Каменный коттедж: возведение по технологии трехслойных стен

Современные многослойные наружные стены

Все стены, выполненные из однородного основного материала, определяющего прочность стены и одного и более дополнительных слоев, каждый из которых вносит свой вклад в теплофизические характеристики стены – многослойные.

Известная в РФ компания– «Кселла-Аэроблок-Центр» в своем каталоге только из газобетона дает более десятка вариантов многослойных стен.

С учетом других материалов, обеспечивающих основную нагрузку на стену, конструктивных вариантов многослойных стен будет несколько десятков.

Одна из попыток классифицировать многослойные стенные конструкции дала такой результат – в РФ чаще всего используются четыре основных типа многослойных стен:

  • колодцевая кладка;
  • внутренняя теплоизоляция (изнутри помещения);
  • вентилируемый фасад;
  • наружная теплоизоляция «мокрого типа».

Первыми колодцевую кладку начали российские каменщики под руководством русского инженера А.И. Герарда в 1829 г. На этой основе были разработаны около десятка вариантов трехслойных конструкций стены.

Когда необходимы многослойные стены?

Традиционные однослойные стены попали под большое внимание специалистов-теплотехников во всем мире с началом энергетического кризиса 70-х годов ХХ века. В СССР, а потом и в СНГ этот процесс сдвинулся на 10 – 15 лет. Но самые серьезные сдвиги в этом направлении прошли в 2000-х годах. В России нормы по теплоэффективности зданий ужесточились в несколько раз.

Традиционные однослойные стены попали под большое внимание специалистов-теплотехников во всем мире с началом энергетического кризиса 70-х годов ХХ века. В СССР, а потом и в СНГ этот процесс сдвинулся на 10 – 15 лет. Но самые серьезные сдвиги в этом направлении прошли в 2000-х годах. В России нормы по теплоэффективности зданий ужесточились в несколько раз.

По новым нормам для достижения требуемых теплоизоляционных характеристик однослойная стена должна быть следующей толщины:

  • из керамического кирпича (коэффициент теплопроводности – 0,8 Вт/(м °С)) – от 1,1 до 4,5 м;
  • из силикатного (0,87) – от 1,2 до 4,8 м;
  • из керамического пустотного (0,5) – от 0,7 до 2,9 м;
  • пеноблоки, при плотности 800 кг/ куб. м. (0,37) – от 0,5 до 2 м, при плотности 400 (0,15) – от 0,2 до 0,8 м;
  • керамзитеботон 1 800 (0,9) – от 1,25 до 5 м;
  • он же при плотности 500 (0,23) – от 0,3 до 1,2 м;
  • железобетон (1,8 – 2,1) – от 2,2 до 11,5 м.

Получается что только из пенобетонов с плотностью меньшей 500 кг/ куб. м. можно получить «удобоваримую» толщину стены.

Если теплотехнический расчет стены показывает, что стена из газобетона должна быть более 0,4 м, а для пустотной керамики с микропорами – более 0,45 м, то дома дешевле строить с двухслойными стенами.

Кроме того, однослойные стены имеют следующие недостатки:

  • высокую влажность материала, т. е. теплосопротивление стены ниже проектной, а в доме холоднее;
  • нерациональный расход материалов, т. к. толщина стены значительно больше нужной для ее прочности.

Поэтому для соответствия стен теплотехническим требованиям нужно использовать два, три и более слоя, один из которых даст стене прочность, второй защитит дом от холода, третий обеспечит быструю просушку стены после строительства, четвертый защитит от непогоды, УФ-излучения или просто сделает стену красивой.

Многослойные стены не нужны:

  • в районах с мягким климатом и не морозной зимой;
  • когда материалы дают возможность построить теплосберегающую стену нужной прочности и приемлемой толщины.

В этом случае могут использоваться:

  • пороматериалы: порокирпич, газобетонные, газосиликатные, керамзитоблоки, пеноблоки и пр.;
  • пустотные: пустотный кирпич, керамические, пескобетонные, шлакобетонные и керамзитные пустотные блоки и т. п.;
  • крупноформатные блоки:

а) пеноблоки бетонные;
б) композитные блоки: арболитовые, опилкобетонные, пенополистиролбетонные и т. п.

Преимущества и недостатки многослойных стен

В двухслойных стенах теплоизоляционный слой устанавливается обычно с холодной стороны, снаружи.

Чаще всего по рекомендациям Министерства строительства новые кирпичные стены должны быть трехслойными.

В трехслойных сооружениях – слой теплоизоляции устанавливается между двумя одинаковой толщины слоями материала, несущего нагрузку. Т. е. стену делят пополам и между половинками устраивают слой теплоизоляции. Половинки стен «перевязывают» между собой повторяющимися через 5 – 8 рядов:

  • одним или двумя рядами сплошной кирпичной кладки;
  • стальными оцинкованными арматурными связями или сетками;
  • сплошными железобетонными поясами – вертикальными и горизонтальными.

Но чаще наружный слой делают в 0,5 кирпича из специального облицовочного кирпича.

Есть еще и другие способы, но они используются реже.

Достоинства многослойных стен:

  • стена легче, т. к. прочность обеспечивает сравнительно небольшое количество материала, а теплоизоляция, по определению, весит мало;
  • высокоэффективный утеплитель обеспечивает с запасом тепловые параметры, а облицовочный (наружный слой) – внешний вид;
  • огнестойкость;
  • простые материалы;
  • строить можно весь год и зимой тоже и др.

Недостатки многослойных стен:

  • неоднородность средней плотности материала стены (мостики холода от связей, бетонных диафрагм и т. п.), что дает разную теплоэффективность стены в разных местах;
  • нужна высокая квалификация исполнителей;
  • перекрытия, выходящие на наружную поверхность стены, дают до 20 % теплопотерь;*
  • нагрузка от перепадов температуры – бетон перекрытий всегда в тепле, а лицевая кладка в зоне замерзания/оттаивания; **
  • мелкий ремонт почти невозможен;
  • возможно случайное неумышленное повреждение тонких прослоек;
  • велики объемы скрытых работ и возможны дефекты: неправильная или не полная установка утеплителя, неправильная установка пароизоляции и мн. др;
  • высокая трудоемкость;
  • стоимость дома больше чем с двухслойными стенами, и тем более с однослойными.

* При выходе межэтажных плит перекрытий на любых типах стен торцом на наружную стену их стальная арматура проводит тепло гораздо лучше плотного бетона, хотя и бетон имеет высокую теплопроводность. Внутренние пустоты, диаметром от 130 до 250 мм, заполненные воздухом, тоже участвуют в этом процессе.

Для уменьшения тепловых потерь:

  • торцы плит закрывают штатной (проектной) теплоизоляцией и наружной облицовкой;
  • полости плит заполняют теплоизоляцией или пенно- газобетонными вкладышами (хотя бы на 0,5 – 1 м). Заводы ЖБИ могут это сделать по заказу при производстве плит.

** При перепадах температуры бетон перекрытий, защищенный от них теплоизоляцией, имеет небольшие изменения размеров, в то время как облицовочная кладка вся находится под действием этих перепадов. В зоне их контакта возможны крошение материалов и постепенное разрушение.

Материалы, используемые при строительстве многослойных стен

Для возведения несущей и самонесущей стены, обеспечивающей нагрузку от собственного веса, перекрытий и всех вышележащих этажей используют:

  • кирпич керамический полнотелый, пустотный, пористый;
  • силикатный полнотелый 3, 11 и 14-пустотный и т.п.

При небольшой этажности до 3, иногда 5 этажей:

  • керамические блоки – теплые пустотно-поризованные;
  • арболитовые и бризолитовые блоки, твинблоки;
  • пено- , газо- , шлако- , полистирол- , опилко-, керамзитобетонные и другие виды крупноформатных блоков,

В качестве теплоизоляционных материалов применяют высокоэффективные утеплители:

  • ЭППС – экструдированный пенополистирол;
  • другие вспененные пластики – пенополиэтилен, пенопропилен, пенополиуретан и т. п.;
  • пеностекло, керамзит и др. вспененные материалы;

Б. Минеральные ваты – базальтовые, стекловолоконные, габбро-базальтовые, мергелевые и т. п.

В. Природные органические материалы:

  • эковата – измельченная целлюлоза, пропитанная антипиренами пр.;
  • измельченные отходы древесины, коры, веток и т. п.;
  • измельченные волокна и стебли растений и пр.

Особенности технологии строительства многослойных стен

Существует несколько способов возведения многослойных стен:

  • одновременно кладут внешнюю и внутреннюю стены и устанавливают мягкие или жесткие плиты утеплителя;
  • послойное возведение: полностью кладут внутреннюю стену, укрепляют на ней утеплитель и кладут наружную стену:

а) на относе – фиксированном расстоянии от стены, с оставлением вентиляционного зазора погонажными рейками или профилями между теплоизоляцией и наружной стеной;
б) на основную стену через слой утеплителя специальными анкерами или дюбелями.

На внутренней стене устанавливается обрешетка, между элементами которой укрепляется плитная минвата или плиты пенополистирола с утапливанием относительно обрешетки. С помощью горизонтальных связей через 4 – 6 рядов кладки и через 0,5 – 0,6 м в ряду, используя обрешетку как средство сохранения ширины зазора, кладут облицовочный слой. Вентиляционный зазор образуется между наружной стеной и теплоизоляцией. Между внутренней стеной и теплоизоляцией его нет.

Одновременное возведение трехслойной стены

Рассмотрим процесс одновременного возведения кирпичной трехслойной стены с внутренним утеплителем:

  1. Толщина внутренней кладки определяется расчетом прочности стены, но не может быть менее 250 мм – «в 1 кирпич».
    Толщина слоя теплоизоляции определяется теплотехническим расчетом и бывает минимум в 0,5 кирпича.
    Толщина наружной кладки – «облицовки» не более 0,5 кирпича, но в 1 – 2-х этажном доме может быть и меньше.
  2. Кладку ведут одновременно внутренний и внешний слои, оставляя зазор в 120 мм, который заполняют минераловатными плитами. Через 5 – 8 рядов делают перевязку стальными связями из нержавеющей стали (сетка из 2-х продольных и 2-х поперечных проволок), по горизонтали – около 600 мм. Можно использовать стекло- или углепластиковую арматуру, с размещением ее под углом 45 град. Отрезки укладываются поочередно под углом 45 и 135 град (ориентировочно). Эта арматура не гнется, а ее отрезки укладываются под углом по отношению к оси стены. Гнуть их или очень трудно (при малых диаметрах) или вообще невозможно.

Анализ обрушений облицовочных стен в Москве за последние 10 лет показал, что «черный» металл корродирует до полного разрушения за 3 – 5 лет.

Переход в зоне перекрытия делают в соответствии с проектом с обязательной теплоизоляцией торца плиты перекрытия.

При раздельном способе возведения стены установка утеплителя производится двумя способами:

  • мокрым облегченным – утеплитель приклеивается к стене клеем и на его внешней поверхности укрепляется стальная или высокопрочная пластиковая сетка, по которой производят оштукатуривание;
  • сухим способом – на готовую стену с обрешеткой из профилей или деревянных брусков устанавливают на стену теплоизолирующий слой, поверх которого крепят облицовку из кирпича, искусственного камня и т. п.

При строительстве многослойных стен с использованием несъемной опалубки используются готовые блоки в виде коробчатых армированных конструкций из пенополистирола, арболита (стружкобетона), пористой керамики, стеклопенные и т. п.

Эти блоки как конструктор «Лего» устанавливают с перевязкой и формируют стену. В полости блоков в вертикальном положении (при необходимости и в горизонтальном) устанавливают стальную или композитную пластиковую арматуру и заливают бетоном. Можно использовать обычный бетон, или бетон с теплоизолирующими наполнителями, или вспенивающийся бетон.

Могут быть использованы плиты из самых разным видов утеплителя. Их прикрепляют к арматурному каркасу будущей стены и ведут послойную заливку бетона.

На верхней части стены монтируют горизонтальный арматурный каркас и заливают плотным бетоном монолитный пояс по всему периметру здания и внутренних несущих стен. После набора бетоном прочности устанавливают плиты перекрытия.

Строительство коттеджа по технологии трехслойных стен

Технология возведения трехслойных стен позволяет строить красивые каменные коттеджи с высоким уровнем энергосбережения. В итоге хозяева выигрывают вдвойне: экономят в процессе строительства, а в дальнейшем меньше тратят на обогрев загородного жилища.

Сегодня мы расскажем о том, как пример друзей вдохновил молодых супругов построить за городом прекрасный коттедж в классическом аиле. Ведь одно дело грезить о собственном «домике в деревне» и совсем другое – убедиться воочию, как мечта становится реальностью. Новоиспеченные землевладельцы принесли с собой картинку – изображение дома, в котором они хотели жить. Фотография из интерьерного журнала всего за месяц превратилась в весомый том проектной документации.

Сотрудники строительной компания предложили заказчикам построить дом с трехслойными стенами на сплошной и стабильной железобетонной плите.

Несущей составляющей ограждающих конструкций является однорядная кладка из газобетонных блоков толщиной 400 мм, которая сама по себе обладает хорошей теплоизоляционной способностью. Чтобы все внутреннее тепло оставалось в доме, стены дополнительно утепляют пено-полистиролом.

Третий, защитно-декоративный, слой было решено построить из лицевого кирпича двух видов. Такая структура позволила значительно ускорить темпы строительства, а также сократить объем капиталовложений. Ведь, как известно, время – деньги.

Основные стены толщиной в один газобетонный блок росли прямо на глазах. Уже через два месяца коробка дома была подведена под крышу. Кровельные, фасадные, сантехнические и даже отделочные работы велись параллельно. В доме соорудили традиционный дровяной камин и смонтировали инновационную отопительную систему на базе водяных теплых полов. Через год после подписания договора со строительной компанией супружеская чета пригласила родственников и друзей на новоселье – в сданный под ключ загородный дом в окружении благоустроенного ландшафта. Особо отметим, что во время строительства не было срублено ни одного взрослого дерева. Мало того, специалисты ландшафтного подразделения облагородили большой сегмент прилегающего к владению смешанного леса (очистили от мусора и бурелома, убрали сухие и больные деревья, вылечили слегка «захворавшую» зелень). Для обеспечения безопасности в доме была установлена электронная охранная система с хорошо закамуфлированными камерами наблюдения по всему периметру ограждения участка.

Шаг 1 земное притяжение

Участок очистили от мелкого кустарника. Обозначили габариты стройплощадки и по разметке выкопали котлован под фундаментную плиту. Грунтовое дно тщательно выровняли и засыпали слоем песка, который уплотнили электромеханической трамбовкой. Затем последовал слой щебня, на который настелили гидроизоляционную мембрану.

По периметру котлована установили опалубку и смонтировали в ней арматурный каркас. Затем в опалубку залили бетонную смесь.

Шаг 2 красная строка

Когда бетон затвердел и набрал достаточный процент прочности, опалубку сняли. Торцы плиты обработали обмазочной гидроизоляцией на битумной основе. А на горизонтальной плоскости в зоне наружных стен прикрепили полосы рулонного гидроизоляционного битумосодержащего материала (в два слоя на битумной мастике, а также с применением сварки газовой горелкой). После этого возвели цоколь из полнотелого глиняного кирпича.

Шаг 3 камень на камне

Обрез кирпичного цоколя выровняли цементным раствором и снова выполнили горизонтальную гидроизоляцию, на которую уложили первый ряд газобетонных блоков. В связи с тем, что проект предусматривал утепление фасадов, кладку вели на цементно-песчаном растворе, а не на более дорогостоящем минеральном клее. Толщина швов в данном случае не имела значения. Однородность теплоизоляционной конструкции обеспечил пенополистирол и облицовка из лицевого кирпича.

Шаг 4 части целого

По обрезу стен первого этажа выполнили усиливающий армированный пояс. После этого смонтировали инвентарную опалубку для сооружения межэтажного железобетонного перекрытия. Роль промежуточных опор исполнили стальные ские стойки. В опалубке смонтировали пространственный арматурный каркас. Затем произвели бетонирование перекрытия. Через неделю на верхний этаж подняли блоки для возведения газобетонных фронтонных стен мансардного этажа.

Шаг 5 на высоте

При возведении фронтонов были использованы фасонные блоки-лотки. Из них собрали верхний наклонный ряд. В углубление поместили арматурный каркас и залили приготовленный на стройплощадке бетон на мелком наполнителе. В результате образовался усиливающий стену армированный пояс (по такой же технологии было устроено усиление стен первого этажа – под железобетонное перекрытие). На главном фасаде возвели арочные перемычки для устройства проемов криволинейной формы.

Шаг 6 «гнездышко» под крышей

По обрезу стен мансардного этажа уложили подстропильный брус (мауэрлат). Затем возвели стропильную конструкцию скатной крыши, состоящую из стропил (наклонных балок), прогонов, раскосов, затяжек и других элементов. В средней части мансарды образовался довольно обширный сегмент, на котором затяжки исполняют роль горизонтальных балок чердачного перекрытия. Мансардную крышу утеплили минеральной теплоизоляцией, которою изолировали от проникновения влаги.

Шаг 7 храним тепло

Внутри дома соорудили монолитную железобетонную лестницу, что существенно упростило дальнейшее строительство дома. Одновременно производилось утепление и декорирование фасадов. Наружные стены облицевали плитами из высокоэффективного полимерного теплоизолятора – пенополистирола. Затем на выносе кирпичного цоколя возвели стенки из лицевого кирпича, которые не только украшают коттедж, но и вносят свой вклад в энергосбережение здания.

Шаг 8 технический ресурс

Когда коробку подвели под крышу, а в проемах установили энергосберегающие окна и двери, в коттедже образовался закрытый тепловой контур. На подготовленные железобетонные перекрытия уложили фольгированную теплоизоляционную подложку из вспененного полиэтилена, по которой смонтировали спиралеобразные трубопроводы системы водяного напольного отопления. В техническом помещении смонтировали настенный газовый котел, накопительный водонагреватель косвенного нагрева и другое оборудование.

Технология

Полностью соблюдая требования стандартов, технологии и ГОСТа для многоэтажных зданий, мы добавили ряд улучшений, касающихся более свободных планировок, повышения теплосбережения, внешнего вида, качества производства и монтажа панелей, чтобы Ваш дом обладал лучшими характеристиками современного частного дома.

НАРУЖНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ

Железобетонные панели для строительства дома (Наружные трехслойные железобетонные стеновые панели) изготавливаются по индивидуальным проектным чертежам, в соответствии с требованиями действующего ГОСТа 31310-2015 «Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем». Из таких же панелей строятся высотные многоэтажные панельные дома.

Трехслойная железобетонная панель состоит из трех слоев:

• Наружного защитно-декоративного ж/б слоя толщиной 70 мм.

• Среднего слоя эффективного утеплителя толщиной 200-400 мм.

• Внутреннего несущего ж/б слоя толщиной 120 мм.

Внутренний и наружный ж/б слои изготавливаются из тяжелого бетона класса В25 на гранитном щебне и стальной арматуры класса А500С. В зависимости от проектных расчетов, закладывается двойная сетка из арматуры во внутреннем слое и одинарная в наружном.

Наружный и внутренний ж/б слои соединяются друг с другом при помощи жестких диагональных связей из нержавеющей стали PD и PPA финского производителя Peikko Group.

Толщина среднего слоя утеплителя определяется теплотехническим расчетом и может составлять до 400 мм. В базовой комплектации домов от компании «ИНПАНС» утеплитель в панелях имеет толщину 200 мм. При толщине утеплителя ЭППС в 200 мм, коэффициент сопротивления теплопередаче стены составляет 5,97 (м²•˚С)/Вт , что в 2 раза выше Российских требований по теплосбережению и соответствует более строгим Европейским нормам.

В качестве утеплителя мы используем материалы имеющие соответствующие сертификаты, подтверждающие их безопасность и срок службы в трехслойных железобетонных панелях не менее 50 лет:

Экструдированный пенополистирол (ЭППС). Данный утеплитель имеет один из самых низких показателей теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Он характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Каменная вата. Для трехслойных железобетонных панелей мы применяем специально разработанную высокопрочную каменную вату с вертикальными и горизонтальными бороздками, образующие вентиляционный зазор для вентиляции утеплителя и отвода образующегося конденсата. Каменная вата является негорючим материалом, а показатель теплопроводности каменной ваты на 20% ниже, чем у ЭППС.

*По согласованию с Заказчиком, могут использоваться другие виды утеплителя.

В конструкции трехслойной железобетонной стены, любой утеплитель надежно защищен наружным ж/б слоем от возможных негативных воздействий на него из окружающей среды (УФ-излучение, осадки, и другие), а внутренний ж/б слой не дает составляющим веществам утеплителя проникать внутрь Вашего дома. Кроме того, внутренний ж/б слой защитит утеплитель от последствий возможного пожара.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Для производства стеновых ЖБИ панелей для строительства частного дома, также как и для многоэтажных домов, требуется современное дорогостоящее оборудование, которым располагают только крупные заводы ЖБИ. Компания «ИНПАНС» с 2014 года успешно сотрудничает с заводом ЖБИ «СиБ-центр», расположенном под Санкт-Петербургом, которое является одним из самых современно оснащенных в своей отрасли предприятий, выпускающее свыше 250 наименований сборных железобетонных изделий и конструкций для промышленного и гражданского строительства. Также, у нас есть договоренности о производстве стеновых панелей с заводами, расположенными в Москве, Нижнем Новгороде, Костроме, Новочебоксарске.

Завод ЖБИ «СиБ-центр», в частности, имеет в своем распоряжении шесть формовочных столов/поддонов размером 4,25х16,5м с системами виброуплотнения и подъема на угол до 80 градусов, укомплектованных магнитной бортоснасткой, которые являются основой выпуска трехслойных и однослойных стеновых панелей.

Оборудование по производству стеновых панелей позволяет изготавливать стеновые панели с любыми индивидуальными характеристиками (наружными размерами, толщиной, размерами оконных и дверных проемов) длиной до 16 метров и высотой до 4 метров, однако доставить такой негабаритный груз до участка строительства, как правило, очень дорого, а зачастую вообще не возможно. Поэтому для соблюдения требований к стандартным грузоперевозкам, мы изготавливаем панели максимальной высотой 3,32 м (высота этажа 3,1 м) и максимальной длиной 7,8 м.

В большинстве случаев таких максимальных размеров достаточно, чтобы реализовать любой проект дома и минимизировать количество межпанельных швов, а стыки панелей делать в створе несущих внутренних стен и/или перегородок.

Оконные и дверные проемы, закладываются исходя из проекта, их размеры могут быть практически любой ширины и высоты, кроме того, возможно делать арочные проемы, круглые или любой другой формы.

Для монтажа окон и дверей в оконных и дверных проемах между ж/б слоев устанавливается деревянная доска толщиной 50 мм на всю ширину утеплителя, с помощью крепежа доска надежно замоноличивается.

Также в наружном ж/б слое в оконных проемах формируются так называемые «четверти» для более качественного монтажа окон.

Учитывая все результаты накопленного многолетнего опыта при проектировании, строительстве и эксплуатации крупнопанельных многоэтажных зданий, а также возможности применения современных материалов и подходов к изготовлению стеновых панелей, компания “ИНПАНС” опробировала и готова предложить Вам ряд надежных и недорогих решений по приданию фасаду Вашего дома выразительности и индивидуальности:

• Формование наружной поверхности. Перед заливкой бетонной смеси на формовочный стол укладываются специальные листы-матрицы имитирующие различные фасадные материалы. После заливки и застывания бетонной смеси на наружной поверхности панели остается отпечаток в точности повторяющий не только контур, но и фактуру, например кирпича, камня, деревянного бруса. Листы-матрицы возможно изготовить практически для любого материала. Отформованная таким образом бетонная поверхность не сотрется со временем и останется всегда неизменной.

• Отмыв заполнителя. Для создания данной фактуры в процессе производства на наружную поверхность панели наносится специальный состав, препятствующий застыванию небольшого слоя бетона глубиной 3-5 мм. После застывания основной массы бетона и подъема панели в вертикальное положение, незастывший слой смывается напором воды и, присутствующий в бетонной смеси гранитный щебень, появляется на поверхности. Фасад получается, как бы, обсыпан маленькими гранитными камушками. Данное решение не требует окрашивания.

• Царапанный бетон. Данная фактура создается путем проведения по поверхности только схватившегося бетона специальными жесткими щетками. Щетки оставляют на бетонной поверхности следы-канавки, создавая эффект «царапанного бетона». Канавки могут протягиваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

• Отделка фасадными материалами. По Вашему желанию, наружная поверхность также, может быть облицована любыми другими фасадными материалами (клинкерный кирпич, деревянный планкен, фиброцементный сайдинг и т.п.).

Используя данные фактуры по отдельности или сочетая их, можно воплотить на фасаде Вашего дома практически любое дизайнерское решение.

Большинство фасадных решений реализуется в процессе изготовления стеновых панелей, на участок приходят панели уже с готовой отделкой.

Трехслойные стены: материалы и конструкции

Такие конструкции используются издавна, в них могут применяться различные материалы. Это уже упоминавшиеся ранее ячеистый бетон, керамзитобетонные и поризованные керамические блоки, а также материалы, которые по своим теплотехническим характеристикам не подходят для возведения однослойных или двухслойных стен – керамический и силикатный кирпич и камни. Благодаря своей конструкции трехслойные стены имеют хорошие теплотехнические характеристики, они хорошо аккумулируют тепло.

К сожалению, возведение таких стен является трудоемким процессом, поскольку каменщикам по сути приходится возводить два слоя кладки – несущий и отделочный. Кроме того, при работе с мелкоштучным кирпичом существенно увеличивается время возведения зданий.

Вместе с тем трехслойные стены, в случае использования традиционных материалов, получаются сравнительно толстыми и имеют обычно толщину от 50 до 65 см. Это несколько больше двух- и однослойных стен из эффективных конструкционных материалов. Такая особенность влечет за собой необходимость сооружения более широкого фундамента, перемычек, парапетов и соответственно увеличивает расход материалов на эти цели.

Кроме того, следует учитывать, что если в доме определенных размеров возвести более толстые стены, то полезная площадь внутренних помещений уменьшится. Если же для сохранения площади попытаться увеличить наружные размеры дома, то это обернется большим расходом материалов на возведение фундамента и крыши. А это – увеличение стоимости строительства.

Традиционная трехслойная стена состоит из следующих слоев. Несущий слой, который, как мы уже отметили, обычно выполняется из ячеистобетонных, керамзитобетонных или поризованных керамических блоков, керамического или силикатного кирпича (камней). Как правило, толщина несущего слоя составляет от 25 до 50 см. Толщина несущего слоя определяется прочностными требованиями к зданию.

В качестве внутреннего слоя могут быть использованы минеральная или стеклянная вата, плиты из экструдированного или обычного пенополистирола. В последнее время в качестве теплоизоляционного слоя все чаще используются блоки из ячеистого бетона пониженной плотности. Толщина внутреннего слоя определяется требованиями теплозащиты здания и обычно составляет 50–150 мм.

Одной из важных задач при проектировании трехслойных стен является удаление влаги, образующейся внутри конструкции. Как правило, с этой целью между утеплителем и лицевым слоем стены устраивается воздушный зазор, предназначенный для вентиляции и удаления конденсата. Ширина зазора определяется теплотехническим расчетом и обычно составляет 40–60 мм.

Кроме того, при использовании минераловатных плит в качестве утеплителя рекомендуется устраивать ветрозащиту в виде диффузионной пленки. В качестве варианта может быть использована минераловатная плита повышенной плотности. Для обеспечения эффективной вентиляции в швах лицевого слоя внизу и вверху стены монтируются вентиляционные элементы. Назначение лицевого слоя заключается в защите утеплителя от внешних воздействий и придании зданию необходимого архитектурного облика. По сути, лицевой слой в конструкции с вентилируемой прослойкой играет слой наружного слоя вентилируемого фасада.

Толщина слоя определяется прочностными характеристиками материала и составляет обычно 65–120 мм. Как правило, при возведении данного слоя используются материалы, не требующие дальнейшей отделки: лицевой керамический или силикатный кирпич, клинкер, натуральный или искусственный камень, декоративные блоки из тяжелого бетона.

Кирпич и блоки могут иметь как гладкую фактуру, так и колотую, которая напоминает фактуру дикого камня. Кроме того, силикатный кирпич и бетонные блоки могут быть окрашенными в массе, а керамический кирпич или клинкер – даже подвергается глазурованию. Это обеспечивает материалу низкий показатель водопоглощения и, следовательно, долгий срок службы.

В этой связи следует отметить, что силикатный кирпич, наоборот, обладает сравнительно высоким показателем водопоглощения. Поэтому при устройстве облицовочного слоя из этого материала все же стоит в элементах, наиболее подверженных воздействию влаги (цоколь, пояса, парапеты и т. д.), использовать, например, лицевой керамический кирпич.

В качестве наружного слоя иногда могут быть использованы ячеистобетонные блоки, рядовой кирпич или иные строительные материалы, которые требуют дальнейшей отделки, в частности, оштукатуривания и покраски. В этом случае используются традиционные декоративнозащитные штукатурки для наружных работ.

Однако такой вариант возведения трехслойной стены в конечном счете оборачивается дополнительными трудозатратами и увеличением расходов на материалы и отделочные работы. Стоимость лицевого кирпича в итоге оказывается ниже, чем цена рядового вместе со штукатуркой и краской. Также не стоит забывать, что оштукатуренные стены требуют больших эксплуатационных расходов в последующем.

Кстати, в рамках данного материала мы не будем рассматривать такие варианты отделки фасадов, как обшивка сайдингом или облицовка стен керамической или клинкерной плиткой, термопанелями. Данные варианты отделки широко используются не только при возведении трехслойных стен, но гораздо чаще однослойных и двухслойных. Поэтому такие методы внешней отделки фасадов индивидуальных домов требуют рассмотрения в рамках отдельной статьи.

Технология возведения трехслойной стены требует на первом этапе кладки несущего слоя, далее – крепления утеплителя и кладки лицевого слоя. Обычно несущая и лицевая стены возводятся параллельно. Но нынешние технологии позволяют разделить строительство дома на этапы: в одном сезоне можно поставить несущую стену, а в следующем – утеплить ее и возвести лицевой слой.

Несущий и отделочный слои связаны между собой гибкими или жесткими связями. Гибкие связи представляют собой прутья (диаметром 4–8 мм) или узкие пластины из нержавеющей стали. Как правило, используется не менее двух гибких связей на 1 м 2 кладки стены. Вместе с тем следует отметить, что связи являются мостиками холода и снижают сопротивление теплопередаче всей ограждающей конструкции. В связи с этим в последнее время все большее распространение получают связи на основе стеклопластика. Этот материал обладает хорошими показателями сопротивления теплопроводности и решает проблему мостиков холода.

Как правило, гибкие связи укладываются в швах во время возведения несущей стены. Затем в них продевается слой утеплителя и крепится к стене при помощи тарельчатых пружинных шайб. Вместе с тем существует возможность монтажа связей уже после кладки несущего слоя. В этом случае в стене сверлятся отверстия, в которых на дюбелях крепятся связи.

Первый вариант является более дешевым и быстрым, поэтому используется чаще. Однако при втором можно достичь большей точности совпадения связей со швами кладки лицевого слоя.

Отдельно стоит сказать о так называемой колодцевой кладке, при которой наружный и несущий слои стены связаны жесткими связями – кирпичом. В данном случае через образующиеся мостики холода теряется значительное количество тепла. Кроме того, колодцевая кладка используется в том случае, если несущая стена и лицевая запроектированы из одного и того же материала. Тем не менее, с появлением на рынке новых эффективных стеновых материалов колодцевая кладка в последнее время используется реже.

Как построить трехслойные стены

Как сделать красивые, прочные, долговечные и теплые наружные стены? Какая должна быть конструкция у наружных стен дома? Несколько советов по строительству помогут разобраться в этом вопросе.

Какие конструкции применяются

    Стена в один слой. Несущий слой стены является и утеплителем. В условиях наших зим достаточное сопротивление теплопередаче достигнуть невозможно без значительного увеличения толщины свыше требуемой по прочности. А слишком толстые стены станут просто не выгодными. Возможный материал для стен в один слой – пенобетон, керамзитобетон, керамический блок и т.п.

Двухслойная конструкция. Несущий слой покрывается слоем утеплителя. Это наиболее часто встречающаяся конструкция стены. При этом отделка выполняется либо штукатурным слоем по утеплителю, либо навесными панелями на кронштейнах, закрепляемых к стене

  • Трехслойная конструкция. Третий слой выкладывается тяжелыми материалами, связывается множеством связей с внутренним несущим слоем сквозь утеплитель.
  • Размещение утеплительного слоя изнутри здания не рассматривается, ввиду множества недостатков присущих этому методу, без каких либо достоинств.

    Рассмотрим подробнее, как делаются самые дорогие, трехслойные стены. Они отличаются хорошим теплосбережением, долговечностью, лучшим внешним видом. Возводятся чаще из мелких блоков. Непрерывная отливка бетоном в частном строительстве не столь распространена из-за относительно большой трудоемкости когда объемы строительства небольшие.

    Как сделать стены теплыми

    Стены должны иметь сопротивление теплопередаче не ниже нормативного. Это значение предлагается (и требуется) как экономически целесообразное. Т.е. строить более холодные стены невыгодно, не разумно. Вопрос, — чем утеплить трехслойную стену? В общем-то, вариантов всего два – либо каменное волокно в виде жестких плит, либо вспененные пластмассы, также в виде жестких плит. Ввиду различных физических свойств этих материалов, и вследствие особой разницы в сопротивлении движению пара, они применяются по различным конструктивным схемам. Если через пластмассу пар идет с трудом (пенопласт, полиэтилен) или не идет вообще (экструдированный пенополистирол), то через волокнистые ватные плиты он идет как, будто препятствий на пути нет вообще. В обоих случаях должны применяться особые конструкции, которыми предусмотрены меры предотвращающие намокание стены вследствие конденсации.

    Если говорить о трехслойной конструкции стены, то здесь особую роль будут играть две главные отличительные особенности минераловатных плит. Качественные и плотные (более 50 кг/м куб) плиты из базальтового волокна с течением времени не меняют свою геометрию, они долговечные. Их не едят грызуны, что особенно важно. Применяемые минераловатные плиты должны быть пропитаны водоотталкивающими препаратами (гидрофобизированы), а их водопоглощение по объему не должно превышать 1%. Раз уж утеплитель будет закрываться не снимаемым дорогостоящим фасадным слоем, то лучше применить минеральные плиты высокого качества, как долговечные и устойчивые к внешним воздействиям.

    Толщина слоя утепления рассчитывается в соответствии с нормативом, так, чтобы общее сопротивление теплопередаче стены было не ниже требуемых значений. Чаще достаточно 10 см толщины указанного утеплителя. В холодных регионах вероятно потребуется 15 см.

    Особенности трехслойной стены

    Конструкция трехслойной стены – между несущим слоем и фасадным слоем расположен слой утеплителя минераловатных плит. Между утеплителем и фасадным слоем оставлен вентиляционный зазор шириной 3 – 5 см, необходимый для проветривания утеплителя. Он формируется пластиковыми ограничителями надетыми на связи, в результате чего утеплитель всегда остается прижатым к стене и не перекрывает зазор. Внизу и вверху фасадной облицовки сделаны каналы для подачи воздуха в вентиляционный зазор. Общая площадь подающих каналов должна быть не менее 72 см кв. на 20 м кв. стены, такая же и у отводящих (иногда для этого оставляют пустыми отдельные швы в кладке). Чтобы волокна в утеплителе не выветривались он покрывается супердиффузионной (пропускающей пар) мембраной с паропроницаемостью не менее 1700 г/м2 сутки.

    Несущий слой обычно делают из полнотелого или пустотного кирпича. Ширина слоя зависит от конструкции всего здания, и от предназначения конкретной стены. Чаще выкладка ведется в 1,5 пустотных кирпича (36см), иногда и в 1 кирпич (24 см), но полнотелый. Прочностные характеристики слоя, его ширина и вид штучного материала определяется проектом.

    Фасадный слой может быть выложен из клинкерного кирпича в пол кирпича или даже толщниой 6 см в 1/4 кирпича.

    Важно чтобы между несущим слоем и фасадным была надежная связь. Применяются гибкие (нежесткие) связи, изготовленные из стеклопластиковых или базальтопластиковых стержней. Коэффициент теплопроводности таких связей не боле 0,5 Вт/м•°С в то время как металлического стержня подобного диаметра — 50 Вт/м•°С, т.е. в 100 раз больше. Плотность укладки связей зависит от конкретных условий и от толщины утеплителя (чем больше толщина, тем плотнее прижимается). Обычно шаг укладки связей в швы между по длине стены составляет 0,5 – 1,0 м, а по высоте – 0,6 м. При этом они заводятся в швы между кирпичами на глубину до 7 – 9 см.

    Особенности строительства

    Не стоит применять для внутреннего несущего слоя материалы с низкой теплоемкостью, а также любые материалы, которые боятся воды, например тот же керамзитобетон или пенобетон. Экономия по сравнению с кирпичем будет небольшой, а проблемы в случае намокания могут быть значительными. Маленькая внутренней теплоемкость здания – уменьшение комфорта.

    Заметьте, чтобы не добавить лишнего мостика холода, все перекрытия, балки заходят только в несущую стену, и не внедряются в слой утепления. Таким образом, их торцы надежно ограждены от холода все тем же сплошным слоем утепления.

    Остается обратить внимание на «неочевидный подвох». Стена окажется намокшей, холодной и будет ускоренно разрушаться, если будет нарушен отток пара из нее. В данном описании приведена конструкция трехслойной стены с проветриванием утеплительного слоя по технологии «вентилируемый фасад». Недопустимо уменьшать вентиляционный зазор над утеплителем, закрывать вентиляционные отверстия. Или применять некачественную пародиффузионную мембрану.

    Другой вариант конструкции трехслойной стены – с плотной закладкой внутреннего пространства паронепроницаемым утеплителем (пенополистирол, пенополиуретан)без вент зазора – тоже популярный вариант. При этом внутренний и наружный слои разделяются по пару – каждый находится в своей атмосфере. Но ввиду опасности исходящей от грызуна, а также из-за незначительного, но все же имеющегося, уменьшения естественного оттока влаги из дома, меньшей долговечности материала, он представляется не столь предпочтительным. Впрочем, тоже имеет право на жизнь…

    Основные моменты строительства трехслойных стен

    Облицовка фасада кирпичом популярна при строительстве частных домов, отлично смотрится и долговечная. Стены, облицованные кирпичом, чаще делают трехслойными, чтобы обеспечить необходимое теплосбережение. Первым слоем является несущая стена, вторым – утеплитель, а третьим – самонесущий слой облицовочного кирпича, который опирается на тот же фундамент, что и основная стена.

    При создании трехслойной стены всегда возникает ряд вопросов, например:

    Из чего делать несущую стену?

    Какой утеплитель выбрать?

    Нужен ли вентиляционный зазор над утеплителем (влечет дополнительное уширение цоколя)?

    Как связать несущую стену, утеплитель, и фасадное оформление?

    Обоснованные ответы на эти и другие вопросы имеются в проектной документации, в соответствии с которой необходимо вести строительство. Для контроля работ или для выполнения их своими руками нужно ознакомиться с конструкцией стены облицованной кирпичом и нюансами ее строительства.

    Рассмотрим подробнее основные моменты строительства трехслойных стен облицованных кирпичом.

    На что обратить внимание

    Трехслойная стена по сравнению с однослойной, например, из блоков поризованной керамики, имеет недостатки, основные из которых:

    Возможно увлажнение стены при нарушении технологии строительства или разрушении слоев.

    У обычных утеплителей минеральной ваты и пенополистиролов долговечность меньше чем у основы и облицовки примерно в 3 раза. Такой утеплитель должен меняться с разрушением фасада.

    Несущая стена выполняется чаще из полнотелого кирпича или малоформатных бетонных блоков, тогда ее толщина должна быть не менее:
    – для одноэтажных зданий – 18 – 24 см.
    – для 2 – 3 этажных зданий – от 29 см.

    Также несущую стену можно выполнить из более легких материалов – газобетонов, керамзитобетонов и т.п. Применяются малоформатные блоки плотностью от 700 кг/м куб и больше. Толщина несущей стены определяется проектом, исходя из необходимой прочности, но обычно в пределах 25 – 50 см. Но с несущей стеной из облегченных пористых материалов возникают проблемы влагонакопления (см. ниже).

    Типичная схема трехслойной стены с несущей стеной из кладки в два кирпича 24 см шириной (1), с утеплителем из жестких минераловатных плит (2), на фундаменте (3), вентиляционным зазором и гибкими стеклопластиковыми связями (4), с облицовкой из клинкерного кирпича (5) с вентиляционными отверстиями в швах в нижней части (6).

    Какое утепление применяется

    В качестве утепления возможно использование:

    пенополистиролов (ЭППС, ППС, ПСБ), которые отличаются высоким сопротивлением движению пара, фактически выступают пароизоляторами.

    минеральных ват, как низкой плотнсоти 30 – 50 кг/м куб, так и жестких плит плотностью 80 – 120 кг/м куб, которые наклеиваются на несущую стену также как и пенополистиролы;

    пеностеклом, выступающим как абсолютный пароизолятор;

    газобетоном низкой плотности 100 – 200 кг/м куб. Это относительно новый утеплитель, который имеет теплоизоляционные качества на уровне минеральной ваты (коэффициент теплопроводности 0,5 – 0,6 Вт/моК ) и низкое сопротивление движению пара – 0,28 мг/(м*год*Па).

    Первые два утеплителя дешевые, считаются традиционными, в основном применяются при утеплении частных домов. Но они предают многослойной стене главный недостаток – слишком маленький срок службы – 25 – 35 лет. По истечении которого, утеплитель нужно менять, что для трехслойной стены не дешево.

    Последние два без этого недостатка, пеностекло называют “вечным”, а автоклавный газобетон представляет из себя пористый камень, его прогнозируемый срок службы сравним с кирпичем. Причем в отличие от дорогого пеностекла у газобетона доступная цена. Но популярность этого утеплителя пока еще маленькая.

    Плиты из газобетона толщиной до 10 см наклеивают на несущую стену и дополнительно фиксируют тарельчатыми дюбелями 1- 2 шт. на одну плиту. Из плит толщиной более чем 10 см делают кладку на клею рядом с несущей стеной с опорой на фундамент, при этом возможен непродуваемый технологический зазор со стеной 2 – 10 мм.

    Вопрос вентиляционного зазора в несущей стене

    У слоя минеральной ваты или газобетона паропроницаемость будет больше чем у несущей стены, но меньше чем у облицовки кирпичем. Если между утеплителем и облицовкой не оставлять вентиляционный зазор, то нарушится основной принцип строительства многослойных стен – наружный слой должен быть более паропроницаем. В стене в холодный период будет накапливаться влага с последствиями:

    Если же над слоем утеплителя будет вентиляционный зазор шириной 3 см, по которому снизу вверх движется воздух, то накопления влаги не произойдет.

    Наглядно на графиках, согласно теоретическим расчетам на ЭВМ, представлено накопление влаги по месяцам в трехслойной стене. Несущая стена – керамзитобетон слоем 25 см, утеплитель – минеральная вата 12 см, облицовка – керамический кирпич 12 см.

    первый график для стены с облицовкой кирпичем без вент. зазора.

    второй – вместо кирпича применена минеральная штукатурка слоем 1 см, увлажнение в несколько раз меньше.

    третий – между минеральной ватой и облицовкой из кирпича имеется вентиляционный зазор, накопления влаги не происходит.

    На практике влага по утеплителю стекает вниз, накапливается, идет через щели, ее можно сливать со стены пробурив отверстие…

    Если применять пенополистирол плотностью выше 35 кг/м куб слоем обычной толщины, то надобность в вентиляционном зазоре отпадает, накопление влаги не происходит, вследствие минимального движения пара.

    Но если несущая стена будет из пористых, паропрозрачных материалов, (газобетона и подобных), то в ней возможно подувлажнение в точке росы при любой конструкции фасада (точка росы будет находиться в основном в стене, ввиду повышенной теплоизоляции ее материала). Поэтому изнутри несущую стену из легких пористых материалов, обязательно защищают слоем пароизоляции. Но такая конструкция более дорогая и проблемная, поэтому пористые конструкционные материалы лучше применять в однослойных стенах.

    Нужно отметить, что однослойная стена, например, из газобетона или поризованной керамики лишена подобных проблем.
    Толщина утеплителя выбирается в соответствии с расчетом по необходимому сопротивлению теплопередаче стены, обычно находится в пределах 7 – 12 см, для пеностекла – до 15 см.

    Какую конструкцию трехслойной стены выбрать

    Для регионов с холодными зимами в случае применения паропрозрачных утеплителей минеральная вата или газобетон 100 кг/м куб наличие вентиляционного зазора в стене является обязательным, для обеспечения ее нормального состояния.

    При этом вентиляционный зазор остается открытым под кровлей, а в нижней части стены для подачи воздуха оставляют незаполнеными вертикальные швы между кирпичами, применяют щелевой кирпич, таким образом, чтобы площадь отверстий была не менее 75 см кв. на 20 метров кв. кладки.

    Минеральная вата плотностью до 80 кг/м кв. должна закрываться ветрозащитной супердиффузионной мембраной, которая препятствует продуванию ее слоя воздухом. Мембрана и слои ваты крепятся тарельчатыми дюбелями 10 шт. на м кв. в несущую стену.

    ППС, газобетон, возводят с применение клея, в соответствии с рекомендациями выше. Дополнительная фиксация обычно 3 – 5 пластиковых дюбелей на метр квадратный.

    В трехслойной стене рекомендуется применять кладочную сетку, которой связываются все слои (и кирпичная облицовка).
    При этом шаг установки сетки по вертикали – 500 – 600 мм, по размерам плиты утеплителя (можно меньше). Если применяются стеклопластиковые связи, то их количество не должно быть меньше 4 шт. на метр кв., а шаг установки по горизонтали не более 500 мм., возле проемов, на углах шах установки связей уменьшается, до 8 шт. на м. кв.

    Двери и окна располагают по глубине стены напротив границы утеплитель-несущая стена. В таком случае достигается лучшая экономия тепла на проемах, а также уменьшается риск запотевания стекол.

    Выводы

    Сейчас автоклавный газобетон низкой плотности теснит минеральную вату, ввиду того что он более экологичный и долговечный.

    Применение газобетонных утепляющих панелей в трехслойной стене облицованной кирпичем и несущей стеной из тяжелых материалов представляется оптимальным. Но с этим утеплителем желательно делать вентиляционный зазор, так как сам материал восприимчив к увлажнению.
    Применение тяжелых материалов для несущей стены избавляет от проблем с накоплением влаги в толще стены. Несущая стена из газобетонов высокой плотности должна ограждаться паробарьером изнутри при любой конструкции двух или трехслойной стены.
    Минераловатные плиты лучше применить большой плотности, от 80 кг/м куб, без ветрозащитной мембраны, которая также является “слабым звеном” в конструкции, если учитывать ее неразборность.
    Сократить затраты на строительство, уменьшить толщину стены можно если применить пенополистиролы для утепления без вент. зазора. Также у них меньший коэффициент теплопроводности, они могут применяться более тонким слоем, что в итоге даст экономию толщины до 5 – 8 см. Дополнительная экономия – кладка фасадного кирпича на ребро, толщиной слоя в 6 см. Но здесь требуются увеличение количества связей.

    Применение в трехслойной стене пенополистиролов и минеральной ваты с низкой плотностью представляется неоправданной экономией.

    Трехслойные конструкции стен на гибких связях (лиц. кирпич-утеплитель-несущая часть). Есть ли право на жизнь?

    Страница 1 из 3 1 2 3 >

    В последнее время меня все больше терзают сомнения в отношение возможности применения трехслойных стен с облицовкой кирпичем.

    Плюсы:
    – легко выполнить требования норм по тепловой защите зданий и соор.
    – долговечность и неприхотливость фасада здания
    – расположение утеплителя с наружной части стены
    – эффективное энергосбережение

    Минусы:
    – возможный срок службы здания не менее 100 лет, если бы не утеплитель, к примеру по сертификатам срок службы пенополтстирола 50 лет, а сколько он прослужит реально – большой вопрос?
    – лично не сталкивался, но судя по этим документам:
    http://www.mskmo.ru/normpravdocs_minmade/3047.html
    http://ntat.ru/trehsloyn-konstrukts/
    http://ntat.ru/trehsloynyie-stenyi-s. kom-buduschem/
    не очень хороший опыт эксплуотации. Есть конечно шанс, что вся эта буза в связи с активным продвижение на российский рынок теплой керамики, но не факт.
    – невозможно полностью контролировать качество технологического процесса – укладка утеплителя

    Поделитесь пожалуйста своим мнением по поводу данной технологии.
    Есть ли достойные альтернативы?

    Кандидат непонятных наук

    Кандидат непонятных наук

    Ну с конструктивной частью я полностью согласен, просто нужно более подробно и дотошно проработать узлы, детали и технологию.
    А как быть со сроком службы утеплителя в будующем.
    Представляете, огромный дом через 50 лет требует бешенного капитального ремонта – выйдет, сто пудов, как новая квартира без отделки, реконструкция у нас ведь ой какая дорогая.
    Может если посчитать экономию энергии за счет такого утепления, она будет совсем смешной, по сравнению с будующими затратами. А дом утеплить теплой керамикой с той же облицовкой – экологично и не на много холоднее.

    P.S. Может я конечно и консерватор. Но хочется разобраться.

    А про жесткие минераловатные плиты ничего сказать не могоу, с химией туго, какие связующие вещества используются в материале, долго ли она будет жесткой.
    И снова ? Как реально контролировать качество укладки утеплителя.

    Парадокс состоит в том, что если даже у технадзора будет по телевизору, уже будет поздно, баста, дом то готов и снести его будет дешевле, чем заменить облицовку и утеплитель. Очень корупционноемкий прибор получается, а платить за кв.м. как всегда нам.

    motor-serg Как я понял, утепление пенополистиролом вы отвергаете однозначно, а вот о мин.вате можно говорить? Я так понял?

    А вот и еще одна статейка. И химики в диалоге задействованы:
    http://flax.com.ru/press/61337.html
    Есть над чем подумать!

    Кандидат непонятных наук

    А как эти смолы ведут себя во времени – иными словами, срок их действия?

    А пенополистирол, если поверить статье из предидущей ссылки(надо сказать очень убедительной), совсем получается недолговечным, и очень много но:
    – структура начинает разрушаться уже при 80-90 градусах
    – при прямом попадание бензина и др. подобного разрушается за 1 мтнуту, а под воздействем паров за 15 суток
    – пожароопасность
    – экологиность

    Проектирование зданий и частей зданий

    Трехслойные конструкции стен на гибких связях (лиц. кирпич-утеплитель-несущая часть). Есть ли право на жизнь?

    Мое мнение – что нафиг оно не нужно. Экономика? Если учитывать долговечность и “дуракоустойчивость”, то вопрос открытый.
    + вопросы экологичности, горючести и т.п.

    Недавно смотрел объект рядом с работой, наружные стены без всякой ерунды тупо из кирпича, про толщину врать не буду, но либо 510 мм, либо больше. C нашими ценами на квартиры, не думаю, что сильно цены добавило.

    Прицепились вы к “среднему” слою. Много мнений по поводу конкретно пенополистирола слышал. Все не очень хорошие.

    Есть в принципе мнение у конструкторов с опытом, что все утеплители нам тупо навязаны и лучше без них. Всякие там этапы энергосбережения и местечковые территориальные нормы (типа нашенских), кои путём игр с различными коэффициентами ставят нас “раком” и мы вынуждены сувать в стены всякого рода “эффективные” утеплители.
    Кто-то обзывает это диверсией, кто-то лоббированием интересов торговцев утеплителем и т.п.
    Ну да ладно.

    Рекомендую почитать статейки Ищука М.К. (в основном в “Жилищном строительстве” и “ПГС” печатались). До хрена проблем ещё и с наружным слоем при таких стенах.

    Короче всё при таком решении наружных стен упирается в “кривые” руки строителей, в желание заказчика сэкономить на материалах и, что греха таить, в неграмотные решения проектировщиков.
    То бишь не сильно оно у нас в России целесообразно.
    Естественно ИМХО.

    Одну из статеек Ищука М.К. см. вложение. Специально для себя сканировал, дабы заказчиков пугать. Там с цветными картинками, для большей наглядности.

    Читайте также:
    Колодцы септики для фильтрации, правила устройства
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: