Как укрепить цементную стяжку на полу?

Укрепление бетонной стяжки в доме и на улице

Содержание статьи:

• Как делается стяжка-основание
• Как укрепить бетон
• Шлифование
• Топпинги
• Пропитки
• Как происходит укладка на улице

При строительстве или ремонте перед укладкой напольных покрытий, следует хорошо выровнять поверхность, чтобы материал не испортился. При укладке плитки и керамогранита в квартире, перед сборкой ламината, паркета, приклейкой линолеума обязательно понадобится подготовительный этап. Даже во дворе частного дома всегда делается отмостка и перед настилом тротуаров также выравнивают основу. Сделать бетонную стяжку не составляет труда даже новичкам в строительстве, для этого понадобится только подготовленная купленная смесь, правило и уровень.

Если основание со временем разрушается и начинает давать трещины, крошиться, его можно отремонтировать. Но для начала, необходимо определить, какой вид стройматериалов был использован.

Как делается стяжка-основание

На заранее подготовленном и очищенном участке заливают раствор и делают монолитную конструкцию, абсолютно ровную и гладкую. Ее делают, как для жилых, так и промышленных зданий, сооружений. Состав смеси может быть разный:

• Цементно-песчаная;
• Ячеистый бетон;
• Самовыравнивающиеся растворы, готовые к применению.

Особенность проведения работы – это соблюдение технологии смешивания компонентов, если это не готовый купленный раствор. Техника простая, но требует силы и терпения. Это тяжелая работа, к тому же грязная и мокрая, поэтому проводится на первоочередном этапе ремонта.

Разновидности монолитных конструкций-стяжек:

• Связанная – заливается напрямую на бетонную основу. Перед этим ее промазывают грунтовкой глубокого проникновения для лучшего сцепления.
• С разделительным или изолирующем слоем – между твердой частью и раствором укладывается прослойка – это может быть теплоизоляция, рулоны теплого пола. Представляет собой более хрупкую конструкцию.

Для усиления прочности всей конструкции применяют армирующие предметы. Особенно важно это, если толщина большая. В качестве арматуры раньше использовали металлические сетки, подбирая толщину проволоки и размер ячеек. Сегодня для этих целей применяют более современное фиброволокно. Это синтетическое волокно может применяться как сетка или добавляется в смесь как присадка для связки. Это часто используется, но при нарушении технологии в будущем поверхность-основа может крошиться.

Фиброволокно более востребовано в частных постройках с небольшой нагрузкой из-за своей более низкой цены, по сравнению с металлической сеткой-арматурой. Чтобы избежать негативных последствий неправильной укладки и разрушения, нужно придерживаться инструкций, а также правил.

Как укрепить бетон

Усиление монолита происходит еще на этапе заливки арматурой. Но это еще не все, верхний слой тоже нуждается в обработке, как изначальной для профилактики, так и при ремонте. Чтобы поверхность не сыпалась, требуется еще на стадии заливки бетоно-смеси сбыть старые стройматериалы и правильно расставить маяки, чтобы получить ровный уровень. Если пол ровный и на нем нет перепадов высот и шероховатости, он будет дольше оставаться крепким и не испортить верхнее покрытие. Дороже всего самовыравнивающиеся смеси, но они избавляют от трудностей ручного выравнивания, что сокращает время и экономит силы работников.

Чтобы предотвратить появление в дальнейшем выбоин, сколов и трещинок и укрепить конструкцию, следует производить обработку специальными химикатами или применять современные технологии.

Когда понадобится укрепление монолитно-бетонной конструкции:

• Если напольное покрытие пришло в негодность и проседает, благодаря разрушению;
• Если это отмостки или дорожки на улице, в гараже, начали портиться;
• Железобетонные открытые перекрытия, которые начинают приходить в негодность.

В большинстве случаев можно спасти положение и не заменять полностью покрытие. Методику подбирают, основываясь на состоянии пола и того, сколько лет он уже прослужил. Для этого чаще используют:

• Шлифовку машинами – получается красивая фактура, если в составе бетоно-смеси была мраморная крошка, недостаток – очень пыльное дело;
• Топпинг – наносится специальный состав на полы, чтобы укрепить их и сделать более ударопрочными, используется в производственных цехах, где часто ездит тяжелая техника и высокие нагрузки, их недостаток – нельзя разливать потом на них химические вещества;
• Специальные пропитки – они уплотняют структуру бетона и подходят для помещений с высокой влажностью, а также для улицы, после этого старая или слабая стяжка значительно увеличивает степень выносливости и становится устойчива к абразивным нагрузкам.

Шлифование

Полировку выбирают для промышленных объектов, в постройках торговых или офисных центров, где в качестве пола – железобетонные блоки. Если они хорошо ошлифованы, становятся стойкими к химическим веществам, выдерживают сильную нагрузку и не образуют пыли. За ним легко ухаживать, можно мыть.

Шлифовку применяют, как самостоятельный способ стабилизации или как промежуточный вариант. Она нужна, если есть шероховатости, неоднородность. Понадобится, если производится вручную.

Все работы делаются поэтапно:

• Подготовка. Убирается строительный мусор и пыль. Если есть напольное покрытие – его полностью убирают. Трещины и сколы заделываются растворами.
• Первая обработка алмазным шлифовальной машинкой с насадкой небольшой зернистости – 80 grit.
• Нанесение пропитки для усиления прочности с последующей просушкой.
• Чистовая шлифовка шлифером с мелкими зернами – выбирается от 150 до 400 grit.
• Полировка происходит с еще большей тщательностью, насадка на 100-3000 grit.
• Очищение от пыли, влажная уборка и нанесение полирующего вещества – полиуретанового лака.

После проведенных процедур у железобетона повышается адгезия к любым дальнейшим строительным смесям, которые будут на него наноситься. Есть несколько ограничений при этом – нельзя шлифовать свежие работы или очень старые. В первом случае не получится качественно отполировать, а во втором, станет крошиться еще больше от воздействия оборудования.

Первая обработка возможна уже через неделю после укладки. Финишные работы делают спустя месяц, чтобы бетон окончательно затвердел.

Рабочие сначала исследуют внешнее состояние и при обнаружении глубоких разрушений, отслоений и большого количества крошки, обходят такие участки. Если бетон-стяжка рыхлый, слабый и с признаками разрушения, его сначала обрабатывают жидким стеклом.

Методика исправления дефектов эпоксидной мастикой эффективна только, если разрушено не более 30% от всей области, иначе потребуется демонтаж и укладка нового раствора.

Топпинги

Для упрочнения стяжек-оснований для дальнейшего монтажа финишной отделки часто используют topping – это сухие вещества, которые наносятся сверху на участки. Данный метод подходит для укрепления только приготовленной стяжки, пока она не застыла. Топпинги с помощью машины затирают и вдавливают в твердеющую основу.

Есть такие преимущества топпинговой технологии:

• Повышает износостойкость бетона-стяжки – марка 400 становится равной 800;
• Улучшение эксплуатационных характеристики и простота дальнейшего ухода;
• Получение антистатического эффекта;
• Возможность изменить фактуру – зернистую, гладкую или же зеркальную с помощью оборудования для затирки.

Во втираемую смесь-топпинг могут входить цемент, цветовые пигменты, разные наполнители, от этого зависит качество техники и полученный результат. Они бывают кварцевые (бетон-полы в магазинах, гаражах, парковках и на складах), металлизированные (в цехах) и корундовые (тоже повышенная прочность, но влагостойкие). Фракции различаются размером. Величину подбирают, в соответствии с типом бетона-основы. Крупная фракция не пластична и техника усложняется, зато она более прочна в результате.

Пропитки

К самым распространенным способам упрочнения стяжек в частном строительстве и ремонте относят нанесение пропиток – в квартирах, на дачных дорожках и тротуарах, в подвале частного дома. Химикаты могут быть, как на органической (полимеры), так и неорганической (флюаты) природы.

Органика считается более стойкой и эффект лучше. Поры заполняются полимеров и укрепляются. Получается крепкий бетонополимер, его степень выносливости зависит от глубины проникновения полимера. Его наносят через 15 дней после заливки, чтобы схватилась корка. Перед пропиткой сошлифовывают цементное молочко, образовавшееся на поверхности при подсушке.

Неорганические химикаты вступают в реакцию с материалом и образуют прочную защитную пленку. Она не активная к химическим соединениям, поэтому хорошо переносит агрессивные среды.

Все виды пропиток можно разделить еще на такие:

• Составы-флюаты –дешевые, повышение выносливости на 50%;
• Глубокого проникновения – на 5 мм;
• Полиуретановые – самые востребованные, разрешены для использования во влажных помещениях.

Пропиточные составы также делятся на разновидности, по способу действия – это проникающие или пленочные. Пленка защищает только поверхностно, тогда как пена проникает в поры и вступают в химическую реакцию.

Проникающие составы-пропитки недорогие и могут применяться при отрицательной температуре, но их нужно постоянно наносить и обновлять. Также они не подходят для низкокачественного бетона-основания низкой марки и для цементно-песчаных стяжек-полов.

Пленочные напротив, они наносятся реже и долго действуют, защищая основание. В зависимости от ингредиентов, они бывают:

• Акриловые – для легкой и средней нагрузки, срок действия до 3 лет;
• Эпоксидные – для абразивно-химической защиты, герметизируют рыхлую структуру;
• Полиуретановые – увеличение стойкости к износу в 5 раз, самый долгий срок службы.

Наносятся они, согласно инструкции производителя с помощью инструментов.

Как происходит укладка на улице

Бетон-стяжка вне помещения нуждается в правильной последовательности прослоек и следовании технологии. Чтобы сделать все так, как предполагают технические условия, основу из земли очищают от дерева и корней, обрабатывают гербицидами. В качестве прослойки берется утрамбованная глина. Далее следует гидроизоляция изолом, гидроизолом, ПВХ пленкой, бризолом или подобными веществами. Битумный состав наносится в трехслойном варианте, а полимерный однослойном.

Далее ложится подстилка для армирования. После этого каток или трамбовочная машина проходит и укрепляет. Можно взять гравийную или щебневую прослойку мелкой фракции, или же песчаную. Сверху укладывается бетон-стяжка, режима М-150, маркировка В 12,5. Далее следует обработка одним из вышеперечисленных методов.

Основные способы укрепления бетонного пола

Бетонные полы отличаются высокой прочностью, долговечностью, неприхотливостью, доступной ценой. Но при этом они имеют и слабые стороны. Самой очевидной из них является склонность к разрушению верхнего слоя. На поверхности бетонного пола со временем появляются трещины, выбоины и сколы. Чтобы предотвратить этот процесс, используют различные технологии укрепления бетона.

Основные способы укрепления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии укрепления бетона. Конкретный метод выбирают в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для укрепления бетонного пола чаще всего используют:

• шлифовку;
• топпинг;
• специальные пропитки.

Если же бетонная стяжка изготавливается с добавлением гранитной или мраморной крошки, то после шлифовки пол приобретет еще и красивый, фактурный рисунок.

Топпинг – относительно несложная и экономичная технология, позволяющая получить высокопрочные, беспыльные полы. Поверхность бетона после нанесения топпинга становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза более ударопрочной. Полы с топпингом рекомендуется применять в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на парковках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможен разлив химических реагентов.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, уплотняющие структуру бетона. Они проникают глубоко внутрь бетона, создавая при этом эффект герметизации и уплотнения материала. Пропитки широко применяются для укрепления старых и слабых стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии на него механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. Кроме того, процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молочка на поверхность. Это молочко образует при застывании крайне непрочный слой, который зачастую становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить пылеобразование, необходимо удалить верхний слабый слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают целым рядом положительных качеств:

• высокой прочностью и износостойкостью. Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
• химической инертностью. Шлифованные полы приобретают устойчивость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
• беспыльностью, гигиеничностью. Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому уход за ним облегчается;
• декоративностью. После шлифовки и последующей полировки бетонные полы становятся эстетически привлекательными и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства полированного бетонного покрытия, поэтому они могут состоять из различного количества этапов. Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых и исходное состояние бетонного пола, и условия проведения данного процесса, и вид используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

• подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. При наличии какого-либо напольного покрытия его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Дальше следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
• после подготовительных работ выполняют грубую шлифовку бетонной поверхности. Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 80 Grit;
• после черновой шлифовки на бетон наносят пропитку для упрочнения его поверхности;
• после того, как пропитка высохнет, выполняют чистовую шлифовку, используя инструмент зернистостью от 150 до 400 Grit
• на следующем этапе проводится полировка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния с помощью последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 Grit;
• поверхность пола после полировки очищают от пыли и покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Шлифовка может выступать в качестве самостоятельной процедуры для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением укрепляющих составов, поскольку она повышает адгезию бетонной поверхности к любым строительным смесям и растворам.

Шлифовку применяют как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу делают не раньше, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы снять слой цементного молочка и открыть для лучшего созревания более прочный слой. Финишное шлифование выполняют не ранее, чем через месяц, то есть, после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания, оценивают сначала его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки – рыхлость, отслоения, крошение. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы, используя эпоксидные составы.

Более подробно про ремонт эпоксидной мастикой рассказано в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

В том случае, когда повреждения занимают более 30% площади пола, заливают новую стяжку.

О других способах ремонта бетонного пола рассказано в статье Основные методы ремонта бетонного пола

Преимущества укрепления топпингом

Технология укрепления бетонного пола с помощью специальных сухих смесей (топпингов) отлично зарекомендовала себя при использовании на различных объектах, поэтому пользуется сейчас большой популярностью. Топпинг может применяться для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно или для упрочнения основания под любое другое напольное покрытие. Данная технология предполагает нанесение специальной сухой смеси на свежезалитый бетонный бетон и последующую ее затирку с помощью затирочной машины. Заглаживающие лопасти этой машины вдавливают топпинг в твердеющий бетон. При этом формируется упрочненный поверхностный слой.

Бетонные полы после укрепления топпингом приобретают следующие преимущества:

• высокая прочность. После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
• укрепленная поверхность приобретает лучшие эксплуатационные характеристики, а уход за ней становится более легким;
• бетонные полы с топпингом перестают пылить и приобретают высокую стойкость к воздействию абразивов;
• обработанный бетон приобретает антистатические свойства;
• с помощью топпинга можно улучшить декоративность бетонного пола, придав ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры полов с топпингом определяются компонентами втираемой смеси. В состав этой смеси входит цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Величину фракций наполнителя выбирают в зависимости от вида бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любой наполнитель мелкой фракции имеет наименьшее сцепление с бетонным основанием, поэтому вероятность отслаивания такого топпинга значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от вида наполнителя смеси делятся на:

• кварцевые;
• корундовые;
• металлизированные.

Кварцевые смеси

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых упрочнителей позволяют использовать их для полов, подверженных нагрузкам износа средней степени. С помощью кварцевых топпингов укрепляют полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с невысокими нагрузками.

О бетонных полах на различных объектах рассказано в статьях ниже

Полированный бетонный пол на парковках и в гаражах

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет увеличить прочность бетонного пола в полтора раза. Основное достоинство кварцевого топпинга – доступная цена.

Корундовый топпинг

Корундовые упрочнители используют в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подвергаемый высоким нагрузкам. Полы, укрепленные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них все равно не появятся трещины и прочие повреждения.

Особую прочность полам придает корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов упрочняющей смеси. С помощью корундового топпинга прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корундовая является более дорогостоящей. Разница в цене составляет примерно 20-30%.

Металлизированный топпинг

В качестве наполнителя для данного топпинга используют металлическую стружку, которая придает ему особую прочность. Металлизированный топпинг рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, на которых используются тяжелые погрузчики или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, поскольку пол с таким топпингом быстро придет в негодность из-за поржавевшей металлической составляющей. Стяжка для пола под металлический топпинг должна быть отлита из бетона маркой не ниже М300. В противном случае бетонное основание быстро растрескается.

Более подробно о технологии нанесения топинга рассказано в статье Технология нанесения топпинга

Укрепление бетона при помощи пропиток

Пропитки для бетона являются одним из самых распространенных способов укрепления бетонных полов. Они представляют собой жидкий состав на органической или неорганической основе. Неорганические пропитки называются флюатами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона. В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для укрепления бетона. При их использовании поры верхнего слоя бетона заполняются полимером, поэтому он модифицируется в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем степень полученной прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проник в бетонную толщу.

В отличие от топпинга пропитки следует наносить на бетон не раньше, чем через 10-15 дней после его заливки. Поверхность пола перед нанесением пропитки необходимо тщательно очистить и отшлифовать, чтобы снять слой цементного молочка.

Основные виды пропиток для бетона

Все имеющиеся на сегодня укрепляющие пропитки делятся на:

• пропиточные составы-флюаты;
• полиуретановые;
• глубокого проникновения.

На данный момент наиболее востребованными являются полиуретановые пропитки. Высокий спрос на пропитки данного вида объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать ему добавочную герметичность, защищенность от пыли, увеличить невосприимчивость к температурным перепадам и различным химикатам. Глубина укрепляющего слоя при этом достигает порядка 3 мм.

Основное ограничение на применение полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна составлять не более 5%.

В том случае, когда требуется максимально укрепить бетонное покрытие, используют пропитки глубокого проникновения. Эти составы придают бетонным полам технические характеристики, идентичные тем, которые они приобретают с помощью материалов первой группы, но только последние могут использоваться и в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропитками глубокого проникновения укрепляющий слой составляет 5 мм.

Пропиточные составы-флюаты являются наиболее дешевыми материалами для укрепления бетона. С их помощью можно усилить бетонное основание, как минимум, на 50%. Основное достоинство применения флюатов – невысокая стоимость.

В зависимости от способа действия различают пленочные и проникающие пропитки.

• Первые образуют на поверхности пола защитный слой, но не укрепляют рыхлых оснований.
• Проникающие, напротив, вступают в реакцию с бетоном и скрепляют неустойчивые поверхности.

Проникающие составы могут использоваться при низких температурах. Их основное преимущество – относительная экономия: пленочные пропитки необходимо периодически обновлять, а проникающие наносятся один раз.

Но следует заметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на стяжках из низких марок бетона и на цементно-песчаных основаниях. Эти упрочнители в данной ситуации не дадут нужного эффекта. По этой причине более востребованными являются пленочные составы.

Пленочные укрепляющие составы делятся на:

• акриловые пленочные покрытия, которые используются для защиты бетонных полов, эксплуатируемых с легкой и средней степенью нагрузки. Полы, пропитанные акриловыми составами, могут эксплуатироваться без ремонта не больше 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновлять. Главные преимущества акриловых пропиток – относительная дешевизна и простота нанесения;
• эпоксидные пропитки позволяют защитить бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизировать достаточно рыхлую поверхность;
• полиуретановые смеси применяются при максимальных нагрузках на бетонный пол. Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и позволяют продлить время эксплуатации пола в 4-5 раз.

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками.

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

• Не соблюдение пропорций воды и цемента.
• Старый цемент (с комками).
• Повышенное содержание глины в песке.
• Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
• Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с грибком и плесенью.
• В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

• Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
• Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
2. Lithurin.
3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

• Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
• Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
• Нет необходимости в промывке ее водой.
• Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель – Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

«Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM (4) – производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания». К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Пропитки для бетонного пола и цементной стяжки

Верхний слой бетонного пола имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека.В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.

Чтобы продлить срок службы пола и защитить его от неблагоприятных воздействий, необходимо применять специальную пропитку пола. Упрочненный и защищенный бетонный пол менее подвержен образованию трещин и сколов и имеет более значительный срок эксплуатации.

Преимущества пропиток для бетонных полов и стяжек

Основное действие пропиток направлено на то, чтобы полностью впитаться в бетонные поры, наполнить их и тем самым укрепить бетон. После данного мероприятия бетонная конструкция приобретает высокую прочность и износоустойчивость. Как следствие, происходит также обеспыливание поверхности.

Пропитки для бетона имеют свойство долговечности, поэтому их можно нанести всего один раз за весь период эксплуатации бетонного пола.

Еще одно важное достоинство пропиток – это их защитные свойства. В результате их применения, пол становится устойчивым к неблагоприятному воздействию холода и различных агрессивных сред. Также повышается водонепроницаемость.

После применения пропитки, уже через несколько часов пол можно эксплуатировать.

Существуют различные пропитки, каждая из которых имеет свои особенности и свойства. Рассмотрим популярные марки «АрмМикс Гидрофобный» и «Монолит», которые ;представлены здесь: перейти на сайт производителя и поставщика пропиток для бетона “фиброблок.ру”

АрмМикс Гидрофобный: назначение и достоинства

Акрил-силиконовая пропитка весьма эффективно используется для обработки бетонных полов и цементных стяжек (полусухих в том числе).

Средство относится к виду гидрофобных пропиток. В результате применения оказывает водоотталкивающее и упрочняющее действие. Жидкое средство не содержит в себе токсические вещества, поэтому может применяться в любых помещениях.

Среди свойств и достоинств АрмМикс Гидрофобный можно выделить:

• Является пропиткой глубокого проникновения;
• Придает бетону прочность, долговечность и морозоустойчивость;
• Не допускает появление плесени и других вредных поражений;
• Снижает промерзание в зимнее время года и тем самым облегчает очищение поверхности от льда;
• Защищает от влаги;
• Обеспечивает воздухопроницаемость.

При нанесении пропитка полностью заполняет воздушные поры и микротрещины бетона и тем самым обеспечивает его прочность и влагостойкость.

Единственным минусом состава является снижение адгезии плиточного клея к основанию. Поэтому если необходимо пропитать пол акриловой пропиткой, а затем на него клеить плитку или укладывать керамогранит, то можно использовать грунт-пропитку АрмМикс «Универсал», которая не содержит в составе силиконового гидрофобизатора и является одновременно и упрочняющей пропиткой, и прекрасным адгезионным составом.

Пропитка для бетона «Монолит»

Различают различные маркировки данной пропитки, каждая из которых имеет свои свойства. Среди них наиболее популярна марка «Монолит 20М», которая используется как для свежего бетонного пола, так и для более старого (уложенного более двух недель назад). Применяется также для цементных стяжек и оштукатуренных стен.

Монолит 20М является безвредным для здоровья человека средством на водной основе. Состав имеет характерный лимонный цвет и отличается отсутствием запаха.

Глубоко проникая в поры бетона, Монолит 20М создает в них кристаллы, которые при возникновении влаги начинают расширяться. В результате этого, конструкция приобретает высокую влагостойкость и морозоустойчивость. При этом никакого внутреннего напряжения в бетоне кристаллы не образуют, так как их расширение происходит только в пространстве пор.

После нанесения пропитки, бетон также приобретает такие качества, как высокая прочность и износоустойчивость.

Пропитка «Монолит 20М» рекомендуется к применению на бетонных поверхностях жилых зданий, торговых центров, промышленных складов, мостов, авторемонтных сервисов, паркингов и других конструкций, в т.ч. повышенной нагрузки.

Не только укрепить, но также и отполировать бетонный пол поможет пропитка марки «Монолит-20М-Л». В составе средства находится силикат лития, благодаря которому и придаются бетону все эти качества. Прозрачное средство отлично впитывается в бетон (до 40 мм) и образует кристаллы, которые оказывают укрепляющее действие. Применять данное средство рекомендуется для старых бетонных полов, которые подвергаются механическим нагрузкам или химическим воздействиям. Также состав эффективно упрочняет пористые бетонные полы.

После нанесения средства, значительно повышается морозостойкость и долговечность бетонной конструкции. Пылеобразование сводится «на нет». Монолит-20М-Л надежно защищает пол от воздействия влаги, органических кислот и продуктов нефтехимии. Пол, обработанный Монолитом данной марки, легко полируется, образуя сияющий блеск.

Тонкости ремонта стяжки пола

1. Неисправности и их причины
2. Ремонтный состав
3. Как усилить?
4. Как отремонтировать?
   • Избавляемся от трещин
   • Устранение выбоин
   • Удаление пыли
5. Особенности реставрации сухой стяжки
6. Советы и рекомендации

Ремонт стяжки пола является достаточно распространённым видом ремонтных работ. Черновой пол испытывает значительные нагрузки, в результате которых происходит его постепенное изнашивание и ослабление. Усилить бетонное основание и устранить дефекты можно самостоятельно.

Неисправности и их причины

Самыми распространёнными повреждениями чернового пола являются:

• общее ослабление стяжки. Характеризуется появлением большого количества цементной пыли в результате нарушения технологии приготовления раствора или низкого качества цемента;
• выбоины и трещины. Образуются вследствие чрезмерной точечной нагрузки на поверхность пола. Наличие пустот в верхнем слое бетонного основания также служит причиной того, что стяжка трескается и деформируется. Этот дефект считается наиболее опасным для декоративного напольного покрытия: участок, расположенный над повреждением и лишённый твёрдой опоры, быстро приходит в негодность и разрушается;

• отслоения. Диагностика данной неисправности производится с помощью простукивания поверхности пола молотком. На отслоившихся участках звук от удара будет глухим, а через образовавшиеся щели начнёт выходить пыль. Отслоение может выражаться в визуальном вспучивании верхнего слоя и поднятии углов после высыхания раствора. Причинами часто становится неравномерное высыхание бетона, отсутствие грунтовочного слоя под основанием и использование некачественного цемента;
• чрезмерное пылеобразование. Вследствие чрезмерных нагрузок и общего старения стяжки на её поверхности образуется большое количество цементной пыли. Иногда пыление пола связано с плохим качеством цемента и нарушением технологии заливки.

Ремонтный состав

Смеси для восстановления цементной стяжки широко представлены на современном строительном рынке. Они включают в себя полиуретановые компоненты и синтетические смолы и больше предназначены для промышленного использования. При проведении ремонтных работ в квартире покупка дорогостоящих составов не всегда рациональна, поэтому для проведения мелкого ремонта смесь можно приготовить своими руками.

Для этого необходимо смешать клей ПВА с водой из расчёта 1: 3, после чего добавить одну часть песка и три части цемента. Полученный состав следует тщательно перемещать при помощи строительного миксера либо дрели с лопастной насадкой.

Самодельной цементной смесью можно ремонтировать неглубокие трещины и мелкие выбоины. Для проведения масштабных ремонтно-восстановительных работ нужно приобрести профессиональные средства.

Как усилить?

Для укрепления стяжки чернового пола необходимо просверлить перфоратором ряд отверстий, равноудалённых друг от друга на расстоянии 25 см и имеющих диаметр 20 мм. Глубина проделанных каналов должна быть равна толщине стяжки. Работы следует производить при помощи бура с небольшим углом наклона рабочей канавки. Отверстия следует очистить от загрязнений и, по возможности, обеспылить. Далее нужно приготовить обрезки арматуры, равные по своей длине глубине каналов и имеющие диаметр 12 мм.

Затем в отверстия следует залить смесь эпоксида для бетона «Ризопокс-350» и кварцевого песка, затем вставить железные прутики. Арматуру требуется предварительно обезжирить. Верхняя, наиболее широкая часть канала также тщательно заливается, пока не сравняется с уровнем основания. К монтажу декоративного покрытия можно приступать после полного высыхания, последующего обеспыливания и грунтования стяжки.

При наличии системы «теплый пол» данный метод укрепления стяжки не подходит: сверление каналов может повредить кабель и термомат, а также пробить трубопровод водяного отопления.

Как отремонтировать?

После диагностики появившихся отслоений, а также в случаях, когда стяжка вздулась и «забухтела», приступать к её ремонту можно лишь в том случае, если повреждённая поверхность составляет не более 30% от общей площади наливного пола. Ремонтировать отслоения можно двумя способами. Первый заключается в проведении точечных инъекций с помощью жидкой ремонтной смеси и состоит из нескольких этапов. Первоначально следует определить с помощью простукивания проблемные участки и очертить их мелом. Затем в местах отслоений просверливаются каналы диаметром от 15 до 20 мм. Расстояния между отверстиями должны быть равны 25-30 см.

Далее каналы следует обеспылить и залить в них грунтовочную смесь, стараясь равномерно увлажнить всю поверхность внутренней полости. По окончании заливки нужно высушить обработанную поверхность строительным феном. В качестве материала для инъекций можно использовать цементно-клеевые смеси или эпоксидные смолы.

Важным условием ремонтопригодности раствора является хорошая текучесть. Для заполнения каналов можно использовать строительный шприц или плунжерный насос.

Инъекции следует осуществлять медленно, давая возможность раствору равномерно распределиться во всей внутренней полости. Процедуру следует проводить до тех пор, пока верхняя часть каналов не заполнится смесью до уровня пола. Сохнуть отремонтированная стяжка должна не менее суток, после чего можно приступать к грунтованию и последующему монтажу финишного покрытия.

Второй способ ремонта расслоившейся стяжки заключается в полном демонтаже проблемного участка, обеспыливании и грунтовании поверхности с последующей бетонной заливкой. Метод применяется в случаях невозможности точечного ремонта при большой площади повреждённого участка.

Избавляемся от трещин

Растрескивание поверхности стяжки может произойти от неравномерности нагрузки на финишное покрытие, ударов и плохого увлажнения бетонной основы при высыхании. Если поверхность пола треснула, лопнула или сильно крошится, необходимо принимать экстренные меры, потому что именно трещины являются самым серьёзным дефектом стяжек. Для устранения проблемы нужно углубить и расширить трещину с помощью болгарки до получения прочных краёв, используя при этом диск для работы по камню. Затем следует пропилить перпендикулярные направлению трещины пазы глубиной 2 и шириной 15 см. Поверхность углублений тщательно обеспыливается и грунтуется.

Далее трещину нужно залить ремонтным составом до половины её глубины и установить металлическую скобу. Для повышения прочности раствора можно добавить в него кварцевый песок. После наполнения основной расщелины требуется залить раствором поперечные пазы и убрать излишки раствора. Затем нужно дождаться полного высыхания отремонтированной поверхности и приступить к её шлифовке.

При ремонте глубоких трещин рассверливать их полость нужно на всю глубину стяжки. При формировании поперечных пазов на концах нужно просверлить отверстия глубиной 2-3 см. Заливать глубокую трещину нужно в несколько приёмов, давая каждому слою время максимально затвердеть. Первую партию смеси следует сделать чуть более жидкой. Это позволит ей проникнуть в самые труднодоступные места у основания пола и равномерно их заполнить. Следующая партия должна быть средней густоты, её следует налить в расщелину до уровня поперечных пазов.

После того, как второй слой схватится, нужно установить стягивающие металлические скобы, закрепив их концы в просверленных отверстиях. Затем в раствор добавляется пластификатор и производится заключительная заливка, которая и скроет скобу под собой. После полного высыхания раствора производится шлифовка отремонтированного участка и подготовка стяжки к монтажу наливного пола или установке напольного покрытия.

Тонкости ремонта стяжки пола

1. Особенности
2. Виды повреждений
3. Как заделать трещины?
4. Устранение отслаивания
5. Как усилить?
6. Полезные рекомендации

Ровный пол – обязательное условие при ремонте квартиры. Важно сохранить его в надлежащем состоянии и после ремонта. Если же пол подвергся деформации, необходимо выяснить и устранить ее причину, отремонтировать стяжку пола.

Особенности

Стяжка пола, даже если она была сделана точно в соответствии с грамотной инструкцией, со временем приходит в негодность. Это неудивительно, ведь она испытывает на себе колоссальные нагрузки от веса напольного покрытия, мебели, передвижения людей и других динамических воздействий. Поэтому для исключения полной потери ее эксплуатационных свойств периодически необходимо производить ремонт стяжки пола.

Чтобы получить представление о степени деформации поверхности, предварительно необходимо полностью снять старое покрытие, очистить пол от мусора, пыли и загрязнений. Далее следует определиться с видом деформации и ремонта, который нужно будет проделать.

Может произойти один из следующих вариантов:

• Ровная поверхность имеет небольшие ямки и немного трещин, повышен уровень образования пыли. Эти повреждения нестрашны, они с легкостью устраняются при минимальной потере времени и денежных средств.
• Стяжка отслаивается, поверхность достаточно глубоко потрескалась в отдельных местах. Такой вид деформации подлежит ремонту, но необходимо будет использовать специальные строительные смеси.
• Поверхность значительно искривлена, пол покрыт глубокими трещинами. Ремонт повреждений такой силы доступен только профессионалам, владеющим соответствующими навыками и техникой.

Прежде чем приступать к ремонту, стоит обратить внимание на некоторые процедуры, которые подскажут, какой именно способ ликвидации изъянов подойдет в каждом конкретном случае. Необходимо:

• выявить причину деформации;
• выявить наличие или отсутствие деформационных швов (если их нет, то необходимо заняться прокладкой);
• определить способ заливки цементной смеси и тип основания, на которое укладывалось перекрытие;
• выяснить, присутствует ли отслоение бетона, простучав поверхность молотком.

Данные рекомендации необходимо выполнить, чтобы избежать повторного появления изъянов через месяц-два после ремонта. Если работа проделана некачественно, есть риск возвращения трещин, выбоин и «бухтящего» бетона.

Виды повреждений

Перед началом ремонта стяжки пола необходимо определить сам вид повреждения. Это можно сделать, сняв напольное покрытие. Визуальная оценка дефектов поможет выявить конкретный тип повреждения, что позволит быстрее выбрать необходимые средства и начать ремонт.

К основным видам повреждений можно отнести:

• отслоение стяжки (полностью или частично) от основания пола;
• неровности, выбоины, трещины и ямки на поверхности;
• чрезмерное пылеобразование, что означает ослабление материала стяжки.

Причины появления дефектов могут быть самыми разнообразными. Необходимо обратить на них особое внимание, чтобы в будущем избежать подобных ошибок и дальнейшего разрушения стяжки.

Самые распространенные причины таковы:

• Нарушение технологии замеса. Чаще всего это происходит при использовании готовой смеси. Рекомендуется строго следовать инструкциям производителя, так как неверные пропорции ведут к ухудшению качества смеси. Также не следует замешивать раствор вручную – для этой цели лучше воспользоваться специальной насадкой на электрическую дрель или строительным миксером, чтобы имеющиеся вещества были размешаны равномерно.
• Быстрое высушивание. При работе с бетоном всегда следует помнить, что его долговечность и прочность напрямую зависят от контакта с водой. Цементный пол не должен сохнуть слишком быстро, периодически его нужно сбрызгивать небольшим количеством воды и прикрывать полиэтиленом, чтобы верхний слой не стал сухим раньше, чем бетон полностью застынет.
• Чрезмерное количество воды в растворе. Излишняя вода в бетонной смеси, во-первых, деформирует сам бетон и снижает прочность стяжки. Слишком большое количество воды в итоге приводит к тому, что стяжка растрескивается, а поверхность становится рыхлой. Чтобы избежать этого, после высыхания бетона стяжку необходимо покрывать грунтом глубокого проникновения, что повлечет за собой новые расходы и увеличит срок ремонта.

Чаще всего дефекты проявляются именно в цементной стяжке, при использовании полусухих смесей и составов из гипса вероятность растрескивания значительно уменьшается.

• Отсутствие деформационных швов. Неправильно проложенные деформационные швы или полное их отсутствие чаще всего становятся причиной того, что поверхность растрескалась. Пристенный шов рекомендуется заполнять эластичным материалом наподобие пенопропилена. Он располагается по толщине стяжки, а это снижает влияние нагрузки стен на нее. Промежуточные швы делят стяжку на равные части, проходя по половине ее толщины.
• Отсутствие демпферной ленты. Особенно важно наличие краевой ленты при заливке стяжки для теплого пола. Бетон при нагревании имеет свойство расширяться, тем самым создавая дополнительное давление на стены. Таким образом, отсутствие ленты, компенсирующей давление, может стать причиной разрушения не только стяжки, но и самих стен.
• Некачественное армирование. Главное правило при установке арматуры – ее расположение в бетоне, а не под стяжкой.

Есть масса других факторов, которые приводят к разрушению стяжки. Чаще всего это плохое качество раствора, некачественная цементная смесь, используемая при строительстве, нарушение этапов заливки. Отслоение стяжки может быть вызвано ударными локальными нагрузками, неправильной подготовкой поверхности к заливке бетоном.

Какова бы ни была ошибка, не стоит оставлять без внимания выявленную деформацию стяжки. Небольшой ремонт на начальном этапе разрушения позволит сохранить пол в целости и сэкономить значительную сумму на его последующем восстановлении.

Как заделать трещины?

Вышеописанные виды деформации приводят к тому, что стяжка начинает трескаться. Это плохо тем, что со временем даже самые маленькие углубления расширяются, из-за них придется делать капитальный ремонт пола. Трещины – один из самых тяжелых типов разрушения, требующий экстренного удаления, поэтому устранять их нужно своевременно. Трещины бывают небольшими и глубокими.

Трещинами небольшого диаметра принято считать повреждения до 2 мм шириной.

Отремонтировать стяжку своими руками можно следующим образом:

• С помощью болгарки расширить и углубить трещину. Особое внимание следует уделить тому, что после расширения края трещины не должны крошиться, а должны быть абсолютно твердыми. Если нет возможности воспользоваться болгаркой, необходимо запастись молотком и зубилом.
• После расширения трещины нужно зачистить. Для этой цели используется только строительный пылесос.
• Зачищенные участки покрываются эпоксидной грунтовкой. Сделать это необходимо несколько раз, пока смесь не впитается в бетон полностью.
• После полного высыхания грунтовки поврежденные места заполняются смесью «Ризопокс 3500» и кварцевого песка. Смесь должна заполнять трещину чуть выше уровня поверхности.
• После затвердевания смеси отремонтированные участки зашлифовываются и зачищаются.

Для заделывания совсем мелких трещин можно отказаться от покупки готовых смесей и воспользоваться обычным плиточным клеем или смесью для наливного пола. Однако необходимо учитывать, что этот способ неприемлем при ремонте стяжки в помещениях с высокой влажностью.

Ремонт небольших повреждений занимает незначительное количество времени и позволяет обойтись без специальных инструментов.

Если же в стяжке образовались крупные трещины – больше, чем 2 мм в ширину, – процесс ремонта будет происходить по следующей схеме:

• Как и в первом случае, трещины необходимо разделать на всю глубину.
• После расширения трещины поперек нее необходимо сделать несколько штроб.
• Вдоль штроб делаются небольшие ремонтные швы (длиной 1,5 см) с интервалом в 2 см.
• Подготовленные углубления следует зачистить с помощью строительного пылесоса, обработать грунтовкой и оставить сохнуть.
• После высыхания грунтовки ремонтные швы нужно будет наполнить кусками арматуры, металлическими скобами или проволокой.
• Далее полости заливаются жидким строительным раствором из смеси песка и цемента. Поверхность выравнивается рейкой и шлифуется после высыхания.

Армирование стяжки помогает предохранить ее от нагрузок и продлевает срок эксплуатации. Также существует небольшая хитрость, которая поможет узнать, расширяются трещины с течением времени или нет. Для этого к краям необходимо приклеить бумажную полоску, если она порвется через некоторое время – значит, прогнозы неутешительны. Если же бумажка останется такой же, какой и была, то все в порядке. Но для такого метода нужен большой запас времени.

Устранение отслаивания

Как было сказано выше, причина отслоения бетона в некоторых местах – это неравномерное распределение нагрузок. Выявить, где именно расположены участки, пострадавшие от механического воздействия, можно на слух. Для этого лучше всего вооружиться небольшим молотком и аккуратно простучать всю поверхность. В ремонтных работах нуждаются те места, где звук будет глухим, особенно, если они отмечены трещинками, а бетон начинает крошиться.

Устранение отслаивания происходит следующим образом:

• После выявления зон, нуждающихся в ремонте, необходимо выделить их границы с помощью мела или маркера.
• Внутри зоны повреждения в стяжке нужно проделать отверстия диаметром не более 20 мм. Расстояние между отверстиями должно составлять 25-30 см.
• Эпоксидный раствор доводится до жидкой консистенции, после чего заливается в строительный шприц.

• С помощью шприца раствор необходимо влить в отверстия. Суть этого метода заключается в том, что состав вытеснит скопившуюся между бетоном и основой воздушную массу, заполнит пространство и сцепит стяжку и перекрытие между собой.

Если с первого раза воздух вышел из полости не до конца, процедуру необходимо повторить.

Через день после ее проведения следует убедиться в том, что вся поверхность реанимирована. Если данная операция прошла успешно, можно приступать к настилу покрытия пола. Убедитесь, что раствор полностью высох. Для ускорения можно воспользоваться строительным феном.

Очень важно помнить: если на этапе диагностирования было выявлено, что отслоилось более 1/3 площади, то придется проводить полный демонтаж стяжки, поскольку подобные работы по укреплению в данном случае не помогут.

Как усилить?

Укрепление слабой стяжки – это способ профилактического ремонта. Проведение некоторых несложных манипуляций избавит от необходимости снимать стяжку до основания, а также предохранит ее от разрушения и отсрочит необходимость срочного ремонта.

Чтобы укрепить стяжку, необходимо с помощью перфоратора просверлить отверстия по 20 мм в диаметре до капитального основания. Расстояние между отверстиями должно составлять 25 см. Лучше всего, если верхняя часть будет в диаметре в два раза шире, чем само отверстие. После того, как все углубления высверлены, их требуется зачистить.

По окончанию подготовительных работ необходимо вооружиться обрезками арматуры диаметром по 12 мм. Арматурные прутья надо будет обезжирить и укоротить по длине, равной глубине отверстий.

При укреплении не обойтись без специальной эпоксидной смеси для бетона, которая называется «Ризопокс 3500». Ее же можно использовать и для других ремонтных работ, связанных с разрушением стяжки. Разведенную смесь необходимо перемешать с кварцевым песком, а затем залить в отверстия, образовавшиеся в полу. После заливки отверстий следует вставить в них куски арматуры, а затем покрыть жидкостью и верхнюю часть отверстия.

Итогом данной работы станет усиление стяжки за счет укрепления ее металлической арматурой. Этот способ можно применять не только для укрепления ослабленной стяжки, но и как профилактическую меру при установке новой стяжки. Армирование на этапе установки предотвратит образование трещин и выбоин и сделает пол износостойким.

Полезные рекомендации

Укрепление стяжки можно производить и с помощью специальных составов, проникающих вглубь и улучшающих свойства бетона. Они продлевают срок службы стяжки, необходимость демонтажа покрытия в будущем исчезает. Перед нанесением таких средств следует провести тщательную шлифовку поверхности.

Небольшой ремонт цементной стяжки оправдан в случае повреждения не более чем ⅓ площади. Если деформации подверглась большая площадь пола, то лучше всего заменить старую стяжку на новую.

Ремонт лопнувшей, треснувшей стяжки – довольно простое при должном подходе и подготовке мероприятие. Выполнить его можно своими руками, но делать это нужно своевременно, чтобы избежать неприятных последствий. Главное – правильно определить причину разрушения и принять соответствующие меры.

Подробнее о ремонте стяжки смотрите в следующем видео.

песочная стяжка – как поступить

Добрый день. Нужен Ваш совет. Строители сделали стяжку, которая после высыхания оказалась песочной. По рекомендации др строителей прогрунтовал ее бетоноконтактом, соответственно верхний тонкий слой пропитался, а под ним песок. Стяжка ровная не бухтит, нет провалов, нет трещин, но если пробить грунтовку под ней песок. толщина стяжки от 6 до 16 см из-за уклона дома, площадь 80 кв.м. Спасет ли ситуацию настил фанеры плюс паркетная доска иди сделать наливную стяжку 10мм плюс пробковая подложка, а на нее уже паркетную доску Спасибо.

Мастеров онлайн: 520 Заказов в неделю: 749 Предложений в сутки: 1 065

НАЛИВНАЯ ДО 20ММ ЖЕЛАТЕЛЬНО)

Воситуация,фанера конечно неплохо,только к чему ее крепить?мне кажеться этот вариант потерпит фиаско,лучше уж налить стяжку,а потом уже чистовое покрытие.Это как говориться,хоть как то выйти из создавшегося положения.

бетоконтакт Вам посоветовали неправильно.это адгезионный грунт для предварительной обработки плотных, не впитывающих влагу оснований: монолитного бетона, массивных бетонных потолков, бетонных блоков.Бетоноконтакт улучшает структурные свойства гладких оснований и создаёт благоприятные условия для увеличения адгезии. Где у вас гладкое и невпитывающее? такую стяжку необходимо пропитать пару раз акриловой грунтовкой глубокого проникновения( дюфа, церезит или старатели на худой конец.) потом залить наливной пол 15-20 мм, постелить фанеру 12мм на клей и дюбель-гвоздь. а на фанеру укладывать паркетную доску. подложку можно использовать и пробковую и нет-как Вам хочется.

Уважаемый, Анатолий. Есть технологии и есть практика. Так вот по практике, скажу, наливной пол “Старатели” на гипсовой основе, залейте 3-5 мм, он скрепит основание, и спокойно стелите подложку и паркетную доску.ПРОВЕРЕНО.

Фанеру действительно не к чему крепить. Наливной пол поможет. Тем более у вас будет паркетная доска. За счет ее площади давление на стяжку меньше будет.

Анатолий место ,бетоноконтакта прогрунтовали бы грунтовкой глубокого проникновения и все было бы 5+ .Но если бетоноконтакт из мелкозернистого песка и прогрунтован тонки слоем (без комков и бугорков) можно так и оставить, на нее можете стелить подложку под паркет.Если нет, наливная стяжка необходима, а настил из фанеры не для вашей стяжки.

Рекомендую наливной пол,только не на гипсовой основе,так как он боится влаги.

Уважаемый,Агнатолий! Быстрее и прочнее положить на вашу стяжку листы ГВЛ, они скрепяться между собой пазами проклеинными ПВА и саморезами на 35, прогрунтуйте акриловой грунтовкой и можете укладывть любое финишное покрытие.Удачи Вам.

Присоединяюсь. Но если вы имеете в виду элементы пола КНАУФ, то это дороговато. Ниже описал подобный вариант в обычным крупноформатным ГВЛВ.

В данном случае можно сказать, что стяжки как таковой у Вас нет. То есть ту функцию, которая должна нести чистовая стяжка она не может выполнять. Посему ее можно использовать как подготовку к чистовой. Бетоноконтакт никакой скрепляющего эффекта не дал бы. Чистовую стяжку- как Вы правильно заметили, лучше соорудить из наливного пола. (быстро и без особых хлопот). Толщина для паркета- 10 мм, думаю- достаточно.

У вас только один выход это наливную стяжку сделать.

Советую нанести на стяжку грунтовку гллубокого проникания, минимум через пять часов залейте наливной пол лучше на цементной основе, после высыхания ещё раз прогрунтуйте,через пять часов стелите подложку и кладите паркетную доску.

нет . не делайте и дальше глупостей -есть спец грунтовки глубоко проникновения после можно стелить даже паркет -немецкие материалы и технологии -замеры прочности стяжки обязательны . обращайтесь расскажем

Был прецедент – предыдущей бригадой была выполнена стяжка из пескобетона М300, по 80 рублей за мешок. То есть – очень дешевый, в котором кроме глинистого песка если и есть щепотка цемента, то ее пришлось бы обратно сдать на рынок, если бы нашлась! ))) Пробовали укрепить ее, обильно поливая Тиффенгрундом, но безрезультатно. Вышли из положения так: вся площадь стяжки была закрыта полноразмерными листами 12мм ГВЛВ, на клею, и закрепленных дополнительно сквозь стяжку к перекрытию дюбельгвоздями 8*150. Клиент был доволен – получилась чистая, крепкая, теплая и влагостойкая поверхность под укладку плавающей доски или ламината, и плитки. Демонтировать песочную стяжку не пришлось.

по поводу крепления ГВЛа через песочную стяжку к бетонному основанию вариант действительно очень хороший. надо взять на вооружение. честно говоря думал тифенгрунт может связать всё что угодно. но получается даже немцы бессильны против наших материалов))))))). Хотел предложить пропылесосить помещение. хорошо пропитать тифенгрунтом, после чего пройти тонким слоем плиточного клея литоплюс к55. потом подложка и паркетная доска. это как вариант если нет желание ещё больше поднимать стяжку.

Спасибо за советы. Буду выбирать оптимальный вариант, а время покажет правильно или нет.

Здравствуйте,Анатолий! Если Вы говорите, что под стяжкой песок,то конечно фанера не спасет. В вашем случае лучше сделаете наливную стяжку до 3 мм. Потом постелите пробковую подложку и укладывайте паркетную доску. Удачи Вам!

Ваш последний способ идеален, посчитайте толщину всех материалов, чтобы не было перепада с другим помещением

Сочувствую. Шутить не стану. Вас уже и так. Ну, короче не позавидуешь. От 6 до 16 – это значит 11 см средняя толщина слоя, на 80 м2 вы вбухали солидные деньги, а получили. Что бы сделал я? 1 Взять за жопу нерадивых строителей, пригрозить независимой стройэкспертизой и судом. Но ведь вы же хотели сэкономить и договора с фирмой не заключали, а нашли молдаван подешевле. 2. Изыскания. Посверлить, поколотить, определить хотя бы на глаз её прочность и возможность крепления фанеры. 3. При невозможности крепления фанеры – залить нормальную армированную стяжку поверх этой 40-50 мм. Если нужно выйти на прежнюю отметку, то часть песочной стяжки надо снять. 4. Если можно закрепить фанеру, то заливайте всё хорошим грунтом и крепите 20-22 мм фанеру на клей и будьздоровские дюбели и саморезы. Например дюбель Mungo 8*10 (затыкается полностью в стяжку) и саморез аннодированный 10*8

У бетон контакта другая функция. На мой взгляд достаточно было прогрунтовать грунто глубокого проникновения типа Церасит и тп. Если вы сделаете настил из фанеры то покрытие может быть любым.