксации до сих пор применяется у некоторых перочинных ножей.

В современных ножах используется множество разновидностей замков. Наибольшее распространение получили фиксаторы трех типов:

• Замки с фиксацией на обухе клинка – slip joint (слип джойнт) и back lock (бэк лок). В конструктивном плане это самые простые замки. До недавнего времени считались и самыми надежными.

• Линейные, или лайнерные замки – liner lock (лайнер лок), frame lock (фрейм лок), bolster lock (больстер лок). Это замки, которые конструктивно являются составными частями элементов рукояти.

• Штифтовые замки – axis lock (аксис лок), ultra lock (ультра лок). Фиксация этими замками осуществляется за счет двигающегося штифта, расположенного перпендикулярно плоскости клинка.

Замки с фиксацией на обухе клинка

Замок «слип джойнт» – один из самых старых и известных. Принцип действия прост. В верхней части пяты клинка делается прямоугольный вырез. На лайнерах рукояти закрепляется спейсер (коромысло). В открытом положении ножа спейсер входит в паз на пятке клинка, давит на горизонтальную часть пятки сверху и сильно прижимает клинок к осевому винту. Все крайне просто. Такая простота конструкции обеспечивает легкость сборки, разборки и чистки ножа.

Из недостатков следует отметить плохо контролируемый процесс закрывания ножа. Чем сильнее спейсер удерживает клинок, тем быстрее и мощнее он падает при закрывании. Нужно быть осторожным и беречь пальцы. Кроме того, замок slip joint не обеспечивает жесткой фиксации: если с усилием надавить на обух клинка, он сложится прямо на пальцы владельца. Поэтому такой нож не подходит для силовой работы.
Этот тип замка использовался в складных ножах советского времени и сейчас часто встречается на ножах компании Victorinox, особенно многофункциональных.

Замок «бэк лок» – усовершенствованный вариант замка «слип джойнт». В нем также имеется прямоугольный паз, который делается на пятке клинка со стороны обуха, и спейсер, форма которого напоминает кочергу. В раскрытом положении короткий конец этой «кочерги» заходит в паз и жестко фиксирует клинок. Чтобы открыть замок, надо надавить на заднюю часть длинного конца «кочерги». Для этого на верхней части рукояти часто делается фигурный вырез, который дает возможность надавить пальцем на нужную часть спейсера. При этом короткий конец выходит из паза и нож можно закрывать.


Замок изобретен американским кузнецом Баком Хойтом, который основал ножевой бренд Buck. Самой известной моделью ножа с таким замком является нож Buck 110.
Замок back lock считается наиболее надежным, но нож с таким фиксатором трудно сложить одной рукой. К недостаткам следует также отнести тот факт, что замок требует жесткой фиксации осевого винта между лайнерами. При появлении люфта следует сразу же подкрутить винты или устранить его легким постукиванием по заклепкам.

Линейные замки

Замок «лайнер-лок» – очень простая и, при этом, надежная конструкция, образованная минимум составляющих. На одном из лайнеров рукояти делается фигурный пропил в виде горизонтальной полосы. Эта полоса и выполняет роль пружины, которая при открывании клинка отгибается внутрь и упирается в пяту клинка. При отжимании пластины в обратное положение нож складывается. Эта подпружиненная пластина – лайнер – очень устойчива к повреждениям и деформациям, поэтому замок приобрел высокую популярность и распространение.
Еще более повышает надежность замка тот факт, что при удержании ножа в ладони большой палец руки дополнительно фиксирует часть лайнера, соприкасающуюся с пяткой.


Линейный замок позволяет закрывать нож одной рукой. Но, из-за асимметричности конструкции, это не очень удобно делать людям с ведущей левой рукой.
Создателем ножа является найфмекер Майкл Уолкер, поэтому многие западные компании используют название Walker Lock.
Известной моделью ножа с таким типом замка является Ontario Rat. Именно liner lock сделал эту модель легкой, надежной и популярной.

Замок «фрейм-лок» – является производным от лайнер-лока. Он используется для ножей, у которых рукоять образованна металлическими плашками. Лайнеров у таких ножей нет, поэтому пропил выполняется прямо на металлической плашке, он и фиксирует клинок в раскрытом положении.
Все больше появляется ножей, у которых одна плашка, с подпружиненной полосой, выполнена из металла, а вторая – из декоративного материала. Так, у популярных ножей компании Zero Tolerance плашка с пружиной выполнена из титана, а другая – из стеклотекстолита G-10.
Из преимуществ замка следует отметить его высокую надежность. Кроме того, замок легко очистить от пыли. Из недостатков следует отметить то, что сборка конструкции требует очень точной подгонки. Поэтому нож с таким типом замка лучше покупать у проверенных производителей. Изобрел замок американский мастер Крис Рив.

Читайте также:
Измерители уровня воды в скважине

Разновидностью «фрейм-лока» является замок «больстер-лок». Этот достаточно редкий замок используется тогда, когда плашки изготавливаются из дорогостоящего металла. В этом случае плоская пружина для фиксации клинка является частью больстера.

Штифтовые замки

Замок «аксис лок» – в качестве фиксатора используется сквозной веретенообразный штифт, установленный перпендикулярно клинку в сквозную прорезь на рукояти. В штифт упирается пружина, которая фиксирует клинок и в открытом, и в закрытом положениях. Чтобы сложить нож, нужно вручную сдвинуть штифт вдоль прорези и освободить клинок. Основное преимущество такого замка – высокая скорость открытия. Достаточно резко взмахнуть рукой и одновременно нажать на шпенек штифта – и нож приходит в открытое положение. Так же быстро происходит и закрытие ножа. Из недостатков следует отметить достаточно сложную процедуру очистки. Такой замок не предназначен для использования в полевых условиях.


Одной из первых этот замок стала использовать компания Benchmade. Сейчас его применяют для своих ножей и другие компании. Большой популярностью пользуются ножи компании Ganzo, оснащенные замками axis lock.

Замок «ультра лок» – отличается от других штифтовых замков тем, что фиксация клинка осуществляется за счет двух штифтов. На пятке клинка имеется полукруглый вырез, в который входит подвижный штифт, как у замка «аксис лок». В верхней части пятки, со стороны обуха, проделан паз, в который и упирается еще один штифт – неподвижный, как у замка «слип пойнт». Такой замок отлично держит нагрузку, в том числе при рубящих ударах. Используется в некоторых моделях ножей компании Cold Steel.

Автоматические замки

Как правило, ножи автоматические имеют замки кнопочного типа – button lock (баттон лок) или plunge lock (плунж лок). Чтобы привести клинок в открытое состояние, нужно только нажать на кнопку, которая и освободит пружину. Клинок моментально выбрасывается из рукояти.

Замок «баттон лок» – этими ножами оснащают автоматические ножи с боковым выбросом клинка, а также ножи с инерционным открыванием клинка. Внешне замок выглядит очень просто, хотя, чтобы он работал четко, требуется точная подгонка всех деталей. В основе замка лежит штифт, который имеет фигурный вырез, и пружина. Кнопка, запускающая механизм действия замка и расположенная на боковой части ножа, это выступающая наружу часть штифта. В закрытом состоянии клинок фиксируется более толстой частью штифта. При нажатии на кнопку штифт сдвигается в сторону, освобождает клинок и дает ход пружине. Та выталкивает клинок и нож приходит в открытое положение. При этом пятка клинка попадает в вырез штифта и прочно им фиксируется. Таким образом, штифт фиксирует замок как в закрытом, так и в открытом положении.

Многие производители используют замок «баттон лок» для ножей с ручным открыванием исключительно для фиксации клинка в открытом положении. Открываться нож может любым способом – с помощью шпенька, шайбы, за ногтевую выемку – и затем фиксируется с помощью этого надежного замка. Для разблокировки достаточно нажать на кнопку и спрятать клинок.
Замок button lock является достаточно надежным и долговечным, но имеет одну особенность – он очень любит чистоту. Следует ограждать его от попадания внутрь какой-либо грязи, поэтому хранить нож лучше в чехле.
Замок button lock используют достаточно широко. Его можно встретить и в дорогих моделях ножей, например, компании Böker, и в бюджетных ножах от Ganzo.

Замок «плунж лок» – на первый взгляд не отличается от «баттон лок». Та же кнопка, при нажатии которой происходит выброс, а затем фиксация клинка. Но если в замке «баттон лок» клинок входит в выемку штифта, то в плунжерном замке подпружиненный штифт заходит в паз на пятке клинка, надежно фиксируя его.

Как видим, механизмы блокировки клинка достаточно разнообразны. Мы рассмотрели только основные. На самом деле их значительно больше, но оставшиеся или менее популярны, или используются лишь в узких сериях ножей, или просто являются модификациями представленных выше. Какая блокировка ножа самая лучшая, самая надежная и самая выносливая? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Как и нет ответа, какой нож лучше. Все индивидуально. Ножи с ручным открыванием более долговечны. Автоматические ножи более «быстры».

Лучший складной нож – тот, что не займёт много места, удобен при работе, соответствует предъявляемым требованиям, а в трудную минуту покажет свои прочность и надёжность.

Советы по изготовлению складного ножа своими руками, этапы работы

Кто в детстве не мечтал иметь хороший карманный нож? Будучи взрослым, практически каждый без проблем может купить такую «игрушку», но эмоции от обладания ею уже совсем не те. Другое дело изготовить складной нож своими руками, ведь это будет эксклюзивное изделие, отвечающее всем требованиям хозяина. Это несложно, когда есть необходимые материалы, оборудование и слесарные навыки.

  1. Материалы и инструменты
  2. Составление чертежа
  3. Процесс изготовления
  4. Подготовка деталей
  5. Закалка
  6. Сборка
  7. Заточка
  8. Видео

Материалы и инструменты

Выбор металла для клинка и рукояти ножа, а также элементов для декоративных накладок осуществляется по двум принципам:

  • поиск оптимальных вариантов из имеющихся ресурсов – подходит любителям, которые ранее не сталкивались с изготовлением ножей и задались идеей создать своё первое изделие;
  • изучение свойств материалов и закупка всего необходимого – рассчитаны на мастеров с серьезным подходом к делу, обладающих хорошим слесарным оборудованием.

Клинок изготавливается из углеродистой или высокоуглеродистой стали, поэтому отлично подойдет дамаск. Чем больше процент содержания углерода, тем прочнее и тверже материал, следовательно, его сложнее обрабатывать, но изделие получится наиболее долговечным и качественным. К выбору металла для рукоятки самодельного складного ножа не стоит подходить с большой претенциозностью, подойдет практически любой материал, включая дюралюминий, бронзу, нержавейку. Сырьё для декоративных накладок также выбирается на вкус мастера, они могут быть выполнены из твердых пород древесины, прочной пластмассы, углепластика, металла.

Инструменты для проведения слесарных работ предпочтительно иметь профессиональные:

  • сверлильный станок или дрель;
  • угловая шлифовальная машина (болгарка);
  • тиски и слесарные струбцины;
  • ленточный шлифовальный станок.

Можно обойтись и ручными инструментами, необходимый минимум:

  • напильники по металлу с разными насечками;
  • ручная дрель и сверла разных размеров;
  • наждачная бумага разной зернистости;
  • ножовка по металлу.

Кроме указанных основных инструментов, понадобятся вспомогательные:

  • ножницы, бумага, картон и карандаш для создания чертежа и шаблона;
  • горелка, масло и печь (подойдет обычный духовой шкаф) для закалки стали.

Если мастерская не оснащена специальным оборудованием, выбор материалов для ножа осуществляется с учётом этих условий, то есть необходимо подбирать наиболее легкие в обработке металлы для клинка и рукоятки. Конструкция рукоятки, и особенно тип замочного механизма, проектируется из тех же соображений.

Составление чертежа

Чертеж складного ножа составляется на бумаге, затем переносится сразу на металл или картон. Рекомендуется до начала слесарных работ создать шаблон клинка, чтобы видеть наглядно, каким получится изделие в готовом виде и при необходимости сразу внести изменения. Можно столкнуться со следующими техническими проблемами: лезвие погружается в рукоятку недостаточно глубоко, обух торчит и тому подобное. При составлении эскиза необходимо определиться с формой всех деталей, а также замочным механизмом. С помощью шаблона осуществляется первичная подгонка всех деталей ножа.

Чтобы «не изобретать велосипед» при проектировании чертежа, можно взять готовые образцы, а затем распечатать их на принтере.

Форм клинка и рукоятки существует очень много, какую выбрать – зависит от эстетического вкуса мастера. У самодельных складных ножей есть три типа замочных механизмов:

  1. С фиксацией на обухе – в пяте клинка делается пропил, а в рукоятку монтируется спейсер (коромысло), при нажатии на него замок раскрывается. Имея слесарное оборудование, не составит труда изготовить такой замок для раскладного ножа.
  2. Линейный – между накладками рукояти вставляется сталь, в которой делается фигурный пропил в форме горизонтальной полоски и отгибается внутрь. Таким образом механизм выполняет функцию пружины – удерживает клинок в закрытом положении. Линейный замок – самый простой вариант, подходит для изготовления с помощью ручных инструментов.
  3. Штифтовой – между накладками рукояти монтируется пружинный механизм с подвижным штифтом, который фиксирует лезвие в открытом положении. Это самый сложный в плане реализации механизм.
Читайте также:
Крышка колодца железобетонная, бетонная для люка: применение, преимущества, виды, монтаж

Лучше всего использовать готовые схемы и чертежи складных ножей, иначе создать действительно качественное изделие своими руками будет сложно. В таких шаблонах уже учтены все нюансы, эскиз с них сразу можно переносить на материал. Если эскиз создается с нуля, обязательно надо делать макет из картона, на котором каждая деталь доводится до идеальной формы.

Делаем чертеж

Процесс изготовления

Чтобы правильно сделать складной нож, то есть исключить ошибки новичков, решивших создать такое изделие своими руками, нужно работать последовательно и поэтапно. Ниже представлен порядок работы со всеми составными деталями конструкции складного ножа, он не зависит от типа используемых материалов и оборудования, поэтому следовать ему нужно в точности.

Подготовка деталей

В первую очередь выпиливается и доводится до идеальной формы, согласно чертежу, лезвие. Затем производятся части рукоятки и обрабатываются на ленточном шлифовальном станке или с помощью напильника и наждачной бумаги. Следующим шагом нужно просверлить в них отверстия для закрепления декоративных накладок.

В процессе подготовки деталей следует помнить, что работать над замочным механизмом нужно после изготовления накладок на рукоятки, а лезвие ножа необходимо затачивать в самую последнюю очередь, когда инструмент будет почти готов.

Накладки на рукоятку ножа можно изготавливать в самом конце, когда все части скреплены временными болтами, проведена проверка на наличие люфтов конструкции, подточены изъяны, а поверхность металла отшлифована мелкозернистой наждачной бумагой. Соблюдайте технику безопасности при выпиливании и шлифовке деталей, работайте в защитных очках и респираторе. Для облегчения процесса изготовления клинка можно использовать советские подробные чертежи и руководства по изготовлению складных ножей (например, из журналов «Сделай сам»).

Ровняем чертеж с заготовкой Вырезаем лезвие Затем — рукоятку Делаем нужные отверстия для креплений Шлифуем все заготовки

Закалка

Закаливать нужно только лезвие, металлический каркас рукоятки ножа в этом не нуждается. Данная процедура позволит изделию долго держать заточку, иметь гибкость, при этом быть очень прочным. Поскольку лезвие ножа представляет собой небольшую металлическую пластину, для его разогрева не нужен кузнечный горн, а подойдет обычная газовая или керосиновая горелка. Профессиональный подход предполагает измерение температуры нагрева, а также доведение её до уровня, необходимого для конкретного вида стали. Обладая необходимым оборудованием, всю нужную информацию по используемой марке стали можно найти в интернете или учебниках – существуют специальные таблицы, где указаны температуры закалки и отпуска.

При отсутствии промышленного термометра, процесс разогрева металла до температуры закалки можно контролировать магнитом: если сталь перестаёт притягиваться – пора окунать лезвие в масло.

В домашних условиях можно действовать на глаз, то есть разогревать лезвие самодельного ножа до равномерного покраснения, после чего его нужно окунуть в масло, вынуть, дать остыть. Подойдет отработанное машинное или растительное. Второй этап закалки – отпуск. Он необходим для снятия напряжения стали, чтобы она не была хрупкой. Для этого можно использовать обычный духовой шкаф, разогретый до 200-250 градусов Цельсия. В него помещается лезвие на 1 час, после чего печь выключается. Сталь должна остывать медленно, поэтому вынимать её можно приблизительно через 1 час, когда она остынет до комнатной температуры.

Разогреваем сталь

Сборка

Сборка ножа осуществляется после предварительной шлифовки каждой детали мелкой наждачной бумагой, а также полировки металлических частей, желательно пастой ГОИ. Необходимо подбирать крепежные болты правильного диаметра из соображений качества, потому что на них держится вся конструкция раскладных ножей. Если используется штифтовой замочный механизм, сам штифт желательно изготавливать из титана или похожего по свойствам металла. Полностью собранный нож нужно повторно зашлифовать в местах крепления. Декоративные накладки подготавливаются заранее, при необходимости с их внутренней стороны делаются пазы для шляпок крепежных болтов, после чего их можно крепить на клей. Финальная обработка изделия состоит из полировки металлических частей и покрытия лаком декоративных элементов, если это не сделано предварительно.

Подбираем крепежные болты Проверяем на наличие люфтов Проверяем работу механизма

Заточка

Процедуру первичной заточки нужно осуществлять с использованием специального оборудования, чтобы создать желаемую форму сечения клинка. Самыми популярными видами сечения являются: плоско-выгнутый клин, плоско-вогнутый клин, клиновидный. Последний вариант условно называется двусторонней заточкой, и является самым простым в реализации, поэтому его можно выполнить даже без приспособления для заточки, с помощью обычного напильника и точильного камня.

Доводим нож до желаемой остроты

Видео

Как собрать раскладной нож с кнопкой схема. Методы открывания складных ножей. Складные ножи в кино

Хороший нож в хозяйстве никогда не помешает. Можно купить, а можно и своими руками попробовать сделать складной нож собственного дизайна.

  1. Шаг 1: Предисловие
  2. Макет складного ножа
  3. Материалы:
  4. Особенности конструкции замков для складных ножей
  5. С помощью выемки на лезвии
  6. Ножи с выемкой на лезвии
  7. Выбрать нож по цене
  8. Зачем делать складень
  9. Механизм трансформации дивана «Итальянская раскладушка
  10. Внимание!
  11. ÐÐ¸Ð´Ñ Ð²ÑкиднÑÑ Ð½Ð¾Ð¶ÐµÐ¹
  12. Шаблон деталей для ножа 1:1
  13. Читайте также
  14. Последовательность действий
  15. Шаг 2: Информация
  16. Сборка ножа
  17. Ðде можно кÑпиÑÑ Ð²Ñкидной нож?

Шаг 1: Предисловие

Прежде чем вы увидите схему и чертежи, я должен сказать вам, что это очень сложная сборка, и я думаю, что во время изготовления ножа удача была на моей стороне. Поэтому, если вы новичок, я бы порекомендовал вам начать с более простого проекта, например, собрать маленький, крепкий, обычный нож. Проект оказался намного сложнее, чем я ожидал, и мне все время приходилось сталкиваться с новыми проблемами. Но если вам захочется сделать такой же нож — действуйте! Прекрасное чувство, когда нечто подобное лежит на твоём столе, и ты знаешь, что сделал эту вещь самостоятельно.

Макет складного ножа

Итак, если человека интересует вопрос, как собрать складной нож, то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе – это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса. Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа – это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага. Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.

Читайте также:
Комбинированные котлы газ электричество

Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео. Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-9

. После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник. Каждая точка линейного замка имеет свое назначение:

  • для установки поворотного штифта;
  • для монтажа штопорного штифта;
  • контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и прижимной пластины, то есть стопора.

Стоит отметить, что именно боковая сила давления стопора фиксирует клинок в закрытом положении, других элементов выполняющих такую функцию в данной конструкции ножа нет. Именно поэтому чрезвычайно важно вмонтировать небольшой стальной шарик от подшипника в стопор, он станет дополнительным фиксатором закрытого клинка и соответственно обезопасит использование ножа. Очень важно правильно подобрать расположение шарового фиксатора, поскольку он этого зависит функционирование всего замка ножа.

Отметив на картонном макете клинка и стопорной пружины место расположения шарового фиксатора, нужно убедиться в том, что он будет плотно там размещаться, и не будет мешать складыванию ножа. После этого, необходимо определиться с крепежами, которые будут стягивать между собой плашки. Не рекомендуется использовать крепежи с большими головками и располагать их слишком близко к краю рукоятки. Обусловлено это тем, что впоследствии может появиться необходимость установить между креплениями проставку или трубчатые стойки.

Материалы:

  • старые ножницы;
  • стеклотекстолит;
  • эпоксидная смола;
  • межсекционная мебельная стяжка.

Особенности конструкции замков для складных ножей

По устройству и принципу работы замки современных складных ножей можно разделить на несколько групп, о которых пойдет речь ниже. Начнем мы, пожалуй, с самой популярной и самой массовой группы – это замки типа liner lock.

1. Замок liner lock представляет собой упругую пластину, которая является частью плашки рукояти. Металлическая плашка с одной стороны ножа была разрезана и частично выгнута и после этого затермичена. Когда мы раскладываем нож, клинок у нас двигается вокруг своей оси, и в один момент пружина лайнер лока поднимается вверх и упирается в заднюю часть клинка.

Пружина не дает клинку уйти вниз и сложиться на пальцы. Этот замок максимально прост для производства, что позволяет создавать надежные ножи в бюджетном ценовом сегменте. Еще одно преимущество заключается в том, что рукоять таких ножей имеет сквозную конструкцию, без применения спейсеров и без применения каких-либо дополнительных деталей. Это очень сильно облегчает процесс чистки ножа.

Для того чтобы почистить такой нож от пыли и грязи, которые попали внутрь, достаточно окунуть рукоять воду и прополоскать. Вода свободно проходит двух сторон рукояти и вымывает даже мельчайшие частички пыли и грязи.

2. Сходный по принципу тип ножевого замка, но слегка отличающийся по дизайну, это frame lock. В чем же состоит основное отличие замка фрейм лок от замка лайнер лок? Замковая пластина на замках лайнер лок спрятана под плашки, то есть пластина у нас находится внутри рукояти. А на замке фрейм лок пластина находится снаружи, никакой накладки с этой стороны нет. В этом есть свои положительные и отрицательные стороны.

Основным плюсом замка фрейм лок является его прочность. Если сравнить замковую пластину фрейм лок и замковую пластину замка лайнер лок, мы видим что пластина замка фрейм лок будет толще в 1,5-2 раза. Естественно, чем толще материал, тем выше надежность. Значительным преимуществом является тот факт, что когда мы берем в руку нож и режем что-то с большим усилием, на ноже с замком фрейм лок наш палец опирается прямо на замковую пластину. Это является дополнительным предохранителем непроизвольного складывания на пальцы.

Принципиальных отличий между замками фрейм лок и лайнер лок нет. Однако, в последнее время довольно часто выпускаются ножи с рукоятками из титана. В этом случае пружина фрейм-лока оснащается стальным сухарем, чтобы не происходило истирание между материалами различной плотности. Если у нас не будет здесь стали, то титан может залипнуть на задней части клинка ножа и нам будет тяжело сразу сдвинуть его с места. А при использовании стального сухаря мы получаем контакт стали со сталью, и замок достаточно легко выполняет свою функцию.

3. Третью разновидность замков liner lock использует компания Spyderco и называются этим замки compression lock. Главное отличие этого типа замков заключается в том, что пружинная пластина, которая на дает клинку сложиться на пальцы, расположена сверху. Важным моментом этого замка является наличие опорного штифта, который не дает клинку провернуться вокруг своей оси. Компания Spyderco утверждает и всячески подчеркивает, что именно компрешн лок явлется более безопасным, чем замки типа лайнер лок и фрейм лок.

4. Следующим замком, о котором стоит обязательно рассказать, является замок back lock, который был изобретен основателем компании Buck Баком Хойтом более ста лет назад. По своему инженерному устройству, замок бэк-лок максимально близок к замку слип джойнт, но при этом имеет и кардинальные отличия. Как правило, замок бэк лок состоит из двух деталей: это коромысло с зацепом и пружина.

Некоторые модели замков могут иметь только коромысло, которое одновременно выполняет функцию пружины. В задней части клинка расположен фигурный вырез, в который попадает зацеп коромысла, когда мы открываем нож. Соприкосновение этих деталей позволяет обеспечить жесткую фиксацию клинка в рабочем положении. Форма зацепа и выреза на клинке обеспечивает решение сразу двух задач: клинок не проворачивается вокруг оси вверх и не складывается нам на пальцы.

Одной из неизбежных особенностей замков такого типа является вертикальный люфт, который появляется со временем за счет истирания более мягкой стали на коромысле. Отсюда проистекают небольшие ограничения в функционале. Нож с замком бэк-лок не рекомендуется использовать для выполнения рубящих ударов. В этом случае нагрузка приходится именно на то место коромысла, которое постепенно стирается. Такая нагрузка будет постепенно укорачивать срок службы вашего ножа.

5. Одной из более надежных вариаций замка бэк-лок является замок tri-ad-lock, который разработал американский дизайнер Эндрю Демко. Замок три-ад-лок имеет такую же конструкцию, как и замок бэк-лок: коромысло с зацепом и пружина. Главным отличием является наличие опорного штифта, который запрессован в накладки рукояти и располагается между клинком и зацепом коромысла.

Что же это дает? При выполнении силовой работы клинок упирается в этот штифт, который распределяет нагрузку по рукояти и поэтому коромысло здсь разгружено оно не несет абсолютно никакой нагрузки. Соответственно коромысло, не имея прямого контакта в этой точке с клинком, не получает избыточной деформации, которая приводит к появлению вертикального люфта.

С помощью выемки на лезвии

Для открытия такого ножа, нужно упереть ноготь одной руки в выемку на лезвии, расположенную ближе к кончику, а другой рукой взяться за рукоять обычным хватом, после чего, разводя руки в стороны, раскрыть нож.На фото ниже изображен складной нож Stinger YD-9705.

Система, бесспорно, надёжная, однако, не позволяет раскрыть нож быстро, или сделать это одной рукой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: