Кремнийорганическая эмаль: КО эмаль 983 и 174, 814 и 198, технические характеристики составов 818 и

Лаки КО (кремнийорганические): свойства и сравнение составов, а так же технических характеристик + расчет расхода и сфера применения

Лаки КО – это лакокрасочный материал, изготовленный на основе кремнийорганических полимеров. Их отличительная особенность заключается в том, что они обладают разного рода устойчивостью (влагостойкость, стойкость к температурным перепадам, бензину, химическим элементам и к ультрафиолету).

Этот лак понадобиться вам в случае профилактики бактерий на металле, покрытии кирпича и камня. К тому же, эта модель лаков довольно-таки популярна сегодня. Специалисты часто отдают ей предпочтение именно из-за её высоких характеристик качества.

Для того чтобы подробнее ознакомиться с преимуществами данного вещества – в этой статье представлены данные о её характеристиках, свойствах, плюсах и минусах.

Содержание

Область применения кремнийорганического лака

Данный состав применяют как внутри, так и снаружи помещения. Конкретными материалами являются:

  • Гипсокартонные плиты и другие основания;
  • Стяжки (из цемента и гипса);
  • Штукатурка (на цементной и гипсовой основе);
  • Бетон;
  • Шпаклёвка из гипса;
  • Металл.

Сферы, в которых применяется изделие:

  • Металлургия;
  • Атомная энергетика;
  • Портовые конструкции;
  • Электростанции;
  • Машиностроение;
  • Судостроение;
  • Химическая, газовая и нефтеперерабатывающая отросли.

Характеристики кремнийорганического лака

Прежде чем знакомиться с преимуществами средства – очень важно ознакомиться с техническими характеристиками, для того, чтобы убедиться в том, что этот продукт вам подходит.

  • Прочность – способны обеспечивать плотное соединение материалов.
  • Отсутствие запаха – совсем не имеет запаха. Соответственно, средство можно использовать в закрытых помещениях.
  • Прозрачность – вещество абсолютно бесцветное. Это можно считать плюсом, так как последующая окраска или оклейка не пострадает.
  • Стойкость к водяным испарениям – обладает паропроницаемостью.
  • Относительно быстрое высыхание – один слой высыхает от 2 до 3 часов.
  • Морозостойкость – средство обладает морозоустойчивостью, так как способно выдержать до -40℃.
  • Низкий расход средства.
  • Высокая промокаемая способность.

Преимущества кремнийорганического лака

Благодаря такому обширному списку технических характеристик, необходимо познакомиться со списком достоинств средства. То, почему стоит сделать выбор в сторону лаков КО.

  • Отсутствие растворителей в растворе.
  • Быстрое время сушки – буквально через пару часов после нанесения, можно приступать к дальнейшей обработке поверхности.
  • Защищает от саморазрушения.
  • Хорошее антибактериальное средство – вы можете не бояться возникновения грибка на стенах.
  • Увеличивает сцепку материалов.
  • Выдерживает перепады температур.

Недостатки кремнийорганического лака

Что касается минусов, то потребители их не отметили. Единственным недостатком является разве что отсутствие определённого опыта в сфере ремонта, а в особенности навыков покрытия.

Только в этом случае отмечается снижение качества.

  • Средство запрещено наносить на влажные поверхности.
  • Совершенно небезопасно для человека – выделяет опасных токсических веществ в воздух, благодаря чему раствор считается совершенно небезопасным для человека. То есть, с веществом нельзя работать не надевая респиратор.

Выделяет запах – что ещё раз подтверждает, что работа может осуществляться только с наличием защитных средств. Долгое влияние на слизистую способно образовать ожог.

Лучшие марки лака

  • КО-88 – применяется преимущественно к металлическим поверхностям (сталь, титан, алюминий). Обладает стойкостью к бензину и влажности. Способна выдерживать высокие температуры.
  • КО-174 – данная модель проявляет устойчивость к высоким температурам. Обладает высоким уровнем сцепки с материалами. Состав такого лака позволяет покрывать металл и бетон. Единственным недостатком является неприятный, резкий запах. Обязательно проветривайте помещения во время работы с лаком.
  • КО-813 – непревзойдённая модель КО. Имеет стойкость к атмосферным перепадам и стойкостью к влаге. Рекомендация специалистов заключается в том, что вам необходимо работать в перчатках и не допускать попадания лака в глаза.
  • КО-814 – устойчивый к влаге. В случае если поверхность будет находиться во влажной среде (или на улице) атмосферные осадки либо испарения не будут вредить древесине. Более того, это невероятное антибактерицидное средство – оно способно предотвратить образование микробов и очень быстро высыхает. Производитель гарантирует влагостойкость, отсутствие образования грибка. После применения можно заметить, как поверхность покрывается матовым цветом.

Расчет лака

Для того чтобы не потратить деньги зря, и не выкидывать излишки лака – необходимо правильно рассчитать требуемое количество.

Отличным вариантом будет оценка поверхности. Так как для пористого типа понадобиться больше лака. Благодаря этому у вас исчезнет необходимость в излишнем использовании вещества.

Техника безопасности при нанесении лака

Несмотря на то, что казалось бы какие могут быть угрозы при обычном покрытии поверхности лаком, они всё-таки есть, особенно при работе с КО материалами. Изучим основные правила, которых нужно придерживаться:

  • Защитите кожу рук и лица – в такие вещества входит много химических элементов. При распылении лака в комнату выходит много токсичных веществ. В случае попадания на кожу человека, есть риск получения ожога.
  • Пользуйтесь респиратором – токсичные вещества могут попасть в дыхательные пути, что тоже может нанести бесповоротный вред человеку.
  • Надевайте очки – попав на слизистую глаза, остатки химических элементов могут нанести ожог.
Читайте также:
Лучшие лазерные принтеры: рейтинг цветных и черно-белых принтеров для дома. Как их выбрать для домашнего использования?

Если всё-таки лакокрасочный материал попал куда-то, то следуйте следующей инструкции:

  • Промойте место, куда попали брызги. Если вы обнаружили уже глубокие повреждения – немедленно обращайтесь за медицинской помощью к специалистам.
  • Если вы вдохнули токсическое вещество, то необходимо немедленно выйти из помещения на свежий воздух и попытаться откашляться. Обязательно промойте нос.

Если вы начинаете чувствовать себя плохо или ощущаете боли в лёгких, головокружение и нехватку кислорода – немедленно вызывайте скорую и обращайтесь за помощью к специалистам.

Кремнийорганическая эмаль: виды и характеристики

  1. Особенности состава
  2. Разновидности
    • Ограниченно термостойкие
    • Термостойкие
  3. Расход
  4. Сфера применения
  5. Советы по нанесению

Среди огромного разнообразия лакокрасочных изделий кремнийорганические эмали отличаются рядом уникальных свойств. Они популярны не только в строительной промышленности, но и в других отраслях. Кремнийорганические краски способны защитить любую поверхность от вредных воздействий окружающей среды.

Особенности состава

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Эмали получают синтетическим способом на основе кислорода воздуха и кремния. Такой состав придает особую прочность и надежность конструкции. В составе кремнийорганических материалов есть специальные примеси, для предотвращения коррозии, что позволяет улучшить качество и устойчивость окрашенной поверхности к воздействию неблагоприятных факторов.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

  • термо- и морозостойкость;
  • стойкость к повышенной влажности;
  • влагонепроницаемость;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета;

  • устойчивость к химическим реакциям;
  • широкую цветовую палитру;
  • небольшой расход в процессе окраски;
  • возможность работы при минусовых температурах;
  • защиту от коррозии.

Недостатки материала:

  • выделение токсичных газов при высыхании состава;
  • при длительном контакте негативно влияют на организм.

Также кремнийорганические материалы отличаются сравнительно невысокой ценой. Они не требуют грунтовки окрашиваемой поверхности. У многих других видов красок отсутствует эта возможность.

Разновидности

Эмали на кремнийорганической основе принято классифицировать на ограниченно термостойкие и термостойкие.

Ограниченно термостойкие

Они нашли применение для отделки фасадов. Ограничение у эмали накладывается благодаря содержанию в составе пигментов, придающих необходимый оттенок лакокрасочному изделию. Многие пигменты не выдерживают воздействия высоких температур, поэтому они называются ограниченно термостойкими.

Но такой вид эмалей отлично противостоит неблагоприятным воздействиям окружающей среды и служит до 15 лет. Важно отметить, что многие пигменты в составе эмалей позволяют увеличить стойкость покрытия к воздействию ультрафиолетовых лучей.

К ограниченно термостойким эмалям относятся: КО-983, КО-174, КО-198, КО-168, КО-42, КО-5102. Покрытия на основе таких материалов обладают высокими физико-механическими характеристиками, отсутствием водопоглощения, влагостойкостью, хорошей адгезией к металлическим, керамическим, стеклянным поверхностям, стойкостью к солнечным лучам, температурным напряжениям и экологичностью.

Эмаль не образует осадок при длительном хранении и в процессе транспортировки, легко наносится на поверхность любыми инструментами. Основным преимуществом ограниченно термостойких составов является возможность нанесения при минусовых температурах. При этом срок эксплуатации их в условиях сурового климата составляет до 10 лет.

Кремнийорганические эмали выпускаются в виде суспензии пигментов и наполнителей с растворителем в кремнийорганическом материале. Продукцию удобно транспортировать любым способом в соответствии с нормами для перевозки грузов при температуре выше 0 градусов.

Перед нанесением краски следует тщательно перемешать состав и разбавить растворителем (толуолом, растворителем 646, ортоксилолом).

Также нельзя забывать обработать поверхность специальным составом для придания прочности и загрунтовать. Все неровности устраняют при помощи шпаклевки, а после высыхания необходимо еще раз загрунтовать поверхность. Окрашивание проводится при температуре не выше 20 градусов. Эмаль наносится в несколько слоев с сушкой каждого слоя в течение 15-20 минут.

Читайте также:
Как укрыть виноград на зиму: последовательность работ, способы укрытия

Расход краски на 1 м² составляет 200-250 граммов при покрытии в один слой, а при двухслойном окрашивании – 450 граммов. Срок хранения ограниченно термостойких эмалей – 1 год.

Термостойкие

Эмали вводятся в состав антикоррозионных красок, предназначенных для окрашивания поверхностей, на которые воздействуют высокие температуры и повышенная влажность. Часто термостойкие составы используются при строительстве и ремонте, для окрашивания дымоходов, каминов и печей.

Термостойкие кремнийорганические эмали, в свою очередь, бывают с высокими гидрофобными характеристиками. Такие эмали предназначены для нанесения на шифер, фундамент для защиты от высолов.

К термостойким эмалям на кремнийорганической основе относятся: КО-8111, КО-8104, КО-8101, КО-814, КО-868, КО-870, КО-813, КО-818, КО-83, КО-88, КО-89, КО-84. Все они обладают длительными термоустойчивыми свойствами (до 600 градусов). Их используют для нанесения на металлические и другие поверхности: для окрашивания каминов, дымоходов, мангалов и других сооружений, которые подвергаются длительному воздействию высоких температур.

Часто термостойкие составы используются в нефтяной промышленности: для окраски трубопроводов с перегретым водяным паром, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб и других конструкций, подвергающиеся высоким температурам и агрессивным средам с маслами, нефтепродуктами, солями.

Эмали выпускаются разных цветов: серебристая, серая, белая, коричневая.

Перед нанесением состава рекомендуется взболтать банку до однородности смеси, после чего измерить вязкость. При необходимости ее можно разбавить до требуемых значений. В качестве разбавителей используются: сольвент, толуол, ксилол и растворитель 646.

Расход на 1 м² составляет 100-130 граммов в условиях повышенных температур, а при атмосферных условиях и невысоких температурах – 140-180 граммов. Срок годности термостойких эмалей составляет 1 год.

Также в промышленности используют антикоррозионные эмали КО-811 для защиты титановых и стальных поверхностей. Они выпускаются в зеленом, черном и красном цветах. В рецептуру эмали входят смолисто-асфальтеновые вещества, специальные наполнители для сохранения всех положительных свойств краски при хранении.

Антикоррозионные составы выдерживают пределы температур от -60 до 400 градусов. Покрытие КО-811 обладает повышенной защитой от атмосферных явлений и устойчивостью к воздействию едких веществ.

При нанесении такой эмали нет необходимо в предварительной грунтовке, но процесс окрашивания проводится в строго заводских условиях, в том числе и при минусовых температурах. Наносят состав с помощью краскопульта в два слоя. Расход эмали на 1 м² составляет 100-130 граммов. В качестве разбавителей выступают сольвент, толуол, ксилол. Срок годности – 1 год.

Расход

Для двукратной обработки поверхности на 1 м² необходимо 170-250 граммов эмали. В зависимости от пористости поверхности, расход может несколько варьироваться. У термостойких красок расход намного меньше, поскольку их наносят на поверхность из металла, которая не способна впитывать в себя эмаль. В этом случае потребуется 150 граммов эмали на 1 м².

Сфера применения

Благодаря своим уникальным свойствам кремнийорганические эмали завоевали хорошую репутацию в области ремонта, строительства и отделочных работ. При строительстве зданий кремнийорганические краски не только обеспечивают надежную защиту от негативных факторов, но и декорируют стены сооружаемых конструкций.

Благодаря доступности и обширным возможностям кремнийорганические соединения применяются также в металлургии, атомной энергетике, портовых конструкциях, электростанциях, машиностроительной, судостроительной, химической отрасли, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, дорожных покрытиях, гидроизоляции и гидротехнических сооружениях. Такие составы наносят на магистральные трубопроводы и строительную штукатурку, мосты, кирпичные сооружения, нефтепроводы, транспортирующие хладагенты.

В пищевой отрасли кремнийорганические эмали также нашли применение, но для окрашивания поверхностей существуют некоторые санитарно-гигиенические требования.

Согласно этим нормам лакокрасочные изделия делятся на следующие виды:

  • краски, которые могут быть применены для всех видов поверхностей;
  • материалы с ограничениями.

Кремнийорганические краски первого вида применяются в школах, детских садах, поликлиниках. Отлично подходят для окрашивания кухни, столовой и других комнат. Установленные стандарты позволяют безопасно их использовать без ограничений.

Кремнийорганические эмали второго вида используются только для определенных работ, которые разрешены санитарными требованиями. С перечнем возможного применения таких составов можно ознакомиться на этикетке упаковки лакокрасочного изделия.

Советы по нанесению

Краски с применением кремнийорганических соединений наносят на окрашиваемую поверхность с соблюдением технологии малярных работ:

  • Подготовка поверхности. Если поверхность металлическая, необходимо удалить грязь, пыль и ржавчину. После удаления приступают к обезжириванию поверхности растворителями. Поверхность очищают либо вручную, либо механическим методом.

При необходимости можно загрунтовать поверхность в несколько слоев, если смесь совместима с кремнийорганической эмалью.

После нанесения грунтовочной смеси необходимо дать поверхности полностью высохнуть, так как кремнийорганической краской нельзя покрывать влажную поверхность.

Читайте также:
Кирпич ручного изготовления

  • Подготовка красящих составов перед нанесением. Кремнийорганические составы продаются уже в готовом к использованию виде. Но если по каким-то причинам смесь оказалась слишком густой, ее разводят толуолом и ксилолом, после чего тщательно перемешивают раствор.

Для уменьшения расхода нельзя разбавлять эмаль, поскольку в этом случае образующаяся пленка не будет достаточно прочной и качественной.

  • Нанесение эмали. Красящий состав можно наносить краскопультом, кистью, валиком, аэрографом. Окрашивание проводится в пределах температур от -20 до +40 градусов. Но самым важным условием является то, что краска наносится на сухую поверхность.

На металлическое покрытие эмаль наносится в два слоя, а на бетонное, цементное и кирпичное – в три. После нанесения каждого слоя необходимо дать время высохнуть покрытию.

Наиболее важным параметром, который необходимо контролировать при нанесении эмали на поверхность, считается толщина образуемой пленки. Самый оптимальный вариант – 40-50 микрон. Для быстрого высыхания специалисты советуют использовать обдув или инфракрасные обогреватели.

Советы по использованию кремнийорганической эмали найдете в следующем видео.

Обзор Эмалей КО

Покраска металлоконструкций защищает их от агрессивного воздействия окружающей среды. Термостойкие эмали КО популярны в промышленной и бытовой сферах.

Состав

На кремнийорганической основе изготавливают:

  1. КО-811.
  2. КО-814.
  3. КО-813.
  4. КО-88.
  5. КО-8101.
  6. КО-8104.
  7. КО-8111.
  8. КО-870.
  9. КО-868.

Лакокрасочные кремний органические материалы производится из смеси лака и алюминиевой пудры. Дополнительные компоненты обеспечивают стойкость поверхности к внешним агрессивным воздействиям. Эмали применяют для внутренних и наружных работ.

Кроме основных компонентов производитель добавляет вещества, которые усиливают защитные свойства. Входящие в состав пигменты разбавляют палитру. Перед нанесением окрашиваемую поверхность необходимо подготовить. Ее надо очистить от грязи, пыли, признаков коррозии, обезжирить. Способы нанесения зависят от вида краски.

Технические характеристики кремнийорганических эмалей

Основной технической характеристикой считается – термостойкость. Ими окрашивают камины, печи, мангалы, шифер. Покраске подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Перед нанесением эмаль в банке следует перемешать, взболтать. Иначе оттенок цвета будет не равномерным.

Преимущества данных эмалей:

  • морозостойкость;
  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • не горючая;
  • устойчива к солнечным лучам;
  • широкая палитра;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • нанесение при минусовых температурах;
  • защита о коррозии.

Кроме достоинств имеет недостатки. В процессе высыхания выделят вредные токсичные газы. Негативно влияет на организм при длительных малярных работах.

КО-811

Краска КО-811 предназначена для покраски конструкций из металла и титана, которые подвергаются температурному режиму до +400 градусов по С. В состав входит суспензия раствора на основе кремнийорганического лака КО-8 и смолы. Наносят краску валиком, кистью. Также можно и методом распыления. Время высыхания зависит от степени. До 5 степени покрытие высыхает за два часа при температуре +200 градусов по С.

Перед нанесением производитель рекомендует тщательно перемешивать эмаль. Пигменты оседают на дне. Для равномерного цвета, суспензию следует хорошо размешать. Если краска загустела, до нужной консистенции можно разбавить разбавителем Р-4. При работе соблюдайте меры предосторожности. Держите тару вдали от открытого огня.

КО-814

Наносить можно при температуре воздуха от – 30 С. Предварительно поверхность грунтовать не надо. Высыхает за 180 минут (3 часа). Производится в соответствии с ГОСТ 11066-74.

КО-813

Данную эмаль можно поставить в рейтинге на ряд выше. Она термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-815. Компоненты смешиваются в пропорции 94:6 перед применением. Температура высыхания до 3 степени должна быть +150 С. Время полного высыхания при температуре +20 С – 72 часа. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – толуол. растворитель Р5. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 11066-74.

Кремнийорганическая эмаль КО-88 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью. Покрытие, образуемое эмалью, обладает твердостью, прочностью и эластичностью.

Эмаль термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-05. Компоненты смешиваются в пропорции 100:21 перед применением (100 частей лака и 21 часть пудры). Наносится в два слоя. Способы нанесения безвоздушный или пневматический. Температура высыхания между слоями при температуре +20 С – 30 минут. Время полного высыхания– 120 минут (2часа) при +150 С. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – ксилол, сольвент. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 23101-78.

Читайте также:
Как отделать арку декоративным кирпичом: этапы работы

КО-8101

Лакокрасочный материал защищающий металлическую поверхность от коррозий. Краска не требует предварительной грунтовки. Эксплуатируется при температурах от – 60 С до +600 С. Богатый цветовой спектр: черный, синий, серый, зеленый, красный, желтый, бежевый, красно-коричневая. Защищает от разрушения при агрессивном влиянии окружающей среды: туман, бензин, масло минеральное.

Внешний вид после полного высыхания однородная защитная пленка. Производится по нормам, указанным в ТУ 2312-237-05763441-98. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Совместимые растворители – ксилол и толуол. Временной промежуток полного высыхания 72 часа.

КО-8104

Кремнийорганическая краска свойственная защищать конструкция от агрессивной среды при +600 С. Сфера применения очень широкая. Активно применяют на предприятиях машиностроительной промышленности. Предоставляет богатую цветовую палитру. Красный, желтый, черный, синий, зеленый, красно-коричневый, голубой, серебристый, серый.

Разбавитель — растворителем 646, сольвентом или ксилолом.

Допускается нанесение при низких температурах. Окрашиваемую поверхность предварительно не требуется грунтовать. Однако очистить от грязи, обезжирить необходимо. Срок хранения 1 год (12 месяцев). Хранится при минусовых и плюсовых температурах. Окончательно высыхает за 72 часа.

КО-8111

Относится ко всем вышеперечисленным эмалям. Заранее грунтовать окрашиваемую поверхность не обязательно. Применяется не только в промышленности, но и в народном хозяйстве. Цвет пленки краски разный: серый, черный, зеленый, голубой, желтый, синий, серебристо-серый, красно-коричневый.

Производитель рекомендует наносить краску в 2-3 слоя. Количество слоев зависит цвета, желаемого оттенка. Временной промежуток высыхания 72 часа. Гарантийный срок хранения 1 год (12 месяцев).

Разбавитель -сольвент или растворитель 646.

КО-870

КО 870 применяется для окрашивания бетонный, железобетонных, кирпичных поверхностей. Защитная пленка устойчива к воздействию минеральных масел, растворов солей. Перед началом работы смесь хорошо перемешать. Размешать до исчезновения осадка. Цвет должен быть равномерным. Начать использовать после размешивания.

Время высыхания между слоями от 30 минут до 120 минут (2 часов). Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

КО-868

Принадлежит к группе термостойких эмалей. Кроме конструкций из металла, также окрашивают бетон, кирпич, камень. Отличается высокими защитными свойствами. Устойчива к воздействию минеральных масел, а также солевого тумана. Наносить можно при отрицательных температурах без предварительной грунтовки. Время высыхания составляет 72 часа. Наносить 2-3 слоя.

Состав и технические характеристики эмали КО-174, сферы ее применения

Эмаль КО-198 или КО-174 применяется для защиты и декоративного окрашивания различных поверхностей. Такая лакокрасочная продукция содержит кремнийорганические смолы, образующие после нанесения на основу и высыхания твердую пленку. Слой покрытия защищает поверхность от воздействия негативных климатических факторов. Срок службы окрашенных объектов — более 10 лет.

Состав и особенности

Все кремнийорганические эмали маркируются буквами «К» и «О». Цифра «1» означает, что лакокрасочная продукция применяется для наружных (фасадных) работ. В составе таких красок есть органические смолы, которые придают покрытию стойкость к истиранию. К тому же такая эмаль быстро высыхает на открытом воздухе. После окрашивания образуется покрытие, устойчивое к высоким (низким) температурам и воздействию воды.

КО-174

По своему составу эмаль типа КО-174 — это сочетание модифицированных пигментов и наполнителей в кремнийорганической смоле. Используется для внешних работ (для защитной и декоративной покраски). Краска полностью готова к применению. Выпускается в разнообразной цветовой палитре (белая, красная, черная и другие цвета).

Перед покраской ее нужно тщательно перемешать, слишком густую можно разбавить растворителем Р-5, 646, сольвентом или ксилолом.

Наносится с помощью кисточки, валика или краскораспылителя на подготовленную и загрунтованную основу. После высыхания на поверхности образуется прочная полуматовая или матовая пленка. Покрытие обладает такими свойствами, как гидрофобность, морозоустойчивость, теплостойкость. Эмаль рекомендуется наносить в 2 слоя.

  • высыхает за 2 ч;
  • сцепляется с любой основой;
  • образует прочное и долговечное покрытие сроком службы более 10 лет;
  • наносится при температуре от -15 (-20) градусов, если на окрашиваемой основе нет льда и инея;
  • может использоваться при температуре от -40 до +40 градусов;
  • покраску можно проводить в регионах с любым климатом;
  • образует стойкое к перепадам температур, морозам, осадкам, солевому туману покрытие;
  • не выгорает на солнце;
  • выдерживает температуру до +150 градусов;
  • является токсичным и пожароопасным материалом.

КО-198

В составе КО-198 тоже имеется кремнийорганическая смола, а также пигменты, наполнители и добавки. Применяется, в основном, для окрашивания различных металлических поверхностей. Используется для защитных и декоративных целей. Выпускается в основных цветах (сером, черном, белом, коричневом и других).

  • быстро высыхает (всего за 20 минут);
  • сцепляется с металлом;
  • образует прочную и твердую пленку, защищающую поверхность от влаги и кислоты;
  • не пропускает воду (защищает металл от коррозии);
  • не тускнеет на солнце;
  • эмаль наносят при температуре от -30 до +40 градусов;
  • окрашивание металла проводят в 2-3 слоя, бетона и оштукатуренных поверхностей — в 3 слоя;
  • может выдерживать температуру в +300 градусов.
Читайте также:
Мини-кофеварки: рассматриваем со всех сторон

Технические характеристики

Перед применением лакокрасочной продукции рекомендуется ознакомиться с ее техническими характеристиками. Эмали содержат кремнийорганические смолы и разные дополнительные компоненты, влияющие на скорость высыхания и прочность слоя.

КО-174

Таблица особенностей КО-174:

Параметры Значение
Расход (на один слой) 120-180 грамм на 1 кв. метр
Процент нелетучих веществ 35-55 %
Время высыхания 2 часа
Условная вязкость по ВЗ-246 15-25 секунд
Толщина покрытия 30-40 мкм
Прочность пленки при ударе 40 см

КО-198

Таблица особенностей КО-198:

Параметры Значение
Расход (на один слой) 110-130 грамм на 1 кв. метр
Процент нелетучих веществ 30 %
Время высыхания (при температуре +20 градусов) 20 минут
Условная вязкость по ВЗ-246 20-30 секунд
Толщина покрытия 20-40 мкм
Прочность пленки при ударе 50 см

Сферы применения

Фасадная эмаль КО-174 используется:

  • для бетонных поверхностей;
  • по силикатному и керамическому кирпичу;
  • для покраски балконных ограждений;
  • для окрашивания оштукатуренных гипсовой штукатуркой стен;
  • для дерева, асбоцемента, загрунтованной металлической и оцинкованной поверхности;
  • для покраски цоколя или фундамента дома;
  • для ремонта ранее окрашенных (потрескавшихся) поверхностей.

Эмаль КО-198 используется:

  • для защиты металлических поверхностей от воздействия различных кислот и воды;
  • для окрашивания цистерн и баков на химических предприятиях;
  • для покраски металлической тары, экспортируемой в жаркие страны;
  • для покраски фундаментов и железобетонных конструкций и опор.

Плюсы и минусы

Правила применения

Работать с эмалями КО-174 или КО-198 очень просто. Эта лакокрасочная продукция полностью готова к применению. Наносится на предварительно подготовленную основу.

Подготовительные работы

Стадии подготовки эмали КО-174:

  1. Подготовить основу. Кирпичную стену желательно оштукатурить. Металлическую основу можно загрунтовать грунтовкой ГФ-021. Старое и растрескавшееся покрытие необходимо полностью удалить. Эмаль наносится только на сухую и гладкую поверхность (желательно обработанную грунтовкой).
  2. Подготовить краску. Перед окрашиванием эмаль рекомендуется тщательно размешать. Слишком густую краску можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5, 646.

Стадии подготовки КО-198:

  1. Подготовка основы. Перед покраской поверхность рекомендуется очистить от грязи, жира, масла. Для обезжиривания можно использовать сольвент, ацетон, растворитель. Если на металле есть ржавчина, ее нужно удалить.
  2. Подготовка краски. Перед применением эмаль рекомендуется тщательно размешать, чтобы не было на дне осадка. Слишком вязкую краску желательно разбавить растворителем.

Техника окрашивания

Перемешанную и разбавленную краску желательно выдержать десять минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. При использовании краскораспылителя делают более жидкий раствор. Большие ровные поверхности красят с помощью валика или краскопульта. Кисточкой подкрашивают края и торцы.

Рекомендуемая температура для проведения ремонтных работ — 20 градусов тепла. Покраску проводят минимум в 2 слоя. В процессе окрашивания нужно следить, чтобы не оставались неокрашенные места. Прежде чем нанести очередной слой эмали, нужно подождать минимум 30 минут. Окрашенная поверхность полностью высыхает за 24 часа.

Как работать с КО-174:

  • эмаль наносится только на сухую основу в 2 слоя;
  • для покраски используют валик или краскораспылитель;
  • интервал между первым и вторым слоем должен составлять минимум 30 минут;
  • пока краска наносится или подсыхает, нужно следить, чтобы на основу не попала влага, пыль или снег;
  • в солнцепек окрашиваемую поверхность желательно затенять;
  • покраску лучше проводить при температуре 20 градусов тепла;
  • полностью покрашенная поверхность высыхает за 2 часа;
  • при низких температурах время высыхания увеличивается;
  • общий расход на 2 слоя составляет около 400-600 грамм на 1 квадратный метр.

Как работать с КО-198:

  • поверхность перед покраской должна быть сухой и чистой;
  • для нанесения краски на основу используют краскораспылитель, валик или кисточку;
  • металл окрашивают в 2-3 слоя, выдерживая интервал для просушки от 30 минут до 2 часов;
  • бетонные и оштукатуренные поверхности окрашивают в 3 слоя;
  • на протяжении 20 минут после нанесения эмали на основу нужно следить, чтобы на окрашенную поверхность не попала вода и пыль;
  • общий расход краски на 3 слоя — около 500 грамм на 1 кв. метр.

Меры предосторожности

Требования безопасности при работе с КО-174:

  • во время окрашивания поверхности нельзя курить;
  • запрещено разбавлять краску растворителем вблизи открытого источника огня;
  • покраску рекомендуется проводить в респираторе и резиновых рукавицах;
  • после окрашивания внутренних стен помещение нужно тщательно проветрить;
  • хранить остатки эмали рекомендуется в плотно закрытой банке, в сухом складском помещении при комнатной температуре;
  • израсходовать краску нужно до конца гарантийного срока;
  • в заводской упаковке может храниться 6-8 месяцев.
Читайте также:
Как правильно солить и сушить рыбу

Техника безопасности при работе с КО-198:

  • работать с краской рекомендуется в респираторе, спецодежде и перчатках;
  • нельзя проводить покраску вблизи источника открытого огня;
  • запрещено курить во время окрашивания;
  • при работе внутри цистерны рекомендуется надевать противогаз;
  • желательно использовать остатки до окончания гарантийного срока;
  • хранить в плотно закрытой упаковке на протяжении 12 месяцев с момента изготовления.

Аналоги

Кроме эмалей КО-174 и КО-198, выпускаются другие краски, содержащие кремнийорганический лак. Например, КО-168. Эта эмаль используется для наружных (фасадных) и внутренних работ. С помощью КО-168 можно покрасить фасад зданий, бетонные стены, оштукатуренные и металлические поверхности. Для защиты и покраски металла применяются эмали КО-88, КО-813 и КО-814. Эти краски используются для окрашивания различных металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур.

Использование, характеристики и методы нанесения эмалей КО-174 и КО-198

Кремнийорганические краски часто используются на производствах. Их отличительное свойство – хорошая термостойкость и устойчивость к другим агрессивным воздействиям.

Например, к таким ЛКМ относятся эмаль КО-174 и подобные красители такого типа.

Кремнийорганические лаки и эмали используются при окраске железных и металлических покрытий для того, чтобы защитить их от влияния химических элементов, температуры, газов, перепадов и атмосферных осадков.

Кремнийорганические соединения состоят из особых веществ, обеспечивающих необходимые качества.

Краситель КО-174 достаточно термостойкий, при этом отдельные виды кремнийорганических эмалей устойчивы к температурам, достигающим +1000 градусов.

Достоинство этих эмалей – защита окрашенных объектов от коррозии и способность использовать на других поверхностях.

Предназначение красок КО-174, КО-198

Атмосфероустойчивая эмаль КО-174 используется для окрашивания фасадов строений, ещё ею декорируют стены зданий, сооружений, бетонные и асбоцементные объекты.

Этим средством можно окрашивать машиностроительную технику и оборудование.

Благодаря устойчивости к воздействиям окружающей среды, эмаль может использоваться в местностях с суровым климатом, на Крайнем Севере.

КО-174 образует декоративный слой, эстетично выглядящий из-за качественных пигментов. Его свойства следующие:

  1. Высокая адгезия с изделиями.
  2. Влагостойкость, влагонепроницаемость.
  3. Холодостойкость (выдерживает до девяноста циклов заморозки и последующего размораживания).
  4. Термостойкость – способность переносить температуру, достигающую + ста пятидесяти градусов.
  5. Свойство не выгорать от солнечного света.

Лакокрасочный материал производится различных цветов, в зависимости от входящего в состав вида красителя.

Выпускаются следующие КО-198 : серого цвета, чёрного цвета, зелёного цвета, белого и голубого. На каждую из них имеются сертификаты соответствия.

Кремнийорганическая эмаль КО-198 необходима для других целей. В инструкции содержится информация, что её применяют для предохранения металла от воздействия минеральных грунтовых вод и от следующих химических элементов:

  • соляного раствора;
  • азотной кислоты;
  • серной кислоты;
  • соляной кислоты и т. п.

Благодаря этим характеристикам, эмалью можно красить баки, цистерны, ёмкости и оборудование на производстве химической промышленности.

Красящий состав обладает антикоррозионными и морозостойкими качествами, поэтому им можно покрывать фундаменты, железобетонные опоры, железнодорожные платформы, мосты.

Красящий состав КО-198 можно использовать в жарких тропиках. Цвет эмали может быть красным, коричневым, синим, чёрным, белым, жёлтым и серым.

Главное отличие рассмотренных лакокрасочных материалов – в функциях.

КО-174 применяется в холодных климатах, чтобы обработать фасады и сооружения, а эмалью КО-198 защищают металлические изделия от воздействия едких веществ, она подходит для применения на жаре.

Оба вида производятся как в малой ёмкости, так и в промышленных объёмах весом до пятидесяти килограмм.

Характеристики эмалей

Эмаль, высохнув, превращается в эстетичный ровный слой, который имеет однородный состав и не имеет посторонних добавок.

Подготовка покрытия

До начала окрашивания любым видом краски нужно правильно обработать объект.

Следует удалить жир, пыль, следы коррозии, масло и прочие загрязнения. Остатки старого покрытия тоже удаляют.

Предварительные работы проводят, используя пескоструйную машину или вручную. На выбор метода влияет размер изделия.

Если изделия будут использоваться при умеренных температурах (до +ста градусов), то будет достаточно применить преобразователь ржавчины.

Коррозийные следы, оставшиеся после завершения работ, рекомендуется повторно обработать при помощи преобразователя и тщательно промыть.

Завершая подготовительную стадию, следует протереть поверхность обезжиривающим средством (сольвентом, ксилолом), хорошо просушить.

Это стоит сделать за шесть часов до окрашивания, если предметы располагаются на воздухе или за двадцать четыре часа, если они внутри помещения.

Подготовка материала

Эмаль КО-174 нужно хорошо перемешивать палочкой или миксером до придания массе однородного состояния и избавления от осадка. Потом ждут около десяти минут, пока не выйдут воздушные пузырьки.

Читайте также:
Как сделать сводчатый потолок из различных материалов

Густота КО-198 может быть различной, в зависимости от способа окрашивания:

  • для кисточки или валика – от двадцати пяти-до тридцати пяти с;
  • для краскопульта – от семнадцати до двадцати пяти с.

Если состав излишне вязкий, его можно разбавить растворителем – сольвентом, ксилолом менее, чем на тридцать процентов.

В промежутках между процессами покраски, ёмкость с эмалью следует плотно закрыть, потом снова размешать и оставить на десять минут.

Эмаль KO-198 отличается от КО-174 уровнем рабочей густоты и методом окрашивания. Изделие покрывается краской из краскопульта, вязкость должна достигать 12-20 с.

Разбавляют такими же растворителями. В остальном стадии предварительной обработки объекта те же.

Техника покраски

Состав КО-174 наносится пневмораспылением, используется кисточка либо валик. Краску нужно наносить двумя слоями.

Допустимый уровень температуры воздуха при малярных работах – от минус тридцати до плюс сорока градусов, а влажности – не более восьмидесяти процентов.

Если температура ниже нуля, нужно контролировать её нахождение выше точки росы более чем на три градуса.

При окрашивании краскопультом нужен аппарат, имеющий сопло 1,8 -2,5 миллиметров, давление следует установить от полутора до двух с половиной кгс/кв. см, расстояние до базы от двадцати до тридцати сантиметров.

Кисточкой закрашивают стыки, торцы и кромки. На металл краситель наносится перекрёстными пластами, длительность высыхания каждого слоя от тридцати до ста двадцати минут, уровень застывания можно проверить методом «на отлип».

При температуре ниже нуля, время сушки увеличивается вдвое. Поверхности из других материалов окрашивают тремя слоями, каждому из которых отводится время высыхания около двух часов.

Полное застывание краски происходит не менее, чем за сутки.

Состав КО-198 почти не отличается техникой покраски. Несоответствие заключается лишь в способе нанесения эмали – применяется чаще всего пневматическое распыление краскопультом.

Значения температуры воздуха, влажности в настройках аппарата такие же. Небольшой объект можно окрашивать окунанием.

Кистями и валиком наносят состав на труднодоступные участки. Другие значимые моменты в процессе малярных работ:

  1. Предметы из металла окрашивают двумя-тремя перекрёстными слоями, каждый из которых оставляют сушить на двадцать минут. Последний пласт должен высыхать четыре часа при плюс двадцати градусах и влажности не более шестидесяти пяти процентов.
  2. Поверхность сохнет до уровня три на протяжении четырёх часов, окончательно полимеризуется, и слой краски становится твёрдым за сутки.

Меры безопасности

КО-198 и КО-174 токсичны из-за растворителей, входящих в их состав. Эмаль КО-198 считается веществом третьего класса опасности.

Работать с этими красителями рекомендуется в открытом пространстве или тщательно проветривать комнату.

Малярам следует использовать респираторы и перчатки.

Если работы производятся в закрытых местах, колодцах и ямах, нужно иметь противогаз.

Большое значение имеет защита эмалей от воздействия открытого огня и тепла, так как они быстро возгораются и являются пожароопасными.

В близком доступе должны находиться средства для тушения огня, курить рядом с окрашиваемым объектом строго запрещено.

Красители должны храниться при температуре от минус сорока до плюс сорока градусов.

Особенности краски КО-168

Данной эмалью красят фасады зданий и строений.

Это средство обладает высокими антикоррозийными качествами, гидрофобно, устойчиво к атмосферным воздействиям. эмаль производится разных цветов – зелёного, серого, красного, серого, белого и чёрного.

Состав КО-174 – один из ранних произведённых красок, которые относятся к группе кремнийорганических. Его впервые изготовили около сорока лет назад, и он до сих пор популярен.

Но недостаток эмали в том, что она быстро бледнеет из-за вымывания пигментов.

В настоящее время выпускается эмаль OC-12-03, повторяющая некоторые качества КО-174, но более стойкая к солнечным лучам и влаге.

Краска OC-12-03 начинает широко использоваться и «захватывать» новые области применения.

Кремнийорганическая краска КО-174 — описание и области применения

Фасады зданий и другие сооружения из бетона, кирпича, металла находящиеся на улице постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Чтобы продлить срок их службы, следует покрывать их защитными средствами. Среди многообразия представленных на рынке эмалей и красок выделяется эмаль КО 174, которая обладает целым рядом положительных свойств. Подробнее о составе, правилах работы и преимуществах средства будет рассказано далее.

Описание продукта

Эмаль кремнийорганическая КО 174 разработана, чтобы создавать декоративное покрытие на облицовочном материале, также служить защитой поверхности от окружающих факторов. Допускается применять средство, чтобы избежать образования коррозийных участков на металлических объектах, среди них трубы, коммуникации, предметы, которые подвергаются агрессивному влиянию природных факторов.

Читайте также:
Как покрыть лаком деревянную мебель: проблемы равномерного нанесения лака без краскопульта и их решение, особенности

Краска КО 174 выделяются устойчивостью к разно-температурному воздействию, диапазон включает -60 до+150 градусов, также стойкостью к высокой влажности, воздействию ультрафиолета.

Это однокомпонентное средство. Составными компонентами являются кремнийорганические лаки, модификаторы, разбавители и пигментирующие вещества. Наносить продукт легко, степень сцепляемости высока.

Образуемая пленка пропускает воздух, при этом эмали КО 174 устойчивые технические характеристики не теряются, это важно для фасадов домов.


Краска КО 174 выделяется устойчивостью к разно-температурному воздействию.

Особенности эмали КО-168

Краска КО-168 применяется для окрашивания фасадов зданий, сооружений. Этот материал имеет высокие антикоррозионные свойства, гидрофобен, стоек к действию атмосферных факторов. Средство выпускается в разных цветах – зеленом, черном, синем, белом, сером, красном.

Эмаль КО-174 – один из первых разработанных материалов, относящихся к кремнийорганическим. Она была разработана более 40 лет назад и широко применяется до сих пор. Но у средства есть существенный минус – из него быстро вымываются пигменты, окраска блекнет. Сейчас разработана эмаль ОС-12-03, которая повторяет ряд свойств КО-174, но превосходит ее по стойкости к действию воды, солнца. Именно эмаль ОС-12-03 применяется все чаще, она постепенно «захватывает» новые сферы использования.

Назначение эмали КО-174

КО-174 может применяться для разных целей. Популярно его использование для покраски асбестоцементных, бетонных, кирпичных, железобетонных и других конструкций.

Защитные характеристики позволяют получить покрытие устойчивое к морозам, высоким температурам, иным природным факторам, сохраняя паропроницаемое свойство. Эмаль кремнийорганическая КО 174 выпускается разных цветов, это дает возможность применять средство для разнообразных целей.


Защитные характеристики позволяют получить покрытие устойчивое к морозам, высоким температурам, иным природным факторам, сохраняя паропроницаемое свойство.

Аналоги

Кроме эмалей КО-174 и КО-198, выпускаются другие краски, содержащие кремнийорганический лак. Например, КО-168. Эта эмаль используется для наружных (фасадных) и внутренних работ. С помощью КО-168 можно покрасить фасад зданий, бетонные стены, оштукатуренные и металлические поверхности. Для защиты и покраски металла применяются эмали КО-88, КО-813 и КО-814. Эти краски используются для окрашивания различных металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур.

Технические характеристики кремнийорганической эмали КО-174 и свойства продукта

Благодаря своим техническим характеристикам эмаль отличается востребованностью. Производство должно выполняться по ТУ, краска КО 174 технические характеристики указаны в данном документе. Включают следующие пункты:

  • Степень вязкости по ВЗ-246 должна составлять не меньше 20 единиц;
  • Выдержка высокотемпературному воздействию в +150 градусов действует не меньше 3 часов;
  • Прочностные характеристики на механический удар достигают до 40 единиц;
  • Показатель твердости – от 0.3 отн. единиц;
  • Эластичный показатель пленки на изгиб составляет не больше миллиметра;
  • Показатель сцепляемости с обрабатываемым материалом – два балла;
  • Устойчивость к воздействию воды – сутки;
  • Доля нелетучих веществ варьируется от 35 до 55%.

После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа, если температурные показатели составляют от +23 градусов. Цветовая палитра широка. Включает: серый, белый, желтый, бежевый, синий, красный и несколько других цветов.


После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа.

ТУ 6-02-841-74

Применение и свойства

Эмаль КО-198 одноупаковочный материал. Эмаль КО-198 применяется для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия кислот (серная, азотная, соляная), морской воды, грунтованных и минерализованных вод, открытой атмосферы. Эмаль КО-198 допускается использовать для окраски фундаментов. Покрытие на основе эмали КО-198 обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам, влагостойкостью, морозостойкостью и термостойкостью от — 60° до +300°.

Характеристики

  • Цвет — различный по желанию заказчика;
  • Внешний вид пленки — однородная, без посторонних включений;
  • Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2) °C — не более 20 минут;
  • Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °C — 12-20 с;
  • Массовая доля нелетучих веществ — не менее 30%;
  • Теоретический расход при однослойном нанесении — 180-250 г/м²;
  • Адгезия пленки — не более 2 балла;
  • Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 — не менее 50 см;
  • Термостойкость пленки при температуре (300±5) °C — не менее 5 часов;
  • Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ — не менее 0,45 усл. ед.

Нанесение

Поверхность перед нанесением обезжирить, очистить от грязи и пыли, ржавчины и окалины, остатков старой краски до степени St3 или Sa2. Эмаль КО-198 перед применением тщательно перемешать до однородной массы, при необходимости разбавить ксилолом или толуолом до рабочей вязкости. Эмаль КО-198 наносится при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C пневматическим или безвоздушным распылением в два перекрестных слоя. При нанесении эмали КО-198 при низких температурах, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы, при необходимости обдувают теплым воздухом. Покрытие приобретает свои физико-химические свойства на 7 сутки.

Читайте также:
Желоб водосточный своими руками

Срок хранения

Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Кремнийорганическая эмаль: ко эмаль 983 и 174, 814 и 198, технические характеристики составов 818 и 8104, 168 и 88

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Описание и назначение
  2. Свойства
  3. Технология нанесения и меры безопасности

1.Эмаль КО-870 применяется для формирования защитного слоя на поверхности металлических конструкций и оборудования. Эмаль выпускается согласно ТУ 2312-002-24358611-2004.

Подходит для нанесения на любые типы металла и сплавы, а также для защитно-декоративного окрашивания бетонных и кирпичных поверхностей.

Может применяться для предварительной защиты изделий из пластмассы (полистирольные или полиэтиленовые), эксплуатируемых в условиях агрессивной внешней среды при воздействии низких (до -50°С) и высоких (до +600°С) температур.

Эмаль используется для окрашивания нефте- и газопроводов, турбогенераторов, турбин, печей и дымовых труб в саунах и банях.

Ее применяют для нанесения на выхлопные трубы автомобилей, металлические детали двигателей и другие поверхности, подвергаемые в процессе высокой эксплуатационной нагрузке воздействию низких и предельно высоких температур. По своим свойствам эмаль КО-870 схожа с КО-811.

2. Эмаль обладает высокой темостойкостью. Образует покрытие с высокими антикоррозийными свойствами, устойчивое к колебаниям температур, влажности, атмосферным осадкам, воздействию индустриального масла и нефтепродуктов.

Выпускается в широкой цветовой гамме. Базовые цвета: черный, белый, серый, серебристо-серый, красный, красно-коричневый, голубой, синий, желтый, зеленый. Возможна колеровка по каталогу RAL CLASSIC. После высыхания образует гладкое однородное покрытие.

Эмаль может наноситься на поверхность как при положительных, так и отрицательных температурах.

Технические характеристики эмали:

  • Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 при температуре +20°С: 25с
  • Массовая доля нелетучих веществ: 40-55% (в зависимости от цвета)
  • Термостойкость пленки эмали при температуре +600°С: 5ч
  • Твердость пленки по маятниковому прибору М-3: 0,4 усл.ед.
  • Прочность пленки при ударе на приборе У-1: 40 см.
  • Адгезия пленки: 2 балла
  • Стойкость пленки эмали к воздействию: солевого тумана — 96ч, воды — 100ч, бензина и минерального масла — 72ч.

3. Рабочую поверхность необходимо очистить от загрязнений, жира, пыли, ржавчины, следов старого покрытия. Эмаль тщательно перемешать, разбавить до рабочей вязкости сольвентом или растворителем 646. Наносить кистью, валиком или краскораспылителем в 1-2 слоя с межслойной сушкой между слоями 15 минут. Расход на один слой — 80-160 г/м2. Время высыхания — 2 часа при температуре +20°С, 30 минут — при температуре +150°С.

Как и при работе с любой другой эмалью, например, ХВ-1100, необходимо соблюдать меры предосторожности. При наружных работах избегать близости огня, при внутренних — обеспечить проветривание помещения

Использовать резиновые перчатки и респиратор.

Хранить эмаль необходимо в плотно закрытой таре, в сухом помещении, вдали от влажности и солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Малярные работы

Для отделки фасадов зданий применяют различные кремнийорганические эмали (например, КО-174, «силал-80»).

Эмаль КО-174 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке КО-85, разбавленном растворителем (смесью бутилацетата, ацетона, ксилола и толуола). Твердеет эмаль в результате испарения растворителя. После высыхания образует однородную полуматовую пленку. Цвет высохшей пленки должен соответствовать эталону.

Вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 2,5 мм) при температуре 20°С — 25—40с, содержание сухого остатка — 28% (не менее). Время высыхания при температуре 18—25°С (не более) — 2 ч. Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости не более 3 мм; твердость по маятниковому прибору — 0,32 (не менее).

Эмаль обладает хорошей адгезией к бетону, а покрытие из нее — высокой прочностью, водонепроницаемостью и долговечностью и выдерживает более 200 циклов переменных воздействий положительных и отрицательных температур, увлажнения и облучения в климатических камерах. Эмаль изготовляют различных цветов (белого, желтого, кремового, голубого, розового) на химических заводах и доставляют на строительные объекты в готовом к употреблению виде.

Загустевшую эмаль разбавляют разжижителем Р-5 (смесь 30% бутилацетата, 30% ацетона и 40% ксилола) до рабочей вязкости 25—35 с (по ВЗ-1) и тщательно перемешивают.

Перед нанесением эмали фасад очищают от пятен, грязи, пыли, непрочной пленки металлическими щетками, стальным скребком или шпателем, сглаживают недостаточно тщательно офактуренные бетонные поверхности, удаляя с них зерна песка и следы затирки лещадью или торцом сухого бруска из древесины хвойных пород. Затем обдувают сжатым воздухом или обрабатывают пылесосами. Обязательно проверяют влажность бетона, которая не должна превышать 8%.

Читайте также:
Желоб водосточный своими руками

Наносят эмаль за два-три раза кистями, малярными валиками или краскораспылителями (рис. 97), каждый последующий слой через 1—2 ч после нанесения предыдущего. Для улучшения декоративных свойств на полностью высохшее эмалевое покрытие дают набрызг этой же эмали другого цвета.

Рис. 97. Окраска фасада кремнийорганической эмалью КО-174 краскораспылителем с люльки

На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски и просвечивание нижележащих слоев эмали.

Эмали токсичны, поэтому их применяют только для наружных работ при температуре ниже 4°С. При длительном воздействии на дыхательные пути эмали оказывают наркотическое действие и раздражают слизистую оболочку, поэтому рабочие должны пройти инструктаж о правилах техники безопасности при работе с эмалями, а технический персонал строительного объекта должен следить за строгим их соблюдением.

Дефекты на поверхности, окрашенной кремнийорганической эмалью, причины их возникновения и способы устранения в основном такие же, как и для перхлорвиниловых окрасок.

Краска «силал-80» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси силиконового и алкидно-стирольного лаков и предназначена для декоративной и защитной отделки наружных элементов зданий, сооружений и конструкций из бетона, кирпича, асбестоцемента и оштукатуренных поверхностей. Может быть использована при отделке новых поверхностей и при ремонте зданий. Ее можно наносить на поверхности, ранее окрашенные перхлорвиниловыми кремнийорганическими красками, импортными составами типа «Фасадекс», «Колофас» и др.

Состав краски (% по массе): лак «силикон 1» (полиметилфенилсилоксан) — 9,26; алкидно-стирольный лак — 20,4; двуокись титана — 20,3; мел — 39,34; модифицированный аэросил — 0,2; диоктилфталат — 1,2; ксилол — 9,3.

Перед окраской бетонные поверхности подготавливают: заделывают трещины, раковины составом, приготовленным по следующему рецепту: краска «силал-80», мел, песок — по 20, акрилатные олигомеры — 10, цемент — 30.

Состав готовят в лопастной мешалке: последовательно загружают краску, акрилатные олигомеры и наполнители; все перемешивают в течение 25—30 мин до получения однородной массы вязкостью 14—16 см (по стандартному конусу).

Краску наносят кистью, валиком и краскораспылителями за два раза. Для первого грунтовочного слоя краску разбавляют ксилолом до вязкости 40—50 с (по ВЗ-4), после высыхания грунтовочного слоя красят составом вязкостью 60—100 с (кистью или валиком) или 50—60с (распылителем).

Характеристика краски «силал-80»: вязкость (по ВЗ-4) при температуре 20°С — не менее 50 с; степень перетира — не более 70 мкм; время высыхания при (20±0,5)°С — не более 20 ч; укрывистость — не более 120—180 г/м2.

Технические характеристики КО-174

Цвет пленки Должен соответствовать утвержденному образцу
Внешний вид пленки эмали КО-174 После высыхания эмаль должна образовывать однородную полуматовую или матовую пленку
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20±0,5°С, с 15 — 25
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее:
черной 20
остальных цветов 29
Время высыхания эмали до степени 3 , ч, не более при 20±2°С 2
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3
Твердость пленки по маятниковому прибору МЭ-3 при 20±0,5°С, усл.ед
при длине маятника 500 0,25 — 0,50
при длине маятника 400 0,15 — 0,40
Стойкость пленки эмали КО-174 к действию воды, ч, не менее 24
Укрывистость, г/м2, не более:
белой 110
голубой 100
бирюзовой 100
бежевой 100
желтой 100
серой 95
темно-коричневой 80
черной 70

МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:НЦ-132К – для нанесения кистью; НЦ-132П – для нанесения методом распыления.

1.2. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1.Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П – растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.5. По физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: