Лекальная линейка – как избавиться от рутинных замеров?

Лекальная линейка – как избавиться от рутинных замеров?

Значение лекальной линейки

Современная линейка-лекало имеет два назначения и, соответственно, два определения. С одной стороны, это инструмент для черчения или проверки неправильных кривых. Много таких приспособлений можно увидеть на инженерных факультетах. Лекала чертежные бывают с переменной и постоянной кривизной. Линейка с переменной кривизной имеет устройство, с помощью которого можно изменять его конфигурацию. Обычно изготавливается из стали.

С другой стороны, лекало измерительное – это инструмент без шкалы, скорее, шаблон для обводки и контроля контуров криволинейных деталей или частей. Обычно, это стальная пластина с рабочей кромкой, вырезанной по профилю изделия. Где и когда было изобретено данное изделие, и кто первый начал вырезать детали и выкладывать стены по готовому контуру, сейчас уже определить трудно. Идея оказалась плодотворной и сегодня различные лекала, шаблоны, угольники и линейки используются во всех сферах человеческой деятельности.

Возможности

Логарифмической линейкой общего назначения можно было осуществлять деление и умножение чисел, возведить их в квадрат и куб, извлекать корень, решать уравнения. Кроме этого, по шкалам производились тригонометрические вычисления (синус и тангенс) по заданным углам, определялись мантиссы логарифмов и обратные действия – находились числа по их значениям.

Правильность вычислений во многом зависела от качества линейки (длинны ее шкал). В идеале можно было надеяться на точность до третьего знака после запятой. Такие показатели были вполне достаточными для технических расчетов в XIX веке.

Возникает вопрос: как пользоваться логарифмической линейкой? Одного знания назначения шкал и способов нахождения на них чисел еще не достаточно для произведения расчетов. Чтобы использовать все возможности линейки, нужно понимать, что такое логарифм, знать его характеристики и свойства, а также принципы построения и зависимости шкал.

Линейка-лекало в промышленности

По лекалам шьют обувь, изготавливают формы для печенья, даже самое маленькое швейное изделие кроится по линейке. Но кроме этих, хорошо всем известных производств, такие приспособления применяются в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, в строительстве домов и дорог, туннелей, в отделочных работах для выполнения архитектурных и интерьерных украшений. По таким линейкам формуется нестандартный декоративный кирпич и еще много различных деталей и изделий, которые должны быть абсолютно одинаковыми по размерам и конфигурациям.

Судостроительные лекала отличаются своеобразной формой, с множеством сопряжений кривых и плавных линий. Поэтому создание таких линеек возможно шаблонно-плазовым методом (плаз или плас – площадь). Помещение плаза должно быть достаточно просторным для того, чтобы весь теоретический чертеж можно было перенести на плоскость пола. Раньше такой чертеж выполнялся графитовыми карандашами на светлом деревянном полу.

Сейчас контур переносится современными фотохимическими способами, это заметно облегчает и ускоряет работу. Прямо на чертеже изготавливаются лекала. Выполняются они из прозрачных пластиков с отметкой мест стыков, заклепок и болтов. Работа по изготовлению линеек кропотливая, требующая терпения и времени. Почти все операции по изготовлению и зачистке кромок проводятся вручную. Чертеж на полу сохраняется до окончания постройки судна. Изготовление авиационных лекал проводится по такой же схеме. Все они нумеруются. Парные детали изготавливаются по одному шаблону, при необходимости в зеркальном отображении.

К точности изготовления лекал авиационных и судовых предъявляются особо высокие требования.

В автомобилестроении по таким линейкам выкраиваются кузова и кабины. Заготовки для серийного производства изготавливаются из твердых металлов, для штучного производства могут использоваться менее твердые материалы – плотный картон или пластики. Широко применяются лекала в производстве емкостей для химической промышленности, особенно для изготовления газгольдеров (емкостей шарообразной формы). Используются такие емкости для хранения агрессивных жидкостей, часто под высоким давлением, поэтому к лекалам для из изготовления тоже предъявляются повышенные требования.

Устройство и технические характеристики

Большая часть мерительного инструмента нормируется требованиями ГОСТ. В системе стандартов, принятых в нашей стране их можно насчитать не менее сотни. На основании ГОСТ, предприятия – изготовители имеют право выпускать собственные технические условия (ТУ) на выпуск той или иной продукции. Надо понимать, что инструмент, производимый на основании ТУ никоим образом, не уступает тому, который отвечает требованиям ГОСТ. Но исторически сложилось так, что если на паспорте, который доложен сопровождать любую инструментальную продукцию, указан, к примеру, ГОСТ 20162-90, то такая продукция вызывает большее доверие со стороны потребителей.

Технические характеристики нутрометра

Между тем устройство измерительных инструментов и приборов ничем не отличается от тех, которые произведены на основании ТУ. Это не касается той инструментальной продукции, которая изготовлена кустарным образом, и их показаниям доверять нельзя по определению.

Требования к измерительным приборам и инструментам, как уже отмечалось выше, определены в ГОСТ. В качестве примера того, какие требования предъявляются к мерительному инструменту, можно рассмотреть линейку измерительную, ГОСТ 427.

В нем определено, какие виды, и формы металлических линеек производят. Определено, какие виды шкал могут быть нанесены, на поверхность инструмента. В этом же документе регламентированы допуски на габаритные размеры, указаны предельные отклонения, которые касаются разметки металлической линейки. Определен материал, из которого допустимо изготавливать этот класс инструмента, и описаны покрытия, которые наносят на поверхность изделия.

ГОСТ очень серьезно подходит к порядку приемки готовой продукции. Кроме того, не менее тщательно определены порядок хранения, упаковки и транспортировки груза.

Лекальная линейка в строительстве

Устройство арочных проемов с помощью лекал значительно упрощает и облегчает эту трудоемкую операцию. Заключается она в том, что линейка изготавливается в соответствии с проектом конструкции, устанавливается между стен и закрепляется. Кирпичная кладка выполняется под лекало. Примерно также устраивается римская лестница. Шаблоны делаются по форме ступенек. Чаще всего, такие лестницы устанавливаются в бассейнах, а ступеньки, по сути, являются продолжением чаши. Ступени римских лестниц обычно увеличиваются книзу, и на каждую изготавливается свое лекало.

Во многих загородных домах устанавливают деревянные лестницы. Ступени лестниц и косоуры (если лестницу устанавливают на этот тип опор) вырезаются тоже по лекалу. Такие шаблоны обычно изготавливаются из плотного картона и не требуют особой точности. При выполнении кровли крыш всегда требуется вырезать отверстия для дымоходных и вентиляционных труб. Для каждого проекта готовятся отдельные лекала в соответствии с углом ската крыши и размерами труб.

Читайте также:
Модульный светильник для кухни - особенности и преимущества

Откосные шаблоны применяются для контроля закладки откосов при устройстве котлованов, канав водостока, кюветов и т.п. Изготавливаются такие лекала из тонких досок, имеют вид треугольника, гипотенуза которого и является линией откоса. В один из катетов встраивается жидкостный уровень. Для отметки линии откоса линейку устанавливают на один из углов таким образом, чтобы уровень показывал горизонтальное расположение этой стороны, тогда гипотенуза показывает величину откоса. Для участков разной высоты изготавливаются отдельные уровни.

Штукатурные лекала выполняются из толстой фанеры, древесностружечных плит или досок, и пропитываются олифой или красятся масляной краской. С помощью таких шаблонов формируются оконные и дверные наличники, карнизы и другие архитектурные украшения. Лекала закрепляются строго горизонтально и на одном уровне, если окон несколько. Раствор набрасывается на толщину линейки и разравнивается штукатурными инструментами. После снятия заготовки остаются наличники, повторяющие их форму.

С помощью лекал можно выполнить закругление углов между стеной и потолком. Такие шаблоны изготавливаются на месте, материалом может служить обычная фанера, металл или жесткий пластик. Технология простая: в углу делается наброс раствора, затем лекалом растягивается. Т.к. слой штукатурки может быть слишком толстый, то операцию следует выполнять в несколько приемов. Каждый следующий этап начинать после полного высыхания предыдущего, причем новым лекалом, большего размера, но той же конфигурации.

Разновидности

Стандартная линейка логарифмическая имеет длину измерительной шкалы 25 см. Выпускался еще карманный вариант длиной 12,5 см и устройство повышенной точности 50 см. Существовало деление линеек на первый и второй сорта в зависимости от качества исполнения. Внимание уделялось четкости наносимых штрихов, обозначений и вспомогательных линий. Движок и корпус должны были быть ровными и идеально подогнаны друг к другу. Изделия второго сорта могли иметь незначительные царапины и точки на целлулоиде, но они не искажали обозначений. Также мог присутствовать незначительный люфт в пазах и прогиб.

Существовали и другие карманные (похожие на часы диаметром 5 см) варианты устройства – логарифмическая дисковая (типа «Спутник») и круговая (КЛ-1) линейки. Они отличались и конструкцией, и меньшей точностью измерений. В первом случае для установки чисел на замкнутых круговых логарифмических шкалах использовалась прозрачная крышка с линией-визиром. Во втором – механизм управления (две вращающиеся ручки) был смонтирован на корпусе: одной управлялся дисковый движок, другая управляла стрелкой-визиром.

Виды лекальных линеек – маркировка

Гибкие лекала – линейки с переменной кривизной – используются для съемки и воспроизведения неправильных кривых. Представляют собой полосу из гибкой стали, к которой прикрепляются распорки, удерживающие рейку в заданном положении. Лекальный треугольник служит для разметки и проверки прямых углов, применяется в слесарных работах для проверки перпендикулярности расположения частей и деталей, изготавливается из нержавеющих сталей.

Лекальные линейки используются для проверки плоскостности на просвет и прямолинейность. Изготавливают их из высококачественных закаленных сталей, по классу точности 0 или 1. Марка ЛД с доведенными рабочими поверхностями, расположенными с двух сторон под углом в форме ножа, применяется для контроля точности слесарных и лекальных работ. Линейки ЛТ и ЛЧ имеют трех- и четырехгранные формы, вдоль всех рабочих частей проходит радиусная канавка.

Модель ШД – поверочная лекальная линейка, служит для контроля плоскости станков, столов и других рабочих поверхностей. Изготавливают ее из инструментальной стали, в сечении – двутавр с широкой рабочей поверхностью. Линейка УТ – трехгранная, угловая, используется для контроля плоскостности поверхностей металлических изделий методом «пятна на краску» (проверяется четкость следа контакта). Изготавливаются такие линейки из чугуна. Чаще всего, такие металлические линейки имеют термозащитное покрытие.

Какие бывают

Линейка офицерская не на 100% универсальна. У некоторых войсках имелись отдельные виды. Вот, например, стандартная офицерская линейка. Фото из стандартного набора офицерского планшета.

Не сильно отличается и следующий вариант. Это морская офицерская линейка. Свою линейку имели также курсанты военных училищ.

А вот еще одна офицерская линейка. Фото из экипировки армии США.

А такие линейки находили у пленных или убитых немецких офицеров во времена Великой Отечественной войны.

Получить консультацию

по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: свобода

— это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?

Ассоциации к слову «линейка»:

Синонимы к слову «линейка»:

Предложения со словом «линейка»:

  • Эпоха изобретения телескопа, барометра, логарифмической линейки
    .
  • Завершается торжественная линейка
    «первым звонком» (по аналогии с последним).
  • Затем при помощи линейки
    отмерить центр основания получившегося треугольника и отложить от него по 4 см (рис.
  • (все предложения)

Оставить комментарий

Дополнительно:

Карта слов и выражений русского языка

Онлайн-тезаурус с возможностью поиска ассоциаций, синонимов, контекстных связей и примеров предложений к словам и выражениям русского языка.

Справочная информация по склонению имён существительных и прилагательных, спряжению глаголов, а также морфемному строению слов.

Сайт оснащён мощной системой поиска с поддержкой русской морфологии.

Эксплуатация измерительного инструмента

В нашей стране действует Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Среди множества задач, которые она призвана решать можно выделить следующие:

  1. Государственный метрологический контроль, включающий в себя поверку средств измерений; утверждение типов средств измерения; выдача лицензий на производство и ремонт средств измерений.
  2. Метрологический контроль над производством использованием средств измерения, эталонов величин измерения, методиками проведения измерений и другими вопросами, относящимися к средствам и методам измерений.
Читайте также:
Кухонные электронные весы

Структурно ГСИ входит в ФА Росстандарт и соответственно все вопросы с поверкой и аттестацией измерительных приборов необходимо обращаться в региональные отделения федерального агентства. Для обеспечения качества продукции, выпускаемой продукции необходим постоянный контроль над размерами, допусками, посадками. Для проведения этой работы на предприятии должен эксплуатироваться только качественный инструмент. Практически все измерительные приборы должны проходить процедуру поверки. Поверка (не путать с проверкой) мерительного инструмента представляет собой набор определенных мероприятий, проводимых для подтверждения соответствия измерительных приборов требованиям метрологии. Поверка инструмента должна проводиться в специально аттестованных лабораториях.

Лекальная линейка – как избавиться от рутинных замеров?

Значение лекальной линейки

Современная линейка-лекало имеет два назначения и, соответственно, два определения. С одной стороны, это инструмент для черчения или проверки неправильных кривых. Много таких приспособлений можно увидеть на инженерных факультетах. Лекала чертежные бывают с переменной и постоянной кривизной. Линейка с переменной кривизной имеет устройство, с помощью которого можно изменять его конфигурацию. Обычно изготавливается из стали.

С другой стороны, лекало измерительное – это инструмент без шкалы, скорее, шаблон для обводки и контроля контуров криволинейных деталей или частей. Обычно, это стальная пластина с рабочей кромкой, вырезанной по профилю изделия. Где и когда было изобретено данное изделие, и кто первый начал вырезать детали и выкладывать стены по готовому контуру, сейчас уже определить трудно. Идея оказалась плодотворной и сегодня различные лекала, шаблоны, угольники и линейки используются во всех сферах человеческой деятельности.

Поверочные плиты и линейки

Поверочными плитами и линейками проверяют качество шабрения.

По форме поверочные плиты бывают квадратные и прямоугольные. Размеры плит от 200X210 мм до 1000X1500 мм.

Плиту квадратной или прямоугольной формы определенного размера отливают из серого чугуна. Плиту делают пустотелой для облегчения; ребра жесткости увеличивают ее прочность. Рабочая поверхность плиты ровная, хорошо обработанная. За две ручки плиту поднимают. Плиты малых размеров устанавливают на верстаках; плиты больших размеров — на специальных металлических подставках.

Поверочные плоские, угловые и призматические чугунные линейки изготовляют длиной от 500 до 3000 мм и шириной от 40 до 100 мм.

Поверочные линейки, используемые при шабрении

а — плоская; б — плоская двутавровая; в — угловая.

Поверочные линейки, так же как и плиты, отливают пустотелыми, а рабочую их поверхность тщательно обрабатывают.

Поверочную плиту используют при шабрении изделий с широкими поверхностями; поверочную плоскую линейку — при шабрении длинных узких поверхностей.

Неровности на обрабатываемой поверхности видны после ее соприкосновения с окрашенным поверочным инструментом.

Поверочные плиты и линейки необходимо оберегать от коррозии, попадания на них грязи и стружек, от ударов. При работе надо пользоваться всей поверхностью поверочной плиты. Окончив работать, поверочную плиту очищают, смазывают и закрывают деревянной крышкой. Линейки хранят в специальных футлярах.

Вопросы

  1. Из какого металла изготовляют поверочные плиты и линейки?
  2. Как устроена поверочная плита?
  3. Для чего служит поверочная плита?
  4. Для чего используют поверочную линейку?
  5. Как хранят поверочные плиты и линейки?

Приемы шабрения

Шабрят поверхность следующим образом: тщательно насухо протирают тряпками рабочую поверхность поверочной плиты и наносят на нее тонкий и ровный слой краски, тщательно вытирают поверхность, которую нужно шабрить (например, чугунную плитку), накладывают на окрашенную поверхность поверочной плиты и передвигают плитку вкруговую два-три раза, легко нажимая. Окрашенную таким образом плитку зажимают в тисках и шабером соскабливают окрашенные места. Шабрение заключается в постепенном снятии окрашенных выступов.

Плоские поверхности обрабатывают плоским шабером с прямолинейными режущими кромками. Правой рукой берут за рукоятку, а левой рукой нажимают шабер, как показано на рисунке ниже.

Приемы шабрения плоской поверхности

Шабер устанавливают под углом 25 — 30° к обрабатываемой поверхности. Шабрить надо не сгибаясь, сохраняя свободное положение корпуса.

Рабочим ходом является движение вперед (от себя). При холостом ходе (движении назад) шабер надо приподнимать. При рабочем ходе шабер снимает слой металла толщиной до 0,01 мм. Шабер нужно двигать вперед каждый раз на 12 — 15 мм в различных направлениях. Чтобы получить более гладкую поверхность, шабрят в три этапа (черновое, получистовое и чистовое).

При черновом шабрении удаляют следы и риски первичной обработки. Работают шабером шириной 20 — 30 мм. При этом направление рабочего хода шабера каждый раз изменяют так, чтобы следы шабера от последующего прохода пересекали следы предыдущего.

При получистовом шабрении снимают наиболее выступающие места, выявленные после проверки на краску. Работают плоским шабером шириной 12 — 15 мм.

Чистовым шабрением получают поверхности очень точных изделий. В этом случае применяют шаберы шириной 5 — 12 мм. Каждый раз после удаления шабером покрытых краской мест поверхность очищают щеткой и тщательно вытирают тряпкой.

Обрабатываемую плитку снова накладывают на поверочную плиту, снимают и образовавшиеся пятна снова шабрят. Так продолжают до тех пор, пока количество пятен на поверхности при проверке на краску не достигнет установленной нормы.

Вопросы

  1. Что нужно сделать с поверхностью перед шабрением?
  2. Каким шабером обрабатывают плоскую поверхность?
  3. Что называется рабочим ходом шабера?
  4. Как устанавливают шабер на обрабатываемую поверхность?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов, Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Непрерывный рост социалистической промышленности требует постоянного пополнения заводов, фабрик и транспорта новыми рабочими. Современные машиностроение и металлообработка ждут хорошо подготовленных рабочих, так как с развитием техники должна расти и их квалификация.

Вы, ребята, вступаете в новый период подготовки по выбранной вами специальности. В четвертом, пятом и шестом классах вы изучали слесарные операции, а также сверлильные и токарные станки, приобрели определенные навыки и усвоили приемы работы.

Теперь вы будете изготовлять различный инструмент, выполнять более сложные слесарные работы, ремонтировать оборудование.

Чтобы успешно справиться с этой задачей, вы должны много читать, самостоятельно составлять план работы, проявлять больше смекалки при ее выполнении. Внимательность, прилежность, умение и терпение всегда дают хорошие результаты.

Теперь ваша задача — совершенствовать приобретенные знания, навыки и умения.

Читайте также:
Комбинированное платье для девочки из трех цветов крючком

С помощью учителей вы будете готовить себя к производственной деятельности. Недалек день, когда вы окончите школу и станете рабочими. За годы учебы нужно закрепить и углубить знания, научиться хорошо работать.

Ваши задания будут постоянно усложняться. Все будет способствовать тому, чтобы вы стали настоящими специалистами-слесарями.

Слесарные работы широко применяют в различных отраслях народного хозяйства.

Поэтому слесарь должен хорошо разбираться в чертежах, знать используемые оборудование и инструмент, уметь выполнять слесарные работы, быть дисциплинированным, самостоятельно решать производственные задачи.

Для этой цели начиная с седьмого класса для вас организуют экскурсии и производственную практику на заводах, в ремонтных мастерских. На производстве вы познакомитесь со многими металлорежущими станками, а на некоторых сможете работать самостоятельно. Все будет зависеть от вас.

XXIV съезд Коммунистической партии Советского Союза наметил новые задачи развития всех отраслей народного хозяйства, в частности машиностроения и металлообработки.

В решениях съезда уделено большое внимание оснащению заводов и фабрик новым современным оборудованием.

Чтобы идти в ногу со временем, овладевать знаниями и уметь работать на новых машинах и станках, необходимо много и упорно учиться.

Советское государство предоставляет учащимся все возможности для овладения изучаемыми видами работ, чтобы стать хорошими специалистами, активными строителями коммунистического общества.

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов, Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Полирование — это слесарная операция, при которой детали обрабатывают мелкозернистыми и мягкими материалами: различными сортами пасты ГОИ, сукном, байкой, фетром. Полировать можно вручную и механическим способом. Полируют вручную при помощи…

Каждый рабочий имеет права, строго охраняемые советскими законами, записанные в кодексе законов о труде (КЗОТе). Зачисление на работу оформляют приказом (распоряжением). При поступлении на работу необходимо представить трудовую книжку, паспорт,…

По существующим правилам рабочего, ученика нельзя допускать к выполнению любой работы без соответствующего инструктажа по технике безопасности. Ученикам, работающим на производстве, дают вводный, текущий и повторный инструктажи. Цель вводного инструктажа…

Целью социалистического производства является наиболее полное удовлетворение растущих материальных и культурных потребностей членов общества путем непрерывного роста производства. Основным показателем организации труда на промышленных предприятиях служит его производительность. Производительность труда…

Обучаясь в школьных слесарных мастерских, вы овладеваете профессией слесаря. Помимо полученных технологических сведений и приобретаемых навыков и умений по слесарным операциям, вам необходимо знать и о личной гигиене рабочего на…

В штепсельную розетку при помощи штепсельных вилок включают в электрическую цепь переносные осветительные или соединительные шнуры электробытовых приборов. В основании из изоляционного материала штепсельной розетки укреплены два латунных гнезда, к…

В производственных помещениях, помимо выключателей, устанавливают общие рубильники. В больших домах рубильники позволяют отключить сразу целый участок электрической сети (например, этаж или группу квартир). В школе рубильники устанавливают в распределительных…

Часто приходится присоединять провода электрического шнура к патрону, выключателю, штепсельной розетке и к зажимам электроприборов. Для этого концы подключаемых проводов чаще всего заделывают кольцом, если их надевают на болты, иногда…

Если прибор не работает, то следует: включением настольной или специальной контрольной лампы проверить, исправна ли штепсельная розетка; при исправной розетке проконтролировать включением той же лампы, не повреждены ли шнур прибора…

Вещества, по которым передаются электрические заряды, называют проводниками электричества. Хорошие проводники электричества — металлы, почва, растворы солей, кислот или щелочей в воде, графит. Тело человека также проводит электричество. Из металлов…

К основным электрическим величинам электрической цепи относятся сила тока, напряжение и сопротивление. Сила тока Под силой тока понимают электрический заряд, проходящий через поперечное сечение провода в единицу времени. Пользуясь выражениями…

Проводами соединяют источники питания с потребителями электрического тока. Для электромонтажных работ и для электробытовых приборов обычно применяют электрический шнур. Шнур состоит из двух свитых изолированных проводов. Электрический шнур Провода шнура…

Линейка-лекало в промышленности

По лекалам шьют обувь, изготавливают формы для печенья, даже самое маленькое швейное изделие кроится по линейке. Но кроме этих, хорошо всем известных производств, такие приспособления применяются в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, в строительстве домов и дорог, туннелей, в отделочных работах для выполнения архитектурных и интерьерных украшений. По таким линейкам формуется нестандартный декоративный кирпич и еще много различных деталей и изделий, которые должны быть абсолютно одинаковыми по размерам и конфигурациям.

Судостроительные лекала отличаются своеобразной формой, с множеством сопряжений кривых и плавных линий. Поэтому создание таких линеек возможно шаблонно-плазовым методом (плаз или плас – площадь). Помещение плаза должно быть достаточно просторным для того, чтобы весь теоретический чертеж можно было перенести на плоскость пола. Раньше такой чертеж выполнялся графитовыми карандашами на светлом деревянном полу.

Лекальная линейка в строительстве

Устройство арочных проемов с помощью лекал значительно упрощает и облегчает эту трудоемкую операцию. Заключается она в том, что линейка изготавливается в соответствии с проектом конструкции, устанавливается между стен и закрепляется. Кирпичная кладка выполняется под лекало. Примерно также устраивается римская лестница. Шаблоны делаются по форме ступенек. Чаще всего, такие лестницы устанавливаются в бассейнах, а ступеньки, по сути, являются продолжением чаши. Ступени римских лестниц обычно увеличиваются книзу, и на каждую изготавливается свое лекало.

Виды лекальных линеек – маркировка

Гибкие лекала – линейки с переменной кривизной – используются для съемки и воспроизведения неправильных кривых. Представляют собой полосу из гибкой стали, к которой прикрепляются распорки, удерживающие рейку в заданном положении. Лекальный треугольник служит для разметки и проверки прямых углов, применяется в слесарных работах для проверки перпендикулярности расположения частей и деталей, изготавливается из нержавеющих сталей.

Лекальные линейки используются для проверки плоскостности на просвет и прямолинейность. Изготавливают их из высококачественных закаленных сталей, по классу точности 0 или 1. Марка ЛД с доведенными рабочими поверхностями, расположенными с двух сторон под углом в форме ножа, применяется для контроля точности слесарных и лекальных работ. Линейки ЛТ и ЛЧ имеют трех- и четырехгранные формы, вдоль всех рабочих частей проходит радиусная канавка.

Читайте также:
Какие стеновые панели для внутренней отделки лучше всего: пластиковые ПВХ, декоративная МДФ или гибкая в виде кирпича на самоклеящейся основе

Модель ШД – поверочная лекальная линейка, служит для контроля плоскости станков, столов и других рабочих поверхностей. Изготавливают ее из инструментальной стали, в сечении – двутавр с широкой рабочей поверхностью. Линейка УТ – трехгранная, угловая, используется для контроля плоскостности поверхностей металлических изделий методом «пятна на краску» (проверяется четкость следа контакта). Изготавливаются такие линейки из чугуна. Чаще всего, такие металлические линейки имеют термозащитное покрытие.

  • Автор: Менеджер Андрей
  • Распечатать
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(1 голос, среднее: 1 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Линейка и поверка: что к чему?

Если говорить о линейке в общем, то это инструмент, с помощью которого есть возможность проводить прямые линии на ровной плоскости. Она используется для того, чтобы производить пространственные измерения, построения и вычисления. Выглядит измерительный инструмент, как шкала с делением, цена которой уже будет зависеть от предназначения приспособления. Иногда для удобства на некоторые типы могут наноситься полезные справочные данные. Материалом для изготовления служат, как правило, дерево или металл.

Линейка поверочная, в отличие от обычной, имеет большую функциональность, ведь она предназначена для того, чтобы проверять, насколько прямолинейны поверхности деталей в станках, машинах и прочих видах заводского технологического оборудования. Поверочной линейкой можно сделать замеры не только непосредственным прямым прикладыванием, но и в тех случаях, когда используется сравнение с образцом просвета наряду с сочетанием метода, позволяющего определить такие отклонения при помощи специальных плиток и линеек, а также в комплекте щупа и плиток вместе с рычажным индикатором.

Линейка с поверкой может иметь несколько реализаций, среди ее видов стоит упомянуть следующие: лекальные, мостики и клинья.

Лекальные линейки имеют двусторонний скос, хотя в работе также применяются для проверок трех- и даже четырехгранные модели. Поверочные инструменты, имеющие несколько странноватое название – «мостики», объясняют его своей конструкцией и похожестью на небольшой мост – у них широкая рабочая поверхность типа ШД и ШП, обычно имеющая прямоугольное или двутавровое сечение. Ну, а клинья расположены под углами тремя гранями. Размер таких линеек обычно начинается с 8 см и заканчивается четырьмя метрами. Инструмент изготавливается из специальной стали, применяющейся для особо прочных изделий, а также чугуна с высокой прочностью.

Описание и характеристики лекальной линейки

Для проведения слесарно-монтажных работ часто требуются специальные приспособления, которые позволяют делать высокоточную продукцию. Для точного расположения соединяемых поверхностей, их прямолинейности и плоскостности используют поверочные линейки.

  • Разновидности линеек
  • Проверка прямолинейности
    • Определение на краску
    • Применение поверочных плит
  • Покупка изделия

Разновидности линеек

В зависимости от своего предназначения они делятся на:

  1. Лекальные.
  2. Линейки со специальными широкими поверхностями.

По способу изготовления они бывают:

  1. С двухсторонним скосом (ЛД). Длина такого инструмента может варьироваться от 25 до 500 мм.
  2. С трехгранным сечением (ЛТ). Имеют длину 200 и 320 мм.
  3. С четырехгранным сечением (ЛЧ). Выпускаются с длиной 200, 320, 500 мм.

Проверка прямолинейности

Применение лекального инструмента для проверки прямолинейности изделия осуществляется на просвет, то есть с применением световой щели. По-другому этот метод называют способом щели.

Чтобы использовать этот метод, необходимо приложить к проверяемой поверхности острую кромку инструмента так, чтобы источник света оказался позади него и детали. Он должен располагаться вертикально на уровне глаз. При этом необходимо контролировать просвет в разных местах инструмента, между ним и поверхностью изделия.

Отклонением от прямолинейности можно считать наличие просвета между поверочным приспособлением и измеряемой деталью. Опытный мастер может видеть отклонения в 0,003−0,005 мм при таком методе контроля.

При использовании метода следа применяют рабочее ребро линейки, которым необходимо провести по чистой поверхности, подлежащей проверке. О прямолинейности в этом случае судят по оставшемуся следу: ровный след свидетельствует о наличии ровной поверхности, а прерывистый — говорит об изъянах детали.

Инструмент с широкой рабочей поверхностью в зависимости от области применения может выпускаться с разными видами сечений:

  1. Прямоугольные (ШП).
  2. Двутавровые (ШД).
  3. В виде мостика (ШМ).
  4. Угловые трехгранные (УТ).

Инструменты с широкой рабочей поверхностью ШП, ШД, ШМ делятся на три класса в зависимости от назначения: 0,1,2. Угловые трехгранные линейки имеют два класса: 1 и 2.

При проведении работ высокой точности используют инструмент 0 и 1 классов. При проведении работ по монтажу, требующих нормальной точности, применяются линейки 2 класса.

Инструменты этого вида используют для проверки плоскостности и прямолинейности по краске или линейным отклонениям. Для измерения линейных отклонений инструмент укладывается на поверхность изделия или две одинаковые мерные плитки. С помощью щупа измеряют образовавшийся просвет между линейкой и изделием.

Можно также использовать полоски папиросной бумаги, которые находятся под измерительным инструментом. Измеряют отклонения от прямолинейности в этом случае по силе прижатия полосок в момент удаления одной из них.

Определение на краску

Осуществляя проверку на краску, необходимо рабочую поверхность линейки покрыть суриком или сажей и положить линейку на проверяемую поверхность изделия. Для точности измерений линейку перемещают плавными движениями без нажима по поверхности изделия.

Далее, линейку следует аккуратно снять с поверхности и посмотреть на расположение и количество пятен. О качественно выполненном изделии и хорошей плоскостности можно говорить при равномерном расположении пятен на поверхности изделия.

За единицу измерения в этом случае берут квадрат размером 25 на 25 мм. Судить о высокой плоскостности изделия можно по большому количеству пятен на этом квадрате.

Применение поверочных плит

Проверку широких поверхностей изделий не всегда можно провести линейками. С этой целью применяют поверочные плиты с методом проверки на краску. Плиты применяются в основном для проведения контрольных работ на промышленных предприятиях.

Читайте также:
Когда сажать нарциссы: правила выращивания и ухода в открытом грунте, ошибки садоводов

Изготавливают плиты из мелкозернистого чугуна серого цвета. Плиты делят на четыре класса по точности рабочей поверхности. Для проверки изделий используют первые три класса. Четвертый класс плит используют в качестве разметочного материала.

Методика работы с плитами аналогична способу работы с линейкой методом проверки на краску. Обращаться с плитами необходимо бережно, чтобы они давали четкие измерения. Этот инструмент нужно беречь от ударов, грязи и царапин. После работы инструмент очищают чистой ветошью, смазывают вазелином, скипидаром или минеральным маслом. Помещая инструмент на хранение, его накрывают щитом из дерева.

Покупка изделия

Лекальные линейки для проверки плоскости купить можно в магазинах инструментов или найти более выгодные по стоимости предложения на сайтах строительных компаний.

Цена на такой товар будет зависеть от рабочих характеристик, материала изготовления инструмента и производителя. Крупные торговые компании предлагают своим клиентам широкий ассортимент инструмента, размещенного в каталоге на сайте.

Цена на различные модели варьируется от 1000 рублей до 22 500 рублей. Покупатель может выбрать товар, заказать его доставку и при необходимости получить подробную консультацию у менеджера на сайте.

Лекальная линейка – как избавиться от рутинных замеров?

Значение лекальной линейки

Современная линейка-лекало имеет два назначения и, соответственно, два определения. С одной стороны, это инструмент для черчения или проверки неправильных кривых. Много таких приспособлений можно увидеть на инженерных факультетах. Лекала чертежные бывают с переменной и постоянной кривизной. Линейка с переменной кривизной имеет устройство, с помощью которого можно изменять его конфигурацию. Обычно изготавливается из стали.

С другой стороны, лекало измерительное – это инструмент без шкалы, скорее, шаблон для обводки и контроля контуров криволинейных деталей или частей. Обычно, это стальная пластина с рабочей кромкой, вырезанной по профилю изделия. Где и когда было изобретено данное изделие, и кто первый начал вырезать детали и выкладывать стены по готовому контуру, сейчас уже определить трудно. Идея оказалась плодотворной и сегодня различные лекала, шаблоны, угольники и линейки используются во всех сферах человеческой деятельности.

Поверочные линейки и плиты

Рис. 2.57. Контроль отклонений поверочными линейками:

а и б — контроль «на просвет»; в и г — определение линейных отклонений; д — контроль отклонений в углах

При отсутствии отклонений от прямолинейности или плоскостности свет не должен пробиваться сквозь щель между линейкой и поверхностью. Линейное отклонение определяют на глаз (рис.’ 2.57, в) или сравнением с образцами просвета. В качестве образцов просвета могут выступать концевые меры длины (рис. 2.57, г). Минимальная ширина щели, устанавливаемая глазом, составляет 3… 5 мкм. Контроль может выполняться как для открытых поверхностей, так и в углах (рис. 2.57, д).

Схема контроля с помощью линеек с широкой рабочей поверхностью, концевых мер длины представлена на рис. 2.58. При контроле прямолинейности контролируемой детали 1 в направлении XX поверочную линейку 3 укладывают на две одинаковые концевые меры длины 2 на расстоянии 0,233 длины линейки от ее концов. За измерительную базу принимают нижнюю поверхность поверочной линейки 3 с широкой рабочей поверхностью. Отклонение от прямолинейности определяют с помощью концевых мер длины, щупов или специального средства измерений с измерительной головкой 4. Описанный метод применим для контроля прямолинейности на длине не более 2 000 мм, так как при большей длине линеек их прогиб начинает оказывать существенное влияние на точность контроля.

Рис. 2.58. Контроль прямолинейности деталей:

1 — контролируемая деталь; 2 — концевые меры длины; 3 — поверочная линейка; 4 — измерительная головка

Контроль отклонений от плоскостности методом «на краску» выполняют линейками типа ШТ, ШД, ШМ и УТ, причем у линеек типов ШМ и УТ рабочие поверхности должны быть шаброваны.

При этом способе контроля рабочую поверхность линейки покрывают тонким слоем краски (например, смесью берлинской лазури или сажи с машинным маслом), перемещают по контролируемой поверхности и определяют число (площадь) пятен краски, оставшихся на выступах этой поверхности в квадрате 25 х 25 мм. Погрешность контроля составляет примерно 3…5 мкм.

Поверочные плиты.

По ГОСТ 10905 — 86 поверочные плиты (рис. 2.59) изготавливают из чугуна, гранита с вариацией размеров от 250 х 250 до 4 000 х 1 600 мм. Чугунные плиты изготавливают с ручной шабровкой или механической обработкой рабочих поверхностей. Шероховатость рабочих поверхностей механически обработанных чугунных и гранитных плит соответствует Ra 0,32… 1,25 мкм.

Классы точности плит — 000; 00; 0; 1; 2; 3.

Допуск плоскостности устанавливается в зависимости от класса точности и размера плиты и составляет, например, для плиты размера 250×250 класса точности 000 — 1,2 мкм, а для плиты размера 2 500х 1 600 3-го класса точности — 120 мкм.

Рис. 2.59. Поверочные плиты

ПЛИТЫ изготавливают из чугуна с физико-механическими свойствами не ниже свойств марки СЧ8 по ГОСТ 1412—85 с твердостью 170…229 НВ по ГОСТ 9012 — 59.

Применение гранитных плит, имеющих большую твердость рабочей поверхности, более высокую износостойкость, меньшую температурную, вибрационную зависимость, позволяет повысить точность контроля. Гранитные плиты изготавливают из диабаза, габбро и различных типов гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа.

Допустимая погрешность контроля отклонений 3…5 мкм.

По заказу потребителя рабочие поверхности чугунных плит могут быть разделены на квадраты и прямоугольники продольны-

ми и поперечными рисками, а гранитных плит — с пазами и резьбовыми отверстиями.

Полный средний срок службы плит — не менее 10 лет.

Проверка отклонений от прямолинейности и плоскостности с помощью плит может выполняться аналогичными методами с учетом того, что контролируемая деталь должна быть по размерам не больше размеров плиты и иметь возможность определять отклонения с помощью набора щупов, концевых мер длины или специального шкального средства при использовании метода линейных отклонений («от плиты»). Погрешность контроля, как правило, не превышает погрешностей, получаемых при контроле с помощью поверочных линеек.

Читайте также:
Какими бывают железобетонные лестницы?

Линейка-лекало в промышленности

По лекалам шьют обувь, изготавливают формы для печенья, даже самое маленькое швейное изделие кроится по линейке. Но кроме этих, хорошо всем известных производств, такие приспособления применяются в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, в строительстве домов и дорог, туннелей, в отделочных работах для выполнения архитектурных и интерьерных украшений. По таким линейкам формуется нестандартный декоративный кирпич и еще много различных деталей и изделий, которые должны быть абсолютно одинаковыми по размерам и конфигурациям.

Судостроительные лекала отличаются своеобразной формой, с множеством сопряжений кривых и плавных линий. Поэтому создание таких линеек возможно шаблонно-плазовым методом (плаз или плас – площадь). Помещение плаза должно быть достаточно просторным для того, чтобы весь теоретический чертеж можно было перенести на плоскость пола. Раньше такой чертеж выполнялся графитовыми карандашами на светлом деревянном полу.

Лекальная линейка в строительстве

Устройство арочных проемов с помощью лекал значительно упрощает и облегчает эту трудоемкую операцию. Заключается она в том, что линейка изготавливается в соответствии с проектом конструкции, устанавливается между стен и закрепляется. Кирпичная кладка выполняется под лекало. Примерно также устраивается римская лестница. Шаблоны делаются по форме ступенек. Чаще всего, такие лестницы устанавливаются в бассейнах, а ступеньки, по сути, являются продолжением чаши. Ступени римских лестниц обычно увеличиваются книзу, и на каждую изготавливается свое лекало.

Описание

Принцип действия основан на сравнении профиля исследуемого объекта с профилем линейки поверочной. При измерениях с помощью линеек поверочных лекальных с двусторонним скосом используют метод световой щели «на просвет», который основан на оценке световой щели между рабочим ребром линейки и объектом, которая производится визуально, либо сравнением с образцом просвета. При измерениях с помощью линеек поверочных с широкой рабочей поверхностью используют метод измерений линейных отклонений от поверхности контролируемой детали до поверхности линейки, установленной на опорах, или метод пятен «на краску» при контроле неплоскостности деталей.

Линейки поверочные изготавливаются из стали и чугуна. Линейки поверочные изготавливаются в различных модификациях, отличающихся размерами и методами измерений отклонений от прямолинейности. На линейках типов ЛД, ЛТ и ЛЧ длиной 80 мм и более имеются теплоизоляционные накладки. Линейки типов ЛТ и ЛЧ изготавливаются с ручками вместо накладок. Необработанные поверхности линеек типов ШД, ШМ и УТ имеют лакокрасочное покрытие

Линейки поверочные изготавливаются следующих типов:

ЛД — лекальные с двусторонним скосом (рисунок 1);

Лекальная линейка – как избавиться от рутинных замеров?

Значение лекальной линейки

Современная линейка-лекало имеет два назначения и, соответственно, два определения. С одной стороны, это инструмент для черчения или проверки неправильных кривых. Много таких приспособлений можно увидеть на инженерных факультетах. Лекала чертежные бывают с переменной и постоянной кривизной. Линейка с переменной кривизной имеет устройство, с помощью которого можно изменять его конфигурацию. Обычно изготавливается из стали.

С другой стороны, лекало измерительное – это инструмент без шкалы, скорее, шаблон для обводки и контроля контуров криволинейных деталей или частей. Обычно, это стальная пластина с рабочей кромкой, вырезанной по профилю изделия. Где и когда было изобретено данное изделие, и кто первый начал вырезать детали и выкладывать стены по готовому контуру, сейчас уже определить трудно. Идея оказалась плодотворной и сегодня различные лекала, шаблоны, угольники и линейки используются во всех сферах человеческой деятельности.

Комплектность

Таблица 10 — Комплектность средств измерений

Наименование Обозначение Количество
Линейка поверочная (по заказу) 1 шт
Футляр (кроме линейки типа ШМ) 1 шт.
Паспорт для линеек типов: ЛД ЛТ ЛЧ ШП ШД ШМ УТ ЛД.00.001 ПС ЛТ.00.001 ПС ЛЧ.00.001 ПС ШП.00.001 ПС ШД.00.001 ПС ШМ.00.001 ПС УТ.00.001 ПС 1 экз.

Линейка-лекало в промышленности

По лекалам шьют обувь, изготавливают формы для печенья, даже самое маленькое швейное изделие кроится по линейке. Но кроме этих, хорошо всем известных производств, такие приспособления применяются в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, в строительстве домов и дорог, туннелей, в отделочных работах для выполнения архитектурных и интерьерных украшений. По таким линейкам формуется нестандартный декоративный кирпич и еще много различных деталей и изделий, которые должны быть абсолютно одинаковыми по размерам и конфигурациям.

Судостроительные лекала отличаются своеобразной формой, с множеством сопряжений кривых и плавных линий. Поэтому создание таких линеек возможно шаблонно-плазовым методом (плаз или плас – площадь). Помещение плаза должно быть достаточно просторным для того, чтобы весь теоретический чертеж можно было перенести на плоскость пола. Раньше такой чертеж выполнялся графитовыми карандашами на светлом деревянном полу.

Поверка

осуществляется по документу МИ 1729-87 ГСИ. Линейки поверочные. Методика поверки. Основные средства поверки:

— автоколлиматор с ценой деления 0,2″ 1-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;

— синусная линейка типа ЛС по ГОСТ 4046-80;

— автоколлиматор с ценой деления 0,5″ или 1″ 2-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;

— поверочные линейки типов ШМ ШП и ШД 2-го и 3-го разрядов согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;

— измерительная головка 1ИГ по ГОСТ 18833-73 с приспособлением.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Лекальная линейка в строительстве

Устройство арочных проемов с помощью лекал значительно упрощает и облегчает эту трудоемкую операцию. Заключается она в том, что линейка изготавливается в соответствии с проектом конструкции, устанавливается между стен и закрепляется. Кирпичная кладка выполняется под лекало. Примерно также устраивается римская лестница. Шаблоны делаются по форме ступенек. Чаще всего, такие лестницы устанавливаются в бассейнах, а ступеньки, по сути, являются продолжением чаши. Ступени римских лестниц обычно увеличиваются книзу, и на каждую изготавливается свое лекало.

Читайте также:
Как сносят здание

Поверочные линейки и плиты

⇐ ПредыдущаяСтр 29 из 32Следующая ⇒

Для лекальных, инструментальных и разметочных работ в машиностроении широко применяются поверочные линейки, плиты и лекальные угольники. Они предназначены для контроля отклонений от прямолинейности, плоскостности, перпендикулярности углов наклона.

В соответствии с ГОСТ 8026–92 “Линейки поверочные. Технические условия” поверочные стальные линейки

выпускаются 6 типов (рис. 10.42): с двухсторонним скосом ЛД, трехгранные ЛТ, четырехгранные ЛЧ, прямоугольного сечения ШП и хромированные ШПХ, двутаврового сечения ШД. Все они подразделяются на лекальные (типы ЛД; ЛТ; ЛЧ) и с широкой рабочей поверхностью (ШП; ШПХ; ШД).

Кроме стальных линеек предусмотрены чугунные

линейки с широкой поверхностью: мостики ШМ, угловые трехгранные УТ и
твердокаменные
(ШП–ТК, ШМ–ТК, УТ–ТК). Длина линеек варьируется от 80 до 4000 мм.

Линейки типов ШМ и УТ изготавливаются в двух исполнениях: с ручной шабровкой и с механически обработанными рабочими поверхностями. Шероховатость рабочих поверхностей составляет R

a 0,04…0,63 мкм в зависимости от типа линейки и класса ее точности.

В зависимости от точности изготовления линеек им присваивают соответствующие классы точности: для лекальных линеек — 0 или 1 класса, а для линеек типа ШП; ШД и ШМ – 00; 0; 01; 1 и 2 классы.

Средний полный срок службы стальных линеек должен быть не менее 8 лет, а твердокаменных – не менее 10 лет.

Погрешность контроля поверочными линейками зависит от применяемого метода контроля, опыта оператора, условий контроля и составляет величину 1…5 мкм.

Контроль отклонений от прямолинейности и плоскости поверочными линейками выполняется одним из трех методов: “на просвет”, методом “линейных отклонений” или “на краску”.

При проверке “на просвет” лекальную линейку острым ребром накладывают на контролируемую поверхность (рис 10.43, а

), а источник света помещают сзади линейки и детали (рис.10.43,
б
). При отсутствии отклонений от прямолинейности или плоскостности свет не должен пробиваться сквозь щель между линейкой и поверхностью. Линейное отклонение определяют на глаз (рис.10.43,
в
) или сравнением с образцами просвета. В качестве образцов просвета могут выступать концевые меры длины (рис.10.43,
г
). Минимальная ширина щели, устанавливаемая глазом, составляет 3-5 мкм. Контроль может выполняться как для открытых поверхностей, так и в углах (рис.10.43,
д
).

Схема контроля с помощью линеек с широкой рабочей поверхностью и концевых мер длины представлена на рис.10.44. При контроле прямолинейности детали 1 в направлении xx

линейку 3 укладывают на две одинаковые концевые меры 2, находящиеся на расстоянии 0,233 длины линейки от ее концов. За измерительную базу принимается нижняя поверхность линейки 3 с широкой рабочей поверхностью. Отклонение от прямолинейности определяется с помощью концевых мер длины, щупов или специального средства измерений с измерительной головкой 4. Описанный метод применим для контроля прямолинейности на длине не более 2000 мм, так как при большей длине линеек их прогиб начинает оказывать существенное влияние на точность контроля.

Контроль отклонений от плоскостности методом “на краску” выполняется линейками типа ШТ, ШД, ШМ и УТ, причем у линеек типов ШМ и УТ рабочие поверхности должны быть шаброваны. При этом способе контроля рабочую поверхность линейки покрывают тонким слоем краски (например, смесью берлинской лазури или сажи с машинным маслом), перемещают по контролируемой поверхности и определяют число (площадь) пятен краски, оставшихся на выступах этой поверхности в квадрате 25х25мм. Погрешность контроля составляет примерно 3… 5 мкм.

Поверочные плиты

(рис.10.45) по ГОСТ 10905–86 “Плиты поверочные и разметочные. Технические условия” изготавливаются из чугуна, гранита с вариацией размеров от 250х250мм до 4000х1600мм. Рабочие поверхности чугунных плит должны быть подвергнуты ручной шабровке или механической обработке. Шероховатость рабочих поверхностей механически обработанных чугунных и гранитных плит соответствует Ra1,25…0,32мкм.

Классы точности плит – 000; 00; 0; 1; 2; 3.

Допуск плоскостности устанавливается в зависимости от класса точности и размера плиты и составляет, например, для плиты 250х250 000 класса точности – 1,2мкм, а для плиты 2500х1600 3-го класса точности – 120 мкм.

Плиты изготавливаются из чугуна с физико-механическими свойствами не ниже свойств марки СЧ8 с твердостью 170…229 НВ.

Применение гранитных плит, имеющих большую твердость рабочей поверхности, более высокую износостойкость, меньшую температурную, вибрационную зависимость позволяет повысить точность контроля. Гранитные плиты изготавливаются из диабаза, габбро и различного типа гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа.

Допустимая погрешность контроля отклонений – 3…5 мкм.

По заказу потребителя рабочие поверхности чугунных плит могут быть разделены на квадраты и прямоугольники продольными и поперечными рисками, а гранитных плит – с пазами и резьбовыми отверстиями.

Полный средний срок службы плит – не менее 10 лет.

Проверка отклонений от прямолинейности и плоскостности с помощью плит может выполняться аналогичными методами с учетом того, что аналогичными методами с учетом того, что контролируемая деталь должна быть по размером не больше размеров плиты и имела возможность определять отклонения с помощью набора щупов, концевых мер длины или специального шкального средства при использовании метода линейных отклонений (“от плиты”). Погрешность контроля, как правило, не превышает погрешностей, получаемых при контроле с помощью поверочных линеек.

Воспользуйтесь поиском по сайту:

Виды лекальных линеек – маркировка

Гибкие лекала – линейки с переменной кривизной – используются для съемки и воспроизведения неправильных кривых. Представляют собой полосу из гибкой стали, к которой прикрепляются распорки, удерживающие рейку в заданном положении. Лекальный треугольник служит для разметки и проверки прямых углов, применяется в слесарных работах для проверки перпендикулярности расположения частей и деталей, изготавливается из нержавеющих сталей.

Лекальные линейки используются для проверки плоскостности на просвет и прямолинейность. Изготавливают их из высококачественных закаленных сталей, по классу точности 0 или 1. Марка ЛД с доведенными рабочими поверхностями, расположенными с двух сторон под углом в форме ножа, применяется для контроля точности слесарных и лекальных работ. Линейки ЛТ и ЛЧ имеют трех- и четырехгранные формы, вдоль всех рабочих частей проходит радиусная канавка.

Читайте также:
Ландшафтный дизайн участка 30 соток (49 фото): особенности планировки и проект, красивые примеры оформления длинного участка

Модель ШД – поверочная лекальная линейка, служит для контроля плоскости станков, столов и других рабочих поверхностей. Изготавливают ее из инструментальной стали, в сечении – двутавр с широкой рабочей поверхностью. Линейка УТ – трехгранная, угловая, используется для контроля плоскостности поверхностей металлических изделий методом «пятна на краску» (проверяется четкость следа контакта). Изготавливаются такие линейки из чугуна. Чаще всего, такие металлические линейки имеют термозащитное покрытие.

  • Автор: Менеджер Андрей
  • Распечатать
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(1 голос, среднее: 1 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Покупка изделия

Лекальные линейки для проверки плоскости купить можно в магазинах инструментов или найти более выгодные по стоимости предложения на сайтах строительных компаний.

Цена на такой товар будет зависеть от рабочих характеристик, материала изготовления инструмента и производителя. Крупные торговые компании предлагают своим клиентам широкий ассортимент инструмента, размещенного в каталоге на сайте.

Цена на различные модели варьируется от 1000 рублей до 22 500 рублей. Покупатель может выбрать товар, заказать его доставку и при необходимости получить подробную консультацию у менеджера на сайте.

Лекальная линейка – как избавиться от рутинных замеров?

Значение лекальной линейки

Современная линейка-лекало имеет два назначения и, соответственно, два определения. С одной стороны, это инструмент для черчения или проверки неправильных кривых. Много таких приспособлений можно увидеть на инженерных факультетах. Лекала чертежные бывают с переменной и постоянной кривизной. Линейка с переменной кривизной имеет устройство, с помощью которого можно изменять его конфигурацию. Обычно изготавливается из стали.

С другой стороны, лекало измерительное – это инструмент без шкалы, скорее, шаблон для обводки и контроля контуров криволинейных деталей или частей. Обычно, это стальная пластина с рабочей кромкой, вырезанной по профилю изделия. Где и когда было изобретено данное изделие, и кто первый начал вырезать детали и выкладывать стены по готовому контуру, сейчас уже определить трудно. Идея оказалась плодотворной и сегодня различные лекала, шаблоны, угольники и линейки используются во всех сферах человеческой деятельности.

Поверка

осуществляется по документу МИ 1729-87 ГСИ. Линейки поверочные. Методика поверки. Основные средства поверки:

— автоколлиматор с ценой деления 0,2″ 1-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;

— синусная линейка типа ЛС по ГОСТ 4046-80;

— автоколлиматор с ценой деления 0,5″ или 1″ 2-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;

— поверочные линейки типов ШМ ШП и ШД 2-го и 3-го разрядов согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;

— измерительная головка 1ИГ по ГОСТ 18833-73 с приспособлением.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Линейка-лекало в промышленности

По лекалам шьют обувь, изготавливают формы для печенья, даже самое маленькое швейное изделие кроится по линейке. Но кроме этих, хорошо всем известных производств, такие приспособления применяются в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, в строительстве домов и дорог, туннелей, в отделочных работах для выполнения архитектурных и интерьерных украшений. По таким линейкам формуется нестандартный декоративный кирпич и еще много различных деталей и изделий, которые должны быть абсолютно одинаковыми по размерам и конфигурациям.

Судостроительные лекала отличаются своеобразной формой, с множеством сопряжений кривых и плавных линий. Поэтому создание таких линеек возможно шаблонно-плазовым методом (плаз или плас – площадь). Помещение плаза должно быть достаточно просторным для того, чтобы весь теоретический чертеж можно было перенести на плоскость пола. Раньше такой чертеж выполнялся графитовыми карандашами на светлом деревянном полу.

Лекальная линейка в строительстве

Устройство арочных проемов с помощью лекал значительно упрощает и облегчает эту трудоемкую операцию. Заключается она в том, что линейка изготавливается в соответствии с проектом конструкции, устанавливается между стен и закрепляется. Кирпичная кладка выполняется под лекало. Примерно также устраивается римская лестница. Шаблоны делаются по форме ступенек. Чаще всего, такие лестницы устанавливаются в бассейнах, а ступеньки, по сути, являются продолжением чаши. Ступени римских лестниц обычно увеличиваются книзу, и на каждую изготавливается свое лекало.

Комплектность

Таблица 10 — Комплектность средств измерений

Наименование Обозначение Количество
Линейка поверочная (по заказу) 1 шт
Футляр (кроме линейки типа ШМ) 1 шт.
Паспорт для линеек типов: ЛД ЛТ ЛЧ ШП ШД ШМ УТ ЛД.00.001 ПС ЛТ.00.001 ПС ЛЧ.00.001 ПС ШП.00.001 ПС ШД.00.001 ПС ШМ.00.001 ПС УТ.00.001 ПС 1 экз.

Виды лекальных линеек – маркировка

Гибкие лекала – линейки с переменной кривизной – используются для съемки и воспроизведения неправильных кривых. Представляют собой полосу из гибкой стали, к которой прикрепляются распорки, удерживающие рейку в заданном положении. Лекальный треугольник служит для разметки и проверки прямых углов, применяется в слесарных работах для проверки перпендикулярности расположения частей и деталей, изготавливается из нержавеющих сталей.

Лекальные линейки используются для проверки плоскостности на просвет и прямолинейность. Изготавливают их из высококачественных закаленных сталей, по классу точности 0 или 1. Марка ЛД с доведенными рабочими поверхностями, расположенными с двух сторон под углом в форме ножа, применяется для контроля точности слесарных и лекальных работ. Линейки ЛТ и ЛЧ имеют трех- и четырехгранные формы, вдоль всех рабочих частей проходит радиусная канавка.

Модель ШД – поверочная лекальная линейка, служит для контроля плоскости станков, столов и других рабочих поверхностей. Изготавливают ее из инструментальной стали, в сечении – двутавр с широкой рабочей поверхностью. Линейка УТ – трехгранная, угловая, используется для контроля плоскостности поверхностей металлических изделий методом «пятна на краску» (проверяется четкость следа контакта). Изготавливаются такие линейки из чугуна. Чаще всего, такие металлические линейки имеют термозащитное покрытие.

Читайте также:
Ковер в стиле «прованс» (24 фото): интересные модели интерьере

  • Автор: Менеджер Андрей
  • Распечатать
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(1 голос, среднее: 1 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Поверочные линейки и плиты

⇐ ПредыдущаяСтр 29 из 32Следующая ⇒

Для лекальных, инструментальных и разметочных работ в машиностроении широко применяются поверочные линейки, плиты и лекальные угольники. Они предназначены для контроля отклонений от прямолинейности, плоскостности, перпендикулярности углов наклона.

В соответствии с ГОСТ 8026–92 “Линейки поверочные. Технические условия” поверочные стальные линейки

выпускаются 6 типов (рис. 10.42): с двухсторонним скосом ЛД, трехгранные ЛТ, четырехгранные ЛЧ, прямоугольного сечения ШП и хромированные ШПХ, двутаврового сечения ШД. Все они подразделяются на лекальные (типы ЛД; ЛТ; ЛЧ) и с широкой рабочей поверхностью (ШП; ШПХ; ШД).

Кроме стальных линеек предусмотрены чугунные

линейки с широкой поверхностью: мостики ШМ, угловые трехгранные УТ и
твердокаменные
(ШП–ТК, ШМ–ТК, УТ–ТК). Длина линеек варьируется от 80 до 4000 мм.

Линейки типов ШМ и УТ изготавливаются в двух исполнениях: с ручной шабровкой и с механически обработанными рабочими поверхностями. Шероховатость рабочих поверхностей составляет R

a 0,04…0,63 мкм в зависимости от типа линейки и класса ее точности.

В зависимости от точности изготовления линеек им присваивают соответствующие классы точности: для лекальных линеек — 0 или 1 класса, а для линеек типа ШП; ШД и ШМ – 00; 0; 01; 1 и 2 классы.

Средний полный срок службы стальных линеек должен быть не менее 8 лет, а твердокаменных – не менее 10 лет.

Погрешность контроля поверочными линейками зависит от применяемого метода контроля, опыта оператора, условий контроля и составляет величину 1…5 мкм.

Контроль отклонений от прямолинейности и плоскости поверочными линейками выполняется одним из трех методов: “на просвет”, методом “линейных отклонений” или “на краску”.

При проверке “на просвет” лекальную линейку острым ребром накладывают на контролируемую поверхность (рис 10.43, а

), а источник света помещают сзади линейки и детали (рис.10.43,
б
). При отсутствии отклонений от прямолинейности или плоскостности свет не должен пробиваться сквозь щель между линейкой и поверхностью. Линейное отклонение определяют на глаз (рис.10.43,
в
) или сравнением с образцами просвета. В качестве образцов просвета могут выступать концевые меры длины (рис.10.43,
г
). Минимальная ширина щели, устанавливаемая глазом, составляет 3-5 мкм. Контроль может выполняться как для открытых поверхностей, так и в углах (рис.10.43,
д
).

Схема контроля с помощью линеек с широкой рабочей поверхностью и концевых мер длины представлена на рис.10.44. При контроле прямолинейности детали 1 в направлении xx

линейку 3 укладывают на две одинаковые концевые меры 2, находящиеся на расстоянии 0,233 длины линейки от ее концов. За измерительную базу принимается нижняя поверхность линейки 3 с широкой рабочей поверхностью. Отклонение от прямолинейности определяется с помощью концевых мер длины, щупов или специального средства измерений с измерительной головкой 4. Описанный метод применим для контроля прямолинейности на длине не более 2000 мм, так как при большей длине линеек их прогиб начинает оказывать существенное влияние на точность контроля.

Контроль отклонений от плоскостности методом “на краску” выполняется линейками типа ШТ, ШД, ШМ и УТ, причем у линеек типов ШМ и УТ рабочие поверхности должны быть шаброваны. При этом способе контроля рабочую поверхность линейки покрывают тонким слоем краски (например, смесью берлинской лазури или сажи с машинным маслом), перемещают по контролируемой поверхности и определяют число (площадь) пятен краски, оставшихся на выступах этой поверхности в квадрате 25х25мм. Погрешность контроля составляет примерно 3… 5 мкм.

Поверочные плиты

(рис.10.45) по ГОСТ 10905–86 “Плиты поверочные и разметочные. Технические условия” изготавливаются из чугуна, гранита с вариацией размеров от 250х250мм до 4000х1600мм. Рабочие поверхности чугунных плит должны быть подвергнуты ручной шабровке или механической обработке. Шероховатость рабочих поверхностей механически обработанных чугунных и гранитных плит соответствует Ra1,25…0,32мкм.

Классы точности плит – 000; 00; 0; 1; 2; 3.

Допуск плоскостности устанавливается в зависимости от класса точности и размера плиты и составляет, например, для плиты 250х250 000 класса точности – 1,2мкм, а для плиты 2500х1600 3-го класса точности – 120 мкм.

Плиты изготавливаются из чугуна с физико-механическими свойствами не ниже свойств марки СЧ8 с твердостью 170…229 НВ.

Применение гранитных плит, имеющих большую твердость рабочей поверхности, более высокую износостойкость, меньшую температурную, вибрационную зависимость позволяет повысить точность контроля. Гранитные плиты изготавливаются из диабаза, габбро и различного типа гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа.

Допустимая погрешность контроля отклонений – 3…5 мкм.

По заказу потребителя рабочие поверхности чугунных плит могут быть разделены на квадраты и прямоугольники продольными и поперечными рисками, а гранитных плит – с пазами и резьбовыми отверстиями.

Полный средний срок службы плит – не менее 10 лет.

Проверка отклонений от прямолинейности и плоскостности с помощью плит может выполняться аналогичными методами с учетом того, что аналогичными методами с учетом того, что контролируемая деталь должна быть по размером не больше размеров плиты и имела возможность определять отклонения с помощью набора щупов, концевых мер длины или специального шкального средства при использовании метода линейных отклонений (“от плиты”). Погрешность контроля, как правило, не превышает погрешностей, получаемых при контроле с помощью поверочных линеек.

Лекальная линейка – как избавиться от рутинных замеров?

Инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности

Инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности

Под измерением понимается сравнение одноименной величины (длины с длиной, угла с углом, площади с площадью и т. д.) с величиной, принимаемой за единицу.

Читайте также:
Ландшафтный дизайн участка 30 соток (49 фото): особенности планировки и проект, красивые примеры оформления длинного участка

Все средства измерения и контроля, применяемые в слесарном деле, можно разделить на контрольно-измерительные инструменты и измерительные приборы.

К первой группе относят: – инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности; – плоскопараллельные концевые меры длины (плитки); – штриховые инструменты, воспроизводящие любое кратное или дробное значение единицы измерения в пределах шкалы (штангенинструменты, угломеры с нониусом); – микрометрические инструменты, основанные на действии винтовой пары (микрометры, микрометрические нутромеры и глубиномеры).

К группе измерительных приборов (вторая группа) относят: – рычажно-механические (индикаторы, индикаторные нутромеры, рычажные скобы, миниметры); – оптико-механические (оптиметры, инструментальные микроскопы, проекторы, интерферометры); – электрические (профилометры и др.). Указанные выше измерительные средства являются точным, дорогостоящим инструментом, поэтому при пользовании им и хранении необходимо соблюдать правила, изложенные в соответствующих инструкциях.

Далее кратко описано устройство и использование наиболее часто применяемых при слесарных работах инструментов.

Лекальные линейки изготовляют трех типов: с двусторонним скосом (ЯД) длиной 80, 125, 200, 320 и (500) мм; трехгранные (ЛТ) — 200 ,и 320 мм и четырехгранные (ЛЧ) – 200, 320 и (500) мм (рис. 365, а-в). Проверка прямолинейности лекальными линейками производится по способу световой щели (на просвет) или по способу следа. При проверке прямолинейности по способу световой щели лекальную линейку накладывают острой кромкой на проверяемую поверхность, а источник света помещают сзади линейки и детали. Линейку держат строго вертикально на уровне глаз, наблюдая за просветом между линейкой и поверхностью в разных местах по длине линейки. Наличие просвета между линейкой и деталью свидетельствует об отклонении от прямолинейности. При достаточном навыке такой способ контроля позволяет уловить просвет от 0,003 до 0,005 мм (3 — 5 мкм).

При проверке способом следа рабочим ребром линейки проводят по чистой проверяемой поверхности. Если поверхность прямолинейна, на ней останется сплошной след; если нет, то след будет прерывистым (пятнами).

Поверочные линейки с широкой рабочей поверхностью изготовляют четырех типов (сечений): прямоугольные ШП, двутавровые ШД, мостики ШМ, угловые трехгранные УТ.

В зависимости от допустимых отклонений от прямолинейности поверочные линейки типов ШП, ШД и ШМ делят на три класса: 0,1 и 2-й, а линейки типа УТ — на 2 класса: 1-й и 2-й. Линейки 0-го и 1-го классов применяют для контрольных работ высокой точности, а линейки 2-го класса — для монтажных работ средней тосности.

Рис. 1. Линейки лекальные поверочные: а — ЛД с двусторонним скосом, б — J1T трехгранйые, в — ЛЧ четырехгранные

Рис. 2. Проверка лекальной линейкой по способу световой щели на просвет: а — положение глаза, б — установка линейки, 1 — линейка, 2 — плита

Рис. 3. Линейки с широкой рабочей поверхностью: а — прямоугольные ШП, б — двутавровые ШД, в — мостик ШМ, г — угловая трехгранная (клинья) УТ

Рис. 4. Проверка прямолинейности линейками: а — ШД, б — с мостиком ШМ с помощью полосок папиросной бумаги

Проверка прямолинейности и плоскостности этими линейками производится по линейным отклонениям и по краске (способ пятен). При измерении линейных отклонений от прямолинейности линейку укладывают на проверяемую поверхность или на две мерные плитки одинакового размера. Просветы между линейкой и контролируемой поверхностью измеряют щупом.

Точные результаты дает применение полосок папиросной бумаги, которые с определенными интервалами укладывают под линейку. Вытягивая полоску из-под линейки, по силе прижатия каждой из них судят о величине отклонения от прямолинейности.

При проверке на краску рабочую поверхность линейки покрывают тонким слоем краски (сажа, сурик), затем линейку накладывают на проверяемую поверхность и плавно без нажима перемещают по проверяемой поверхности. После этого линейку осторожно снимают и по расположению, количеству, величине пятен на поверхности судят о прямолинейности поверхности. При хорошей плоскостности пятна краски располагаются равномерно по всей поверхности. Чем больше количество пятен на проверяемой поверхности квадрата 25х 25 мм, тем выше плоскостность. Трехгранные поверочные линейки изготовляют с углами 45, 55 и 60°.

Поверочные плиты применяют главным образом для проверки широких поверхностей способом на краску, а также используют в качестве вспомогательных приспособлений при различных контрольных работах в цеховых условиях. Плиты делают из серого мелкозернистого чугуна. По точности рабочей поверхности плиты бывают четырех классов: 0,1, 2 и 3-й; первые три класса — поверочные плиты, четвертый — разметочные. Проверка на краску с помощью поверочных плит выполняется, как описано выше.

Плиты оберегают от ударов, царапин, загрязнения, после работы тщательно вытирают, смазывают минеральным маслом, скипидаром или вазелином и накрывают деревянным щитом (крышкой).

Линейки ШД, ШМ и УТ недопустимо хранить прислоненными друг к другу, к стене под некоторым углом: они прогибаются и становятся негодными.

Описание

Принцип действия основан на сравнении профиля исследуемого объекта с профилем линейки поверочной. При измерениях с помощью линеек поверочных лекальных с двусторонним скосом используют метод световой щели «на просвет», который основан на оценке световой щели между рабочим ребром линейки и объектом, которая производится визуально, либо сравнением с образцом просвета. При измерениях с помощью линеек поверочных с широкой рабочей поверхностью используют метод измерений линейных отклонений от поверхности контролируемой детали до поверхности линейки, установленной на опорах, или метод пятен «на краску» при контроле неплоскостности деталей.

Линейки поверочные изготавливаются из стали и чугуна. Линейки поверочные изготавливаются в различных модификациях, отличающихся размерами и методами измерений отклонений от прямолинейности. На линейках типов ЛД, ЛТ и ЛЧ длиной 80 мм и более имеются теплоизоляционные накладки. Линейки типов ЛТ и ЛЧ изготавливаются с ручками вместо накладок. Необработанные поверхности линеек типов ШД, ШМ и УТ имеют лакокрасочное покрытие

Линейки поверочные изготавливаются следующих типов:

ЛД — лекальные с двусторонним скосом (рисунок 1);

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: