Какой компрессор нужен для хоппер ковша

Особенности выбора хоппер-ковша для оштукатуривания

При ремонте стен и потолков сегодня часто применяют выравнивающие растворы. Для работы с ними используют шпателя или специальные машины. Также существует инструмент со средней эффективностью — ковш для штукатурки и шпаклевки. Рассмотрим подробнее, что это такое, какие есть виды и как правильно им пользоваться.

  1. Что такое хоппер-ковш — для чего нужен
  2. Общие преимущества и недостатки использования
  3. Виды пневмоковшей, какие бывают
  4. Выбор покупного хоппер-ковша
  5. На что обращать внимание, популярные производители
  6. Как правильно пользоваться хоппером и что учесть при работе с ним
  7. Технология нанесения отделочных материалов
  8. Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера

Что такое хоппер-ковш — для чего нужен

Хоппер-ковш или штукатурная лопата — это механизированное приспособления для нанесение выравнивающего раствора методом напыления. Принцип действия инструмента основан на подачи сжатого воздуха в емкость со смесью. Из резервуара рабочая масса выдувается под давлением через сопла.

Конструктивно аппарат представлен следующим образом:

  • штукатурный ковш под раствор в форме усеченного конуса;
  • рукоятка с пусковым устройством;
  • электрический компрессор, соединенный с техникой шлангом.

Возле дна емкости на передние стенки под различным углом расположены сопла диаметром до 20 мм. В зависимости от типа инструмента они могут быть стационарными или съемными.

Общие преимущества и недостатки использования

Главное достоинство оштукатуривания с помощью хоппер-ковша заключается в механизации процесса. Из этого вытекают следующие преимущества:

  • высокая эффективность (в 3-4 раза больший объем укрывается смесью, около 50-60 кв. м. за смену);
  • равномерное распределение раствора по всей рабочей поверхности;
  • улучшенное сцепление штукатурки с основанием за счет оказываемого давления со стороны сжатого воздуха;
  • компактность и доступность относительно стоимости для частного сектора;
  • универсальность по части рабочих растворов: выравнивающая и декоративная штукатурка, шпатлевка, “жидкие” обои.

Также отмечают простоту использования инструмента. Здесь не нужно быть мастером. Обслуживание прибора не занимает много времени и ресурсов, не требует специальных средств и навыков.

Оборудование пригодно для работы с различными составами:

  • гипсовый;
  • цементный;
  • известковый;
  • полимерный;
  • комбинированный.

К недостаткам относят следующее:

  • Сам штукатурный хоппер весит немного (в среднем 2-2,5 кг), но с раствором масса достигает 12-15 кг. Если емкость наполнять частично, то придется часто заниматься забором рабочей смеси.
  • Второй минус заключается в чистоте. Метод напыления всегда сопровождается брызгами, которые распространяются на пол и мастера.

Есть мнение, что расход штукатурки при использовании устройства уменьшается. Это обосновывают тем, что спадающую смесь можно вернуть в ковш и распылить на стены снова. Однако часть брызг остается вне покрытия, а раствор готовят густым. В результате наблюдается незначительное увеличение расходных материалов на фоне проведения работ шпателями.

Виды пневмоковшей, какие бывают

Классификация пневматических ковшиков для штукатурки ведется на основании конструктивных особенностей. Так, стеновой имеет рукоятку и сопла, расположенные под прямым углом к резервуару. Для удобства к последнему крепят дополнительную ручку.

Распылитель для покраски стен цементный раствор распылитель Краскораспылитель распылитель бункер ведро гипсовый.
Новый раствор цемента пистолет распылитель с бункером ведро Стены Опрыскиватель штукатурный гипс распылитель цемента.
Пистолет распылитель для окраски стен, цементный раствор, распылитель, пистолет Хоппер, пистолет распылитель, ведро.

Второй тип ковша предназначен для отделки потолка, верхней части вертикальных конструкций. Здесь ключевые элементы фиксируются под уклоном по отношению к емкости, чтобы раствор не выпадал. Рукоятка предусмотрительно удлинена. Так проще и удобнее проводить оштукатуривание без столов, лесов и стремянок.

Отдельно рассматривается третий вариант универсального характера. Его отличие состоит в наличии посадочных мест под съемные сопла. Здесь можно работать разными смесями относительно фракций твердого наполнителя. Также возможна регулировка положения рукоятки, чтобы заниматься отделкой либо стен, либо потолка.

Выбор покупного хоппер-ковша

На торговых площадках выбор пневматического штукатурного ковша производится по нескольким критериям: назначение, объем резервуара, комплектация, удобство пользования, качество составляющих элементов. Так, рассматривают варианты для отделки стен, потолка или универсальный со сменной оснасткой. Комплектацию нужно проверять до внесения оплаты за инструмент.

На что обращать внимание, популярные производители

Объем ковша определяют по собственным силам. А вот материал для изготовления резервуара бывает разным. Из нержавеющей стали емкость прослужит дольше, чем аналоги из других материалов. Например, жесть деформируется из-за мягкости, а оцинковка на стали от силы трения стирается. Также нужно обратить внимание на толщину стенок ковша, степень гладкости внутренней поверхности.

Читайте также:
Лайфхаки с микроволновкой

Сопла должны быть усиленными, надежно закрепленными к емкости. Это важно из-за создаваемого давления и твердого наполнителя в рабочем растворе. Быстрого изнашивания не избежать, но срок службы у элементов зависит от исполнения.

Мастера рекомендуют проверять количество заклепок. Чем их меньше, тем выше риск образования дыр в резервуаре. Метизы должны быть завальцованы – это делают для обеспечения герметичности.

Пусковой механизм проверяют на плавность хода, расположение каналов для входа и выхода воздуха на симметричность. Шланг лучше брать с армированием. Ручки должны удобно располагаться в руках, иметь резиновое покрытие.

На строительном рынке сегодня востребованы инструменты марки Zitrek c объемом ковша 3,5 л (SN-01) и 5 л (SN-02) из Польши. Конкуренцию составляет отечественный хоппер для штукатурки от «Профмаш» (КШ-4).

Как правильно пользоваться хоппером и что учесть при работе с ним

Напыление раствора на стены с помощью хопер ковша для штукатурки осуществляется при подключении к компрессору. Производители в инструкциях отмечают допустимое давление. Это, как правило, 4-6 атмосфер. Для нагнетания воздуха рекомендуется использовать оборудование с баллоном от 100 литров. Здесь на выходе получается около 350 литров сжатого воздуха.

Воздушный Распылитель для штукатурки, строительный распылитель, штукатурный пистолет Хоппер, пистолет распылитель для.

Штукатурная лопатка для струйного распылителя стенового раствора, Хоппер, ковш, цемент, распылитель, Воздушный.

Обслуживание включает в себя отслеживание герметичности в соединениях, шланге, рукоятке. Резервуар и сопла необходимо своевременно чистить проточной водой. Если раствор высохнет, его устранить будет затруднительно. А также высок риск повреждения защитного антикоррозийного покрытия.

Технология нанесения отделочных материалов

Оштукатуривание оснований посредством пневматической лопаты проводят по технологии, которая включает три действия: подготовка поверхности, нанесение раствора, корректировка покрытия.

Первый шаг выполняется по такому алгоритму:

  1. Демонтаж старой декоративной отделки и слабых участков.
  2. «Лечение» и профилактика от биологического поражения, ржавчины.
  3. Обезжиривание поверхности и грунтование адгезионными средствами.

Если необходимо, устанавливают маяки из металлопрофиля или раствора. Здесь понадобятся уровень, закрепители для планок (метизы или быстротвердеющий раствор), правило для корректировки. Для формирования пневмоковшом для штукатурки толстого слоя понадобится провести армирование основания сеткой. Другой вариант подразумевает добавление в смесь синтетического фиброволокна.

Следующий шаг включает приготовление рабочей массы. Для этого используют строительный миксер или бетономешалку. Последнюю для единичного случая можно арендовать у мастеров или компаний, которые занимаются ремонтом. Важно создать однородный раствор, чтобы не произошло засорение сопла комками. Во время нанесения смеси хоппер-ковшом для штукатурки нужно соблюдать дистанцию емкости от основания в 10-15 см.

Корректировка толщины покрытия ведется путем приближения (до 6 см) или отдаления от стены и потолка. Соответственно получатся грунтовочный обрызг или выравнивающий, заполняющий слой.

В заключение проводится подрезка фасадным шпателем или трапециевидным правилом. Здесь важно не дожидаться затвердевания штукатурки, чтобы не пришлось сбивать выступы. После этого можно также провести затирку выравнивающего покрытия. Для этого используют полутерок. Его смачивают водой и круговыми движениями сглаживают поверхность. При этом происходит заполнение мелких трещин и пор.

Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера

С помощью хоппера можно наносить на поверхность любой растворный состав. Здесь важно соблюдение двух моментов: соответствие диаметра сопла фракциям твердого наполнителя рабочей смеси, консистенция более густая, чем для работы шпателями. В остальном рассматривают назначение материала (для сухих или влажных помещений, внутренних/наружных работ). Также учитывают природу основания. Его прочность должна быть выше наносимого состава.

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Особенности выбора фундамента под каркасный дом

Особенности выбора наливных полов для квартиры

Как правильно затирать разные виды штукатурки

Часто задаваемые вопросы

Получить ответы на эти часто задаваемые вопросы!

Как выбрать компрессор для подключения хоппер-ковша?

Как выбрать компрессор для подключения хоппер-ковша?

Компании-производители, изготавливающие пневмооборудование зачастую указывают на компрессоре входящий расход воздуха, т.е. объем воздуха, который компрессор закачивает в ресивер – бак/цистерну, предназначенную для хранения определенного запаса воздуха. Рассмотрим на примере маркеровку 490/100, где 490 литров/мин. – объем воздуха, который компрессор закачивает в ресивер (синий балон на рис.) за 1 минуту, а 100 – объем ресивера (синего балона), т.е. вместимостю 100 литров.

Читайте также:
Как утеплить стену в полкирпича изнутри

Объем воздуха , необходимый для работы хоппер-ковша – это количество литров в мин, которое подается из ресивера на сам хоппер-пистолет. Для рассчета объема воздуха на выходе необходимо от номинального объема на входе (490 л/мин) вычесть 25%. Т.е. 490-25%=367 л/мин.

В чем отличие мини-станций ЕК-1М, ЕК-2М, ЕК-3М? Можно ли работать двумя хоппер-ковшами одновременно?

В чем отличие мини-станций ЕК-1М, ЕК-2М, ЕК-3М 220В?

Отличие штукатурных мини станций, состоит только в комплектации, Все модели работают ТОЛЬКО С ОДНИМ ХОППЕР-КОВШОМ:

ЕК-1М 220В: в комплекте штукатурный хоппер-ковш стеновой с ручкой.

Для работы двумя хоппер-ковшами используются только следующие модели:

Почему мы работаем только по предоплате

Какой объем работ можно выполнить, используя один хоппер-ковш?

60 кв.м. – это площадь которую, даже один работник в состоянии отштукатурить (набросать штукатурку), без предварительной обработки (выставления маяков, замешивания раствора) и финищной обработки (выравнивания, затирки и т.д.), т.е. это площадь обрабатываемая, при условии беспрерывной работы хоппер-ковша в течении часа.

У меня уже есть более мощный компрессор, могу ли я его использовать для работы с хоппер-ковшом?

У меня уже есть более мощный компрессор, могу ли я его использовать для работы с хоппер-ковшом?

Использование более мощного компрессора, допустим на выходе выдающего 800 л/мин., возможно, при использовании регуляторов давления с манометром.

При подключении гребенки с несколькими регуляторами давления возможно подключить несколько хоппер-ковшей (при производительности компрессора 2000л/мин на выходе можно подключить до 6 коппер-ковшей, потребляющих 350л/мин.)

А также компрессор по предварительному заказу

Штукатурная мини станция выключается при запуске, что делать?

Штукатурная мини станция выключается при запуске, что делать?

1. Вы используете удлиннитель с недостаточным сечением провода для работы штукатурной мини-станции. Необходим провод сечением минимум 2,5 кв см. Попробуйте подключить установку напрямую в розетку или на электрическом щитке.

2. Слабая проводка в доме, идет большая потеря напряжения, силы пускового тока недостаточно для запуска оборудования. Подключите штукатурную мини станцию напрямую через электрический щиток.

3. Проверьте напряжение в доме/ розетке/ объекте при запуске станции

Какой шланг нужно использовать при работе с хоппер-ковшом?

Какой шланг нужно использовать при работе с хоппер-ковшом?

Часто наши клиенты задают вопрос:”Можно ли использовать шланг диаметром 8 мм, который используют для пневмооборудования с малым потреблением воздуха (краскораспылители, текстурные хоппер-пистолеты)? Ведь на моем компрессоре уже есть выход под крепление с таким шлангом.”

Эти шланги не подходит для подключения хоппер-ковша (штукатурной лопаты)

Ответ: – Нет! Вам необходимо использовать шлпнг с внутренним диаметром 16мм, т.к. шланг с меньшим сечением не в состоянии пропустить через себя достаточное количество воздуха (350 л/мин.), необходимое для работы хоппер-ковша. Даже если вы подключите 2 шланга сечением 8мм, то хоппер-ковш не будет работать в необходимом режиме, потери воздуха при таком подключении будут значительны, и даже компрессор с большой производительностью не сможет их компенсировать! Мы не рекомендуем того, чего не знаем или того, с чем не сталкивались!

Для полноценной работы хоппер-ковша используйте этот шланг (внутренне сечение 16-18мм)

Штукатурный ковш хоппер своими руками и компрессор для него

Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.

  • Конструкция ковша
  • Достоинства устройства
  • Принцип действия
  • Создание ковша своими руками
  • Советы по работе

Конструкция ковша

Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.

От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

  1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
  2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
  3. Подходит для любых растворов.
  4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
  5. Невысокая стоимость.
  6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.
Читайте также:
Как изготовить двери для погреба своими руками

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

Принцип действия

Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.

Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:

  • В емкость наливаем заготовленную ранее строительную смесь.
  • Благодаря компрессору нагнетается воздушная масса, которую подают в ковш с помощью шланга.
  • Регулирование и подача к соплам воздуха производится с помощью ручки клапана, которая находится на ручке хоппер ковша, после чего начинается распыление раствора.

Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.

Создание ковша своими руками

Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.

Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:

  1. Рисуем контур будущего ковша.
  2. Проводим правильные расчеты данного контура.
  3. Далее идет адаптация рисунка под нужные нам размеры. Допускается их совершенствовать.
  4. Болгаркой вырезаем из металла все необходимые детали.
  5. Применяя сварочный агрегат, свариваем элементы в единую конструкцию. Не допускается наличие зазоров, так как начнется протекание смеси при работе.
  6. Подбираем подходящий диаметр входных сопел (обычно 2−3 миллиметра).
  7. В конце определяемся с мощностью компрессора, который будет вставляться в устройство.

После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.

Советы по работе

Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.

По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.

Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!

Ковш хоппер для штукатурки: принцип работы, критерии выбора, популярные модели

Для оптимизации и облегчения ремонтно-строительных работ существует множество инструментов и приспособлений. Одним из них является ковш хоппер, или, как его еще называют, пневмоковш. Он предназначен для механизированного нанесения штукатурки или шпатлевки на стены, а также для их равномерного распределения.

Принцип работы

Работа этого устройства основана на пневматическом приводе.

В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.

В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:

  • Большая скорость – в среднем, при помощи ковша хоппера за час можно оштукатурить около 50-60 квадратных метров.
  • Равномерное распределение – благодаря силе сжатого воздуха покрытие ложится на стену с примерно одинаковой плотностью, поэтому потребность в ручном выравнивании шпателями минимальна.
  • Повышенная прочность покрытия – сцепление частиц штукатурки со стеной в среднем выше, чем при ручном нанесении.
  • Простота применения – пневмоковш требует минимальных навыков в отделочных работах и не вызывает сложностей в чистке и уходе.
Читайте также:
Кондиционеры Gree (Гри): инструкции для пульта различных моделей

Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.

Виды пневмоковшей

Поскольку ковш хоппер – довольно простое приспособление, существует не так много его разновидностей.

Выделяют две основные:

  • Потолочный

С удлиненной рукояткой и углом сопел, оптимизированном под нанесение на потолок и припотолочные зоны (выше уровня руки мастера).

  • Стеновой

Самый часто встречаемый вид, сопла направлены прямо для оштукатуривания вертикальных поверхностей

Также выделяют ковши со сменными насадками разного диаметра и направленности. Такие приспособления можно назвать универсальными, поскольку их возможно применять для разных задач.

Пневматические штукатурные лопаты могут быть также:

  1. Заводского производства – «покупные» стандартизованные изделия.
  2. Сделанные своими руками.

Что еще нужно для применения?

Как понятно из устройства ковша хоппера, сам по себе он представляет просто емкость для штукатурки с соплами.

Для работы ковша потребуются еще:

  • Воздушный компрессор – при его подборе нужно ориентироваться на количество и размер сопел у штукатурного ковша;
  • Муфты Geka – для соединения шланга подачи воздуха с устройством;
  • Шланг – по нему проходит сжатый воздух под давлением, поэтому шланг должен быть достаточно прочным, желательно армированным.

Как выбрать?

При выборе пневмоковша следует ориентироваться на следующие моменты:

  • Назначение – стеновой, потолочный или универсальный с разными насадками.
  • Удобство применения – эргономичность рукоятки, материал емкости ковша, размер сопел, и т. д.
  • Объем бункера ковша – не стоит выбирать слишком объемный, так как от большого количества смеси увеличивается и вес приспособления. В то же время, слишком маленький ковш нужно постоянно наполнять, и это усложнит работу.
  • Наличие сменных насадок – многие ковши укомплектованы насадками для нанесения смесей под разными углами. Благодаря этому такой пневмоковш универсален.
  • Качество материала – оптимально штукатурная лопата должна быть изготовлена из тонкой нержавеющей стали. Но встречаются дешевые имитации «под нержавейку», которые долго не прослужат – верхнее покрытие быстро слезает, и металл легко подвергается коррозии. А жестяные ковши быстро деформируются из-за мягкости материала.

Популярные модели

Zitrek SN-01

Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.

  • Константин Павлюк 50 лет:

Покупал ковш для ремонта в частном доме. Неплохой, только ручка слегка болтается, от этого могут уставать руки. Рукоятка к тому же тонкая, и сам материал подвел – это простой металл с хромовым напылением. Подключение несъемное, быстросъемное подключить, увы, возможности нет. Про сопла ничего плохого сказать не могу – ничего не забивается, диаметра хватает для нормальной работы. Шпатлевку распределяет равномерно. Для большого объема работ рекомендую.

Zitrek SN-02

Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.

Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:

  • Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
  • Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
  • Диаметр шланга – 16-18 мм.
  • Объем чаши – 3,5 л.
  • Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
  • Максимальная фракция смеси – 6 мм.

В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.

  • Сергей Фетисов 40 лет:

Пневмоковш помог быстро и качественно ошпаклевать потолки в квартире. Неизвестно сколько бы без него провозился вручную. Работал на 4 атмосферах при мощности компрессора 320 л/мин, этого вполне хватает для равномерной подачи. Подключение шланга стандартное, «европереходник». Литье корпуса надежное, только пришлось немного укрепить рукоятку.

Читайте также:
Как сделать пол в погребе и какие материалы лучше использовать

ПРОФМАШ КШ-4

Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.

  • Борис Кузнецов 25 лет:

Ковш не из нержавеющей стали, как было заявлено, а из простого окрашенного металла. На работу это не влияет. Если плохо вымешать раствор, сопла периодически забиваются, но при правильной консистенции работает неплохо. Из недостатков: сопла находятся выше форсунок, поэтому часть раствора просто не попадает в них. Пришлось дорабатывать самому – высверливать в нужном месте.

HYVST 07-OMG-II

Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:

  • Объем чаши – 3,5 литра.
  • Производительность – 40 кг сухой смеси в час.
  • Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
  • Максимальная длина шланга – 15 метров.

Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.

  • Василий Комлин 40 лет:

Очень неплохой ковш, пригодился для нанесения жидких обоев. Быстро работает, равномерно распределяет покрытие по стене. Сложновато использовать выше уровня своего роста, так как отверстия оптимизированы под угол 90 градусов. Объем специально брал небольшой, чтобы руки не уставали. Компрессор и шланг под него подобрать довольно легко. Штукатурить нужно с близкого расстояния, около 5 см.

TeaM К350

Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.

Прочие характеристики ковша:

  • Требуемое рабочее давление – 4-6 атм.
  • Диаметр шланга – 16-18 мм.
  • Расстояние при нанесении материала – 10-15 см.
  • Общий вес – 2,16 кг.

Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.

Надоело размазывать шпатлевку вручную, купил хоппер-ковш. Подсоединил к компрессору и оштукатурил все стены в квартире за полдня, с перерывами и перекурами. Качественно сделан, действительно из нержавейки. Соединение с компрессором съемное (geka). Сопла в процессе работы не забиваются, диаметра хватает. Рукоятка удобно лежит в руке, не болтается. Вещь незаменимая для ремонта.

Pegas 2721

Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.

Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:

  • Количество сопел – 4 по 20 мм.
  • Минимальная производительность компрессора – 320 литров в минуту.
  • Требуемое давление – 6 атмосфер.
  • Минимальная толщина слоя покрытия на выходе – 2,5 см.
  • Рабочее расстояние от поверхности – 5-25 см.

Пневмоковш подключается к шлангу при помощи типового съемного переходника Гека 1/2. Производителем заявлено использование любых строительных смесей, включая составы с непросеянным песком. Допустимый размер частиц смеси – до 1 см. Ковш действительно зарекомендовал себя как качественное устройство для отделочных работ, и заслужил в целом положительные отзывы пользователей.

  • Дмитрий Митюк 43 года:

Отличная вещь. Для работы хватило давления в 4 атмосферы, хотя наверное, производительность слегка упала. Но оштукатурили все быстро. Попробовали для клеевой смеси – тоже прекрасно работает. Выходные отверстия не забиваются, выпускают все хорошо. Подключил компрессор и шланг буквально за 10 минут, устройство предельно простое. А сколько времени сэкономил на работу – вообще сложно переоценить. Рекомендую этот хоппер.

HOPPER-PRO U-3

Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.

Читайте также:
Мини-плееры: особенности, обзор моделей, критерии выбора

Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.

Очень удобный ковш. Думал, он будет тяжелее, но весит всего около полутора кг. Особо порадовали две ручки – пользоваться одно удовольствие. Сменные форсунки практически не использую, зато сменные сопла пригодились. Ковш разборный, после работы легко промывать. За час отшпаклевал две комнаты в квартире. Рекомендую – хоппер-ковш своих денег определенно стоит.

Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор штукатурного хоппер-ковша КШ-4 ПРОФМАШ

Какой компрессор нужен для хоппер ковша

Темой статьи будет компрессор для хоппер ковша. Механизация в столь трудоёмком деле, как штукатурка, облегчает и ускоряет работу. Поэтому не удивительно, что мастера и строительные организации предпочитают выполнять штукатурные работы с помощью хопперов, приспособлений для механической очистки стен, штукатурных станций. А механизмам нужно соответствующее обеспечение (электричеством или сжатым воздухом).

Какой компрессор нужен для хоппер ковша

Часто умельцы изготавливают пневмоковши своими руками. Возможно, поэтому о штукатурной лопате пишут гораздо больше, чем о нагнетателе воздуха. А меж тем, ни одна такая «лопата» не будет наносить раствор без подачи воздуха под давлением. Так что компрессор для хоппер ковша – добавка необходимая. Однако не всякий агрегат подойдёт для штукатурной работы. Кроме качества и технических возможностей самого штукатурного агрегата ключевыми факторами являются правильно выбранный воздухонагнетательный механизм и то, насколько правильно выполнено подключение к нему.

Задачи новичка и бригады строителей отличаются, прежде всего, объёмами. Неопытному человеку можно выполнять штукатурную работу не спеша, осваивая ремесло штукатура в ходе выполнения работы. Применение хоппера позволяет даже новичку получить хорошее качество штукатурного покрытия без особых усилий. Для специальных бригад важна скорость с сохранением высокого качества выполнения работ. Для новичка или для бригады правильный выбор всегда разный.

Для домашних мастеров

Производительность воздухонагнетателя напрямую сказывается на скорости нанесения раствора. Существует минимальная величина давления подаваемого воздуха, с помощью которого возможен набрызг раствора на стену. Даже удачно сконструированный хоппер при малой подаче воздуха будет только выпускать рабочую смесь, не распыляя и не набрызгивая. Поэтому, выбирая компрессор, можно даже не рассматривать агрегаты, имеющие производительность менее 200 л/мин.

Оштукатуривая маломощным компрессором, не получится превысить скорость ручного нанесения штукатурки, которую демонстрирует опытный отделочник, а, следовательно, сократить время отделки. Но применение даже маломощной механизации – возможность получения штукатурного слоя хорошего качества, независимо от навыков работника.

Важные условия применения аппарата малой производительности:

  1. Небольшая скорость нанесения раствора не позволяет выработать достаточно быстро большую партию раствора. Поэтому при использовании гипсовых смесей (для штукатурки стен вручную) рекомендуется замешивать раствор небольшими партиями.
  2. Приобретая сухую смесь на основе гипса, отдавайте предпочтение смесям для механического нанесения. Они имеют срок жизни примерно полтора часа.

Если нет возможности применить более мощный агрегат, новичкам можно использовать механизм, обеспечивающий на входе 200-350 л/мин, с мин объёмом ресивера в пределах 25-50 л. В таком случае придётся ждать, когда пневмокомпрессор будет накачивать необходимое давление – 6-8 атм.

Что выбрать продвинутым домашним мастерам

Если задел штукатурных работ велик, требуется выполнить оштукатуривание быстро, то имеет смысл приобрести механизм достаточно мощный (на входе создающий 440-600 л/мин), оснащённый ресивером около 70-100 литров. Для владельцев частного жилья выбор такой машины рационален с учётом возможности применения компрессора для штукатурки, а также для выполнения работ на усадьбе иными пневмоинструментами. Такой агрегат легко справится со штукатурными растворами, имеющими любую основу (даже тяжелыми цементными и глиняными). С его помощью можно выполнять также шпаклевание, грунтование, окрашивание поверхностей.

Читайте также:
Керамическая плитка для каминов (47 фото): жаростойкая изразцовая плитка для печей

Увеличение мощности прямо пропорционально скорости и удобству нанесения штукатурки. Другим параметром выбора механизма является тип привода.

В продаже встречаются два типа:

  • коаксиальный или прямой (с двигателя крутящий момент передаётся валу напрямую);
  • ременной (крутящий момент передаётся посредством ремня и шкивов).

Второй привод выше на голову по следующим причинам:

  1. Без редуктора запускать механизм напрямую, особенно в холодное время, проблематично.
  2. Двигатель двухкиловаттника крутится с оборотами 2850 в минуту (и поршневая при прямой передаче – тоже). Поэтому при прямой передаче происходит большой нагрев и большой износ. При идентичном двигателе у компрессоров с ременной передачей крутящий момент на голове уже другой (1020-1080 об/мин) – в 3 раза меньше за счёт ремня. Следовательно, меньше износ головки. Плюс, за счёт редуктора с двигателя снимается нагрузка. Запуск таких аппаратов не является, как правило, проблемой.
  3. Обычно на компрессорах с ременной передачей устанавливаются ресиверы большего объёма. Также имеется возможность установки дополнительного ресивера. Чем больше ёмкость ресивера, тем комфортней работа.
  4. Такой агрегат не очень шумный, что может повлиять на выбор (использование механизма в многоквартирных зданиях).
  5. В обслуживании ременная передача проще.
  6. Заменив шкив, изменяют рабочие параметры компрессора.

К плюсам прямой передачи относится:

  • меньшая стоимость агрегата;
  • более компактная конструкция;
  • немного большая производительность.

Скорость накачки не сильно отличается. Компрессоры такой производительности подойдут для частного хозяйства, когда владелец не занимается штукатуркой профессионально.

Для профессионалов

Для постоянно занятых на штукатурке мастеров требуется не менее чем 100- литровый компрессор производительностью на входе от 440-460 л/мин. При работе с ним не придётся останавливаться и ждать, когда аппарат нагонит рабочее давление.

Выбор компрессора для профессионального оштукатуривания не столько заключается в цене, сколько в скорости и удобстве работы. Бригаде штукатуров предпочтительнее иметь не один мощный аппарат (весящий от 90 кг), а два спаренных меньшей производительности. Например, неплохой вариант – два агрегата производительностью по 400-500 л/мин (каждый) с ресивером 50-70 л.

Такие аппараты менее проблематичны при перевозке и транспортировке компрессора в многоэтажных зданиях. Два компрессора для штукатурки, включенных в связке асинхронно, запускаются даже на объектах, где электричество подаётся по временной схеме.

Преимущества такого решения:

  1. Система обеспечивает стабильную мощность. Благодаря такой подаче воздуха потери смеси от падения на пол при напылении сводятся к минимуму, меньше отводится времени на уборку.
  2. Подача воздуха происходит равномерно и беспрерывно. Мощность напыления постоянна. Связка двух агрегатов и задействованный высокопроизводительный хоппер сопоставима с штукатурной станцией по скорости работы. При этом такая механизация стоит в несколько раз дешевле.
  3. Система даёт возможность одновременного подключения через быстросъём к одному из агрегатов краскораспылителя или хоппера меньшей производительности. На работу основного хоппер-ковша такое подключение не влияет.
  4. Если из двух один компрессор выйдет из строя, система продолжит работать, хотя и медленнее.
  5. При одновременной покупке двух аппаратов можно выторговать существенную скидку. Возможно, что покупка двух механизмов по цене будет сопоставима с приобретением одного большого компрессора.

Требования к компрессору

Компрессоры различаются по принципу сжимания воздуха. Наиболее распространённые бытовые агрегаты относятся к поршневому типу. Для промышленных установок используют винтовые. Винтовые стоят дорого и для небольшого объема работ не используются.

Чтобы обеспечить непрерывную подачу сжатого воздуха на протяжении длительного срока, а компрессорной головке – время на отдых, механизмы снабжены ресивером, в котором накапливается сжатый воздух. Кроме этой задачи ресиверы выравнивают подачу воздуха, нивелируя пульсации, воздушной смеси, возникающие при работе поршней. В результате этого пневматические инструменты работают в благоприятном режиме.

Ресивер встраивается между компрессором и пневмоинструментом. Поэтому именно в нём происходит охлаждение воздуха, нагревшегося в результате сжатия. При охлаждении водяные пары, содержащиеся в воздухе, осаждаются на стенках ресивера, не поступая к пневматическим механизмам. Конденсат скапливается на дне ёмкости, его сливают ежедневно через клапан, встроенный в днище.

От объёма ресивера зависит течение рабочего процесса оштукатуривания. Поэтому те, кто занимаются покраской или штукатуркой профессионально, часто дополняют компрессорную установку вторым ресивером. Тогда компрессорная головка больше отдыхает и дольше служит.

Для работы пневмоинструментов важно давление воздуха на выходе (производительность). Однако в паспорте компрессора производителем указывается объём воздуха, закачиваемого за минуту в ресивер, давление в котором равно нулю. Эта характеристика – давление на входе.

Читайте также:
Какие удобрения использовать на приусадебном участке?

Чтобы определить давление на выходе, применяют коэффициенты:

  • для ременного аппарата давление на входе умножают на 0.65;
  • для коаксиального – на 0.75.

Пересчёт выполняется просто. Например, если производительность по паспорту 320 л/мин, то на выходе коаксиального механизма производительность будет 320 х 0.65 = 208 л/мин.

Давление воздушной смеси – другой важный параметр. Его указывают в атм или bar (1 атм = 1.013 bar). В паспорте прописано максимальное давление, которое создаёт аппарат. Чтобы получить нужное для работы давление, его понижают с помощью регулятора. Рабочее давление (примерно на 20% ниже пикового) должно быть выше рабочего давления инструмента на 1-2 бара. Чтобы отремонтировать квартиру или дом за городом, можно выбрать коаксиальный компрессор для хоппер ковша с давлением 6 и более атмосфер (речь о рабочем), мощностью от 1.2 кВт.

Поршневые аппараты по типу смазки бывают:

  • безмасляные, дающие на выходе воздух, не загрязнённый капельками масла;
  • масляные.

Преимущества безмасляных механизмов:

  • не требуют замены масла;
  • невысокая стоимость;
  • воздух не содержит масла (особенно важно для штукатурной смеси);
  • можно устанавливать на неровной поверхности (масло не будет подтекать);
  • облегчается транспортировка.
  • имеют ограниченный ресурс;
  • не предназначены для длительных нагрузок.

Подводя промежуточные итоги, отметим, что при выборе агрегата важны:

  • производительность;
  • тип передачи;
  • объём ресивера;
  • рабочее давление.

Для промышленного применения могут использоваться винтовые и поршневые аппараты с ресивером до 500 л. Такие механизмы подойдут на стройках, где работает одновременно несколько штукатурных бригад. Стоимость аппаратов значительно выше, но и возможности – шире. Если к нему подключают сразу несколько пневматических инструментов, то требуемую для их работы производительность суммируют и сверяют с производительностью компрессора.

Подключение компрессора

Чтобы подать воздух от компрессора к пневмоковшу, понадобится шланг сечением не более (а также не менее) 9 мм. Годится для этого кислородный шланг чёрного или синего цвета. Шланги красного цвета не рассчитаны на большое давление, поэтому их использовать нельзя.

Компания «Рик-сталь», производящая хоппер-ковш для штукатурки, в случае, если применяются ковши с несколькими заглушенными форсунками или мини-ковши, рекомендует для подключения обычные шланги со стандартными быстросъёмами. Такого подключения вполне достаточно также для подвижных смесей. Но если требуется большой расход воздуха, такое подключение не подойдёт для густых растворов, потому что сечение переходника в быстросъёме и переходном узле компрессора – 7 мм.

Обязательное условие использование на выходе ресивера запорного устройства, например, шарового крана. Его можно установить самостоятельно. Как это сделать, смотрите на видео. Там же можно посмотреть, как увеличить проходимость быстросъёма и переходника на выходе из пневмоагрегата.

Популярные модели

Согласно рейтинга 2019 года наиболее популярными воздушными аппаратами для быта и частного строительства были признаны модели, характеристики которых приведены в таблице:

Марка Объем
ресивера, л
Мощность, вт Рабоч. давление, bar Производи-тельность, л/мин Тип
смазки
Примечание
Hyundai HYC 2024 24 1470 8 200 Масляный
Metabo Basic 250-24WOF 24 1500 8 220 Безмасляный
Forte VFL-50 50 2200 8 420 Масляный Привод прямой
Fubag Air Master Kit 24 1500 8 222 Безмасляный Очень шумный, Китайского производства
Abac Montecarlo L30P 50 2200 10 270 Масляный
Вихрь КМП-300/50 50 2000 8 300 Масляный Привод прямой
Remeza СБ 4/C-100 LB 30 A 100 2200 10 420 Масляный Ременной привод

Правильно выбранный компрессор для хоппер ковша не только ускорит работу, но и сделает процесс оштукатуривания значительно приятнее. Познакомившись с основными критериями выбора, вы сможете правильно подобрать механизм, который послужит долго и пригодится для других работ.

Хоппер ковш для нанесения штукатурки компрессором

Механизированное нанесение штукатурки широко применяется профессиональными бригадами для быстрого выравнивания стен, а также нанесения некоторых видов фактурных декоративных покрытий, таких как «американка», «шагрень», «жидкий шелк» и др. В этой статье мы рассмотрим принцип работы ручного пневматического хоппер-ковша для, правила нанесения штукатурки и варианты самостоятельного изготовления пневмо распылителей.

Что это такое

Хоппер ковш (штукатурная лопата) — это приспособление для штукатурки, которое под давлением воздуха распыляет штукатурку по поверхности стены. Пневмоковш используется для механизированного нанесения цементно-песчаного или гипсового раствора при выравнивании стен, а также при декоративной отделке с применением акриловых штукатурок или «жидких обоев».

По принципу действия пневмоковш похож на картушный пистолет, но отличается от него конфигурацией, большей производительностью, более крупными соплами и их количеством.

Устройство ковшика показано на схеме:

Принцип работы: в ковш (бункер) накладывается штукатурный раствор, или его просто зачерпывают из емкости. К рукоятке подключается шланг от компрессора, при нажатии на курок сжатый воздух поступает в хоппер, проходит через бункер и вместе с штукатуркой вылетает через сопла, распыляя смесь по стене.

Плюсы:

  • Высокая скорость отделочных работ. Один человек может оштукатурить в час около 60 м2, что в 3-4 раза быстрее ручного нанесения штукатурки.
  • Подходит для любых смесей (цементно-песчаных, гипсовых, глиняных, известковых, стеклофибро-
    бетона, гидроизоляции, жидких обоев и др.). Допустимый размер частиц в растворе — до 10 мм.
  • За счет большой силы удара раствора о поверхность повышается адгезия наносимого материала и прочность покрытия.

Недостатки:

  • Вес оборудования с металлическим ковшом, наполненным штукатуркой — около 10 кг.
  • Брызги от распыляемого раствора попадают на пол и одежду. Ручное оштукатуривание более «чистое».

Виды штукатурных лопат

В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:

  • Стеновой. Предназначен для оштукатуривания стен и углов (выглядит как на фото выше). Иногда имеет на бункере дополнительную ручку для удобства.
  • Потолочный. Разработан для нанесения штукатурки на потолок и припотолочные зоны. Специально для этого изменен угол наклона бункера относительно рукояти, а также сопел в бункере. Удлиненная рукоятка позволяет выше поднять хоппер ковш без использования стремянок и опор. Все это позволяет комфортно работать в вертикальном положении, не опасаясь выпадения смеси из бункера.

Комплект для подключения

Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.

Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.

Резиновый шланг выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть). Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ.

Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.

Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы. Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.

Как сделать своими руками: чертежи и размеры

У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.

Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.

Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.

Из жести

  1. Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.

Получается что-то на подобие этого:

Как сделать своими руками, показано на видео.

Из канистры

Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.

  1. У пустой канистры вырезать дно.
  2. В крышке и горловине просверлить отверстие d 10 мм.
  3. Ручку канистры разрезать вдоль. Отверстия внутри ручки закрыть (например,пенопластом), чтобы в ней не оставался раствор.
  4. В прорезь ручки вставить продувочный пистолет. Его сопло должно быть на расстоянии 2 см от отверстия в крышке.
  5. Закрепить пистолет в канистре, примотав проволокой и изолентой.

Результат на фото:

Нанесение штукатурки (видео)

Оштукатуривать стены с помощью компрессора довольно просто. После наполнения бака раствором нужно держать хоппер на расстоянии 5-10 см от стены и, включив подачу воздуха, наносить штукатурку снизу вверх.

Затем раствор выравнивают правилом. Двигаются также снизу-вверх, ведя правило по маякам (если они были установлены).

Декоративную штукатурку набрызгивают также как и выравнивающую.

Важно! Не забывайте промыть ковшик после работы. Для этого опустите его бак в ведро с водой и продуйте воздухом.

Ниже на видео показана отделка интерьера с применением штукатурной мини-станции.

Отзывы

Несколько отзывов от пользователей этого инструмента.

Надеемся, что статья была вам полезна. Свои вопросы и отзывы оставляйте в комментариях ниже.

Хоппер-ковш: инструкция по эксплуатации

  • Новости
  • Статьи
  • Отзывы
  • Спецпредложения

При покупке штукатурного хоппер-ковша важно знать о его правильном подключении к воздушному компрессору, настройке давления на инструменте и обслуживании после выполнения работ.

Подключаем хоппер-ковш к компрессору.

Подключение хоппер-ковша к воздушному компрессору – необходимый этап подготовки к работам по оштукатуриванию поверхности. Для начала нужно подключить хоппер-ковш к источнику воздуха. Вам потребуется следующий набор: рукав воздушный (внутренний диаметр – 16 мм), штуцер, хомут. Далее необходимо надеть шланг на штуцер и закрепить его хомутом. Такие же манипуляции нужно проделать со стороны воздушного компрессора.

Пневматическая магистраль должна обладать следующими характеристиками:

  • производительность на выходе – от 300 л/мин. (минимум)
  • необходимый элемент – регулировочный кран (для регулировки давления на выходе)

Хоппер-ковш: этапы работы.

  • Зачерпываем раствор, удерживая ковш обеими руками.
  • Подносим инструмент к поверхности, которую собираемся обработать, на расстояние 2,5 – 7 см.
  • Разбрызгиваем раствор путем нажатия на рукоятку запорного клапана. В случае, когда необходимо нанести смесь более толстым слоем, дожидаемся, когда поверхность высохнет, и повторяем процедуру.

Хоппер-ковш: секреты эффективного использования.

  • Каждая смесь для оштукатуривания имеет свою уникальную консистенцию, свойства и состав, которые непосредственно влияют на результат работ. Поэтому, используя в работе хоппер-ковш, учитывайте эти особенности. Так цементно-песчаная смесь, например, не приемлет работы на предельной скорости. Если игнорировать это условие, более крупные частицы песка могут отслоиться от частиц цемента меньшего размера, что спровоцирует осыпание штукатурки. Ситуацию можно исправить, если уменьшить давление. Для этого воспользуйтесь регулировочным краном (расположен на корпусе компрессора). С его помощью можно также оптимизировать расход воздуха, что важно при использовании смесей, основа которых – глина или гипс.
  • Ваша цель – максимально гладкая поверхность? Тогда необходимо увеличить скорость подачи воздуха (л/мин). Это можно сделать с помощью все того же регулировочного крана. Если же вы стремитесь создать шероховатую поверхность, действуйте строго наоборот – сведите расход воздуха к минимуму.
  • Для того, чтобы сцепление “смесь/поверхность” было максимально прочным, не помешает провести подготовительные процедуры: избавиться от пыли на обрабатываемой поверхности, нанести грунт (на основе латекса либо акрила), увлажнить поверхность, которую планируете обрабатывать (необходимо ТОЛЬКО работая со смесью на основе песка и цемента).

Как действовать, чтобы хоппер-ковш не вышел из строя.

  • Закончив штукатурные работы, обязательно освободите хоппер-ковш (как внутренние, так и внешние его поверхности) от остатков раствора. Для этого промойте инструмент в воде (заранее подготовьте емкость с жидкостью), используя кисть. Несоблюдение этого правила может привести к тому, что засохшие на поверхности ковша остатки смеси не только помешают дальнейшей эффективной работе, но и выведут его из строя.
  • Таким же образом обрабатывайте хоппер-ковш во время каждого перерыва, который вы делаете в процессе работы.

Наши гарантии на хоппер-ковш.

Гарантия производителя на сам хоппер-ковш (и его составные части) – 1 год (со дня приобретения).
Гарантия действует в случае обнаружения недочетов инструмента, возникших исключительно по вине производителя. Если же хоппер-ковш вышел из строя в результате его неправильной эксплуатации, воспользоваться гарантией от производителя будет невозможно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: