Ламинированные hpl панели для обшивки фасадов промышленных и жилых зданий

Панели HPL: виды, особенности, монтаж

Что это такое – HPL панели? HPL панелями, компакт-ламинатом или ламинатом высокого давления называют материал, получающийся в результате прессования целлюлозы, пропитанной термореактивными смолами, вместе несколькими слоями декоративной бумаги.

При этом происходит термоконденсация смол, делающая бумажно-слоистый пластик HPL монолитным и снижающая вероятность его расслоения.

А поверхность ламината HPL (называющегося так из-за сходной конструкции с напольными покрытиями из ДВП) дополнительно защищается от истирания и выгорания с помощью специального акрилового слоя.

Характеристики и свойства HPL панелей

Если сравнивать панели HPL с похожими по способу производства материалами типа МДФ, можно отметить повышенную плотность изделия – на уровне 1350–1550 кг/м3.

Масса 1 кв. м средней панели толщиной 6 мм составляет 8,7 кг, для 12-миллиметровых фасадных плит – до 14 кг. Стандартные форматы панелей зависят от производителя.

Как правило, размеры интерьерных элементов равны 1,3 х 2,8 м, 1,3 х 3,05 м, 1,54 х 3,66 м. Фасадные панели выпускаются с длиной 1300 мм и шириной 2800–3050 мм. Толщина материалов составляет от 6 до 20 мм.

Боковая отделка панелей зависит от их назначения. Так, при изготовлении HPL фасада кромка не совпадает с цветом основной облицовки, она черная. Кромка панели находится в русте и затемнена, поэтому применение универсального черного цвета оптимально и оправдано.

Но если материал используется для внутренней отделки ограждающих конструкций, встречаются варианты с пазогребневым соединением.

Классификация бумажно – слоистого пластика

Панели HPL делятся на две основных разновидности:

  • для фасадов;
  • для интерьеров.

Первые отличаются меньшей толщиной (от 0,6 см) и плотностью (1400 г/м3). Эти параметры обеспечивают интерьерным стеновым панелям HPL и меньшую на 20–25% стоимость материалов по сравнению с фасадными элементами.

Наружные имеют большую плотность (от 1450 г/м3) и толщину от 6мм до 30 мм. При этом HPL панели для фасадов являются устойчивыми к воздействию атмосферных осадков и солнечных лучей.

Главное преимущество HPL-панелей- они ударопрочные. Если кинуть камень в фасад из керамогранита, плитка сломается. На HPL- панели не появиться ни вмятины, ни скола.

Основное использование панелей

Самое популярное применение HPL пластика – для фасадов частных и общественных зданий. В первую очередь, для офисов, отелей, кафе и ресторанов.

Характеристики материала позволяют получить эстетически привлекательную и долговечную поверхность. При этом все HPL фасады являются вентилируемыми, то есть крепятся на металлическом каркасе и позволяют циркулировать воздуху внутри свободного пространства. Это позволяет убирать конденсат и поддерживать оптимальную влажность в здании.

Могут использоваться фасадные панели HPL и для облицовки балконов, лоджий, террас и садово-парковой мебели.

Второй вид материалов, интерьерные СМЛ-панели, чаще всего используют для:

  • перегородок для сантехнических кабин в офисах и развлекательных центрах;
  • шкафов в раздевалках в бассейнах, аквапарках и спортивных клубов;
  • внутренней обшивки стен в медицинских учреждениях и лабораториях.

Панели толщиной от 10 мм считаются самонесущими и могут применяться для изготовления дверей и корпусной мебели, предназначенной для использования в общественных местах.

А ещё – для декорирования жилых и бытовых помещений. Устойчивость к влаге позволяет устанавливать панели даже в комнатах с повышенной влажностью.

О других листовых способах крепления вы можете почитать на нашем ресурсе.

Ламинат hpl: стоимость

Цены на HPL-панели зависят от различных факторов. Определённую роль при этом играет производитель материала. Однако главной характеристикой, влияющей на стоимость, является толщина.

Так, 6-миллиметровые панели для внутренних работ могут стоить в пределах 30–70 евро за кв. м. Цены на восьми миллиметровые начинаются от 50 евро.

Плюсы и минусы hpl – панелей для фасада

К главным преимуществам панелей можно отнести:

  • повышенную прочность и стойкость к механическим повреждениям;
  • минимальное поглощение влаги. Величина водопоглощения материала по массе не превышает 1 процента;
  • устойчивость к агрессивным средам и органическим растворителям, что упрощает очситку панелей;
  • высокую плотность, препятствующую попаданию грязи и даже краски в структуру материала, а также развитию внутри панелей микроорганизмов;
  • широкий ассортимент форматов, расцветок и толщин.

Кроме того, панели легко монтируются. И заметно улучшают как интерьер, так и экстерьер здания. А эксплуатационный срок материала превышает 50 лет.

К недостаткам HPL-панелей относят необходимость в устройстве специальной обрешётки для их монтажа. Второй минус – сравнительно высокая стоимость, которая компенсируется высокой долговечностью материала.

Виды декоров панелей

Материалы выполняются в обширном цветовом диапазоне, что позволяет выбрать подходящую отделку из более чем сотни вариантов:

  • однотонных декоров HPL-пластиков, самых выгодных по цене и вполне эффективно смотрящихся на любой поверхности;
  • древесных декоров HPL-пластиков, позволяющих имитировать различные породы дерева;
  • металлических декоров HPL-пластиков, благодаря которым стены выглядят покрытыми листовым металлом;
  • каменные декоры, обеспечивающие имитацию натурального и искусственного камня;
  • различных фантазийных декоров HPL-пластиков – модных и современных расцветок, разработанных известными дизайнерами.

По желанию заказчика на материалах могут печататься практически любые изображения – от узоров до фотографий. Существуют также панели с пористой структурой и с 3D-эффектами.

Читайте также:
Картины из фанеры: художественные возможности материала, выбор, особенности изготовления объемных изображений, панно и рамок

А такой вариант как перфорированные фасады из HPL-пластика предполагают наличие в панелях отверстий круглой, треугольной и практически любой другой формы.

Производители HPL панелей

Одними из самых популярных производителей компакт-ламината являются:

  • австрийская компания FunderMax;
  • голландский бренд Trespa;
  • отечественные марки Sloplast и Лемарк;
  • немецкое предприятие Resopal;
  • итальянский производитель Formica.

Максимальной популярностью пользуются панели FunderMax, в ассортименте которой есть материалы и для внутренней, и для наружной отделки.

Так, например, одна из серий этого производителя, FunderMax Exterior, может использоваться при любых температурных условиях – от -60 до +80°C. Их единственным серьёзным минусом можно назвать только стоимость, для снижения которой стоит выбирать материалы российского производства.

Способ крепления фасадного ламината

Для крепления HPL-панелей на фасадах пользуются следующими технологиями:

  1. Видимым креплением – вариантом, при котором заклёпки заметны на поверхности материалов, заклепки окрашиваются в цвет панели;
  2. Скрытым механическим креплением, для которого нужен анкер цангового типа Keil с обратным срезом, обладающий усилием на вырывание около 100 кг;
  3. Механизмом с анкером скрытого крепления DuroPT;
  4. Скрытым креплением с помощью клея-герметика.

Сравнение способов крепления HPL – панели предоставлено в соответствующей статье на сайте.

Подсистемы для HPL панелей

Для закрепления материалов на ограждающих конструкциях пользуются специальными подсистемами из дерева или металла.

При этом деревянная обрешетка для частных домов применяется только в тех случаях, когда вероятность попадания на неё воды минимальна. Например, для внутренней отделки помещений.

Использование каркаса из дерева снаружи может привести к появлению плесени и грибка.

При монтаже панелей на металлическую подсистему для зданий применяют каркас из алюминия или нержавеющей стали и заклёпки из того же материала.

При использовании плавающей точки шляпки крепежа должны закрывать отверстия целиком. А для фиксированного крепления применяют специальные насадки типа mouth piece для получения технологического зазора.

Независимо от выбранного материала для подсистемы панели должны вентилироваться и устанавливаться только вертикально. Ширина вентиляционного зазора должна быть не меньше 30 мм. А высота профилей каркаса не должна превышать 3 метров.

Формирование стоимости монтажа под ключ

Средняя стоимость фасадов из HPL-панелей под ключ составляет около 6000 руб. за кв. м. В эту цену включено проектирование фасада и подготовка его макета, разработка решений по теплоизоляции здания и 3D-визуализацию получившейся конструкции.

Следующий этап – закупка и доставка материалов на объект, подготовительные работы и утепление здания. И, наконец, завершает процесс установка самих панелей, которые не требуют дальнейшей отделки.

Современные строительные технологии предусматривают применение фасадных плит в качестве отделочных материалов для облицовки наружных поверхностей.

Это могут быть панели из HPL– пластика, фиброцемента или рокпанели под камень или дерево.

Панели пластиковые. Обзор фасадных плит: hplпанель, rock-панель, тонкий керамогранит, фиброцемент и другие.

Обзор фасадных плит: hplпанель, rock-панель, тонкий керамогранит, фиброцемент и другие. Фасадный пеноблок с облицовочной стороной.

Листовыми материалами могут считаться фиброцемент, асбоцемент, фасадный ламинат высокого давления – HPLпанель.

Спрессованные древесные волокна со связующими, из которых изготовляют деревянные панели под камень — HPLпанели.

Ламинированные hpl панели для фасадов

Для отделки фасадов зданий сегодня предлагается большое количество самых разнообразных материалов. К ним относятся и HPL панели (в переводе — ламинат высокого давления). Это один из современных материалов, представляющий собой композитные крупноформатные плиты, обладающие уникальными свойствами. Они используются для отделки внутренних помещений и облицовки наружных фасадов зданий, а также при обшивке балконов, ограждений и изготовления мебели.

  • Характеристики HPL панелей
    • Габаритные размеры
    • Достоинства и недостатки
    • Декор плит HPL
  • Монтаж и использование фасадных панелей
    • Обрешетка для крепления HPL плит
    • Применение
  • Способы крепления
    • Видимый крепеж
    • Быстросъемное крепление
    • Скрытая фиксация на клей

Характеристики HPL панелей

Ламинированные плиты HPL состоят из декоративной бумаги и нескольких слоев целлюлозы, пропитанной термореактивными смолами. Процесс изготовления производится под воздействием высокого давления с помощью специального пресса. При высоком давлении и определенной температуре происходит термическая конденсация смол, благодаря чему слоистая бумажная масса становится монолитной плитой, неспособной расслаиваться.

Поверхность полученной под давлением массы покрывается ламинированным покрытием из акрила, которое защищает ее от внешних атмосферных и механических воздействий.

При этом изготовленные под давлением панели имеют большую подборку цветовых гамм, не проводят электрический ток, у них небольшой вес, и они практически не горят.

Габаритные размеры

Если сравнить обшивку из HPL с материалами похожего производства типа МДФ, то можно отметить, что ее плотность намного выше и составляет примерно 1350−1550 кг/м 3 .

Вес одной плиты, которая имеет толщину 6 мм, составляет около 8,7 кг. Масса 12 мм фасадной панели не превышает 14 кг.

Форматный стандарт может быть разным, но для внутренней отделки обычно используются обшивочные материалы размером 2.8×1.3 м; 3.05×1.3 м; 3.66×1.54 м.

Читайте также:
Как обклеить коробку обоями своими руками: мастер-классы с фото и видео

Стандартные фасадные ламинированные под давлением панели изготавливаются длиною 2.8−3.05 м с шириной 1.3 м. Толщина обшивки для отделки фасадов также может быть разной и составлять примерно 8−20 мм.

Торцы ламинированных панелей для обшивки фасадов могут изготавливаться плоскими либо иметь пазы с гребнями (характерно для обшивки, используемой для отделки помещений).

Достоинства и недостатки

Панели имеют следующие достоинства:

  1. Ламинированные панели HPL относятся к слабо возгораемым материалам и никогда не теряют своей формы под воздействием любых атмосферных явлений. При плотности 1185 г/см 3 они свободно выдерживают температурный режим в диапазоне -60/+80 градусов без какой-либо малейшей деформации.
  2. Изготовленный под воздействием высокого давления, обшивочный материал имеет прочную структуру, высокую противоударную стойкость и устойчивость против воздействия ультрафиолетовых лучей солнца. Панели под воздействием агрессивных сред не растрескиваются, не реагируют на химические вещества и не подвергаются коррозии.
  3. Благодаря этим свойствам существует возможность изготавливать крупноформатные фасадные панели при этом, по сравнению с кассетными плитами, экономится около 30% материала.
  4. Наружная ламинированная оболочка обшивки обладает отличными антивандальными свойствами. С их поверхностей легко можно смыть растворителем или водой любые краски, надписи и граффити, не боясь повредить первоначальный вид обшивки из HPL, при этом панели не царапаются. Все это дает возможность монтировать фасадный ламинат даже на стенах цокольных этажей.
  5. Поверхность ламинированных панелей HPL не имеет пор. Это приближает их водопоглощение к абсолютному нулю, благодаря чему они практически неуязвимы для плесени, гнили и воздействия других различных микроорганизмов. Все эти свойства дают возможность использовать этот отделочный материал в помещениях, где требуется высокая стерильность.
  6. При производстве обшивки из ламината не применяются компоненты, которые могут выделять какие-либо вредные вещества в атмосферу даже под воздействием высокой температуры. Кроме этого, ламинированная обшивка не образует статического электричества и поэтому не притягивают к себе пыль.

Недостатком этого материала является его высокая цена и потребность установки специальной обрешетки. Но если принять во внимание долговечность его использования (более 50 лет), то потраченная сумма, разделенная на весь срок эксплуатации, окажется самым дешевым вариантом отделки.

Декор плит HPL

Преимуществом ламинированной обшивки, изготовленной под высоким давлением над другими облицовочными материалами, заключается в возможности воспроизведения на них с обеих сторон любого фактурного рисунка. Широкая подборка цветов дает возможность создать уникальный декор и воплотить в жизнь любое дизайнерское решение, которое может сделать фасад здания уникальным, выразительным и незабываемым на вид.

Самые популярные декоры, которые чаще всего выбираются потребителями:

  1. Однотонная расцветка. Эффективно смотрится на любой фасадной поверхности, при этом имеет самую низкую стоимость.
  2. Имитация самых различных пород древесины. Чаще всего используется при внутренней отделке, но можно монтировать их и на фасаде.
  3. Декор под металл. Визуально стены могут иметь вид покрытия из профилированного листа.
  4. Имитация под природный или искусственный камень.
  5. Воспроизведение самых различных уникальных декоративных расцветок, которые разрабатываются дизайнерскими фантазиями.
  6. По желанию заказчиков на ламинированных фасадных плитах можно напечатать практически любой узор или изображение, вплоть до фотографий.
  7. Фасадные панели могут изготавливаться с 3D эффектом. А при варианте с перфорированным фасадом в них предполагается наличие отверстий самых различных размеров и форм.

Монтаж и использование фасадных панелей

Монтаж фасадных ламинированных плит производится на обрешетку с нижнего ряда. Панель устанавливается в горизонтальное положение с помощью строительного уровня (ватерпаса). Между монтируемыми панелями оставляется зазор около 3−6 мм, а после установки первого ряда рекомендуется проверить еще раз их горизонтальное положение. Если обнаружится какое-либо нарушение уровня горизонта, его требуется устранить и приступать к установке следующего ряда облицовочного ламината.

Для направления монтажа жесткого регламента не существует, поэтому его можно вести с любой стороны и даже от середины стены.

Обрешетка для крепления HPL плит

Для того чтобы закрепить ламинированную обшивку на стену или ограждение, используется специальная металлическая или деревянная обрешетка. Деревянная конструкция может использоваться в помещениях с низким процентом влажности и только во внутренних помещениях.

Для обшивки вентилируемых фасадов зданий применяется обрешетка, смонтированная из металлических или алюминиевых профилей.

Профили крепятся к стене анкерными дюбелями строго в вертикальном положении, благодаря чему между плитами и стеной образуется вентиляционный зазор около 30 мм, через который свободно может циркулировать воздух.

Для обеспечения качественной вентиляции при навесной системе крепления фасадной обшивки применяются специальные зацепы типа «mouth piece».

Клей для крепления фасадного ламината на наружных стенах здания не используется.

Применение

Фасадная ламинированная обшивка высокого давления может производится двух видов:

  • Для обшивки наружных стен зданий.
  • Для отделки интерьера внутренних помещений.

У фасадных ламинированных панелей плотность составляет более 1450 г/м 3 , а толщина может быть 6−30 мм. Они крепятся на каркас, смонтированный из металлического профиля, благодаря этому между стенами и фасадными обшивочными плитами образуется пространство, в котором свободно циркулирует воздух, обеспечивая этим естественную вентиляцию между панелями и стенами.

Читайте также:
Керамический горшок с разводами

Так как при обшивке фасадов увеличение толщины наружных стен не носит принципиальный характер, появляется возможность дополнительно смонтировать термоизоляцию дома и установить ветрозащитный слой.

У обшивки, предназначенной для внутренних помещений, плотность немного меньше, чем у фасадной (1400 г/м 3 ), а толщина составляет диапазон в 6−10 мм. Чаще всего она используется:

  1. Для устройства перегородок сантехнических кабинок в офисных помещениях и развлекательных комплексах.
  2. При изготовлении шкафчиков для раздевалок бассейнов, аквапарков, спортивных залов и других общественных заведений.
  3. Для облицовки стен в лабораториях и медицинских учреждениях.

Панели, у которых толщина составляет 10 мм, относятся к самонесущим плитам и могут использоваться при изготовлении дверных полотен и различной корпусной мебели для общественных мест. Кроме этого, благодаря высокой влагостойкости, ламинированная обшивка может применяться как декоративная облицовка в помещениях с высокой влажностью.

Способы крепления

Чтобы закрепить HPL плиты на деревянную либо металлическую обрешетку, используется:

  1. Видимый крепеж.
  2. Быстросъемное крепление.
  3. Скрытое крепление с помощью клея.

Видимый крепеж

Для монтажа обрешетки под видимое крепление ламинированной обшивки требуется довольно точная разметка, так как даже небольшое смещение профиля может привести к затруднению при установке и креплении ламинированных панелей.

При наборе каркаса обрешетки профиль для обеспечения качественной вентиляции крепится к стене только в вертикальном положении.

Для компенсации некоторого температурного расширения плит отверстия, предназначенные для крепежа, должны насверливаться диаметром немного больше, чем диаметр крепежных заклепок. Сами заклепки должны иметь широкий буртик, который обязан обеспечить надежное перекрытие отверстия от проникновения в него влаги.

Быстросъемное крепление

При съемной системе фиксации ламинированной обшивки используется другая конструкция обрешетки, где профиль каркаса монтируется в горизонтальном положении. В этом случае панели просто навешиваются на профиль при помощи специальных зацепов, в верхней части которых имеется специальное отверстие с резьбой. Технология монтажа выглядит следующим образом:

  • Все профили обрешетки должны быть выставлены четко горизонтально по уровню. Расстояние между ними выбирается в соответствии с высотой ламинированной панели.
  • С тыльной стороны ламинированной панели размечаются места для закрепления специальных зацепов, с помощью которых она будет крепиться к обрешетке.
  • Зацепы крепятся к ламинату с помощью клея или самонарезных шурупов.
  • После навеса на профиль обрешетки обшивка окончательно фиксируется с помощью винта, который вкручивается через верхнее отверстие зацепа.

Скрытая фиксация на клей

Вариант скрытого крепления может реализоваться и с помощью специального эластичного герметического клея, который одинаково может использоваться для обрешетки из дерева или алюминиевого профиля. Но в этом случае обшивка должны иметь толщину в пределах 8−10 мм.

Монтаж производится следующим образом:

  1. Металлический профиль обрешетки тщательно обрабатывается наждачной бумагой, после чего зачищенная поверхность обезжиривается и грунтуется.
  2. На подготовленный профиль приклеивается монтажная лента, которая должна удерживать ламинированную панель до полного затвердевания клея (в пределах 36 ч.).
  3. Тыльная сторона ламинированной обшивки после обезжиривания полностью покрывается грунтовкой, а в месте соприкосновения плиты с профилем наносится клей, после чего она наклеивается на обрешетку.
  4. Зазор между плитами устанавливается с помощью специальных прокладок толщиной не меньше 3 мм.

Обшивку частного дома панелями HPL можно свободно произвести собственными силами, не привлекая к работе посторонних специалистов. Этот вид отделки по технологии монтажа довольно простой и особых знаний не требует. Главное, чтобы соблюдались правила монтажа, а дополнительные доборные элементы ламинированных плит дают возможность скрыть небольшие, допущенные при монтаже огрехи.

HPL панели

Панели HPL для фасада

HPL панели –современный материал, используемый для облицовки фасада, который получается в результате спресования под большим давлением целлюлозы, пропитанной термореактивными смолами, с несколькими слоями декоративной бумаги. Термоконденсация смол , происходящая при такой технологии, снижает вероятность расслоения бумаги.

Материал получается лёгким, но при этом достаточно твёрдым и прочным. Однако, учитывая то, что для производства данного сырья используется совершенное дорогостоящее оборудование, то и цена на него будет выше, чем на другие материалы. Поверхность панелей надёжно защищена от выгорания и истирания акриловым слоем, что , в свою очередь, делает поверхность более плотной и устойчивой к воздействию атмосферных осадков и солнечных лучей.

Области применения данной облицовки.

Самая распространённая сфера применения материала – для фасадов зданий: офисов, отелей, салонов красоты, кафе и ресторанов. Также широко применяются для облицовки балконов, лоджий и даже лавочек в парках. Устойчивость к влаге позволяет устанавливать в складских помещениях, где обычно повышенная влажность.

Фасадные системы и сама технология применять данные панели на фасад пришла к нам ещё с 19 века где впервые данные панели были приспособлены для ресторанов быстрого питания сети MC Donalds. В наше время и по сей день устанавливают панели под дерево с монтажем на заклёпки следующие виды систем:

  1. Вертикальная система крепления.
  2. Горизонтально-вертикальная (перекрёстная) хороша для мелкой нарезки при монтаже.
  3. Межэтажная по перекрытию плит (применима когда основание и кладка не годится под классическую выше перечисленную систему)

Раскладка кронштейнов и профиля по проекту подразумевает подбор под основание стены кронштейна по стене или перекрытию в зависимости от габаритов изделия, частоты крепежа заклёпками по заводской карте раскроя (* карта раскроя и шаг крепления HPL на заклёпку)

Преимущества HPL-панелей:

  • Ударопрочные. Обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Например, если кинуть твёрдый предмет (камень) в фасад из панелей HPL, то на нём не появится ни малейшего скола или вмятины. А если подобное действие совершить с фасадом из керамогранита, то плитка может сломаться.
  • Практически не поглощает влагу. При дождливой погоде и повышенной влажности воздуха, фасада не деформируется, не набухает и не теряет прекрасного внешнего вида.
Читайте также:
Как оформить кафе?

Размер водопоглощения не превышает 1 %.

  1. Долговечность. Эксплуатационный срок на фасаде составляет более 50 лет.
  2. Широкая цветовая гамма. Можно выбрать панели, имитирующие дерево, металл, натуральный камень, либо гладкоокрашенные варианты.
  3. Пожаробезопасность. Даже если намеренно поджигать здание, то это будет сделать трудно. Но даже если здание и загорится, то не сможет разрушиться, не создавая угрозы конструкции.
  4. Экологически чистый материал. Не несёт вреда здоровью и окружающей среде, не содержит вредных компонентов. При этом не притягивает пыль и антистатичен.
  5. Легко монтируются. Не создают сложностей при работе. С помощью данных панелей можно быстро улучшить фасад здания.
  6. Устойчивы к различным бытовым чистящим средствам. Прекрасно очищаются обычными моющими средствами или водой. Даже графити, которые молодёжь так любит выполнять на фасадах, легко удалить без следов.
  7. Универсальность. Применяют в отделке фасада и интерьерах и экстерьерах при реконструкции и новом строительстве.

Итак, выбирая для облицовки своего фасада HPL-панели, получаем красивый и надёжный, долговечный вариант отделки, которая отлично и дорого выглядит , и , которой не страшны вандалы и пожары, а также неблагоприятные атмосферные явления.

Но, несмотря на все достоинства, у панелей есть и недостатки:

  • Для их монтажа нужна специальная обрешётка.
  • Сравнительно высокая стоимость
  • Не все панели устойчивы от выгорания
  • Требуется сложный монтаж (скрытое крепление)
  • Необходимы профессиональные бригады

Производители панелей HPL

  • Funder Max – это австрийская компания, являющаяся одной из самых популярных на рынке. Следуют европейским стандартам. Можно оформить индивидуальный заказ, получив изделия любых форм и расцветок.
  • Trespa – голландский бренд, который сейчас активно используют на российском рынке. Оказывает помощь в расчёте материала
  • Lemark – наш отечественный производитель данной панели с максимальным ассортиментом по накатке панелей вариации дерево.
  • Apra – итальянский производитель, который использует нанотехнологии в производстве. Им удалось добиться такого высокого качества, что панели имеют свойство самовосстанавливаться. Поэтому, даже если материал получит какие-либо повреждения, его будет нетяжело восстановить.
  • Prodema – испанская компания, использующая в своём производстве шпон, благодаря чему панели приобретают цвет и текстуру натурального дерева.
  • Sloplast – российский производитель, Санкт-Петербург. Имеет более 100 расцветок, разные фактуры: матовую, глянцевую, структурную.

Продукт прошёл испытания и по показателям прочности, пожаробезопасности по горючести Г1 (слабогорючий) проявил себя прекрасным материалом который соответствуюет европейским стандартам.

Способы крепления подсистемы

Фасады с HPL- панелями являются вентилируемыми, то есть крепятся к стене узлами из металлических алюминиевых кронштейнов и профиля. Такая технология на относе от несущей стены позволяет воздуху циркулировать внутри свободного пространства, поддерживать в здании оптимальную влажность. Как правило, вентфасад с HPL-панелями может иметь разные способы крепления по типу крепления конструкции:

  • Перекрёстный способ ( горизонтально-вертикальный с помощью профиля Г-образного и П-образного)
  • Вертикальный способ ( может быть установлен с помощью Т-образного профиля или Г-образного уголка. Обычно применяют 60 и 65 профиль по ширине направляющей.)
  • Межэтажная система в плиты перекрытия ( состоит из двухконтурной сборки кронштейна: левого и правого усиленного несущего кронштейна, паронитовой прокладки и усиленных С-образных направляющих с перестыковочными вставками и межэтажным переходником)

Сама облицовочная панель во всех типах системы может иметь три варианта крепления и на направляющие облицовки:

  • На заклёпку- самый простой способ крепления, который позволяет окрасить заклёпку в цвет панели.
  • На химический состав (клей) – видимый способ крепления HPL –панелей.
  • На кайлы – скрытый способ крепления ( подходит не под все толщины панелей. Минимальная толщина при установке данного метода – 8 мм).

Максимальные размеры облицовки определяются пожарными заключениями и АТР или проектными решениями и объектными заключениями.

Рекомендовано применять перекрёстные и вертикальные системы с пролётами до 4 м с перекрытиями , а при установке фахверковой системы с пролётами (в перекрытиях) более 4 м.

Монтаж слоистого пластика: этапы

Как и в других системах монтаж и его производная форма сборки у системы начинается с проведения подготовительных работ по составу и следующему регламенту технической части конструкции:

  1. Проведение испытания крепежа на вырыв
  2. Статический расчёт системы с комплектующими (спецификация)
  3. Геодезическая съемка и привязка фактического проекта и спроектированных участков
  4. Установка лесов или люлек механических
  5. Разметка стены фасада
  6. Монтаж кронштейнов и прокладок на анкера
  7. Установка утеплителя (мембраны)
  8. Установка отсечек и откосов, парапетной крышки
  9. Крепление панелей HPL к профилю
  10. Крепление доборных элементов
  11. Вывоз мусора
Читайте также:
Как отстирать машинное масло с куртки

Любой этап сборки системы начинается с согласования раскладки и исходных размеров и раскроя листового материала, который представляет панель в исходном виде, где инженер проектировщик при сводной спецификации определяет модель крепления узлов и примыкания к системам вентфасада в целом.

Правильный подход к проекту должен иметь согласование не только самой конструкции на стене, но и определять, к примеру, грамотность сборки всех узлов примыкания откосов из металла или даже самого hpl пластика, что выглядит более эстетично на готовом здании.

Метод определения конструктива системы по типу крепления под конкретное здание влияет на стоимость всего фасада и позволяет повысить эксплуатацию на долгие годы, как правило на 15-20 лет и более.

Hpl фасад цена

Стоимость композитных панелей с установкой и подсистемой крепления составит от 7400 р./м2 до 8650 р. м2 в зависимости от типа системы и размера перекрытия плит. Любой расчёт спецификации занимает 1-2 дня для грамотного расчёта и раскладки конструкции в основном участке по стене и промежуточном (окна, витражи, входные группы).

Рассмотрим стоимость конструкции каркаса в двух таблицах элементы вентфасада по комплектующим и установка:

Панели компакт-ламинат HPL Европа

Что такое панели HPL или компакт-ламинат?

Панели HPL (компакт-ламинат) от Abet Laminati – это самонесущий бумажно-слоистый пластик (HPL – High Pressure Laminates) с декоративной поверхностью – один из самых практичных материалов для отделки общественных помещений и изготовления декоративных и функциональных перегородок любого типа, широко используется в Европе и по всему миру и соответствует высшим международным стандартам качества. Разработанный более 60 лет назад, этот материал широко используется в промышленности и быту, отлично зарекомендовал себя в самых разных ситуациях и областях применения и является одним из самых перспективных и высокотехнологичных пластиков, существующих на рынке в настоящий момент, поскольку практически не имеет конкурентов среди другим материалов по прочности, экологичности, гигиеничности, огнеупорности и простоте в применении и обработке, а широчайшая гамма возможных текстурных, узорных, цветовых и дизайнерских решений, легко осуществимых в его производстве, делает его еще и одним из самых красивых и оригинальных материалов для отделки и дизайна самых различных помещений и открывает практически безграничные возможности для индивидуальных проектов.

Производство пластиков HPL

Внутренние, несущие слои пластика HPL наращиваются из листов крафт-бумаги, пропитанных органическими фенольными термосмолами, а внешние, декоративные слои бумаги, на которых могут быть оффсетным или трафаретным способом нанесены любые изображения и орнаменты – пропитываются прозрачной меламиновой смолой. Подготовленные таким образом панели идут под горячий пресс с давлением больше 50 Мпа, где полимерные цепи смолы соединяются в прочное молекулярное соединение, формируя твердый сплав – реактопласт, который после остывания не плавится и не деформируется даже при экстремально высоких температурах, и на выходе получается прочный монолитный материал плотностью от 1,35 г/см3, имеющий повышенную стойкость к деформации, воде, огню и перепадам температуры. Виды HPL-пластика для использования в уличной облицовке помещений и крыш имеют несколько дополнительных слоев для защиты от неблагоприятных погодных условий, а при добавлении в состав термосмол специальных составов может быть дополнительно повышена огнестойкость материала.

Стандарты качества компакт ламината HPL

Компания Abet Laminati выпускает компакт-ламинат HPL, соответствующий высшему международному стандарту EN 438, который предъявляет к поверхности и свойствам материала более 20 строгих требований. Стандарт описывает следующие типы HPL: S – Стандарт, P – Постформинг и F (FR) – Огнеупорный. Тип P имеет повышенную гибкость и легкость в обработке, а F – особую огнеупорность и рекомендуется для отделки помещений с повышенными противопожарными требованиями. Так же HPL – пластик описан и принят другими международными стандартами качества, такими как ISO 4586 и пр.

Свойства панелей HPL

Прочность и стойкость к повреждениям
На сегодняшний день не существует другого материала для использования в быту, обладающего такими же уникальными антивандальными и ударопрочными свойствами, как HPL-пластики. При ударах они практически не получают царапин и трещин. Благодаря высокой температуре плавления и огнеупорности материал невозможно испортить даже прижиганием сигаретой и зажигалкой, а поверхностное закопчение легко очищается. HPL-материалы широко используются для изготовления стеновых панелей и защитных отбойников в общественных и производственных помещениях, потому что даже при регулярных и сильных ударах, например, от больничных каталок или инвалидных кресел в лифтах и на лестницах не покрываются царапинами и не теряют отличного внешнего вида и текстуры.

Исключительная огнеупорность HPL
HPL-пластик широко используется в облицовке стен, полов и потолков, в частных и публичных помещениях, в промышленных зданиях и на транспорте, а для любого материала, используемого в подобных целях, взаимодействие с огнем очень важно и достойно отдельного изучения. HPL-пластики на практике зарекомендовали себя как один из самых огнеупорных и безопасных материалов при пожарах по всем параметрам.

Читайте также:
Как очистить ювелирные изделия

Существуют четыре основные характеристики материалов по реакции на огонь, которые проверяются контролирующими органами и являются определяющими при тестах на соответствие всем международным стандартам, это воспламеняемость, распространение огня, тепловыделение и дымообразование. Рассмотрим свойства HPL – пластика по каждому из этих пунктов.

Воспламеняемость
Температура воспламенения материала при пожаре – очень важный параметр. Большинство других бытовых материалов, например дерево, текстиль или пластмасса, начинают гореть при относительно низкой температуре – 150-250 С, но HPL – пластики имеют температуру горения около 450 С и практически не плавятся. Такая температура бывает только при открытом огне и обширной площади возгорания, поэтому часто даже при большом пожаре перегородки и отделка из этого материала остаются практически не испорченными огнем. Кроме того, существуют особо огнеупорные виды HPL (стандарт F), которые имеют еще большую температуру возгорания и поэтому особо рекомендуются для отделки общественных и производственных помещений.

Распространение огня
Скорость распространения пламени по материалу после начала возгорания у HPL – пластиков крайне низкая, даже если материал воспламеняется, он горит очень медленно, оставляет гораздо больше времени на эвакуацию людей из горящих помещений и поэтому рекомендован в качестве основного облицовочного материала для пожарных и аварийных выходов, коридоров и дверей.

Тепловыделение
Количество тепла, выделяемого материалом при горении – у HPL так же значительно меньше, чем у других органических материалов, что имеет большое значение при обширных пожарах и дополнительно уменьшает распространение огня и охват пожаром других материалов в помещении.

Дымообразование при горении
Основную опасность для человека во время пожара представляет плотный удушливый дым, выделяемый при горении других популярных материалов, таких как пластмасса или текстиль, этот дым дезориентирует эвакуирующихся, повреждает верхние дыхательные пути и может быть очень опасным для здоровья, но HPL-пластик, благодаря своему полимерному составу, высокой температуре воспламенения и малой скорости распространения огня, при горении выделяет очень малое количество нетоксичного дыма и газов, поэтому соответствует самым высоким требованиям пожарной безопасности и безопасен для здоровья людей и окружающей среды.

Экологичность и гигиеничность
HPL-пластики состоят из целлюлозы и органических смол, не наносящих вреда окружающей среде и здоровью человека, при их производстве не образуется вредных выбросов в атмосферу и химических стоков в водоемы, а отходы после обработки и монтажа легко утилизируются и могут быть вторично переработаны, поэтому это один из самых экологичных материалов из всех, существующих сегодня на рынке. Реактопласт – основное вещество HPL-пластиков – монолитный и упругий материал, не образует пор и микротрещин, поэтому на поверхности HPL-панелей не задерживаются загрязнения и не размножаются бактериальные колонии, она не впитывает красители и химические составы и легко очищается даже от рисунков перманентными маркерами и баллончиками. Благодаря исключительным гигиеническим и химупорным свойствам полимерного реактопласта HPL-пластик особо рекомендован для операционных и лабораторных помещений больниц и широко используется для отделки стен и перегородок в помещениях, требующих регулярной дезинфекционной обработки, таких как общественные душевые, туалеты, санитарные зоны, инфекционные изоляторы, санитарные кабины и пр.

Обработка и монтаж компакт ламината ДБСП HPL

HPL-пластик может использоваться как в качестве самонесущей конструкции (при толщине от 2 мм), так и с различными несущими рамами, например из алюминия. Он легко поддается обработке, постформируется и склеивается. Возможно изготовить листы разных форматов, которые помогут избежать швов, если это необходимо, и позволяют воплотить практически любые инженерные проекты.

Применение HPL пластиков

Компакт ламинат HPL широко применяется в производстве офисной и бытовой мебели, столешниц и барных стоек, лабораторного, производственного и торгового оборудования и вообще любых рабочих поверхностей, испытывающих жесткие и длительные эксплуатационные нагрузки. HPL панелями облицовываются внутренние и наружные стены, полы и потолки общественных и жилых зданий и сооружений (медучреждения, рестораны, гостиницы, вокзалы, аэропорты, школы и т.д.), внутренние поверхности лифтов, вагонов, судов, самолетов, автобусов и троллейбусов. Компакт ламинат часто используется для изготовления вентилируемых фасадов, рекламных щитов, различных перегородок и ограждений, декоративных и несущих элементов всевозможных конструкций, деталей приборов, машин и даже школьных досок и парт, сфера применения этих материалов постоянно расширяется, благодаря своим уникальным свойствам и практичности HPL – один из самых популярных облицовочных и конструкционных пластиков во всем мире.

1″ > HPL для наружной отделки

Рекордные скорости производства

(0,0,0)”> Качество и надежность

(0,0,0)”> Фасадные панели HPL Lemark — инновационный материал, предназначенный для наружных отделочных работ: обустройства вентилируемых фасадов, изготовления ограждений, отделки фронтонов, балконов, колонн и других конструкций. (0,0,0)”> Это ударопрочный и износостойкий материал с низкими сорбционными характеристиками. Выгодно отличается от аналогов высокой стойкостью к атмосферным явлениям, воздействию УФ-лучей. Фасадный пластик незаменим для отделки первых и цокольных этажей здания: граффити и любые виды красок легко смываются мыльным раствором или бытовой химией. (0,0,0)”> Благодаря особой технологии производства слоистый пластик является сверхпрочным материалом. Даже спустя годы активной эксплуатации фасадные панели Lemark сохраняют характеристики и отличный внешний вид.

Читайте также:
Кофеварка Zelmer: описание с фото, отзывы, плюсы и минусы

Применение фасадных HPL панелей

Облицовка вентилируемых фасадов

Внешняя облицовка стен

Изготовление заборов и ограждений

Преимущества пластика Lemark

Износоустойчивость и прочность

HPL панели устойчивы к механическим повреждениям, царапинам и сколам благодаря сверхплотной монолитной структуре. Материал сохраняет свои первоначальные свойства и эстетический внешний вид на протяжении многих лет активной эксплуатации.

Защита от перепадов температур

Одним из главных достоинств HPL панелей Lemark является устойчивость к любым погодным явлениям. Им не страшны температурные перепады, заморозки, дождь и снег. Диапазон рабочих температур составляет от +70°С до -50°С, что позволяет использовать материал даже в условиях Крайнего Севера.

Устойчивость к ультрафиолету

При производстве слоистых пластиков нами используются специальные защитные покрытия. Благодаря им материал приобретает устойчивость к ультрафиолету и сохраняет привлекательный внешний вид на протяжении всего эксплуатационного срока.

Трудногорючие HPL панели не подвержены горению и не выделяют вредных веществ при повышенных температурах, что подтверждается сертификатом пожарной безопасности КМ-1 с полным протоколом испытаний.

Декоративный слоистый пластик безвреден для человека и окружающей среды. HPL Lemark соответствует санитарно-эпидемиологическим требованиям, что подтверждено сертификатами. Рекомендован к применению в медицинских и образовательных учреждениях.

Завод Лемарк выпускает свыше 250 видов декоров (однотонных, древесных, каменных, металлизированных, фантазийных и пр.), 12 видов тиснений позволяют архитекторам и дизайнерам воплощать смелые и креативные идеи.

Устойчивость к загрязнениям

HPL панели обладают высокой устойчивостью к бытовым загрязнениям. Покрытие пластика можно легко очистить от следов тушения сигарет, граффити, следов обуви, что особо важно для общественных мест.

Благодаря монолитной структуре и отсутствию пор слоистые пластики не впитывают влагу. Материал неуязвим для образования грибка, плесени и иного воздействия микроорганизмов.

Декоры

В ассортиментной линейке Лемарк присутствуют отделки, искусно передающие красоту натуральной древесины, камня и металла, а для создания современного стиля помещения отлично подойдут однотонные цвета.

Разнообразие декоров порадует самых требовательных заказчиков и откроет широкие возможности для реализации любых дизайнерских идей.

Идеально гладкая поверхность с зеркальным эффектом

Матовая поверхность с мелкой шагренью

Имитирует структуру необработанного камня

Фантазийный орнамент в виде стеблей в глянцевом исполнении на матовом фоне

Матовая имитация гальки на глянцевой поверхности

Передает волокнистую структуру необработанного дерева

Имитирует структуру состарившегося покрытия древесины

Структура натурального камня с лессирующим эффектом пробегающей искры

Структура древесных волокон, имитирующая результат продольного пиления

Полуглянцевая поверхность с эффектом грубо-шлифованного металла

Поверхность, имитирующая струи водопада

Защитная пленка, украшенная блестящими вкраплениями с голографическим эффектом

Более 3 000 уникальных поверхностей на ваш выбор

Форматы и размеры

Универсальность применения HPL пластика позволяет использовать различные виды креплений: открытая, закрытая, клеевая системы креплений. Наши рекомендации и инструкции помогут выбрать оптимальное решение по использованию слоистого пластика.

(0,0,0)” data-x-r=”(0,0,1, -180deg) -> (0,0,0, 0)” > Получите бесплатную консультацию” title=”Есть вопрос?
Получите бесплатную консультацию”/>

Рассчитать стоимость и сроки производства HPL пластика

Вы можете купить фасадные HPL панели на заказ от Lemark. Для консультации, расчёта цены и сроков изготовления пластика заполните форму.

Мы свяжемся с вами в течение 10 минут.

HPL для наружной отделки

Фасады из глянцевого пластика или с матовым покрытием – универсальный стеновой материал для наружного применения. Он производится при высоком давлении, что гарантирует прочность, стойкость к внешним воздействиям и устойчивость к влаге. В нашем интернет-магазине можно купить фасадные HPL панели для стен в Москве по низкой цене. Производитель предлагает широкий ассортимент отделки, при выборе которого следует учитывать необходимые декоративные и эксплуатационные свойства.

Характеристики и преимущества

Наружные HPL панели отлично справляются не только с декоративными, но и защитными свойствами, гарантируя ряд преимуществ использования:

  • благодаря большому размеру листов можно быстро оформит весь фасад;
  • натуральный и безопасный состав, в который не входят химические и токсичные элементы;
  • стойкость к воздействию прямых солнечных лучей, высоких и низких температур, атмосферных осадков и механических воздействий;
  • небольшой вес, поэтому для монтажа не требуется использовать специальное подъемное оборудование;
  • негорючесть;
  • крепления панелей скрыты, что делает оформление наружной отделки законченной и привлекательной.

А широкая цветовая гамма позволит выбрать фасад, который идеально впишется в экстерьер дома и будет соответствовать пожеланиям владельца.

Области использования

В нашей компании можно приобрести фасадные HPL панели в Москве, которые обладают широкой сферой применения. Листы материала можно использовать не только для отделки кухни, изготовления кухонной мебели и декорирования стен, но и для оформления вентилируемых и невентилируемых фасадов. Такая облицовка служит долго и не вызывает проблем в процессе эксплуатации.

Фасад из HPL панелей

Осуществляем монтаж вентилируемых фасадов из HPL панелей в Москве и области. Прайс 2022 “под ключ”: без утеплителя – 6860 руб/м2, вентфасад с утеплением 50мм – 7145, 100мм – 7255. Допуск СРО; гарантия – 5 лет.

Делаем бесплатный расчёт сметы. Звоните!

Читайте также:
Как сделать доску брашированную. Как состарить дерево – 4 способа браширования в домашних условиях

Навигация:

Что такое HPL и структура панелей

HPL панели – это аббревиатура от High Pressure Laminate, что в дословном переводе означает «ламинат высокого давления». Такое название в полной мере характеризует процесс производства данного материала.

Под воздействием высокой температуры и давления в смолах активизируются процессы отвердения. Благодаря этому все входящие в состав компоненты объединяются в единый плотный композитный материал.

Волокна целлюлоз играют роль армирующей основы. Они обеспечивают HPL панелям эластичность и дополнительную прочность. При этом материал легко поддается обработке и декорированию. Множество фактур, от тиснения и рисунков, до матовой или глянцевой поверхности. Производятся даже панели с перфорациями, которые отводят больше пара.

Структура готовой HPL панели включает следующие слои:

  • базовая основа (гипсоволокнистый лист );
  • декоративный слой;
  • ламинирование (верхний защитный слой).

Декоративный слой может быть с обеих сторон базовой основы или только с одной. Ламинирование выполняется с обеих.

Преимущества и недостатки

HPL панели подходят для облицовки фасадов жилых и коммерческих зданий. Они легко очищаются от загрязнений. Например, с их поверхности получится без труда смыть даже граффити.

Среди других преимуществ облицовочного материала:

  • высокая механическая прочность;
  • большой выбор вариантов дизайна;
  • устойчивость к воздействию солнечных лучей;
  • стойкость к истиранию;
  • минимальный вес;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • подходят для отделки внутри и снаружи помещений;
  • стойкость к перепадам температур;
  • простота в уходе и устойчивость к химическим моющим средствам.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам HPL панели используются не только для облицовки фасадов. Они нашли применение в отделке интерьеров, судостроении, машиностроении. Из них делают рекламные конструкции. Панели для внутренней отделки тоньше и менее плотные, поэтому они дешевле фасадных.

Среди недостатков HPL панелей можно выделить большой размер листов. Это увеличивает ветровые нагрузки, поэтому при облицовке потребуется надежная система креплений.

Этапы монтажа

Облицовка зданий HPL панелями выполняется по технологии вентилируемого фасада.

Фасадная система, используемая для крепления HPL панелей, представляет собой комплект вертикальных и горизонтальных профилей и кронштейнов, которые изготовлены из нержавеющей стали. Для защиты от коррозии они дополнительно покрываются порошковыми эмалями.

Навесная фасадная система состоит из следующих элементов:

  • несущие кронштейны и удлинители для них;
  • паронитовые прокладки, служащие дополнительной теплоизоляцией;
  • несущие профили (вертикальная или горизонтально-вертикальная);
  • оконные кронштейны;
  • усиливающие шайбы для кронштейнов;
  • держатели панелей (верхние и нижние);
  • угловые полки.

Дополнительно потребуется утеплитель, влагозащитная мембрана, фасадные анкера, дюбели, тонколистовая нержавеющая сталь, вытяжные заклепки, самонарезающие винты.

1 этап. Установка кронштейнов

Монтаж навесной фасадной системы выполняется в соответствии с проектным планом. Работы выполняются в несколько этапов:

Разметка фасада. Места расположения кронштейнов отмечаются маркером и кернением.

Сверление отверстий под кронштейны. Используется перфоратор с буром, который по диаметру подбирается под анкер. Сверлят ударным или безударным способом, в зависимости от материала стен. Готовые отверстия очищаются от пыли.

Установка кронштейнов. Шаг определяется проектным планом. Кронштейны закрепляются с помощью фасадных анкеров методом «сквозного монтажа». Каждый кронштейн изолируется от стены паронитовой прокладкой.

Важно соблюдать минимальное расстояние от оси анкера до края несущего основания. Для железобетонных стен этот параметр равен 50 мм, для кирпичных 100 мм, а для блочных 150 мм.

2 этап. Монтаж утеплителя

НФС может монтироваться как с утеплителем, так и без него. Это напрямую зависит от проведенных теплотехнических расчетов.

Утеплитель может укладываться в один или два слоя. Его фиксируют к фасаду с помощью дюбелей тарельчатого типа. Если предусмотрен 1 слой утеплителя, то каждая из его плит фиксируется 5 креплениями. При двухслойной укладке для первой плиты достаточно 2 дюбелей, а для второй (наружной) – 5. Обязательно нужно предусмотреть разбежку швов – не менее 150 мм.

Плиты должны плотно прилегать друг к другу. Зазор более 2 мм должен быть отдельно заполнен тем же материалом.

3 этап. Монтаж защитной мембраны

Она необходима при наличии утеплителя. Укладывается в натяг горизонтальными или вертикальными полотнами. Фиксируется при помощи дюбелей тарельчатого типа из расчета 4 шт на 1 м2. Минимальный отступ крепления от края мембраны – 70 мм. Соседние полотна укладываются внахлест шириной 150 мм.

Монтаж удлинителей. Удлинители крепятся на кронштейны. Они позволяют увеличить расстояние от утеплителя до облицовки. Это необходимо для выравнивания стены. Расстояние от утеплителя до облицовки должен быть не менее 40 мм.

4 этап. Монтаж подсистемы

Может использоваться горизонтально-вертикальная или вертикальная подсистема. Крепление направляющих профилей осуществляется при помощи заклепок. Минимальный зазор между вертикальными направляющими – 6 мм.

5 этап. Монтаж HPL панелей

Существует два варианта крепления панелей: открытый и закрытый. Для примера возьмём закрытый способ крепления. Панели фиксируются к направляющим держателями. С помощью регулировочного винта можно немного изменить высоту, если это необходимо.

Монтаж вентфасада запрещено выполнять при отсутствии кровли или другой защиты конструкции от атмосферных осадков, а также во время дождя или при густом тумане.

Рекомендации по монтажу утеплителя

В роли утеплителя рекомендуется использовать плиты минеральной ваты. Они фиксируются к стене фасадными дюбелями тарельчатого типа. Сверху утеплитель закрывается ветровлагозащитной паропроницаемой мембраной.

Читайте также:
Комплектующие для гардеробной: обувница, аксессуары и другая фурнитура, фото

Два слоя утеплителя необходимо выполнять внахлёст 100-150 мм, как на схеме.

При выполнении монтажа утеплителя нужно придерживаться следующих правил:

  • шаг кронштейнов 0,7-0,8 м (по 4 на этаж);
  • каждую плиту минеральной ваты необходимо прижимать минимум 5 тарельчатыми дюбелями;
  • слой утеплителя должен быть сплошным, плиты минваты на стыках максимум прижимают друг к другу, важна плотность примыкания и в области цоколя, оконных и дверных откосов, чердачного перекрытия;
  • вокруг углов стоит увеличить толщину утеплителя на 20% на протяжении 1,5 м вдоль прилегающих стен.

Прайс-лист

Проектные работы

Наименование работ Цена от, руб.
Проведение испытаний Бесплатно
Геодезическая съемка сооружения от 20 руб/м2
Создание рабочей документации на устройство вентфасада от 70 руб/м2
Оформление колорпаспорта 155000 руб
Оформить ордер ОАТИ 10000 руб
Разработка проекта 30000 руб
Разработка проекта производства работ 30000 руб
Создание и утверждение ПОДД на время ремонтных работ 30000 руб

Работы

Наименование Цена
Сборка вертикальной подсистемы: от 500 руб/м2
– оцинкованная с полимерным покрытием 400 руб/м2
– алюминиевая 600 руб/м2
– из нержавеющей стали 800 руб/м2
Сборка межэтажной подсистемы: 500 руб/м2
– оцинкованная с полимерным покрытием 480 руб/м2
– алюминиевая 720 руб/м2
– из нержавеющей стали 960 руб/м2
Горизонтально-вертикальной подсистемы: 650 руб/м2
– оцинкованная с полимерным покрытием 560 руб/м2
– алюминиевая 840 руб/м2
– из нержавеющей стали 1120 руб/м2
Утепление стен в 1 слой 200 руб/м2
Утепление стен в 2 слоя 300 руб/м2
– базальтовые теплоизоляционные плиты, плотность = 45 кг/м3, м3 1850 руб/м3
– базальтовые плиты, плотность = 80 кг/м3 2750 руб/м3
– пеноплекс, цокольный этаж 5020 руб/м3
Монтаж защитной мембраны: 100 руб/м2
– ветрозащитная мембрана 95 руб/м2
Крепление облицовочного материала S, м2:
S≥ 1 м2 600 руб/м2
1>S≥ 0,36 м2 720 руб/м2
0,36>S> 0,1 м2 900 руб/м2
S≤0,1 м2 4200 руб/м2
Материал облицовки:
– HPL панели 720 руб/м2
Монтажные работы:
Устройство подсистемы под парапетную крышку 500 руб/м.пог
– оцинкованная с полимерным покрытием 320 руб/м.пог
– алюминиевая 480 руб/м.пог
– из нержавеющей стали 640 руб/м.пог
Сборка доборных элем-ов: 350 руб/м2
– металлические 277 руб/м2
– алюминиевые-композитные 288 руб/м2
– алюминиевые 550 руб/м2

Портфолио. Облицовка здания на примере НВФ “Ховринская”

Наша компания выполнила устройство НВФ насосной станции «Ховринская» общей площадью 2 200 м2.

Особенности HPL панелей для фасада, достоинства и недостатки материала + инструкция по монтажу

16.07.2017 5,109 Просмотров

Фасадные панели получили свое название при метаморфозе цокольного сайдинга.

Созданный для выполнения довольно ограниченной функции — отделки нижней части дома — цоколя, он неожиданно получил широкое распространение как полноценный обшивочный материал, успешно конкурирующий с обычным сайдингом.

Такое изменение функционала потребовало нового наименования материала, и он получил название «фасадные панели». Постепенно к этому разряду присоединились другие типы обшивки, никогда не служившие для отделки цоколя, но соответствующие названию «фасадные панели».

Один из таких материалов — hpl панели, отличающиеся от более традиционных видов фасадных панелей.

Что представляют собой hpl панели для фасада

hpl панели — новинка на российском рынке отделочных материалов, хотя на Западе они успешно используются уже довольно давно. Аббревиатура hpl — high pressure laminate — означает «ламинат высокого давления», что достаточно полно характеризует способ изготовления материала.

В состав материала входят:

  • Крафт-бумага.
  • Целлюлоза.
  • Термореактивные смолы.

Под воздействием высокой температуры и давления в термореактивных смолах активизируются процессы отверждения, соединяющие все элементы в единый плотный композит.

Волокна целлюлозы армируют отвержденную термореактивную смолу, повышая эластичность и прочность соединения компонентов. В результате получается материал нового поколения, обладающий удачным сочетанием свойств и легко поддающийся обработке, декорированию и прочим процедурам.

Готовая панель имеет многослойную структуру, включающую в себя основной слой, декоративный слой, прозрачная защита (ламинирование) и т.д. Декоративный слой может быть нанесен с одной или двух сторон, рисунок может быть практически любой.

На сегодня выпускаемые образцы имеют огромное количество видов фактуры поверхности (тиснения) и вариантов рисунка, матовую или глянцевую поверхность. Помимо этого, панели могут быть перфорированными для более интенсивного вывода пара.

Материал используется недавно, поэтому у потребителей еще не сложилось прочное однозначное мнение о нем. Возможности hpl пластика широки и до конца еще не изучены, практическое применение материала имеет большие перспективы.

Достоинства и недостатки

Список достоинств материала достаточно обширен:

  • Прочность.
  • Малый вес.
  • Устойчивость к воздействию УФЛ.
  • Влагостойкость.
  • Износоустойчивость.
  • Переносит высокие температуры.
  • Устойчивость к механическим воздействиям.
  • Не загрязняется.

Материал имеет устойчивость к граффити, рисунки легко смываются влажной или пропитанной растворителем тряпкой. Для нижних уровней общественных зданий такое свойство весьма ценно.

  • Устойчив к воздействиям химикатов.
  • Прост в монтаже и уходе (периодическая очистка от пыли).
  • Имеется возможность печати на поверхности панелей любых рисунков, широкий спектр декоративных возможностей.
  • Возможна отделка как снаружи, так и внутри помещений.
Читайте также:
Как очистить ювелирные изделия

При этом, имеются недостатки:

  • Горючесть материала. Она относительно невысокая, но способность гореть присутствует.
  • Большая площадь листов создает высокую ветровую нагрузку, что требует прочного крепления к опорной подсистеме.
  • Высокая стоимость панелей.

Основным препятствием для набора популярности материала является высокая стоимость. В основном, hpl панели используются крупными фирмами или организациями, располагающими достаточными средствами для отделки зданий.

Тем не менее, есть основания полагать, что с развитием производства и продвижением материала стоимость его несколько упадет.

Технические характеристики HPL панелей для фасада

Перечислить технические характеристики hpl панелей непросто, поскольку материал только начинает свое продвижение и не получил более-менее устоявшихся стандартов.

Тем не менее, для некоторых образцов можно назвать самые основные характеристики:

  • Длина листа — 2,8-4,1 м.
  • Ширина листа — 1,3-1,85 м.
  • Толщина — от 2 до 26 мм.
  • Диапазон рабочих температур — от -60° до +80°.
  • Водопоглощение при выдержке 48 часов -1%.
  • Прочность на разрыв — 80 Па (при расчетной 65 Па).
  • Вес 1 кв.м. панели — 8,7 кг (при толщине 6 мм), до 14 кг (при толщине 12 мм).
  • Панели выдерживают локальное нагревание до 180°.
  • Плотность — 1-1,2 г/куб.см.
  • Относительно низкий коэффициент теплового расширения.

Где используются фасадные панели

Материал способен успешно противостоять самым агрессивным атмосферным проявлениям — низким или высоким температурам, кислотным дождям, УФ-лучам и т.д.

Такие качества дают основания причислить hpl пластик к универсальным типам обшивки, пригодной для повсеместного использования, например:

  • Наружная обшивка фасадов.
  • Облицовка балконных ограждений.
  • Оформление элементов конструкций, рекламных щитов и т.д.
  • Изготовление элементов мебели.
  • Оформление средств передвижения — вагоностроение, судостроение, машиностроение.

Кроме того, hpl пластик успешно применяется для внутренней отделки помещений, для образования отдельных кабин, разбивки площади на сектора и зоны и т.д.

Основные производители

Материал относительно новый, поэтому список производителей пока еще недостаточно широк.

На сегодня известны:

  • Австрийская компания FunderMax (наиболее известный производитель hpl панелей).
  • Голландская фирма Trespa.
  • Российский производитель Sloplast.

Потенциал hpl пластика весьма высок, поэтому в ближайшем будущем можно ожидать появления множества новых производителей. Скорее всего, их ряды будут пополняться из числа наиболее успешных изготовителей наружной обшивки.

Виды декоративных hpl панелей

Прежде всего, декоративные hpl панели следует разделить на две основные группы:

  • Наружные (для фасадов). Отличаются большей плотностью и толщиной для повышение прочности и сопротивляемости внешним нагрузкам.
  • Внутренние (для интерьеров). Имеют меньшую толщину и плотность, что делает их более дешевыми.

Кроме того, имеются различные модификации hpl пластика, использующиеся как листовые материалы для изготовления ограждений, рекламных щитов, легких торговых павильонов, внутренних или наружных конструкций разного назначения.

Наружные декоративные hpl панели выпускаются разной толщины — от 2 до 26 мм (некоторые источники указывают максимум 30 мм). Чем меньше толщина, тем легче обшивка и меньше нагрузка на несущие конструкции.

У каждого производителя имеется собственная линейка фасадных панелей (или несколько линеек), созданных для оформления наружных стен зданий. Имеются варианты панелей больших размеров, с двухсторонним декорированием, перфорированных и т.д.

Используются все доступные варианты изготовления материала, позволяющие определить и развить наиболее перспективные направления. В основном, ведется разработка способов нанесения декоративного слоя и его содержания, хотя имеются образцы абсолютно натуральные, без декорирования.

Инструкция по монтажу

Монтаж hpl панелей осуществляется на несущую конструкцию — обрешетку, или, как ее чаще называют, подсистему.

Для ее создания можно использовать разные материалы — от обычных деревянных брусков, до специализированных конструкций, выпускающихся для этой цели. Деревянные бруски являются самым ненадежным вариантом — любой случай попадания влаги запустит процесс гниения.

Наиболее удачным вариантом для отделки малоэтажных построек признается применение металлических направляющих для ГКЛ, которые имеют достаточную прочность, ровную геометрию и относительно низкую стоимость.

Но для фасадов больших зданий такой вариант не годится, мощность системы не позволит держать высокую ветровую нагрузку. Для крупных зданий потребуется специализированная подсистема, рассчитанная на большой вес обшивки и значительные ветровые нагрузки.

Существуют разные виды таких подсистем, у каждого производителя имеются свои варианты несущей конструкции.

Подсистема монтируется на подготовленную стену, очищенную от навесных элементов и конструкций. Производится разметка стены, в отмеченных точках устанавливаются кронштейны. Они крепятся на оцинкованные анкерные болты. На кронштейнах укрепляются вертикальные планки, на них — поперечные несущие.

Для монтажа панелей имеется несколько способов. Один из них, наиболее простой — установка на вытяжные заклепки через просверленные отверстия.

Кроме того, существует способ скрытого монтажа на специальные металлические элементы, прикрепленные на задней стороне панели.

Еще одним способом скрытого крепления является монтаж на клей (например, Sika Tack®- Panel) и двухстороннюю клейкую ленту. Такой вариант удачен при необходимости компенсации теплового расширения материала за счет эластичности клеевого слоя и клейкой ленты.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: