Кровельные саморезы по дереву и металлу со сверлом: инструкция по монтажу своими руками

Как крепить профнастил на крышу саморезами: подробная инструкция в деталях

Если вам нравится аккуратный и стильный кровельный профнастил, тогда эта статья для вас. Важно не только грамотно выбрать качественное покрытие, но и правильного его закрепить. Тогда металлическая крыша будет служить долго, не беспокоя периодической необходимостью в локальном ремонте.

Как крепить профнастил на крышу саморезами и насколько это сложно? Тонкостей и нюансов здесь действительно немало: начиная от выбора подходящих саморезов и заканчивая головоломкой, в какую волну листа их крепить – верхнюю или нижнюю. Разберемся.

Содержание

Выбор крепежа для качественного крепления

Чтобы крыша из профнастила была долговечной и безупречно эксплуатировалась десятки лет, существует своя специальная технология крепления. Ни в коем случае не используйте для этого обычные гвозди.

Вода будет легко просачиваться в отверстия и у же через месяц-другой на этих местах появятся следы ржавчины, а под листами будет хроническая сырость.

Далее ржавчина станет разъедать всю крышу, пока не уничтожит ее полностью. Вот почему крепить кровельными гвоздями профнастил не рекомендуется, тем более, что они попросту не удержат листы под воздействием сильного ветра.

Для современной металлической крыши сегодня выпускаются профессиональные кровельные саморезы – с резиновой прокладкой, которая, сжимаясь, полностью перекрывает путь любой влаге:

Речь идет о специальных врезающихся винтовых шурупах высокого качества. Д аже похожие по внешнему виду саморезы не всегда подходят для обустройства кровли — они могут ослабить крепеж или покрыться коррозийным налетом.

Если вы все же использовали неподходящие для кровли саморезы (или их поставили неквалифицированные рабочие) — не торопитесь выдирать их обратно. Обработайте все отверстия герметиком, д аже если там присутствует резиновая прокладка. Хотя к такому способу лучше вообще не прибегать.

Профессиональные кровельные саморезы всегда изготавливают из оцинкованной легированной стали. Именно исходный материал напрямую влияет на качество крепления, обеспечивает правильное прилегание материала и исключает нарушение структуры металла вокруг просверленного отверстия. На что это влияет?

В первую очередь, появится ли коррозия кровельного листа вокруг самореза. Если вы когда-либо видели крышу с дешевыми саморезами, то наверняка узнали ее именно по ржавым потокам от шайб. Направляясь вниз, они попутно разрушают весь лист.

В случае с применением правильных кровельных саморезов такого не возникает. Ведь еще в заводских условиях их оцинковывают электролитическим способом слоем не менее 20 мкм.

Далее шляпку покрывают полимерной краской сразу со всех сторон, чтобы тоже защитить от коррозии. У качественных саморезов – это порошковая краска, которая имеет цвет соответственно каталогу RAL. А каучуковая резиновая прокладка устойчива к перемене температуры, ультрафиолетовым лучам и изменению нагрузок.

К слову, среди самых подходящих именно для профлиста рекомендуется брать саморезы фирм Essve, Gunnebo и Sfs-intec.

Для металлической и деревянной обрешетки: как отличить сверло

В зависимости от того, к какому именно основанию (дерево или металл) будут крепить профнастил, вам понадобятся разные виды саморезов.

Так, сегодня выпускают два основных вида саморезов для обрешетки из разных материалов: крепежные элементы для металла и дерева. Для деревянной обрешетки нужны саморезы 4,8х28 мм или 4,8х35 мм. Для металлических прогонов берутся саморезы по металлу:

  • 4,8х19 мм для металла толщиной от 3-х мм;
  • 5,5х25 мм для металла толщиной до 6 мм;
  • 5,5х35 и 5,5х50 мм для металла до 12 мм толщиной.

Выглядит такое крепление солиднее своего аналога для дерева:

Впрочем, все указанные саморезы оснащены шестигранной головкой, острым сверлящим наконечником и прочным стержнем с резьбой. Отличаются только длина и толщина этого стержня.

Также шаг резьбы у саморезов по дереву более редкий, чем у метизов по металлу: разница составляет от 1 до 1,5 мм и ее видно на глаз. Чем толще основание из металла, которое нужно просверлить, тем чаще резьба и длиннее сверло.

Обычно, для того чтобы узнать, какую толщину металла способен просверлить саморез, достаточно измерить длину сверла. Логично, что толщина металлического основания, в сумме с толщиной прикручиваемого металла, не должна превышать длину сверла самореза:

Также, согласно общему правилу, чем толще лист профнастила и плотнее обрешетка, тем острее и длиннее должно быть сверло.

У опытных кровельщиков есть своя технология подбора длины сверла. Часто они они берут длинные и короткие сверла в такой пропорции – 80% коротких и 20% длинных.

Можно, конечно, взять все саморезы длинные, чтобы перестраховаться, но короткие закручиваются легче и меньше срываются при монтаже. Вообще, если речь идет о деревянной обрешетке, то короткими саморезами нужно крепить профлист в нижний гребень, а длинными через два листа на стыках. Подбирайте саморезы такой длины, чтобы они немного выходили с обратной стороны прогона.

Как рассчитать количество саморезов для одного листа?

В общей сложности основных схем крепления профнастила две:

  • вертикальная, которая идеальна для профнастила с дренажной канавкой. В этом случае сначала кладут первый лист в первом ряду, закрепляют на время, а затем – первый лист уже второго ряда. Положив таким образом блок из четырех листов, его выравнивают и закрепляют на кровле. По этой же схеме укладывают все остальные листы.
  • по 3 листа, который подходит для профнастила без водосточных канавок. В этом случае укладывают сначала два первых листа в первом ряду, к ним крепят лист верхнего ряда и после выравнивания по карнизу блок уже надежно крепят к крыше.

Схема крепления также зависит от длины приобретаемых профилей:

Отдельно остановимся на том, какой должен быть нахлест у профнастила:

  • При угле менее 15° нахлест должен быть не менее 200 мм, и желательно в две волны.
  • При угле до 30° нахлест делают от 150 до 200 мм, смотря какая ширина волны.
  • При угле более 30° нахлест уже может быть от 100 мм.
Читайте также:
Как пользоваться ареометром для электролита

Если у профлиста будут горизонтальные нахлесты, тогда их делать нужно не менее, чем 20 см, с обязательной герметизацией каждого. Для этого используйте битумную мастику или силиконовый герметик, которые подходят для кровли.

Для закрепления квадратного метра профлиста требуется 7-9 саморезов. Чтобы рассчитать количество метизов для вашей кровли, это число умножают на площадь всей поверхности. Полученное количество саморезов приведите к кратности 250. Дело в том, что саморезы продаются в пачках по 250 штук либо в ящиках от 1000 до 4000 штук. Поэтому будет удобнее, если вы сразу определитесь сколько коробок крепежа вам надо. При этом округляйте цифру в большую сторону – небольшой запас всегда необходим.

В от самая рациональная схема крепления:

Также учитывайте, что шаг крепления профнастила для разных марок свой:

Учтите, что чем больше мест крепления, тем, с одной стороны, крепче профлист будет смонтирован на скат, но в то же время большое количество отверстий увеличивает риск протечек.

В какую волну нужно крепить саморез? Теория и практика

А теперь переходим к самому неоднозначному вопросу. Дело в том, что сколько существует в продаже профнастил, столько не утихают споры по поводу его монтажа.

Как все-таки правильно крепить саморез: в верхнюю или нижнюю волну? Казалось бы, почему вообще возникают подобные вопросы, если производитель четко указывает, что крепление происходит в нижнюю волну?

На самом деле вопрос имеет смысл. Саморез в нижней волне надежно прижимает профлист к обрешетке, и сама кровля выглядит защищенной. Но, в то же время, вода по скатам всегда идет по нижней волне, и такое крепление всегда находится в воде, в отличие от верхней.

При этом любая погрешность в процессе монтажа – протечка крыши и быстрая коррозия кровельного материала. Поэтому необычное, но оправданное в практическом плане решение вопроса предлагают сами кровельщики:

  • Если крышу монтируют профессионалы, в которых вы уверены, тогда пусть ввинчивают саморез в нижнюю волну;
  • Если бригада неблагонадежная и есть риск, что мастера не будут соблюдать все технологические тонкости – лучше в верхнюю. На общую прочность крыши этот метод не повлияет никак, зато во время дождя проблемные места крепления не создадут проблем.

Но помните! В случае нарушения инструкции по монтажу, которую прилагает производитель, гарантия на готовую кровлю не распространяется. Поэтому взвесьте все за и против и выбирайте подходящий вариант укладки.

Разбираем популярные ошибки монтажа

Давайте разберем основные ошибки — чем больше вы будете о них знать, тем надежнее будет ваша крыша:

  • Слишком большое сверло. Итог – никакой герметичности и несущей способности соединения.
  • Слишком тонкое сверло. Это наверняка приведет либо к сломанному крепежу, либо закусыванию резьбы – ее частичному уничтожению. И качественным такое крепление, конечно, не назовешь.
  • Саморез закручен слишком слабо. В этом случае резиновая прокладка не будет плотно прилегать к поверхности металлического листа, и под нее легко попадет влага.
  • Саморез закручен слишком сильно. В таком случае резиновая прокладка из-за перенапряжения быстро пойдет трещинами и станет пропускать воду.

Разобраться в этом вам поможет такая иллюстрация:

Чтобы избежать перетягивания шайбы или облома сверла, необходимо применять соответствующий инструмент. Для этой цели подходит шуруповерт с невысокой скоростью вращения (до 1800 оборотов), которая позволяет контролировать угол входа самореза в кровлю.

Будьте внимательны: саморезы для профнастила комплектуют шайбой, которая чутко реагирует на перетяжку при завинчивании.

А вот что делать, если вы закрутили саморез не в то место (например, не попали в обрешетку), причем дважды? Выход есть: нужно закрыть отверстие от самореза герметиком и заклепкой. В результате последствия неправильного крепежа будут практически незаметны:

Еще один хороший совет по этой же проблеме:

Как вы видите, допустить ошибку может каждый, но если знать, как ее исправить, то проблем в будущем можно избежать.

Процесс монтажа в деталях

Профнастил принято укладывать на крышу с расстоянием между стропилами от 600 до 900 мм. В процессе вкручивания саморезов всегда следите за тем чтобы они заходили в профнастил только под прямым углом, а резиновая шайба сжималась не более, чем на 1 мм. Если нарушить одно из этих правил, то не избежать попадания влаги прямо в места крепления.

Чтобы было удобно ввинчивать кровельные саморезы, используйте шуруповерт с насадкой под шестигранник:

Сами саморезы равномерно распределяют по волнам, на стыках листов, при подходе к коньку, хребтам, вдоль фронтонов и на линии карниза.

Заранее отрегулируйте скорость шуруповерта – так, чтобы в процессе, когда вы прижмете лист профнастила к обрешетке, резиновую прокладку только слегка прижало. Вот пример неправильного (слева) и правильного (справа) сжатия каучуковой прокладки:

К слову, иногда приходится монтировать профнастил в обрешетку из очень плотной древесины. Например, если саморез попал в сучок. Тогда при том же вращении шуруповерта саморез останется недокрученным. Здесь придется увеличить скорость вращения, докрутить саморез и вернуть предыдущие настройки.

Постарайтесь попадать саморезом ровно в центр обрешетки – это минимизирует возможность деформации гофры. Далее закручивайте саморезы в шахматном порядке. Точки крепления высоких профилей размещайте через одну волну, а низких через две – это увеличит надежность крыши.

Совет: если лист профнастила слишком длинный, как у крыш промышленных объектов, а профиль высокий, тогда при шаге прогона более одного метра крепите листы в каждую нижнюю гофру.

Далее вдоль линии торца кровли вам нужно закрутить саморезы в каждую обрешетку. В общем у вас уйдет около 6-8 штук на каждый квадратный метр.

Читайте также:
Как хранить аккумуляторы различных видов зимой

Как только вы закончите монтаж профнастила, внимательно осмотрите крышу. Ее общий вид, надежность поперечных и продольных стыков, вмятин и правильность крепления саморезами.

Фиксация саморезами доборных элементов

У крепления доборных элементов своя технология. В качестве конька используют специальные планки, которые укладывают с нахлестом 10 см и шагом до 30 см.

Дополнительно между планками и профнастилом располагают уплотнитель. Если у листов мелкая волна, то обычного уплотнителя будет достаточно, если волны высокие – тогда уплотнитель нужен проветриваемый:

Для доборных элементов берите саморезы большей длины, чем для обрешетки, ведь иногда их придется крепить через верх волны. Поэтому длину самореза следует выбирать так, чтобы она превышала толщину материала с высотой волны профлиста.

Теперь вам известны все секреты профессиональных кровельщиков. Задавайте вопросы, делитесь опытом и мыслями по поводу того, как все-таки правильно крепить современный профнастил.

Кровельные саморезы по дереву: назначение и виды

Развитие индустрии кровельных материалов привело к появлению новых видов крепежей – кровельных саморезов. Особого вида шурупы используются для присоединения металлических профилированных листов к деревянной или металлической основе.

Об основных видах этих саморезов поговорим сегодня.

Фото кровельных саморезов

Особенности устройства крепежа

Кровельные шурупы имеют значительные отличия от остальных видов. Для преодоления сопротивления металлического листа, который крепит данный крепеж, стержень его даже при небольшой длине имеет значительный диаметр. Также высокой прочности способствует и материал, из которого изготовлены детали – углеродистая сталь.

Шляпка данного вида крепежа изготавливается в двух основных исполнениях – полукруглом и шестигранном. Первый вариант оснащают крестовым шлицом под отвертку или биту соответствующей формы. Вторые прорезей в шляпках не имеют, так как их форма предполагает использование специальных шестигранных насадок для шуруповерта.

Еще одной особенностью кровельных метизов является наличие двух шайб. Одна из них изготавливается из специальной высокопрочной резины.

Ее задача – герметизация места установки за счет плотного прижимания к отверстию в металлической кровле. Вторая шайба распределяет усилие от шляпки ввинченного шурупа на резиновую прокладку.

Обратите внимание! В последние годы на строительных рынках появляются саморезы, оснащаемые шайбами EPDM, имеющими вогнутую форму. Это позволяет при ввинчивании самореза создать дополнительное усилие на прижим резиновой прокладки по краям, более надежно закрывая доступ атмосферной влаге к отверстию в металлической кровле.

Основные виды кровельных саморезов

Прежде чем более подробно остановиться на видах крепежа, поговорим об использовании кровельного железа.

В настоящее время профилированные стальные листы применяют:

  • для изготовления металлических кровель различной формы используют кровельные материалы, имеющие название «профлист» и «металлочерепица».
  • для монтажа стен зданий производственного назначения вкупе с применением различных утеплителей, в виде так называемых сэндвич-панелей;
  • для изготовления металлических заборов на деревянной или металлической основе.

Саморезы для дерева и металла

В зависимости от материала основы, к которой выполняют крепление металлических листов, разделяют кровельный саморез для металла и дерева. Основное конструктивное различие двух метизов заключается в форме и размерах небольшого двухлопастного бура, имеющегося на острие шурупов.

Режущие кромки на острие

Обратите внимание! Простой саморез очень сложно ввернуть через металлический лист толщиной 0,5-0,8 мм. Процесс предварительного сверления в местах установки крепежа потребует значительных затрат времени в общем объеме работ. В связи с этим производители совмещают шуруп и сверло в одном крепеже.

Длина бура, располагаемого на наконечнике, может быть различна и зависит от предполагаемой толщины основы для крепления металлических листов. Этот аспект необходимо учитывать при покупке крепежей. Цена метизов с удлиненными режущими кромками может слегка различаться с шурупами, имеющими менее длинный бур.

Диаметр режущей части шурупа также различается в зависимости от вида материала основания, к которому выполняется монтаж профилированных стальных листов. По внешнему виду домашний мастер должен различать метизы для металлической и деревянной основы.

Диаметр бура кровельных крепежей для стального основания, в качестве которого часто выступает различный прокат, а так же прямоугольные трубы, имеет размер, близкий к диаметру основной резьбы. У шурупов для деревянного основания ширина режущих кромок в 2-2,5 раза меньше его винтовой части.

Метизы для дерева и металла

Еще один критерий, который необходимо учитывать при выборе крепежей – их длина. Она зависит от толщины прикрепляемого материала, качества выполнения обрешетки и ее толщины.

Размеры кровельных саморезов по дереву или металлу располагаются в достаточно большом диапазоне, что расширяет возможности их использования. Так как шурупы большей длины позволяют получить более надежное крепление, их рекомендуют на сложных кровлях с большим уклоном.

Цветовая гамма реализуемых метизов не очень велика. Выпускают шурупы с оцинкованной поверхностью, а также окрашенные в цвет наиболее распространенных видов профлистов – зеленые, коричневые, красно-коричневые (вишня), белые и синие.

Выбирайте под ваши условия

Использование кровельных саморезов

Если вы планируете монтаж кровли или установку забора из профлиста своими руками и никогда не сталкивались с процессом установки кровельных саморезов, предлагаемая инструкция поможет.

  1. Определите вид основы, к которой планируется крепление металлических деталей, и приобретите достаточное количество шурупов со сверлом по ГОСТу необходимого цвета и длины . Средний расход составляет 8 метизов на один профлист стандартного размера.

Таблица основных типоразмеров и массы

  1. Работу по ввинчиванию значительно облегчит шуруповерт с битой, имеющей шестигранное отверстие под шляпку 8 мм . При креплении листов на крыше старайтесь выбирать инструмент небольшого веса, так как большой объем работы тяжелым шуруповертом выполнить будет сложно.
  2. Уложите или установите профлист на обрешетку, вставьте саморез шляпкой в биту . Приспособление оснащается небольшим магнитом, что позволяет крепежу надежно фиксироваться. Это удобно при работе в труднодоступных местах, ограничивающих возможность удержания.
  3. Ввинчивать крепеж рекомендуется перпендикулярно поверхности металла в нижнюю часть волны . Бур самореза просверливает металл профлиста и внедряется в обрешетку. Металлическая основа также просверливается, и шуруп врезается в нее резьбовой частью.
Читайте также:
Как сделать полимерный бетон своими руками: технология приготовления и нанесения

Выполняйте крепление правильно

  1. Старайтесь установить на шуруповерте оптимальное усилие, препятствующее сильной деформации резиновой прокладки. В противном случае она не будет выполнять своего назначения, что приведет к коррозии металла и протеканию крыши.

Завершая разговор

Из большого количества шурупов различного назначения кровельные саморезы выделяются своей особой формой. Они очень удобны в использовании, надежны. Срок их службы при правильном использовании может достигать 50 лет.

Более подробный рассказ по теме содержит видео в этой статье.

Саморезы кровельные:описание,виды,назначение

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы. Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы. Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.
При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий). Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим.

Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку. Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора. Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это: Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание. Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла. Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала. В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель. Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия. Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

  • Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
  • Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
  • Резьбовая часть.
  • Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

  • Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
  • Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.
Читайте также:
Как купить недвижимость на материнский капитал?

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

  • Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
  • Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
    Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
  • Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
    Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
    Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Стоимость

В специализированных отделах представлен большой выбор форм и разновидностей строительных крепежей. Цена кровельных саморезов рассчитывается исходя из их количества и материала из которого они изготовлены.

Цена кровельного самореза по металлу составляет от 30 до 250 рубле за 1 штуку. Стоимость металлического изделия напрямую зависит от диаметра и предназначения железных крепежей.

Выбор саморезов для кровли: вопросы качества

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт. Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы потом у вас были какие-то доказательства в случае требования гарантийного ремонта крыши. Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Материал изготовления стержня

По правилам, длина стержня для разных задач подбирается своя, а на долговечность и стойкость к механическим деформациям напрямую влияет материал изготовления:

Разновидности кровельных саморезов

Возможность вкручивания в разного рода материалы без предварительного засверливания значительно облегчает и ускоряет рабочие процессы с использованием кровельного крепежа. Но необходимо понимать, что, несмотря на кажущееся внешнее сходство, саморезы конструктивно различаются по двум основным признакам: предназначенные для вкручивания в металлические конструкции, для крепления кровель к деревянным основаниям. Это так называемые саморезы по дереву и по металлу.

При визуальном осмотре, не сложно определить их принадлежность к тому или иному типу: Во-первых крепеж, предназначенный для работы с металлом, отличает более длинное сверло, с диаметром приблизительно равным телу шурупа. Во-вторых, у саморезов по металлу более мелкий шаг резьбы, чем у образцов для работы по дереву. Необходимо учитывать, что и конструктивное исполнение самих сверл, ограничивает функциональные возможности крепежа при засверливании. По виду сверл (буров), крепеж в свою очередь разделяется на три типа: тип 1; тип 3; тип 3.1.
Тип сверла Материал обрешетки металл/дерево Минимальная толщина сверления металла мм. Максимальная толщина сверления металла мм. Тип 1 дерево 0,91 2 Тип 3 металл 0,91 5,3 Тип 3.1 металл 0,91 4,17
Для правильного подбора крепежа необходимо учитывать толщину металла обрешетки. Неверно подобранные саморезы, создадут не только трудности при монтаже кровли, но и не обеспечат качественного крепления материала к несущим конструкциям. Больший диаметр тела шурупов, так же можно отнести к отличительным особенностям крепежа предназначенного для работы с металлом.

Обусловлено это более высокими нагрузками, приходящимися на метизы в момент вкручивания в металл. Очень важно при выборе не пренебрегать принадлежностью саморезов к тому или иному типу. Распространенная ошибка полагать, что шуруп, предназначенный для крепления к металлу, тем более подойдет для использования на деревянном основании. Дело в том, что большое сверло при закручивании разобьет в относительно мягком дереве слишком большое отверстие, отчего метиз своей резьбовой частью недостаточно плотно сядет в тело деревянной конструкции. А уменьшенное сверло и увеличенный шаг резьбы самореза по дереву, как минимум, создаст трудности при вкручивании его в металл и не позволит добиться надежного крепления материала.

Таблица: применение саморезов в зависимости от размера

Размер (мм) Сфера применения Тип крепления
4,8×29 Крепление профнастила, сайдинга, металлочерепицы и поликарбоната к деревянной обрешётке из брусьев толщиной 30–50 мм и фиксация отливов Металл-дерево
4,8×35
4,8×38
4,8×50 Крепление профнастила, сайдинга, металлочерепицы и поликарбоната к деревянной обрешётке из брусьев толщиной 50 мм и фиксация конька и других кровельных комплектующих
4,8×60 Крепление доборных элементов через профилированный лист к обрешётке из древесины
4,8×65
4,8×70
4,8×80
5,5×19 Соединение профилированных листов между собой и крепление поликарбоната Металл-металл
5,5×25
5,5×32 Крепление профилированных листов к металлической обрешётке, фиксация поликарбоната
5,5×38
5,5×51 Крепление доборных элементов через профилированный лист к металлической обрешётке
5,5×64
5,5×76
6,3×19 Соединение профилированных листов между собой (в зоне нахлёста) Металл-металл
6,3×25
6,3×32 Крепление профилированных листов к металлической обрешётке
6,3×38
6,3×45
6,3×51 Крепление доборных элементов через профнастил к обрешётке из металлических деталей
6,3×70
6,3×100 Крепление профилированных листов к обрешётке, с уложенными между ними материалами, например, утеплит

Размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой

Для саморезов с прокладкой и шайбой существует отдельная линейка размеров, так как за счёт наличия дополнительных элементов отпадает необходимость в упрочнении ножки крепежей.

Таблица: параметры крепежей с прокладкой
Диаметр ножки (мм) Длина изделия (см)
4,2 1,3
1,4
1,6
1,9
2,5
3,2
4,1
5,1
7,6

Правила выбора саморезов для кровельного материала

При покупке саморезы рекомендуется как следует осматривать.

Крепежи считаются качественными, если:

  • на головке поставлено штампованное клеймо;
  • на упаковке указана толщина цинкового покрытия (от 12 микрон)
  • прокладка крепко зафиксирована на шайбе (не отслаивается);

Прокладка самореза должна плотно соприкасаться с шайбой

Чтобы кровельные саморезы не подвели в процесс эксплуатации, не стоит покупать их по низкой цене.

Пристальное внимание стоит обращать на прокладку. Если она чересчур пористая или, наоборот, чрезвычайно жёсткая, то от саморезов надо отказаться: они не смогут защитить кровельный материал от смещения во время воздействия сильного ветра. Также плохая резина, прилегающая к шайбе, станет причиной протекания крыши в зонах, где были вкручены саморезы.

В чем подвох применения отечественной продукции?

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они активно хвастаются. А ведь это не совсем то же самое:
Почему? Дело в том, что ГОСТы уже устарели. Их устанавливали еще тогда, когда не было специальных саморезов конкретно для такого кровельного покрытия, например, как металлочерепица с ее разной формой и высотой волны. И поэтому большинство отечественной продукции уже давно не подходит для кровельных новинок. Зарубежные специализированные метизы значительно отличается от советских пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. Далее, если говорить о самом качестве, даже в Германии все саморезы — импортные. Основные поставщики таких крепежных элементов — это Китай и Тайвань, которые по праву называют мировой кузницей.

Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок, и, что на российский. Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия, и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от качественного, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского региона, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна. Конкретно в России саморезы сегодня практически не производят, так как в нашей стране почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта.

И это плохо, так как на ввозимую продукцию нередко нет нужных сертификатов качества и подробной технической документации. Для простого обывателя все это нередко оборачивается тем, что он приобретает на рынке кровельные саморезы, довольно приличное на вид, а получает в итоге низкокачественный монтаж листов кровли. Хотя на территории России есть испытательная лаборатория, которая проверяет на специальном станке весь кровельный крепеж, который поступает из других стран (чаще всего из юго-восточной Азии). К счастью, известные заводы сегодня предоставляют сертификат качества – особый документ, который показывает настоящие технические характеристики своей продукции на основе внутренних лабораторных испытаний завода.

Как выбрать саморез для кровли и закрепить кровельный материал с его помощью

Для обеспечения надежности покрытия кровли наряду с качественными материалами необходимо использовать и специальные крепежные элементы, которые носят название кровельные саморезы. Чтобы правильно подобрать кровельный саморез, требуется руководствоваться правилами, представленными в данной статье.

Крепежные элементы для фиксации кровельного материала

Выбор саморезов для кровли

При выборе саморезов, предназначенных для крепления кровельного материала, необходимо учитывать следующие параметры:

  • виды саморезов;
  • размеры крепежных элементов;
  • качество фиксаторов.

Разновидности кровельных саморезов

Произвести классификацию кровельных саморезов можно по нескольким признакам:

  1. форме шляпки:
    • стандартные саморезы для кровельных работ оснащаются шестиугольной шляпкой, для фиксации которой требуется гаечный ключ. Такие саморезы отличаются удобством монтажа и высоким уровнем гидроизоляции, но вместе с тем и относительно высокой стоимостью;

Стандартный кровельный саморез

    • саморезы с полукруглой шляпкой (носят название саморезы с прессшайбой), для фиксации которых необходима отвертка. Такие крепежи отличаются низкой стоимостью, но для фиксации кровельного материала необходимо дополнительно использовать уплотнительные шайбы;

Кровельный саморез с полукруглой головкой

  1. материалу основания:
    • саморезы по металлу используются для фиксации обшивочного материала к металлическому каркасу (обрешетке). Такие саморезы отличаются наличием сверла для беспрепятственного прохождения металла и более частым витком резьбы, что отражается на прочности фиксации. Обычные крепежи по металлу позволяют зафиксировать обшивочный лист к стропилам толщиной до 2 мм. Для фиксации листов обшивки к более толстым основаниям следует использовать усиленные саморезы;
    • саморезы по дереву соответственно используются для обшивки кровли, изготовленной из деревянного каркаса. Они оснащаются остроугольной конечной частью для облегчения вхождения в дерево и более мелким шагом резьбы;

Отличия крепежей для дерева и металла

  1. материалу изготовления. Кровельные саморезы с шайбой могут изготавливаться из углеродистой или нержавеющей стали. Саморезы из нержавейки более устойчивы к коррозии, но отличаются и более высокой стоимостью. Саморезы из углеродистой стали менее дорогие, но подвержены воздействию коррозии. Для защиты от негативного влияния осадков некоторые виды крепежных элементов могут подвергаться цинованию.

Крепеж из углеродистой стали, покрытый слоем цинка

Разновидности саморезов для кровли представлены на видео.

Типовые размеры и критерии выбора

Следующим важным критерием выбора кровельных саморезов являются размеры: длина и диаметр.

Саморезы со сверлом, предназначенные для работ с металлическим основанием, могут выпускаться диаметром 4,8 мм, 5,5 мм, 6,3 мм. Длина крепежных элементов может варьироваться от 16 до 150 мм. Таблица, представленная на рисунке ниже, позволяет установить соответствие размеров

Основные размеры саморезов со сверлом

Основные размеры саморезов по дереву

Саморезы для деревянных оснований выпускаются с диаметром 4,8 мм, а длина таких крепежей может изменяться от 29 до 80 мм.

Параметры качественных крепежных изделий

Окончательный выбор кровельных саморезов должен приниматься после проведения визуального осмотра крепежного элемента и выявления следующих факторов:

  • крепежи, изготовленные производителями в заводских условиях, имеют маркировку на шляпке. Отсутствие маркировки свидетельствует о подделке;

Отличие поддельного крепежного самореза

  • толщина защитного слоя на крепеже не должна быть менее 12 микрон, так как покрытие более меньшего размера не способно защитить крепеж от коррозии. Узнать о размере нанесенного покрытия можно у продавца или после изучения маркировки, нанесенной на упаковку;
  • прокладка, изготовленная из ЭДПМ резины, является наиболее оптимальным решением, так как материал не подвергается деформации, УФ излучению и воздействию атмосферным осадкам. Проверить качество прокладки можно простым нажатием на резиновую часть. Если прокладка не отслаивается и не остается в деформированном состоянии, то изделие может применяться для кровельных работ;
  • декоративный слой краски на головке самореза при механическом воздействии не должен стираться, отслаиваться и так далее. Наличие хотя бы одного из указанных последствий свидетельствует о нарушении процесса окраски или применения некачественного материала;
  • по всей длине самореза не должно быть заусенцев, кривизны, вмятин и иных видов деформации.

Правила фиксации материала кровельными саморезами

Для фиксации кровельного материала специальными саморезами требуется шуруповерт с соответствующей головке насадкой. Никакого дополнительного оборудования (например, дрели для предварительного сверления отверстий) не требуется.

Крепление обшивки кровельным саморезом

При выполнении крепления следует руководствоваться следующими правилами:

  1. фиксация профлистов, выбранных в качестве обшивочного материала, может производиться как внизу волны, так и на ее гребне. Во втором случае требуется подбирать саморезы по длине с учетом габаритных размеров волны материала;

Варианты расположения саморезов

  1. саморез должен располагаться строго перпендикулярно обшивке. Даже небольшое отклонение может привести к нарушению герметичности;
  2. саморез следует закручивать до уплотнения резиновой прокладки на 50%. Более сильная и более слабая фиксация также приведут к нарушению герметичности.

Правильная установка кровельного самореза

Таким образом, подобрать и установить кровельные саморезы самостоятельно может любой начинающий мастер. Если при выборе и монтаже соблюдены все правила, то крепежный элемент может прослужить более 50 лет.

Как выбрать саморезы для кровли из профнастила и как правильно крепить покрытие к обрешетке

12.01.2017 6,883 Просмотров

Кровельный профнастил – строительный материал из листового металла. Имеет в поперечном сечении форму волны из симметричных гребней (гофр) трапециевидного или скругленного вида, придающих легкость и прочность конструкции.

Низкую часть профиля часто называют подошвой или нижней полкой, а верхнюю – гребнем или верхней полкой.

Изготавливают из холоднокатаного металлопроката толщиной 0,3-1 мм с различным защитным покрытием.

В этой статье мы рассмотрим, как правильно прикручивать профнастил на крышу и сколько потребуется кровельных саморезов на 1 м2 профнастила.

Кровельным считается профнастил у которого:

  • толщина металла не менее 0,7 мм;
  • высота гофры не менее 35 мм;
  • имеется покрытие, устойчивое к действию солнечой радиации, осадков и механическим повреждениям;

В отличие от металлочерепицы профнастил имеет однообразный профиль по всей длине сечения и может укладываться на односкатную крышу с маленьким углом уклона – 6-11°.

Устройство кровельного пирога

Кровельный пирог состоит из следующих слоев:

  • стропильные бруски, направленные от конька к карнизу;
  • гидроизоляционный материал;
  • вентиляционный зазор;
  • обрешетка;
  • листы профнастила.

Подготовка обрешетки под покрытие

Перед укладкой необходимо сделать качественную обрешетку. Ее изготавливают из деревянных планок, обработанных антисептическим составом. Он предотвращает гниение под действием конденсата, капающего с внутренней стороны кровли. При монтаже необходимо правильно определить расстояние между планками (шаг обрешетки) и расстояние между саморезами.

На основании данных СНиП рекомендованы такие правила для его расчета:

  • при высоте профиля 35 мм (НС35) и угле наклона до 15º – до 0,5 м, больше 15º – 1 м;
  • при высоте профиля 60 мм (Н60) и угле наклона от 8º – не более 3 м;
  • при высоте профиля 70 мм (Н75) и угле наклона от 8º – не более 4 м;

Какими саморезами крепить профнастил на крышу?

Саморезы для кровли из профнастила изготавливают из высокоуглеродистой стали и покрывают качественной оцинковкой. Они снабжены специальной высокопрочной шайбой и пластиковой прокладкой (EPDM), изолирующей края отверстия от попадания воды и контакта с головкой самореза. Сама шляпка самореза имеет широкую шестигранную головку с метрическим размером М8.

При монтаже кровли используют три вида саморезов диаметром 4,8 мм, различающихся по своему назначению:

  • для крепления в нижней полке (подошве) профиля профнастила к обрешетке длиной 35 мм с более тонким острием в виде зауженного сверла и широким шагом резьбы;
  • для скрепления листов на верхней полке гребня длиной 20 мм с широким буровидным острием и мелким шагом резьбы;
  • для крепления коньковых планок – длиной от 50 до 80 мм.

Саморезы для кровли

Расход кровельных саморезов на 1 м2 профнастила

Обычно крепление производят с шагом 0,5 м. При размерах листа 8 на 1,1 метра на один квадратный метр будет приходиться 4 самореза. Но нижнюю кромку первого ряда кровли и зону нахлеста последующих рядов рекомендуют крепить в каждую нижнюю полку профиля.

Края листов, выходящие на фронтоны крыши, рекомендуют крепить с интервалом 200-300 мм. Боковые нахлесты, торцевые и коньковые планки тоже увеличивают количество необходимого крепежа.

В среднем на 1 м² кровельного профнастила расходуется 8 саморезов всех размеров. Приблизительно четыре из них – длиной 35 мм, два – 20 мм, еще два – 50 мм и более. Не стоит использовать эти значения как окончательные, так как много саморезов отбраковывается в процессе монтажа.

Более точный расчет зависит от габаритных размеров листа, шага обрешетки, угла наклона крыши, толщины металла, а также количества скатов крыши.

Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами

Грамотно закрученный саморез не деформирует прижимную шайбу в обратную сторону, но в то же время плотно прижимает прокладку к металлу, не оставляя зазоров и щелей. Ось вращения самореза должна быть строго перпендикулярна поверхности металла. Итак, давайте подробно рассмотрим, как крепить профнастил на крыше саморезами:

  • Как крепить профнастил на обрешетку крыши? Крепление первого листа профнастила на обрешетку начинают с левой стороны нижнего ряда. Его делают с нависанием в 4 см над краем крыши и припуском 15 см под следующий ряд. Крепление в нижней части листа должно производиться «через волну» – в каждой нижней полке (подошве) профиля, соприкасающейся с обрешеткой – от этого зависит прочность всей конструкции кровли. Чтобы не произошел перекос листы следует тщательно выравнивать относительно карниза.
  • Следующий лист укладывают с боковым нахлестом в одну волну (у низкопрофильных листов – в две волны) на предыдущий лист, таким образом, чтобы край проходил и крепился короткими саморезами с шагом 300 мм по гребню волны (это предупреждает затекание воды). Также рекомендуется для плотной стыковки листов в нижнюю полку верхнего листа закручивать крепеж с отклонением в 50 мм в сторону нахлеста.
  • Средняя часть листа закрепляется в шахматном порядке с шагом через две волны что соответствует 500 мм.

  1. Второй и последующие ряды укладывают с нахлестом в 10-20 см на предыдущий. Саморезы в зоне нахлеста так же закручиваются через одну волну. При определении ширины зоны нахлеста следует учитывать, что чем выше конек крыши и больше угол наклона ската, тем меньше делается нахлест.
  2. Верхний край последнего ряда листов, примыкающий к коньку крыши закрепляется через волну.
  3. На втором этапе закрепляются доборные элементы крыши – торцовые и ветровые планки, дымоходные фартуки, снегозадержатели. При этом производят крепление саморезами длиной 50-90 мм и шагом крепления до 300 мм. Если торцевая планка состоит из нескольких доборных элементов (что крайне нежелательно), то необходимо соблюдать нахлест в 100 мм.
  4. Завершающий этап – монтаж конька крыши. Конек представляет собой профиль специальной формы, имеющий два плеча шириной 100-300 мм. Его назначение – защищать крышу от попадания влаги в подкровельное пространство и придание дополнительной жесткости конструкции.
  5. Необходимо убедиться что сопряженные края скатов крыши имеют расхождение по высоте не более чем 2%. Большее значение приводит к деформации под действием ветра и тяжести снега и образованию щелей.

Укладку конька начинают с торца, противоположного господствующему ветру. Нахлест доборных элементов делают таким же как у торцевых планок. Дождевая и талая вода попадает под конек через зазоры нижних полок профнастила.

Поэтому под плечи конька укладывают специальные уплотнительные прокладки, повторяющие форму профиля. Саморезы длиной до 80 мм закручивают по нижнему краю плеча конька с отступом в 3-4 см через верхние полки (гребни) волны профнастила в обрешетку.

Крепление ветровой планки

Его накладывают сверху на завершающие ряды листов и методом «через волну» крепят коньковыми саморезами длиной до 80 мм к обрешетке через верхние полки (гребни) профнастила.

Использование специальных саморезов в качестве крепежа является единственно верным решением. Правильно произведенный монтаж не деформирует металл и не повреждает защитное покрытие чем предотвращает коррозию и проникновение влаги. При этом значительно увеличивается срок службы кровли.

Полезное видео

Для большей наглядности предлагаем вам ознакомиться с видео пособием по креплению листов профнастила:

Размеры кровельных саморезов

Что представляют собой кровельные саморезы?

Кровельный саморез представляет собой шуруп усложненной конструкции. Он снабжен шестигранной головкой под гаечный ключ, и наконечником в виде сверла. В комплект поставки входит также металлическая шайба с прикрепленной эластичной прокладкой.

Все металлические детали покрыты антикоррозийным покрытием или изготовлены из нержавеющей стали.

Технические характеристики кровельных саморезов

Саморезы различают по:

  • форме шляпки – круглые со шлицем под отвертку, шестиугольные, с утапливаемой в поверхность шляпкой
  • размеру – от 16 до 150 мм длиной, 4,8, 5,5, 6,3 мм в диаметре
  • назначению – крепление кровельных материалов к обрешетке или монтаж обрешетки к стропилам/прочее
  • материалу изготовления – углеродистая сталь, нержавеющая сталь
  • материалу, к которому производится крепление – дерево или металл.

Назначение крепежных элементов

Саморез служит для прочного скрепления элементов конструкции между собой:

  • Кончик в виде сверла помогает без помощи предварительного просверливания и излишнего повреждения деталей проникнуть в материал основания;
  • Сплошная резьба обеспечивает долговечное и надежное сцепление;
  • Шайба большого диаметра гарантирует хорошее сцепление с закрепляемым материалом и снижает нагрузки на него в месте крепления;
  • Эластичная прокладка, плотно зажатая между шайбой и кровлей, обеспечивает водонепроницаемость крепежа;
  • Головка самореза придает соединению эстетичный вид и обеспечивает строителю удобство в его установке.

Разновидности кровельных саморезов

Существуют два основных типа кровельных саморезов – по металлу и по дереву, сильно отличающихся наконечником, диаметром, типом резьбы. Для крепления элементов кровли, не входящих в непосредственных контакт с водой, могут быть использованы саморезы с прессшайбой.

В монтаже стропил или других элементов с большим расстоянием между устанавливаемой поверхностью и деревянным основанием могут быть использованы саморезы с неполной резьбой. При покупке среди одинаковых технически саморезов можно выбрать оцинкованные либо покрашенные в нужный цвет.

Как подобрать качественный крепежный материал

Подбирая крепежный материал, в первую очередь необходимо посчитать его количество и тип для каждого вида работ. Для стропил чаще всего используют гвозди либо оцинкованные саморезы, для обрешетки – саморезы с прессшайбой, и специальные кровельные.

После определения необходимых характеристик саморезов – размера, окраски, диаметра, типа основания, остается проверить качество потенциальной покупки:

  • на головке самореза завод производитель ставит штампованное клеймо, если такового нет, стоит опасаться дешевой подделки из низкокачественной стали;
  • на коробке должно быть указана толщина оцинковки, допустимое значение – более 12 микрон. Полное отсутствие коробки с указанными характеристиками – явное свидетельство о низком качестве;
  • прокладка должна быть прочно прикреплена к шайбе, быть толщиной не менее 2 мм, и выдерживать без отслоения проверочное сжатие шайбы плоскогубцами;
  • если саморез окрашенный, то лакокрасочное покрытие на шайбе не должно трескаться при ее сгибании плоскогубцами;
  • среди прочих равных, оправдывает себя покупка брендовой европейской продукции, с гарантией производителя на высочайшее качество используемой стали и с проведенным тестом на устойчивость к температурным перепадам и к длительному воздействию переменных нагрузок.


Кровельные саморезы для крепления к деревянным конструкциям

Головка Шестигранная с пресс-шайбой
Наконечник Сверло
Материал Сталь C1022
Покрытие оцинкованный
Саморез предназначен для крепления листовых кровельных материалов к деревянному основанию. Комбинируется с прокладкой из EPDM диметрами 8, 10 мм для герметизации отверстий в местах крепления.

Таблица 3. Размеры кровельных саморезов для крепления к деревянным конструкциям

D наружный диаметр, мм P шаг резьбы, мм C толщина фланца, мм Df диаметр фланца, мм K высота головки, мм S размер под ключ, мм Dp диаметр сверла, мм T длина сверла, мм Dw диаметр шайбы, мм Ar толщина резины, мм A толщина шайбы, мм
4,70 — 4,85 2,12 0,90 — 1,15 10,00 — 10,60 4,15 — 4,45 7,70 — 7,90 2,80 — 3,00 4,00 — 5,50 13,80 — 14,20 2,30 — 2,70 0,90 — 1,10

Таблица 4. Длина и приблизительный вес кровельных саморезов «по дереву»

Обозначение 4,8×29 4,8×38 4,8×50 4,8×60 4,8×70 4,8×80
L длина, мм 27,75 — 30,75 36,75 — 39,25 48,75 — 51,25 58,75 — 61,25 68,50 — 71,50 78,50 — 81,50
вес 1000 шт., кг 5,40 6,00 7,07 8,00 9,00 10,00

Кровельные саморезы могут применяться при монтаже таких кровельных материалов, как:

  • металлочерепица;
  • профнастил;
  • сотовый и монолитный поликарбонат;
  • еврошифер (битумный лист);
  • профилированный ПВХ (прозрачный шифер);
  • армированный полиэстер.

Стоит отметить, что шайба сферической формы, может быть по желанию заказчика выполнена не только из оцинкованной стали, но также из алюминия, меди, нержавеющей стали, а головка и прокладка самореза могут быть окрашены порошковой краской в цвет по таблице RAL.

Типовые размеры кровельных саморезов


Кровельные саморезы по дереву согласно ГОСТ имеют единый диаметр 4,8 мм. Размеры используемых саморезов – 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70 и 80 мм. Саморезы длиной свыше 60 мм применяются в основном для крепления волнистого материала, конструктивно предусмотренного в верхних точках волны, например для шифера.
Кровельные саморезы по металлу в зависимости от предназначения имеют диаметры 4,8, 5,5, 6,3 мм. Размеры от 16 до 80 мм у меньших диаметров, от 19 до 150 мм у саморезов диаметром 6,3 мм. Длина менее 29 мм применяется в креплении металла на металл, более 80 мм – для соединения с многослойной обрешеткой. Ниже представлена таблица с указанием размеров и веса кровельных саморезов.

Кровельные саморезы для крепления к металлическим конструкциям

Головка Шестигранная с пресс-шайбой
Наконечник Сверло
Материал Сталь C1022
Покрытие оцинкованный
Саморез предназначен для крепления листовых кровельных материалов к металлическим конструкциям. Комбинируется с прокладкой из EPDM диаметрами 8, 10 мм для герметизации отверстий в местах крепления.

Таблица 1. Основные размеры кровельных саморезов для крепления к металлоконструкциям

Обозначение самореза по наружному диаметру резьбы D наружный диаметр, мм P шаг резьбы, мм C толщина фланца, мм Df диаметр фланца, мм K высота головки, мм S размер под ключ, мм Dp диаметр сверла, мм T длина сверла, мм Dw диаметр шайбы, мм Ar толщина резины, мм A толщина шайбы, мм
5,5 5,28 — 5,46 1,80 1,00 10,00 — 11,00 5,25 — 5,40 7,78 — 8,00 4,55 — 4,70 7,50 — 9,00 13,80 — 14,20 2,30 — 2,70 0,9 — 1,10
6,3 6,03 — 6,25 1,80 1,00 12,20 — 13,50 5,75 — 5,90 9,78 — 10,00 5,40 — 5,55 8,00 — 9,50 15,80 — 16,20 2,30 — 2,70 0,9 — 1,10

Таблица 2. Длина и приблизительный вес кровельных саморезов «по металлу»

Обозначение 5,5×19 5,5×25 5,5×32 5,5×38 5,5×51 5,5×64 5,5×76
L длина, мм 18,00 — 20,00 24,00 — 26,00 30,75 — 33,25 36,75 — 39,25 49,75 — 52,55 62,75 — 65,25 74,50 — 77,50
вес 1000 шт., кг 5,60 6,33 7,55 7,84 9,45 10,96 12,27
Обозначение 6,3×19 6,3×25 6,3×32 6,3×38 6,3×50 6,3×60 6,3×80 6,3×100 6,3×130 6,3×150 6,3×175
L длина, мм 18,00 — 20,00 24,00 — 26,00 30,75 — 33,25 36,75 — 39,25 48,75 — 51,25 58,75 — 61,25 78,50 — 81,50 98,50 — 101,50 128,50 — 131,50 148,50 — 151,50 173,50 — 176,50
вес 1000 шт., кг 7,42 8,40 9,50 10,40 12,60 14,00 17,30 24,00 40,00 45,00 50,00

Производство крепления

Технические нюансы крепления во многом зависят от используемых материалов. Это и тип кровельного материала, и тип/толщина материала обрешетки/основания.

На основании инструкции по креплению того либо иного материала необходимо подобрать длину самореза, минимум на 3 мм большую, чем получаемая суммарная толщина соединяемых элементов. Далее требуется произвести предварительное сверление, если такая необходимость, и вкрутить саморез.

Вкручивание производится в зависимости от головки самореза с помощью отвертки, гаечного ключа, шуруповерта или дрели с шестигранной насадкой – битой. Использование электрических инструментов многократно повышает производительность строителя.

Стоит следить, особенно при работе с шифером или металлической обрешеткой, за силой закручивания самореза. Шайба должна плотно прижимать прокладку, но не стоит затягивать через силу, это чревато повреждением хрупкой кровли, срывом крепления к основанию, ускоренным разрушением прокладки.

При использовании электроинструмента лучше использовать устройства с регулируемым усилием вращения.

Немного о местах крепления распространенных видов кровельного материала. Металлочерепица и профилированный лист крепятся в местах наибольшего соприкосновения с обрешеткой, в низу волны. Шифер напротив, крепится в высших точках волн. Сборные из мелких деталей кровли (другие виды черепицы, требующие крепления только под большим углом крыши к горизонтали) крепятся в скрытых от глаз нахлестах.

Расчет расхода материалов крепления

Расход саморезов на квадратный метр крыши обычно указывают в инструкции по монтажу того либо иного кровельного материала.


Кроме того, там же может быть указана конкретная схема расположения крепежных элементов, необходимость применения нескольких видов саморезов, к примеру, один вид короткий по металлу для скрепления листов между собой, средние по дереву для монтажа на обрешетку, длинные для доборных элементов.

Немного конкретики – для крепления металлочерепицы необходимо в среднем 2 – 3 коротких самореза по металлу, 3 – 4 средних самореза по дереву на квадратный метр кровли, и 10 длинных саморезов на метр длины доборных элементов.

А для шифера достаточно 2 – 4 длинных самореза по дереву на 1 лист в зависимости от угла наклона крыши. Точное количество возможно посчитать, только имея подробный план раскроя кровли.

Саморезы по дереву

Для монтажа элементов конструкции на деревянное основание используются 3 вида саморезов – острые саморезы с прессшайбой для обрешетки (см. ниже), обычные оцинкованные шурупы или гвозди для стропил и специальные саморезы по дереву для кровли.

Кровельные саморезы по дереву имеют небольшой диаметр, редкую резьбу, оснащены остроконечным сверлом и могут быть использованы для работы с металлическим основанием только при предварительном сверлении и значительном избытке длины.

Конструкцией таких саморезов предусмотрена возможность крепить металл толщиной до 1,2 мм на деревянное основание без просверливания за счет высокой прочности острого конца, что сильно облегчает работу по установке на древесную обрешетку профлиста толщиной до 1 мм.

Отверстия под саморезы

Хотя саморезы, особенно по металлу, и способны сверлить в кровельном материале толщиной до 5 мм отверстия, всё же при работе с толстым металлом или хрупкими материалами это лучше делать предварительно с помощью дрели. Это значительно облегчит последующую установку саморезов и убережет их сверлящий наконечник для его основной функции – ввинчивания в материал основания.

Отверстия необходимо сверлить несколько больше диаметра саморезов (в пределах 1 мм), чтобы избежать деформации материала и обеспечить кровле некоторую подвижность, необходимую с учетом температурных колебаний.

Если необходимо крепить материал к металлическому основанию толщиной более 1 мм, используется предварительное сквозное просверливание сверлом на 0,4 – 1 мм меньшего диаметра, чем саморез. Чем больше толщина металического основания, тем большее сверло рекомендуется брать.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

  • шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;
  • полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;
  • потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;
  • полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;
  • потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;
  • плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
  • в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;
  • в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

Саморезы по металлу

крепеже кровельных материалов на металлическое основание используются саморезы с прессшайбой со сверлом (см. ниже) и саморезы кровельные по металлу.

Саморезы по металлу имеют меньшую длину при равном диаметре, частую резьбу, оснащены специальным сверлом для металла, без усилий вкручивающимся в металлическое основание толщиной до 1 мм и в кровельный металл толщиной до 5 мм, и обеспечивающим прочное сцепление кровли с ним.

Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые

Для монтажа на дерево металлической либо деревянной обрешетки или других листовых материалов используют острые оцинкованные стальные саморезы с прессшайбой.

Такие саморезы представляют собой остро заточенный шуруп с редкой глубокой резьбой для дерева. Саморез обладает полусферической головкой большого диаметра с крестообразным шлицем – прессшайбой, позволяющей максимально вкручивать крепеж, не опасаясь за целостность материала.

Саморезы с прессшайбой имеют стандартный диаметр 4,2 мм, и длину от 13 до 76 мм. Устанавливаются с помощью отвертки, шуруповерта или дрели с насадкой.

Саморезы с прессшайбой со сверлом

Имея те же характеристики и ту же сферу применения, что и острые, саморезы с прессшайбой со сверлом призваны обеспечивать возможность монтажа на металлическое основание. Для этого в них острый конец заменен на небольшое сверло по металлу, а резьба менее глубокая и более частая. Установка таких саморезов с помощью отвертки несколько затруднена.

Что выбрать: шиферные гвозди или саморезы?

Шиферные гвозди – проверенный столетиями дешевый крепежный материал. От обычного гвоздя отличается только оцинковкой, наличием широкой шайбы, и применяемой добросовестными строителями резиновой прокладкой для защиты от воды. Пожалуй, на этом все его достоинства заканчиваются.

В отличие от саморезов, гвоздь обязательно требует предварительного сверления кровельного материала, менее прочно сидит в основании, не подходит для работы по металлу. Для изготовления гвоздей используется менее качественная сталь, чем для маркированных саморезов. Также существенным недостатком является опасность повредить материал при попытке плотно забить гвоздь. Разница в цене небольшая.

В общем, если стоит задача построить дешевый дом, со сроком службы без капитального ремонта крыши до 10 – 20 лет – можно экономить на саморезах, не полениться оснастить гвозди резиновыми прокладками и построить шиферную кровлю. Но если вы ожидаете от крыши до 50 лет и более безупречной службы – без современных материалов и кровельных саморезов не обойтись.

Крепление листов профнастила саморезами: что полезно знать?

К категории лучших кровельных крепежей принято относить именно нержавеющие саморезы по дереву.

О технических характеристиках крепежного материала

В качестве материала, из которого изготавливаются самонарезные шурупы для монтажа металлических кровель, а также для стенового крепления профнастила, используется углеродистая сталь марки С1022. В соответствии с ГОСТом, поверхность рассматриваемого крепежного материала может иметь цинковое покрытие в пределах 12,5-15 мкм. Цинковое покрытие применяется в саморезах для придания антикоррозийных качеств. Обращая внимание на то, что фиксация профнастила посредством саморезов подразумевает воздействие нагрузок, все партии данного крепежного материала проходят тщательную проверку на разрыв, при этом нормальным показателем принято считать 102 кг/см (большинство производителей саморезов предпочитают придавать большее значение, достигающее 170 кг/см.). Конструкция самореза зачастую одинакова: саморез представляет собой шуруп-сверло, имеющий полукруглую, шестигранную, либо потайную головку. Саморезы для забора из профнастила отличаются от кровельных меньшим шагом резьбы. В свою очередь, головка шурупа окрашивается в цвет, идентичный цвету устанавливаемого листа профнастила. Также головка самореза может иметь полимерное покрытие. По сути, сверло – нижняя часть самореза. За счет этого достигается избегание дополнительного сверления отверстий в процессе монтажных работ. Саморез можно вкручивать вручную, либо использовать для этой цели электрический инструмент – дрель с требуемой насадкой и плавным пуском, либо шуруповерт (в случае с электроинструментом монтаж листов металла значительно ускоряется). Вдобавок ко всему саморез для монтажа профнастила оснащается шайбой, изготавливаемой из неопреновой резины. Резина в данном случае исполняет роль герметического материала, защищающего места соединения от воздействия влаги. Шайба прижимается к рабочим поверхностям листов профнастила стандартной прессшайбой, либо EPDM, поставляемыми в наборе. Стоит отметить, что ЭПДМ-шайба имеет ряд положительных качеств, основным из которых является эластичность. При выборе саморезов надо обращать внимание на следующее:

  • покрытие из цинка;
  • вид наконечника;
  • покрытие из полимера;
  • наличие шайбы;
  • необходимую длину товара;
  • наличие неопренового слоя под шайбой.

Виды крепежа для монтажа профнастила к металлическим прогонам

В настоящее время в качестве крепежа для профлиста применяются самые разнообразные метизы, каждый из которых имеет индивидуальный способ установки и обладает определенной прочностью. Помимо различного материала изготовления они в первую очередь отличаются своей конструкций, что и является главным фактором при выборе конкретного крепежа для использования в тех или иных целях. На сегодняшний день метизная промышленность выпускает такие виды крепежа для профлиста как всевозможные заклепки, кровельные гвозди, саморезы, дюбеля и шурупы. Причем, чтобы выполнить крепление правильно, следует использовать только специально предназначенный для этого крепеж. Применение иного вида крепежных изделий может привести к некачественному монтажу профлиста, что сильно сократит срок службы кровли или забора.

При крепеже профлиста к металлическим прогонам используют саморезы и заклепки. Самым распространенным крепежным элементом является саморез (в том числе при креплении к деревянной обрешетке). Он удобен тем, что, в отличие от заклепки, для его установки не требуется предварительное сверление отверстия. Это возможно благодаря конструкции самореза – кончик его рабочей винтовой части заострен и выполняет роль сверла. Чтобы установить заклепку необходимо сначала просверлить отверстие, а перед этим предварительно накернить профлист (для точности сверления отверстия), что ведет к его деформации и порче защитного покрытия на нем. Саморез еще хорош тем, что его установка, в отличие от заклепки, может проводиться без специального инструмента, более проста и практически не требует особых навыков. Кроме того, в случае демонтажа выкрутить саморез очень просто и метиз может быть еще пригоден для дальнейшего использования, а вот расклепывание заклепки связано с определенными трудностями и неизменно приводит к повреждению профлиста и разрушению метиза.

Выше указанные особенности использования заклепок обусловили более узкую, чем для саморезов, область применения крепления профнастила клепанием. Этот метод актуален только в тех случаях, если по каким-либо причинам другие способы не могут быть применены. К примеру, заклепки незаменимы при крепеже профлиста на металлические каркас или прогоны, изготовленные из труб, уголков либо в виде полых сварных конструкций. В этом случае только клепание обеспечивает максимально качественный и быстрый монтаж профлиста. Это обусловило широкое применение заклепок при возведении заборов, где в качестве стоек используется различный металлический профиль.

Как выбрать и какой бывает профнастил

В первую очередь, почему выбирают профнастил? Он экологически чистый, служит долгие годы и очень прочный.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: