Клей для металла: характеристики и особенности, преимущества и критерии выбора, состав и правила применения

Самый мощный клей для металла

Для скрепления металлических деталей в бытовых условиях либо на производстве сварка или винтовой крепеж не всегда доступны. Приходится прибегать к менее прочному способу – клею. Он позволяет соединить металл с металлом или другими материалами, например, деревом, стеклопластиком, бетоном.

  1. Характеристики и свойства материала
  2. Требования к клею по металлу
  3. Область применения
  4. Виды клея
  5. Критерии выбора
  6. Обзор производителей и марок
  7. Момент Супер Эпокси
  8. Клен-812
  9. Poxipol
  10. Weicon VA 110
  11. QUELYD 007 Жидкий металл
  12. Strong steel stick
  13. Weicon RK-1500
  14. EpoximaxX
  15. Bison Super Glue Gel
  16. ВС-10Т

Характеристики и свойства материала

Технические свойства клея для металла напрямую зависят от производителя. Выбирая фиксирующий состав, необходимо учитывать следующие особенности:

  • Условия и время засыхания. Многое зависит от специфики работы и места, в котором осуществляется соединение.
  • Температура, при которой клей сохраняет свои качества. Необходимо приобретать состав, способный выдержать дальнейшую нагрузку, сборку, обработку.
  • Способ нанесения на поверхность и технология фиксации. Некоторые виды клеящих средств рассчитаны на точечное либо полное покрытие соединительных мест.
  • Консистенция (жидкий, эластичный) и форма упаковки.

Ещё один важный нюанс – материал, с которым предусмотрено соединение. Универсальному клею желательно предпочесть узконаправленный вид, например, предназначенный для крепления пластика с металлом, металла со стеклом.

Требования к клею по металлу

Качественный клей защищает соединяемые поверхности от коррозии

Качественный клеящий состав после применения должен соответствовать следующим требованиям:

  • надежное, прочное соединение;
  • длительное сохранение фиксации;
  • устойчивость к воздействию влаги, мороза, жары;
  • минимальная усадка после высыхания;
  • экологичность и минимум токсичных запахов.

Хороший клей для металлических изделий предохраняет покрываемую поверхность от коррозии, сохраняя химическую нейтральность. Для уменьшения клеевой усадки в смеси добавляют спирт, этиловый эфир уксусной кислоты с бензином либо ацетон.

Область применения

Такие виды клея используют во многих сферах, начиная от производственных потребностей и заканчивая бытовым ремонтом. Чаще всего это строительство, ремонт сантехники и автомобилей, монтаж пола, труб, крупных и мелких изделий.

Виды клея

Все современные склеивающие металл составы подразделяют на две категории:

  • Однокомпонентные, узконаправленные. Выпускаются в алюминиевой таре и не применяются при температуре ниже + 5°C.
  • Двухкомпонентные, способные склеивать металл с разными материалами. Активно используются в бытовых условиях, при проведении монтажных и строительных работ. Отличаются высокими прочностными качествами, влагоустойчивостью, отсутствием электропроводимости.

Состав клея выбирают с учетом условий нанесения и эксплуатации

Также существуют клеи быстрого и медленного застывания, существенно отличающиеся по составу.

  • Эпоксидный. Содержит смолу и отвердители. Может включать металлическую стружку, керамику и прочие компоненты. Устойчив к химическим веществам, поэтому успешно используется в уличных условиях, строительстве, ремонте. Способен склеивать малые и большие площади.
  • Анаэробный. Начинает склеивать, когда к сплаву прекращается поступление воздуха. В итоге происходят химические процессы (полимеризация), за счёт чего состав превращается в герметичный полимер. Используется в отопительных системах, химически агрессивных условиях. Обладает повышенной сцепляемостью с любыми поверхностями. Бывает одно- и двухкомпонентным. Двухкомпонентный клей для металла смешивается перед применением, поэтому считается наименее удобным в быту.
  • Цианакрилатный. Универсальный состав, способный приклеить сплавы к различным материалам или металл к металлу. Быстро высыхает, обеспечивает прочное соединение и долговечность швов. Не выдерживает высокие температуры, однако является нетоксичным.
  • Водостойкий. Используется для ремонта водопроводных и канализационных труб, сантехники, аквариумов, заделывания дыр и трещин в пластике. Отлично герметизирует швы и шумовые утечки в вентиляционных системах.
  • Термостойкий. Выдерживает высокие температуры (выше 1000°C). Выпускается в виде клеевых стержней, которые плавятся в специальном пистолете.

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать клей для склеивания металла с металлом или другими материалами, необходимо оценить:

  • размеры обрабатываемой поверхности;
  • свойства и состав соединяющего средства;
  • скорость высыхания;
  • физико-механические показатели.

Обзор производителей и марок

Существует много производителей, выпускающих различные виды клея для металла. В рейтинг лучших вошли средства, обеспечивающие надежное сцепление.

Момент Супер Эпокси

Клей с пометкой «Металл» обеспечивает склеивание практически любых металлов и сплавов. При отверждении не расширяется и не дает большую усадку. Устойчив к воздействию масляных веществ, воды, растворителей. Используется при внутренних и наружных работах. По завершении высыхания легко поддается обработке, окрашиванию, полировке.

Самый лучший клей по металлу. Выбираем, чем приклеить металл к металлу. Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Требования к клею для металла

Перед тем, как выставлять требования к клею по сплаву, надо точно знать, на какой вид плоскости будет крепиться сплав. Изучить условия эксплуатации изделия: температурный режим, интенсивность механического воздействия, вибрация, влажность, коррозийное влияние. Учитывая все условия, выставляются требования к клею:

  • Повышенная сцепливаемость. Что обеспечит надежную эксплуатацию изделия.
  • Свойства должны сохраняться при воздействии пониженных, повышенных температур.
  • Влаго- водостойкость.
  • Не давать усадки. Либо иметь минимальную.
  • Не подвергаться воздействию химических веществ.
  • Защищать металлическое покрытие от коррозии.

Чтобы уменьшить клеевую усадку, в состав добавляется ацетон, спирт, бензин с этилацетатом.

Какой тип клея выбрать для металла

Производители выпускают ассортимент клеевых составов, которые справятся с задачей приклеивания металлических частей к плоскостям.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей для металла используется в домашних условиях, промышленности, на стройке. Имеет доступность, устойчивость к перепадам температур, водостойкость. Не подвергается воздействию ряда химических веществ: бензин, жидкость охлаждающая, керосин. Такие характеристики дают возможность к использованию клея в уличных условиях, для склеивания элементов, эксплуатирующихся в агрессивных средах.

Производится такой вид в двух тарах. В одной эпоксидная смола, во второй отвердитель. Непосредственно перед нанесением, два компонента смешиваются. Рабочее время зависит от типа эпоксидки и может продлиться от пары минут до пары часов.

Читайте также:
Как сделать очиститель воздуха своими руками?

Для придания прочности соединения, в эпоксидный клей добавляется стружка керамики или железа. Примером может служить восстановление эпоксидкой винтовой резьбы.

Что касается площади склеивания, она может быть от малых размеров до больших.

«Холодная сварка» – эпоксидный клей. Это не технология холодной сварки. Технологический метод приводит к деформации плоскости.

Анаэробный клей для металла

Склеить металл можно и анаэробной группой составов. Их действие начинает проявляться при прекращении поступления воздуха к сплаву. Начинается его полимеризация (проявляются химические реакции), он становится герметичным полимером.

В зависимости от использования в различных условиях, анаэробные клеи применяются:

  • В отопительных системах – материал для уплотнения элементов. Свойства сохраняются при воздействии температур до 140 градусов.
  • В средах с агрессивным влиянием химических элементов.
  • В сферах повышенной сцепливаемости к смежной плоскости.

Смесь делится на одно-, двухкомпонентные. Второй вариант более надежен, но сложен в использовании в домашних условиях.

При недоступности проведения сварочных работ, однокомпонентные составы эффективно герметизируют стыки, которые далее противостоят ударам, вибрациям, имеют высокую сцепливаемость с любыми плоскостями.

Двухкомпонентный клей для металла смешивается непосредственно перед нанесением.

Цианакрилатный клей

Цианакрилатные клеи относятся к универсальным средствам, которые способны приклеивать сплавы к различным плоскостям. Также могут приклеить металл к металлу. К достоинствам относятся:

  • Быстрое схватывание.
  • Прочность соединения.
  • Долговечность шва.
  • Качественное соединение.

Если между частями есть зазоры, то качество и долговечность соединения гарантированы не будут. Также слабость проявляется в неспособности выдерживать температуру более 100 градусов, не соединении железа с силиконовыми плоскостями, полиэтиленом, пропиленом.

Большая часть органических соединений не влияют на состав, но растворяется в ацетоне. Проявляет диэлектрические способности, не содержит аллергенов. Но работы стоит проводить в средствах ИЗ.

Недопустимо прикасаться х/б тканями, так как возможно возгорание.

Для увеличения вибрационных свойств, добавляется абиетиновая кислота с глицерином.

Водостойкий

Водостойкий клей нужен для решения домашних работ, связанных с устранением течи в трубах, сантехнических оборудованиях, при заделывании потеков в аквариуме, пластике и пр.

Также производится такими смесями работа по герметизации швов и заделывание шумовых утечек в кондиционированных системах, отопительных, вентиляционных.

Разновидности холодной сварки Mastix

Российский производитель Mastix предлагает разные виды холодной сварки, которые выпускаются под одноимённой маркой:

  1. «Герметик бензобака». Применяется при ремонте бензобаков грузовиков, с/х машин, спецтехники. Баки могут быть пластиковыми, металлическими. Работы могут проводится на промасленных и залитых водой поверхностях.
  2. «Герметик радиатора». Полный аналог предыдущей смеси, но используется только для ремонта радиаторов.
  3. «Клей для алюминия». Официально должен использоваться только для склеивания алюминиевых деталей и конструкционных элементов. На практике активно и успешно применяется для соединения деревянных, пластмассовых, керамических, металлических изделий в разных сочетаниях.
  4. «Клей для батарей и труб». Смесь может использоваться для работы с холодными и горячими трубопроводами, канализационными системами, батареями. Допускается использование в промышленной и бытовой сферах.
  5. «Клей для бронзы». Используется для соединения бронзовых изделий, а также деталей из других видов цветных и черных металлов.
  6. «Клей по замасленным поверхностям». При невозможности очистки соединяемых поверхностей от следов масла, рекомендуется пользоваться этой холодной сваркой Mastix. При работе с промасленными поверхностями она делает соединение на 50-70% качественнее, чем традиционные клеевые составы.
  7. «Клей для металла». Содержит в своем составе металлический наполнитель. Используется для всех видов металлов. Имеет широкий рабочий температурный диапазон.
  8. «Клей для сантехники». Специализированная клеевая смесь, рассчитанная на использование при ремонте сантехнического оборудования, а также декоративных изделий и отделочных материалов, выполненных их керамики, фарфора, пластмассы, древесины.
  9. «Быстрая сталь». Этот вид холодной сварки Mastix обеспечивает максимально быстрое склеивание деталей.
  10. «Термостойкий клей». Традиционная клеевая смесь, но в своем составе она содержит специальные компоненты, позволяющие увеличить ее допустимую эксплуатационную температуру до 250° С.
  11. «Клей универсальный». Отличный вариант для бытового применения, для соединения деталей и поверхностей, сделанных из различных материалов.
  12. «Клей универсальный БЛИЦ». Аналог предыдущего состава, но имеет большую скорость затвердевания.

Лучшие марки

Среди всего ассортимента клеевых масс для железа выделены лучшие:

  • Термостойкий клейВС-10Т – смесь смол и органических растворителей, уротропина, хинолина. Выдерживает температуру до 300 градусов до пяти часов, при этом сохраняются первоначальные свойства. При нанесении стоит учитывать, что до склеивания должен пройти час. Это необходимо для удаления растворителя. Затем элемента соединяются и устанавливаются под пресс в термическом шкафу для прогревания до 200 градусов на пару часов. Потом металлоконструкция остывает естественно.
  • Момент Супер Эпокси Металл – склеивает железо с различными плоскостями. В состав входят отвердители и эпоксидные смолы. Устойчиво к влиянию минусовых температур, воздействия масляных веществ, растворителей. Шов в момент полимеризации не растекается, не подвергается усадке.
  • Клен-812 – полупрофессиональное средство. Представляет собой пастообразную массу, которая соединяет сплавы между собой и с различными поверхностями. Шов получается крепким, но поддающийся воздействию вибрации и ударам. Что надо учитывать при покупке данного средства. Первичное схватывание при комнатной температуре случается через два часа, далее при температуре до 80 градусов около часа наступит полное просыхание.

Виды герметиков

Для того чтобы склеить металл существует очень много различных клеевых и герметизирующих составов. Они бывают однокомпонентными, т.е. готовыми к применению, и двухкомпонентными, которые перед применением нужно смешать в определенной пропорции.

Читайте также:
Какие нужны инструменты для поклейки обоев

Для применения однокомпонентного состава не требуется какой-либо сноровки или дополнительных навыков, самое главное – это аккуратность. А вот для использования двухкомпонентных материалов под силу не каждому. Все дело в том, что такая смесь будет работать, если она замешана в правильной пропорции, иначе герметик будет непригоден.

По составу герметики для металла бывают силиконовыми, полиуретановыми, MS-полимерами, битумными, акриловыми и анаэробными. Рассмотрим их подробней.

Силиконовые

Силиконовые герметики – самые популярные и самые универсальные материалы из нашего списка. Они не только склеивают металл, но и предотвращают разрушение поверхностей и защищают их от внешнего воздействия. Неизменной основой любого герметика независимо от его назначения является силикон или силиконовый каучук. Такие материалы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

По типу отверждения выделяют нейтральные и ацетоксильные составы. Первые отверждаются за счет влаги, содержащейся в воздухе, а в процессе полимеризации выделяют спирт. Ацетоксильные герметики при отверждении выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать для склеивания металлов, так как кислота вызывает коррозии и разрушение поверхности.

Применяются силиконовые герметики в быту, строительстве, автомобильной, авиакосмической, нефтегазовой и других отраслях промышленности. При этом они могут склеивать не только металл с металлом, но и с другими материалами, например с пластиком, резиной, деревом, керамикой и т.д.

Полиуретановые

Полиуретановые герметики – это пастообразные составы, в основе которых полиуретановый форполимер. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые наиболее популярны, так как не нужно соблюдать строгие пропорции смешивания двух составляющих. Помимо этого они доступны и просты в применении.

Двухкомпонентные герметики состоят из отвердителя и пасты с полиолами. Они сложны в смешивании и требуют определенных навыков. Поэтому их используют преимущественно в промышленности, а также профессиональные строители. Главным плюсом таких материалов является возможность нанесения при низких температурах, а также высокая скорость отверждения.

Для склеивания металла подходят любые полиуретановые герметики, но для соединения таких поверхностей с пластиковыми или стеклянными элементами используется специальный вид – стекольные. Такие материалы обладают улучшенной адгезией, а также более устойчивы к влаге, перепадам температур и вибрациям.

MS-полимеры

MS-полимеры, или как их называют, гибридные представляют собой смесь силикона и полиуретана. Такие материалы обладают сильными сторонами обоих видов герметиков. По некоторым свойствам они превосходят полиуретаны и силиконы.

Гибридные герметики не имеют запаха, быстро отверждаются даже при отрицательных температурах, не пачкают и не окисляют поверхности. Они безопасны, обладают адгезией к любым поверхностям без использования праймеров и грунтовок, а также могут окрашиваться, что никак не влияет на отверждение.

Сегодня эти материалы приобретают все большую популярность. Например, в странах Европы в промышленности 60 % всех потребляемых материалов приходится на MS-полимеры, а в строительстве до 75 %. Применяются гибриды при производстве легковых и грузовых автомобилей, автобусов, вагонов метрополитена и поездов, прицепов фур, трейлеров и т.д. Помимо этого они используются в судостроении, авиастроении и других отраслях.

Битумные

Битумные герметики – одни из самых старых изоляционных материалов, известных человеку. Первые применения природного битума в качестве герметика датируются эпохой неолита. Сегодня такие герметики изготавливаются из очищенной битумной смолы и различных добавок.

Составы на основе битума применяются при проведении кровельных работ для крыш из металла, а также для ремонта и защиты металлических емкостей и безнапорных канализационных трубах. Благодаря таким герметикам можно быстро устранять различные повреждения. Они быстро отверждаются, не требуют подготовки поверхности, защищают металлические поверхности от коррозии.

Анаэробные

Анаэробные герметики – это жидкие полимерные материалы, которые используются исключительно для склеивания металлов. При использовании специальных активаторов можно достичь сцепления и с другими основаниями, например пластиковыми. Такие материалы бывают одно- и двухкомпонентными. Первые уже готовы к применению и не требуют никакой сноровки, а вторые нужно смешивать в правильной пропорции для получения клеящего состава.

Отличительной чертой анаэробов от остальных видов герметиков является процесс отверждения. Он происходит только при контакте с металлом в безвоздушной среде. На открытом воздухе материал остается жидким и не отверждается. Такие составы не растворяются в воде, защищают от коррозии, выдерживают высокое давление свыше 50 атм, просты в применении, невосприимчивы к агрессивным веществам и вибрации.

Существует 3 основных вида герметиков: низкой, средней и высокой прочности. Разница между ними в способе демонтажа соединения. Для разборки деталей с низкопрочным составом достаточно обычного инструмента, для среднепрочных уже понадобится специальный инструмент, а чтобы демонтировать высокопрочный герметик, его нужно нагревать до +200…+230 °C в течение 10-15 минут.

Герметики-анаэробы применяются практически повсеместно: в строительстве, быту и промышленности. Благодаря способности одновременно обеспечивать склеивание, фиксацию и герметизацию они очень востребованы при сборке различных конструкций и узлов, где применяются резьбовые соединения, а также трубопроводов.

Как правильно клеить металл

Чтобы правильно соединить металлические элементы между собой или с другими плоскостями, надо проделать следующее:

  • Подготовить плоскости: произвести тщательную очистку от загрязнений. Произвести обезжиривание.
  • Развести смесь до готовности. Равномерно распределить на плоскости и сжать детали между собой, можно оставить под прессом.
  • Произвести осмотр соединения. Если шов требует корректировки, то наждачкой или напильником произвести зачистку.

Все работы следует проводить в средствах ИЗ, в проветриваемых помещениях.

Особенности применения

Для применения любых герметиков чистота поверхности играет очень важную роль. Если на ней присутствуют загрязнения, масляные пятна и т.д., то адгезия состава к основанию будет недостаточной и соединение быстро разрушится. Поэтому перед использованием любых герметиков нужно очистить, обезжирить и высушить поверхности. Так вы увеличите сцепление с поверхностями. Максимальной адгезии также можно добиться применение грунтовок, праймеров, активаторов.

Читайте также:
Как часто можно отключать газовый котел

После нанесения герметика некоторое время не рекомендуется перемещать или испытывать деталь, изделие или конструкцию. Любому составу нужно время, чтобы набрать начальную прочность. Обычно это занимает от 5 до 60 минут в зависимости от типа используемого материала.

Полная прочность набирается от 30 минут до 72 часов и более. Для каждого описанного выше герметика это время разное. Найти информацию о скорости полимеризации можно на упаковке или запросить у продавца/представителя/производителя материала. Только после достижения полной прочности герметика изделия, детали, конструкции можно использовать, не опасаясь за то, что они разрушатся.

Излишки состава лучше всего удалить до того момента, пока они затвердеют. Сделать это можно с помощью резинового или металлического шпателя, деревянной палочки или пальцем.

Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Современные клеи для металла отличает уникальный состав. Он может наноситься как по всей поверхности, так и на отдельные точки. Интересно, что впервые клей для железа стали использовать во время Второй мировой войны для ремонта военной техники. В наши дни клей по металлу используется довольно часто.

Посредством клеевых оснований достигают герметичности даже при высоком давлении, швы получаются ровными, скрепляются даже такие материалы, которые не поддаются сварке. Также металлы можно соединять с неметаллами.

  • Клей термостойкий для металла
    • Состав и правила применения
  • Преимущества склеивания
  • Критерии выбора
    • Другие рекомендации

Эпоксидный клей для металла (одно- или двухкомпонентный) возможно приобрести в любом магазине строительных материалов. Такие смеси разделяют в зависимости от уровня схватываемости. Они бывают быстродействующими либо такими, для которых не требуется определенная выдержка.

Металлические компоненты соединяются разными методами, но у них есть слабые стороны. Так, высокие температуры приводят к перегреву железа, нарушается целостность структуры, что ведет к сокращению срока эксплуатации таких «контактов». Более того, не каждый металл может поддаваться определенным типам сварки. Заклепки также «ослабляют» обрабатываемые участки, а процесс работы занимает много времени.

Клей термостойкий для металла

Холодная сварка дает возможность соединять элементы, не нагревая их, то есть путем бездиффузионного соединения. Выполняют процедуру только под давлением, в процессе происходит деформация железа — оно становится пластичным. Особые составы помогают образовать стягивающие связи.

Состав и правила применения

В состав входит эпоксидная смола, которая смешивается с отвердителем. Мягкая смола обретает твердость, таким образом получают сварочные швы. Клеящие свойства улучшают, добавляя различные присадки. Такого рода клеи поставляются в виде брусков (их перед работой разминают) либо тюбиков с клеем и отвердителем. Бруски можно разделять на отдельные части и применять по необходимости, тюбиком нельзя испачкаться при работе, что очень удобно.

Поверхности перед соединением обезжириваются и зачищаются. Компоненты смешивают и наносят на две поверхности ровным тонким слоем. После этого поверхности скрепляют в неподвижном состоянии.

Пользуясь клеем для металла, необходимо понимать, что прочность таких соединений низшего качества, если сравнивать их со сваркой. Если детали будут подвергаться значительным и регулярным динамическим нагрузкам, то никакие составы, даже самые популярные, не смогут обеспечить долговечность швов.

Преимущества склеивания

  1. Не нужно обладать профессиональными навыками и специальным оборудованием.
  2. При работе свойства металла в местах соединения остаются без изменений.
  3. Равномерное распределение нагрузки на основу.
  4. Полноценная герметичность швов.
  5. Нет ограничений относительно типов обрабатываемых элементов.
  6. Работы возможны практически в любых местах.
  7. Швы не нуждаются в дополнительной финишной обработке (выравнивание, шлифовка), без которых не обойтись после завершения сварочных работ.
  8. Технологическая операция отнимает незначительное время.
  9. Металлы можно запросто склеить с любыми другими материалами, чего нельзя достигнуть с помощью других методов.

Критерии выбора

Современный рынок предлагает огромный ассортимент составов, предназначенных для работы с металлами, среди них есть и термостойкие. Выводы относительно качества вы сможете сделать сами после применения клея.

Следует с некоторой осторожностью отнестись к составам, относящимся к разряду универсальных. Поэтому обратите особое внимание на то, какие в нем компоненты. Также присмотритесь к:

  1. Диапазону температур, при которых клей не теряет полезных свойств. Уточните, при каких условиях будут эксплуатироваться готовые элементы, нуждаются ли они в проведении дополнительной обработки. Если да, то при каких температурах.
  2. Периоду высыхания. Данный параметр полностью зависит от особенностей процесса нанесения и рабочего места.
  3. Методике нанесения. Помните, что она бывает разной: одни материалы склеиваются точечно, другие следует обработать полностью. В последнем случае расход клея увеличится.
  4. Технологиям нанесения. Они имеют отличия. Спросите совета у продавца-консультанта, убедитесь, что состав будет удобен в использовании.
  5. Консистенции. Любые клеи поступают в продажу, имея несколько исполнений: тубы либо пластиковые палочки. В первом случае придется самостоятельно делать смесь с двух компонентов, что далеко не всегда удобно и возможно. Готовые составы выделяет удобность применения.
  6. Уровню устойчивости к жидкостям и агрессивному воздействию окружающей среды. Этот параметр особенно важный, если склеиваемые компоненты будут располагаться вне помещений.
  7. С какими материалами может проводиться склеивание. Подбирайте определенные составы для выполнения конкретных задач.

Другие рекомендации

  1. Если на ярлыке указывают «для холодной сварки», это не значит, что состав предназначен для металлов. С его помощью могут скрепляться другие материалы: фаянс, керамика, древесина и им подобные.
  2. Не стоит покупать значительное количество клея про запас. Помните, что средний срок хранения — около года.
Читайте также:
Кухня в классическом стиле + фото

Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Посредством клеевых оснований достигают герметичности даже при высоком давлении, швы получаются ровными, скрепляются даже такие материалы, которые не поддаются сварке. Также металлы можно соединять с неметаллами.

Эпоксидный клей для металла (одно- или двухкомпонентный) возможно приобрести в любом магазине строительных материалов. Такие смеси разделяют в зависимости от уровня схватываемости. Они бывают быстродействующими либо такими, для которых не требуется определенная выдержка.

Металлические компоненты соединяются разными методами, но у них есть слабые стороны. Так, высокие температуры приводят к перегреву железа, нарушается целостность структуры, что ведет к сокращению срока эксплуатации таких «контактов». Более того, не каждый металл может поддаваться определенным типам сварки. Заклепки также «ослабляют» обрабатываемые участки, а процесс работы занимает много времени.

Требования к клею для металла

Перед тем, как выставлять требования к клею по сплаву, надо точно знать, на какой вид плоскости будет крепиться сплав. Изучить условия эксплуатации изделия: температурный режим, интенсивность механического воздействия, вибрация, влажность, коррозийное влияние. Учитывая все условия, выставляются требования к клею:

  • Повышенная сцепливаемость. Что обеспечит надежную эксплуатацию изделия.
  • Свойства должны сохраняться при воздействии пониженных, повышенных температур.
  • Влаго- водостойкость.
  • Не давать усадки. Либо иметь минимальную.
  • Не подвергаться воздействию химических веществ.
  • Защищать металлическое покрытие от коррозии.

Чтобы уменьшить клеевую усадку, в состав добавляется ацетон, спирт, бензин с этилацетатом.

Химические анкера, смеси, клея и тесты для нержавейки

Какой тип клея выбрать для металла

Производители выпускают ассортимент клеевых составов, которые справятся с задачей приклеивания металлических частей к плоскостям.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей для металла используется в домашних условиях, промышленности, на стройке. Имеет доступность, устойчивость к перепадам температур, водостойкость. Не подвергается воздействию ряда химических веществ: бензин, жидкость охлаждающая, керосин. Такие характеристики дают возможность к использованию клея в уличных условиях, для склеивания элементов, эксплуатирующихся в агрессивных средах.

Производится такой вид в двух тарах. В одной эпоксидная смола, во второй отвердитель. Непосредственно перед нанесением, два компонента смешиваются. Рабочее время зависит от типа эпоксидки и может продлиться от пары минут до пары часов.

Для придания прочности соединения, в эпоксидный клей добавляется стружка керамики или железа. Примером может служить восстановление эпоксидкой винтовой резьбы.

Что касается площади склеивания, она может быть от малых размеров до больших.

«Холодная сварка» – эпоксидный клей. Это не технология холодной сварки. Технологический метод приводит к деформации плоскости.

Анаэробный клей для металла

Склеить металл можно и анаэробной группой составов. Их действие начинает проявляться при прекращении поступления воздуха к сплаву. Начинается его полимеризация (проявляются химические реакции), он становится герметичным полимером.

В зависимости от использования в различных условиях, анаэробные клеи применяются:

  • В отопительных системах – материал для уплотнения элементов. Свойства сохраняются при воздействии температур до 140 градусов.
  • В средах с агрессивным влиянием химических элементов.
  • В сферах повышенной сцепливаемости к смежной плоскости.

Смесь делится на одно-, двухкомпонентные. Второй вариант более надежен, но сложен в использовании в домашних условиях.

При недоступности проведения сварочных работ, однокомпонентные составы эффективно герметизируют стыки, которые далее противостоят ударам, вибрациям, имеют высокую сцепливаемость с любыми плоскостями.

Двухкомпонентный клей для металла смешивается непосредственно перед нанесением.

Цианакрилатный клей

Цианакрилатные клеи относятся к универсальным средствам, которые способны приклеивать сплавы к различным плоскостям. Также могут приклеить металл к металлу. К достоинствам относятся:

  • Быстрое схватывание.
  • Прочность соединения.
  • Долговечность шва.
  • Качественное соединение.

Если между частями есть зазоры, то качество и долговечность соединения гарантированы не будут. Также слабость проявляется в неспособности выдерживать температуру более 100 градусов, не соединении железа с силиконовыми плоскостями, полиэтиленом, пропиленом.

Большая часть органических соединений не влияют на состав, но растворяется в ацетоне. Проявляет диэлектрические способности, не содержит аллергенов. Но работы стоит проводить в средствах ИЗ.

Недопустимо прикасаться х/б тканями, так как возможно возгорание.

Для увеличения вибрационных свойств, добавляется абиетиновая кислота с глицерином.

Водостойкий

Водостойкий клей нужен для решения домашних работ, связанных с устранением течи в трубах, сантехнических оборудованиях, при заделывании потеков в аквариуме, пластике и пр.

Также производится такими смесями работа по герметизации швов и заделывание шумовых утечек в кондиционированных системах, отопительных, вентиляционных.

Преимущества склеивания

  1. Не нужно обладать профессиональными навыками и специальным оборудованием.
  2. При работе свойства металла в местах соединения остаются без изменений.
  3. Равномерное распределение нагрузки на основу.
  4. Полноценная герметичность швов.
  5. Нет ограничений относительно типов обрабатываемых элементов.
  6. Работы возможны практически в любых местах.
  7. Швы не нуждаются в дополнительной финишной обработке (выравнивание, шлифовка), без которых не обойтись после завершения сварочных работ.
  8. Технологическая операция отнимает незначительное время.
  9. Металлы можно запросто склеить с любыми другими материалами, чего нельзя достигнуть с помощью других методов.

Лучшие марки

Среди всего ассортимента клеевых масс для железа выделены лучшие:

  • Термостойкий клейВС-10Т – смесь смол и органических растворителей, уротропина, хинолина. Выдерживает температуру до 300 градусов до пяти часов, при этом сохраняются первоначальные свойства. При нанесении стоит учитывать, что до склеивания должен пройти час. Это необходимо для удаления растворителя. Затем элемента соединяются и устанавливаются под пресс в термическом шкафу для прогревания до 200 градусов на пару часов. Потом металлоконструкция остывает естественно.
  • Момент Супер Эпокси Металл – склеивает железо с различными плоскостями. В состав входят отвердители и эпоксидные смолы. Устойчиво к влиянию минусовых температур, воздействия масляных веществ, растворителей. Шов в момент полимеризации не растекается, не подвергается усадке.
  • Клен-812 – полупрофессиональное средство. Представляет собой пастообразную массу, которая соединяет сплавы между собой и с различными поверхностями. Шов получается крепким, но поддающийся воздействию вибрации и ударам. Что надо учитывать при покупке данного средства. Первичное схватывание при комнатной температуре случается через два часа, далее при температуре до 80 градусов около часа наступит полное просыхание.
Читайте также:
Как сделать 3d обои в интерьере: идеи для стен спальни, гостиной, кухни- Обзор +Видео

«Kalt-Lotstahl»

Клей «Kalt-Lotstahl» стоек к воздействию кипятка, масла, бензина и слабых растворов кислот: отличается термостойкостью в диапазоне от -30 до +100 градусов С.

Наносите клей последовательно тонкими слоями. Следующий слой наносите, только когда высохнет предыдущий. Это позволит избежать слишком сильной усадки клея.

В заключение нанесите несколько тонких слоев клеевой массы на края, стыки или кромки таким образом, чтобы образовались так называемые «косынки». После этого клеевое соединение закрепляют на 3-4 дня для затвердения клея.

Наносите клей последовательно тонкими слоями. Прежде чем наносить очередной слой, дождитесь, когда высохнет предыдущий.

«Косынка» укрепляет соединение: заполняйте пазы послойно по всему контуру стыковочного участка.

Как правильно клеить металл

Чтобы правильно соединить металлические элементы между собой или с другими плоскостями, надо проделать следующее:

  • Подготовить плоскости: произвести тщательную очистку от загрязнений. Произвести обезжиривание.
  • Развести смесь до готовности. Равномерно распределить на плоскости и сжать детали между собой, можно оставить под прессом.
  • Произвести осмотр соединения. Если шов требует корректировки, то наждачкой или напильником произвести зачистку.

Все работы следует проводить в средствах ИЗ, в проветриваемых помещениях.

Клеевое соединение

Контактные поверхности необходимо тщательно обезжирить и сделать шероховатыми с помощью наждачной бумаги.

В зависимости от назначения готовят клеевую смесь (жидкую — для склеивания поверхностей, густую — стыковочных узлов).

Сначала клей наносят шпателем на одну деталь. Затем приклеиваемую деталь покрывают таким же слоем клея.

Выступивший наружу клей распределяют вдоль линии шва. При необходимости добавляют еще немного клея.

Затвердевший клеевой шов можно обрабатывать и выравнивать как сварной или паяный шов с помощью напильника.

Из смеси отвердителя с металлическим порошком можно сформовать даже шипы; смесь также годится в качестве наполнителя.

Герметики

Выбирая клей-герметик для металла, нужно ориентироваться на ряд его свойств, среди которых прочность, эластичность и стойкость к неблагоприятным условиям окружающей среды. Силиконовые герметики подойдут для обработки металлических и пластиковых деталей. Такой тип считается самым распространенным, потому что используется в различных типах работ. Основные марки в этом случае – «Момент универсальный» и «Makroflex SX 101 санитарный».

Силикон способен выдержат воздействия ультрафиолета, перепады температур и осадки. Единственный недостаток – это невозможность использования покраски шва в нужный цвет. Потому силиконовый клей можно теперь приобрести нужного оттенка, который подойдет к выбираемому типу поверхностей.

Выделяют кислотные и нейтральные типы. Последний применим для работы с металлическими поверхностями, Им обрабатывают водосточные трубы, вентиляционные и канализационные соединения. Термостойкие виды используются для труб горячей воды, дымоходов и радиаторов.

Как оттереть клей-герметик?

Этот тип клея удаляется механическим способом, то есть срезается при помощи ножа или шпателя. Можно приобрести для смягчения шва химические составы, которые способны сделать клей мягким и удалить даже толстый его слой.

Клей для склеивания металла — виды, составы, способы применения

Клей для склеивания металла появился не так давно, всего каких-нибудь 50 лет. Поиск нужного клеящего состава был осложнен низкой когезионной прочностью клея. Даже сегодня прочность металла намного выше прочности клея.

Выбираем клей для металла

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Склеивание изделий, зачастую, лучшая альтернатива сварке и клепке при решении производственных задач. Клеи имеют преимущество при деформационных нагрузках конструкций перед точечным контактом, характерным для механических крепежных элементов. Клеи могут значительно уменьшить или устранить проблемы коррозии во враждебных средах и при взаимодействии гальванических пар. Склеенные конструкции из металла – более легкие, технологичные, виброустойчивые, ударопрочные, нивелируют деформационные нагрузки. Используя клей для металла с различными параметрами, проектируют клеевое соединение, с заданными параметрами. Простота технологии плоскостного или точечного склеивания металла удешевляет технологические процессы изготовления изделий и экономит ресурсы.

Появление клеящегося соединения вместо классического варианта

Первое использование клеящего состава произошло во времена Второй мировой войны. Авиакомпания Англии впервые выпустила самолеты с клееными деревянными конструкциями с усилением, где место клея занял состав на основе фенолоформальдегидной смолы. Но даже после войны точной уверенности в том, как лучше соединить металл: клеить, клепать, или сваривать, не было, ни у кого. Зато в наши дни без склеивания стальной поверхности не обойтись в создании ракет, луноходов, спутников.

Нередко сталкиваться в быту приходится с необходимостью склеивания стальной поверхности с различным материалом.

Соединение стальных поверхностей с помощью клеящего состава обладает следующими преимуществами:

  1. Сглаживание вибрации в конструкции.
  2. При высоком давлении герметичность.
  3. Отсутствие температурных нагрузок, например, как при сварке.
  4. Отличный ровный внешний вид, монолитная поверхность.
  5. Возможность соединения разных стальных материалов, что невозможно, например, при сварке.

Но самое главное – это возможность соединять металлическую поверхность с неметаллическими материалами.

Разновидности клеевых составов

Существует несколько видов средств для склеивания металлических поверхностей. Самыми эффективными и востребованными являются:

  1. Эпоксидный клей. В его составе есть наполнители, вещества, ускоряющие отверждение, и смола. Подобные смеси производятся в виде пасты или жидкости, в большинстве случаев двухкомпонентные, то есть состоят из двух компонентов, которые смешиваются перед применением. Эпоксидный клей отличается устойчивостью к воздействию высоких температур, воды и износостойкостью. Примером подобного состава служит БФ-2 или эпоксидный клей марки «Момент».
  2. Холодная сварка соединяет материал, деформируя сварочную массу и внедряя ее глубоко в склеиваемые поверхности, бывает из одного или двух компонентов, намертво сцепляет две основы и практически нечувствительна к воздействию очень высоких температур. Пример холодной сварки — клей Poxipol.
  3. Двухсторонний скотч — это то, чем склеить металл с металлом можно легко, важно лишь подобрать клейкую ленту в зависимости от массы конструкции и размера соединяемых участков. Такой шов практически нечувствителен к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды. В домашних условиях можно воспользоваться двухсторонним скотчем Metal Shelf Tape, DublKote или Dublfix, который эффективен даже при склеивании деформированных и неровных поверхностей.

Совет! Двухсторонний скотч идеально подойдет для соединения поверхностей листового материала.

В редких случаях для соединения железа применяются силиконовые клеевые стержни (как правило, черные прозрачные, однако точное назначение термоклея указывается на упаковке), которые плавятся специальным пистолетом, с его же помощью материал распределяется на склеиваемые участки.

Читайте также:
Книжные шкафы Ikea

Характеристики клея

Клей для соединения металлов имеет свои технические характеристики, отличающиеся у разных производителей. При выборе конкретного клеевого состава необходимо обратить внимание на следующие его свойства:

  • время и условия высыхания – как правило, это зависит от места, где производится склеивание, и специфики самой работы;
  • максимальная температура, при которой сохранятся полезные свойства клея — следует выбирать состав, способный выдержать условия использования сборки, или ее будущую обработку;
  • способ нанесения – одни клеи рекомендованы для точечной обработки, другие — для полного покрытия мест соединения деталей;
  • технология склеивания;
  • консистенция – это могут быть тубы с составом и отвердителем, а также пластичные палочки. Вторые удобны тем, что не нужно делать замес: находясь в любом месте, вы отрезаете кусочек, разминаете его и используете;
  • материалы, с которыми возможно склеивание – универсальность здесь понятие размытое и ненадежное, лучше выбирать узконаправленный клей для решения конкретной задачи. Например, для соединения пластика и металла.

Сфера применения

Клей для металла в широком смысле применим во многих сферах жизни. В промышленности и в быту часто происходят поломки.

У ребенка сломалась игрушка – ищем возможность ее починить. Нужно отремонтировать автомобиль, вытяжную трубу, заделать какое-либо повреждение – тоже возникает необходимость надежно соединить между собой металлические поверхности. В авиационной, общестроительной и химической промышленностях склеивание металлических деталей также широко распространено.

Однако составы могут и различаться по узкому назначению, и быть универсальными. Например, профессиональный термостойкий клей часто используют для ремонта сантехники, для устранения трещин на металле, при строительстве каминов и печей, при монтаже теплого пола и для многих других задач.

Свойства термостойкой основы

Если в процессе работы металлические компоненты подвергаются повышенным температурам, их целостность со временем разрушается, а срок эксплуатации – сокращается.

Термостойкий состав типа «300» на основе эпоксидной смолы станет достойной альтернативой сварочным работам.

Даже высокотемпературный режим работы устройства не повредит соединения компонентов. Нижняя граница устойчивости жаростойкого состава – 300 градусов по Цельсию. К тому же, он водостойкий, теплопроводный и экологичный.

Требования к клеящим составам

Качественный клей для металла после его применения должен выполнять несколько условий:

  • максимально прочное соединение, что позволяет использовать детали без риска;
  • сохранение свойств на протяжении долгого времени;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • химическую нейтральность, предохранение места склеивания от коррозии;
  • водостойкость;
  • минимальную усадку после отверждения;
  • отсутствие резких запахов;
  • экологичность.

Современные клеи для скрепления металлических поверхностей по расширенности их применения делятся на две основные категории.

Двухкомпонентные клеи – это составы, способные соединять детали из разных материалов (дерево, бетон, металл). Широко применяются как в быту, так и в монтажных, ремонтных работах. Схватившись, такой клей становится достаточно пластичным. Однако это не мешает ему крепко держать склеенные детали.

Однокомпонентные клеи имеют узкую направленность применения. Такой состав рекомендуется использовать при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Для применения в промышленности он выпускается в алюминиевых тубах, которые позволяют ему дольше сохранять свои полезные свойства.

Также выделяют клеи быстрого застывания и, соответственно, медленного.

Эффективными считаются такие клеи для металлов:

  • эпоксидный клей («Момент», БФ-2) – в его состав входят смола и наполнители, которые ускоряют отверждение;
  • холодная сварка (Poxipol) – содержит один или два компонента, деформирует сварочную массу, внедряя ее в склеиваемые поверхности – так она максимально крепко сцепляет их;
  • двухсторонний скотч – клейкая лента на полипропиленовой или вспененной основе.

Выбор клея

Особенность выбора клея при разной твердости поверхностей определяется следующим образом:

  1. Оптимальные геометрические размеры.
  2. Соответственные физико-механические свойства.
  3. Состав соединяющей основы должен снижать разницу между принципом упругости и термическим коэффициентом расширения.

Если принцип в различии разных материалах не соблюдается, то выбирать нужно только тот клей, который способен сгладить такие различия. Если вы соединяете твердый и эластичный материалы, то к твердому варианту подбирайте жесткий клей, к эластичному — мягкий.

Самая важная часть применения клеев — склеивание стальных и неметаллических поверхностей, поэтому разберем, как можно клеить с таки изделием дерево, камень, пластик, резину.

Читайте также:
Как посадить кедр?

Требования к клеевым соединениям с металлом:

  1. Высокая прочность.
  2. Способность противостоять коррозии и гниению.
  3. Долговечность.
  4. Термостойкость.

Клей для металла: разновидности и правила работы

Как известно, одним из самых универсальных средств, обладающий соединительным характером считается клей. Процесс слипания активируется за счёт адгезии. Сегодня современные производители выпускают различные виды соединительной основы. Среди клеев встречаются составы работающие в широком диапазоне температур, в том числе и при высокой температуре. Сегодня клеи имеют разный характер, состав и назначение. Однако, основные типы клея представлены высыхающей, термопластичной, термореактивной и термостойкой природой. Именно последний позволяет достичь желаемого результата даже при температурных перепадах. При низких температурах, основа отлично сохраняет все свои показатели. Более того, эти свойства остаются в пределах нормы и при высоких температурах. Из вышесказанного следует, что термостойкий клей характеризуется стабильными устойчивыми качествами к термическим перепадам.

Спектр действия

Итак, под термостойким клеем подразумевается загустевшая паста, которая упрощает процесс нанесения на необходимый участок. Что касается спектра действий, то он настолько широк, что делает термостойкий клей универсальной основой. Его применяют для работы с графитом, металлами, пластмассами и так далее. С положительной стороны зарекомендовал себя клей при склеивании стекла, керамики. Основываясь на эти данные, так и напрашивается вывод о том, что этот тип клея применяется во многих отраслях.

Самый лучший клей — многоразовый?

Ученые под руководством профессора кафедры химического инжиниринга Шу Янга обнаружили, что полимер полигидроксиэтилметакрилат (pHEMA) обладает такими же свойствами, что и эпифрагма улиток. В частности, речь идет об обретении жесткости при высыхании и эластичности при воздействии влаги — благодаря этому, он может проникать в микроскопические щели поверхностей и крепко удерживать предметы. При намокании он легко отклеивается, не оставляя следов.

Когда он жесткий, он как супер клей, и не дает отодрать предмет. Но, волшебным образом, вы можете промочить его и увидеть, как он без особых усилий соскальзывает, — объяснил профессор Шу Янг.

Чтобы доказать прочность нового типа клея клея, исследователь Джейсон Кристофер Джолли приклеил страховой канат к потолку при помощи нанесенного на крохотный пластырь вещества pHEMA. Как ни странно, веревка его легко удержала — это значит, что созданный клей является если не самым лучшим клеем, но хотя бы самым сильным среди многоразовых.

Качества термостойкой основы

Очень часто в быту и на производстве возникает острая проблема, касающиеся монтажа и соединений тех или иных элементов работающих при повышенных температурах. Безусловно, заменить полноценные сварочные работы нельзя, однако, можно соединить эти элементы, которые смогут продолжительное время работать при высоких температурах. На помощь приходит термостойкий клей. В силу того, что термостойкий клей имеет широкий спектр действия, то и температурные перепады находятся в широких пределах. О температурном режиме речь пойдёт ниже.

Термостойкий клей для плитки

Ранее облицовку печей и каминов, прочих нагревающих поверхностей выполняли с помощью приготовленного раствора из глины. Это объяснялось тем, что сам по себе такой материал, как глина в сравнении с цементом характеризуется высоким показателем температурного расширения, аналогичным кирпичу, поэтому при возможном охлаждении/нагревании печи раствор, приготовленный из глины, не трескается. Благодаря этим свойствам глина и на сегодняшний день пользуется широким спросом в отделке нагревающих поверхностей, на ее смену пришел более современный материал – термостойкий клей. Он практичен, удобен, а с глиной довольно проблематично выполнять работу, так как нужно правильно подобрать концентрацию, суметь сделать раствор по специальной технологии, при нарушении хотя бы одного пункта технологии качество раствора теряется. Поэтому отделка глиной более подходит для опытных мастеров, а вот простым начинающим мастерам незаменимым вариантом станет термостойкий клей.

Термостойкий клей имеет много разновидностей по своему составу, как правило, производится уже в готовом виде для применения. Он очень прост в отделке, имеет высокие теплофизические характеристики, поэтому ничуть не уступает глине. Термостойкий клей для отделки плитки в своем составе имеет песчано-цементные смеси, в которые добавлены пластификаторы, различные синтетические добавки, способствующие увеличению клейкости и стойкости к температуре. Кроме этого, клей очень пластичен, защищает поверхность от деформации при температурных расширениях.

Виды клея

Современные производители выпускают клей в нескольких вариациях. Поэтому в продаже можно встретить как синтетический, так и натуральный клей. Что характерно, первый вариант включает в себя помимо цемента, песка, ещё и химические пластификаторы, наделяющие клей влагостойкими, морозостойкими и термостойкими качествами. Первый и второй вариант уместно использоваться для работы с плиткой, печами, каминами стеклом и металлами. Единственное, чем эти два варианта отличаются друг от друга – это стоимость и качества консистенции. Клей может иметь форму раствора или смеси.

Жидкий раствор подвержен быстрому высыханию, вследствие чего, усложняется процесс укладки. Сухая смесь готовится легко и быстро и к тому же стоит меньше, нежели, готовая смесь.

Основа для работы с металлами

Термостойкий клей для металла широко используется для всех основ, имеющие дело с температурными перепадами. Подобного рода основа позволяет уменьшить негативное влияние внешней среды. Ярким современным представителем этой группы является клей Геркулес. Что касается методики приклеивания, то она напрямую зависит от самого состава. Одни составы необходимо наносить точечным способом, другие предполагают обработку всей поверхности.

Качественный термостойкий клей для металла должен выдерживать порядка 370 градусов. За счёт этих особенностей, термостойкий клей широко применяется для монтажа тёплого пола. Помимо монтажных работ, высокотемпературный клей применяется для отделочных работ, в частности, камина, печей и саун.

Читайте также:
Из какого оборудования состоит механическая вентиляционная система

Основа для стекла

В современном мире человек хочет чтобы всё выглядело не только практично, но и эстетично. В связи с этим современная бытовая техника содержит в себе различные стеклянные элементы. Безусловно, рано или поздно, эти элементы нуждаются в корректировке. Сюда же можно отнести и приборы, имеющие высокую степень нагрева.

Под действием высоких температур и других факторов происходит нарушение целостности той или иной структуры. Сегодня решить возникшую проблему можно быстро и качественно. Термостойкий клей для стекла содержит в себе органические соединения. Именно они наделяют основу надёжностью и прозрачностью.

Клей для печей

Ещё совсем недавно глина являлась первым облицовочным материалом для горячих поверхностей. Однако, глина имеет один существенный недостаток, заключающийся в грязной и трудоёмкой работе. Для печи применяют два вида адгезивов. Это термоклей для печи и термостойкий герметикэто два идеальных варианта, позволяющий крепко сцепиться с кирпич с кирпичом для первого варианта и кирпич и другие материалы — для второго варианта. Помимо этого, термостойкий герметик характеризуется пластичностью и предупреждает процесс деформации при температурных расширениях.

Разновидности холодной сварки

Самый важный показатель любого клеящего состава — адгезия, то есть сила прилипания к тем или иным поверхностям. Эта характеристика находится в прямой зависимости от состава средства, уровня шероховатости и характера поверхности.

Раствор К-300−61

Этот трехкомпонентный раствор входит в группу специальных клеев. В составе этого средства присутствует эпокситкремнийорганическая смола, аминный отвердитель и наполнитель.

Перед нанесением клея поверхность металла нужно как следует подготовить — удалить загрязнения и пыль, произвести обработку специальным абразивом. Затем металл нужно нагреть до 40−60 градусов Цельсия. После этого происходит нанесение состава.

Клей марки К-300−61 предполагает следующие условия применения:

  1. Расход на нанесение одного слоя составляет примерно 200−400 г/м2;
  2. Период выдержки находится в зависимости от температуры металлической поверхности;
  3. Удельное давление варьируется от 0,06 до 0,1 Мпа.

Этот клей продается в емкостях объемом в 1,7 литра. В связи с тем, что данная разновидность клея является специальной, купить его в обычных магазинах достаточно трудно. Изготовители его предлагают приобрести крупным или средним оптом.

Клеевой состав ВС- 10Т

Жаростойкий клеевой состав ВС-10Т содержит в своем составе уротропин, хинолин, органические растворители и специальные смолы. Скрепляющее покрытие может в течение 200 часов выдержать воздействие температуры в 200 градусов Цельсия.

Благодаря тому, что этот клей обладает отличной текучестью, склейку можно производить с применением низкого давления. Правила использования:

  1. Слой нужно нанести на поверхность и подождать один час;
  2. Детали скрепляют и прессуют под давлением;
  3. Конструкция из металла ставится в специальный термошкаф с температурой в 180 градусов на пару часов;
  4. Изделие должно остывать естественным путем.

Клей фасуется по 0,3 килограмма. Среднерыночная цена — 2000 рублей.

Полиуретановый клей ВК-20

Это полиуретановый клей, в составе которого присутствуют особые катализаторы, позволяющие покрытию выдерживать непродолжительные воздействия высоких температур.

Также склейка этим составом производится очень просто и при комнатной температуре. Это делает ВК-20 подходящим для применения в домашних условиях.

  1. Отличная адгезия со всеми металлами;
  2. Водоустойчивость;
  3. Используется в качестве инструментального.

Однако клей ВК-20 реализуется крупными или средними партиями.

Клен-812

К полупрофессиональным и бытовым клеевым смесям относится и Клен-812. Эта термостойкая паста позволяет скреплять и керамику, и металлические сплавы, и пластмассу. После затвердения покрытие получается одновременно хрупким и жестким. Потому этот вариант используется лишь для скрепления элементов, которые не будут в дальнейшем подвергаться изменению формы и положения.

Термостойкий клеевой состав Клен-812 обладает следующими особенностями использования:

  1. Предварительное затвердение осуществляется в течение пары часов при комнатной температуре;
  2. Полная фиксация занимает один час при температуре в 80 градусов Цельсия;
  3. Не стоит подвергать покрытие воздействию слишком высоких температур и открытого пламени.

Эта марка клея выпускается в упаковках массой в 250 грамм. Стоимость состава варьируется от 1400 до 2000 российских рублей.

Преимущества и недостатки термоклея

Помимо основных свойств, термоклей характеризуется следующими качествами и преимуществами:

  • Термостойкий клей обладает высокой прочностью на разлом. Изготовители указывают на то, что степень прочности соединения поверхностей составляет 1,2 МПА.
  • Термоклей быстро схватывается и сохнет. Время высыхания зависит от влажности и температурного режима воздуха. В среднем, для высыхания клея необходимо 30 минут. В течение 10 минут, нанесенный на поверхность клей можно формировать и изменять.
  • Прочное и надёжное соединение. На протяжении многих лет, структура термоклея остаётся прежней, сохраняя при этом все качества.
  • Термоклей не подвержен влиянию высоких и низких температур. Температурный клей уместно использовать при кладочных и облицовочных работах при следующих температурах: от -10 до 35 градусов. После того, как клей затвердел он приобретает хорошую адгезию. Что касается температурного максимума, то он представлен порядка 750 градусов.

На самом деле, перечислить все преимущества этой структуры сложно. Ещё одним плюсом этого соединения выступает отсутствие усадки и гибкости. Однако, это качество условно можно назвать преимуществом, так как не всегда характеризует клей с положительной стороны. Пожалуй, одним из главных плюсов этого клея является стоимость.

Что касается недостатков, то они не существенные. Один из недостатков был описан выше. Второй недостаток заключается в быстром соединение клея с поверхностью. Проблема состоит в том, что необходимо быстро выполнять соединение частей изделий.

Читайте также:
Засор канализации в подвале многоквартирного дома

Главной составляющей сухого клея является цементно-песчаная смесь, которая дополняется синтетическими и минеральными добавками. Цемент наделяет клей прочными особенностями, минеральные добавки делают клей пластичным, а синтетические компоненты обеспечивают влагостойкость. Как видно, за счёт этих добавок клей приобретает такие качества, как мягкость, термостойкость и долговечность.

Как выбрать?

Для бытового использования (склеивания малонагруженных элементов, не эксплуатируемых в суровых условиях) обычно достаточно универсальных термостойких клеев, которые позволяют вести мелкосрочный ремонт. В то же время специализированные аналоги демонстрируют лучшие технические характеристики в определенных условиях.

Критериями выбора клея должны стать следующие:

  • максимально допустимая температура, при которой может эксплуатироваться склеенная деталь;
  • время и условия высыхания – особенно важно выяснить, требуется ли для полимеризации клея высокотемпературный нагрев деталей;
  • способы нанесения – достаточно ли наносить клей точечно или он покрывает всю поверхность, а иногда и поверхности обеих деталей полностью, поскольку от этого зависит расход состава и его количество;
  • форма выпуска, консистенция – эти понятия связаны между собой, поскольку жидкий состав выпускается в тубах, более плотный, а пластилинообразный вариант выпускается в форме палочек; последний требует замешивания в отдельной посуде, но при этом можно брать любое, даже очень небольшое количество клея, не беспокоясь, что оставшаяся часть быстро засохнет;
  • влагостойкость, атмосферостойкость – эти показатели важны при покупке клея для наружных работ, а для фиксации деталей, контактирующих с водой, обязательно следует приобретать водостойкий состав;
  • для каких материалов предназначен клей.

Важно: надпись «холодная сварка» не означает, что состав априори пригоден для металла. По такому же принципу можно фиксировать деревянные, стеклянные, текстильные и керамические поверхности. Не ошибиться в выборе поможет изучение информации о том, какие поверхности можно склеивать данным составом.

Для резины следует подбирать специальный клей, не разрушающий ее поверхности. Естественно, что для его полимеризации не нужен нагрев.

Как работать с клеем?

О самом клее рассказали, теперь необходимо рассказать о технике нанесения на поверхность. На самом деле, каких-то особенных условий работы с этим материалом не существует. Единственное, что необходимо сделать, так это подготовить поверхность.

  • Предварительная подготовка поверхности заключается в избавление от посторонних элементов и слоёв.
  • После этого рекомендуется поверхность обезжирить. Для этих целей идеально подойдут специальные обезжиривающие средства.

В некоторых случаях требуются дополнительные действия. Они заключаются в грунтовке поверхности. Однако, эти действия имеют место при сильно впитывающей поверхности.

Свойства термостойкого клея

Процесс окончательного высыхания и застывания клея проходит очень быстро, но для эффекта максимальной прочности рекомендуется выдержать склеенный материал в течение суток.

Свойства термостойкого клея:

  • Используется для дальнейшей обработки, его можно окрашивать.
  • Максимальная температура устойчивости не менее 800 градусов.
  • Показатель прочности склеивания поверхностей составляет 1,2 МПа.
  • Производится в белом цвете, в процессе применения цвет не меняет.
Таблица. Нормы физико-механических показателей термостойкого клея, которым он должен соответствовать
Наименование показателя Норма Метод испытания
1 Внешний вид Вязкая масса серебристого цвета По 4.2
2 Жизнеспособность, ч, не менее 1 По 4.3
3 Относительное удлинение при разрыве при температуре (20±2)°С, %, не менее 12 По ГОСТ 21751 и 4.4
4 Разрушающее напряжение при сдвиге при температуре (20±2)°С, МПа, не менее 10,0 По ГОСТ 14759 и 4.5

Клей имеет отличную адгезию благодаря составляющему компоненту — полимеру. При применении термостойкого клея для пластика, нужно также учитывать, что сам склеиваемый материал должен аналогично быть термостойким, так как клей выполняет исключительно склеивающую функцию, а не защитную. Поэтому уберечь простой пластик от деформации при высоких температурах не сможет.

При помощи термостойкого клея можно соединить практически все виды материалов, вне зависимости от их структуры. К примеру, такой клей подойдет как для склеивания металлических элементов в декоре, так и для склеивания кирпича, дерева, бетона, окрашенной поверхности. Вне зависимости от вида поверхности его уровень сцепления будет одинаковым. Единственным условием в работах с термостойким клеем считается предварительная подготовка поверхности склеиваемого материала, а именно тщательная ее очистка от посторонних элементов. После применения клея возможно выполнить грунтование, но в этом часто нет необходимости.

Как и чем можно склеивать металлы между собой

Бывают моменты, когда надо произвести склейку объектов из металла и в домашних условиях, и на производстве.

Если нет возможности выполнять сварочные работы или пользоваться винтовым соединением, то можно попробовать метод склейки объектов из металла между собой с помощью клея.

Специализированный клей агент, имеющий цель соединять объекты мз металла, реализуется в разнообразных формах и отвечает за прочное и стабильное скрепление металла к многочисленным изделиям из того же металла, а также из пластика, дерева, кожи, бумаги, стекла, алюминия.

Описание клеевого состава

Техническое описание клеевого агента для металлических деталей может отличаться в зависимости от марки средства. Рекомендуется обращать внимание на такие аспекты при покупке клеевого агента, как:

  • длительность и условия засыхания. Зависит от расположения рабочего процесса и специфических свойств работы;
  • температурный максимум, при котором характеристики средства не меняются. Это очень важно для способности изделия эксплуатироваться, собираться или обрабатываться в настоящий и будущий моменты;
  • варианты нанесения. В зависимости от клея это может быть полное нанесение на объекты склеивания или точечное;
  • технологический процесс склейки;
  • густота, варианты выпуска. Возможен выпуск клей — агента в виде тубы с отвердителем или пластичной массы. Такую массу удобно отрезать определенными частями, мять и использовать;
  • вид поверхности, с которым возможна склейка;
  • узко направленность клей — агента, позволяющего совершить склейку определенных материалов.
Читайте также:
Из какого оборудования состоит механическая вентиляционная система

Где применяется клей для металлических объектов

Клей нашёл применение во многих областях. В бытовом использовании — это, например, починка детских игрушек, вытяжек, заделка повреждений, ремонт автомобиля. В промышленных масштабах — это применение в авиации, химии, строительстве.

Клей может быть узкоспециализированный, а может быть и составом — универсалом.

Так, термоустойчивое проф средство применяют в сантехническом ремонте, для заполнения небольших дверок и сколов в деталях из металла, при работе с каминными системами и печками, при установке полов с обогревом и прочих процессах.

Характеристики термоустойчивого состава

В результате продолжительного действия высоких температур единство составляющих из металла нарушается, и значительно уменьшается срок службы изделия.

Термоустойчивая основа типа «300» с эпоксид содержащей смолой в составе прекрасно заменяет сварку изделий из металла.

Даже при работе в условиях высоких температур присоединение составляющих не претерпит изменений.

Термостойкое средство отличается водостойкостью, теплопроводностью, экологичностью, а нижний температурный предел устойчивости у него -300 С.

Какие требования предъявляются к клею

Клей относится к надёжному и хорошему, если после его использования выполняются следующие аспекты:

  • крепкое соединение, позволяющее применять изделия без каких — либо проблем;
  • отсутствие изменений характеристик в процессе эксплуатации;
  • стойкость к температурным колебаниям;
  • отсутствие коррозийных процессов в районе шва;
  • устойчивость к влаге;
  • отсутствие или незначительная усадка после полимеризации;
  • полное отсутствие неприятных и резких запахов;
  • безопасность.

Разновидности клея для металла

Клей есть 2 видов для деталей из металла:

  • двухкомпонентная. Способна скреплять разнородные изделия (деревянные, бетонные, из металла). Используют в бытовых работах, при монтаже и ремонте. После полимеризации превращается в пластичную массу, способную надёжно и прочно удержать поверхности;
  • однокомпонентная. Узко специфичное средство. Возможно применять только в температурных условиях более плюс пяти градусов. Реализуется в тюбиках из алюминия, позволяющие сохранить характеристики клея.

Клей может быть стремительного и замедленного затвердевания.

Перечислим надёжные и прочные клеи для объектов из металла:

  • эпоксид содержащие клеи, имеющие в составе смолистый эпоксид и компоненты, ускоряющие застывание («Момент», БФ-2);
  • холодная сварка. Однокомпонентный или двухкомпонентный. Образуя сварочную субстанцию, внедряется в основу объектов, надежно и прочно скрепляя их (Poxipol);
  • двухсторонний скотч. Лента — клей, в основе которой лежит полипропилен или вспененная составляющая.

Правила склеивания металлов

Перед работой необходимые провести подготовку объектов склеивания. Для начала следует удалить коррозийные пятна, грязь. Не рекомендуется применять бензиновые жидкости и растворитель, дабы избежать появление пласта присадки.

Для более прочной и крепкой фиксации элементов можно обработать поверхности праймером, имеющий функцию обезжиривания и повышения адгезивных свойств. Следующий этап — подготовка клеевого состава путём смешивания составных частей.

Дальше следует обработать им объекты и произвести прижатие, желательно подействовав грузом.

Статичное жесткое связывание металлических объектов

Клеевые агенты, применяемые для таких целей, представляют собой основу, имеющую свойство высокой механической прочности.

Используются для предметов, которые не подвергаются большим нагрузкам (мебельные, витринные, стеллажные элементы, вывески).

Деформационное скрепление металлических деталей

Как правило, применяют для склеивания предметов, подвергающихся динамике, например, при ремонте кузовных, вентиляторных систем, лифтов, станков, кабин.

Этот клей можно использовать и для статичных скреплений, но в ситуации, когда такие объекты подвержены температурным деформационным процессам.

Эпоксид содержащая смола

Эпоксидка, как основной компонент средства, обладает прекрасными адгезивными свойствами, причём к разным по виду материям (металлическим, пластиковым, стеклянным).

При добавлении специальных отвердителей она затвердевает и происходит процесс полимеризационного схватывания.

Смола эпоксид содержащая с отвердителем является абсолютно безвредной массой, хотя не прошедшая затвердевания, она является ядовитым и очень вредным веществом. Эпоксидку можно применять и для статичного, и для деформационного склеивания.

Соединение объектов с отличающимися коэффициентами линейного расширения

Бывают случаи, когда шов приклеенных поверхностей подвергается деформационным нагрузкам ввиду действия нагревания или охлаждения. Такие объекты следует скреплять средством на основе полиуретана.

Деформационное скрепление и склейка деталей с разными коэффициентами линейного расширения в принципе мало чем отличаются, только для первого варианта образованное соединение должно обладать термоустойчивостью.

Скрепление металлических изделий, подвергающиеся действию влаги

Бывает, что металлические конструкции подвергаются воздействию влажной среды. В таких случаях происходит окисление и последующие коррозийные процессы.

Появлению коррозии также способствует поглощение влаги, которая воздействует на шов склейки, клей — основой.

Для предотвращения таких явлений нанесение специальных средств (например, краска, устойчивая к воде) поможет создать герметичность участка соединения.

Достоинства клеевого состава для металлических изделий на производстве

В производственных процессах скрепление деталей из металла с помощью клея — это хорошее решение, заменяющее сварочные и другие работы по скреплению металлических изделий. Перечислим основные плюсы клея:

  • предотвращает, снижает коррозийные процессы;
  • при действии различных деформационных процессов преобладает над точечным контактом;
  • приобретение устойчивости к вибрационным и ударным нагрузкам;
  • точечное или плоскостное скрепление относят к недорогим производственным манипуляциям, которые значительно снижают стоимость выпуска готового продукта.

Если при работе с изделиями из металла предварительно обеспечить подготовку деталей, как следует выбрать клей — основу, выявить принципы соединения, то можно приклеить даже то, что не поддаётся сварке.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: