Ленточные пилы Jet: особенности пил по металлу, камню и дереву. Выбор полотна. Инструкция по эксплуатации

Обзор ленточных пил по дереву JET

В столярных мастерских, на предприятиях и в быту активно применяется такой тип оборудования, как ленточные пилы, предназначенные для обработки деревянных заготовок. Устройства этого вида используются для прямого и криволинейного распила листового и щитового материала, а также досок на заготовки установленных размеров и формы. Режущим элементом столярного оборудования является ленточная пила, движущаяся по бесконечному контуру. К качеству полотна выдвигаются жесткие требования в вопросах выбора материала, наличия повреждений, последовательности развода зубьев и их наклона.

Ленточные пилы по дереву JET

К категории устройств, полностью соответствующих действующим стандартам, относятся модели JET, представленные в каталоге «РуСтан». В ассортименте производителя представлены как бытовые, так и профессиональные модели.

Оптимальным решением для оснащения домашней мастерской может модель Jet JWBS-9X. Как и другие устройства швейцарской торговой марки, станок обладает высоким качеством сборки, надежностью, эффективностью и другими преимуществами.

  • Конструкция и оснащение станка позволяют выполнять широкий спектр операций, к которым относится выполнение глубоких и диагональных пропилов, пиление клиньев, арок, шипов и т.д.
  • Мягкие подушки, установленные на ножках станка, гасят вибрации при обработке заготовок. Низкий уровень шума обеспечивается асинхронным двигателем.
  • Высокую скорость распила однотипных деталей гарантирует надежно закрепляемый параллельный упор с эксцентриковым зажимом, точность обработки – градуированная шкала.
  • Функцию защиты от возникновения биений в результате естественного износа выполняет привод ведущего шкива, который в данной модели обеспечивается зубчатым ремнем.

Для производства стола в модели использован литой алюминий, снижающий вес оборудования. Комфорт и безопасность оператора обеспечивает входящая в базовую комплектацию лампа подсветки.

Технические характеристики JWBS-9X

Наряду с оборудованием, предназначенным для индивидуального использования, компания предлагает универсальные модели. Главная особенность таких устройств заключается в возможности применения не только в домашних условиях, но и в небольших производственных мастерских. Здесь станок JET JBS-12 применяется в качестве вспомогательного оборудования в комплексной обработке заготовок с помощью циркулярных пил.

  • Мощный двигатель позволяет производить прямой и криволинейный распил заготовок из любых, в том числе, твердых пород дерева.
  • Наличие нескольких скоростей подачи дает возможность подобрать оптимальный режим обработки для изделий с различными габаритами и плотностью.
  • Для максимальной точности реза деталей при небольшой нагрузке модель оснащена скользящими направляющими, перемещение которых обеспечивается пластиковыми вставками.
  • В устройстве предусмотрена регулировка натяжения полотна с помощью специальной ручки. Это упрощает процесс изменения настроек при работе с заготовками с различными характеристиками.

Рабочий стол модели выполнен из чугуна, гасящего вибрации при распиле. При необходимости изделие может устанавливаться на пол.

Технические характеристики JBS-12

Одной из задач, которые стоят перед разработчиками столярного оборудования, является расширение области применения. Решить ее удалось специалистам компании JET, представившим профессиональную модель JWBS-14OS-M. В ней предусмотрена возможность установки широкого спектра дополнительного оснащения для повышения функциональности устройства.

  • Точность реза и уменьшение износа рабочего элемента гарантируют направляющие полотна, которые оснащены пластиковыми накладками.
  • При необходимости мелкосерийной обработки деталей из древесины твердых пород базовые направляющие могут быть заменены на более прочные трехроликовые изделия.
  • Рабочий стол оборудования с наклоном в обе стороны выполнен из литого чугуна, который придает модели жесткость, устойчивость, низкую склонность к возникновению вибраций.

При необходимости увеличения глубины пропила специалисты рекомендуют использовать комплект деталей со вставкой в раму.

Рекомендации для подбора полотен для ленточнопильных станков.

Длина строго лимитирована для каждой модели станка +- 5мм, в пределах регулировки натяжения..

Ширина полотна должна быть максимально возможной в пределах условий решаемой задачи и спецификаций станка.
Это значит, что если не требуется пилить по радиусу, то лучше ставить самое широкое полотно из тех, что допускает инструкция по эксплуатации. Широкое полотно прочнее узкого и выдерживает более высокое усилие подачи без прогиба. Когда требуется выполнить криволинейный пропил, учитывают, что минимальный радиус закругления должен быть как минимум втрое больше ширины полотна.

Шаг зубьев чаще всего обозначают числом перед аббревиатурой TPI, указывающим количество зубьев, приходящееся на дюйм длины полотна. Шаг подбирают в зависимости от материала, толщины заготовки и требуемой чистоты распила. Для дерева и пластика в контакте с заготовкой должно быть минимум три зуба, для металлов от 4 до 20. Чем чаще расположены зубья, тем чище будет распил, но меньше скорость подачи и предельная толщина заготовки.

Читайте также:
Литье фундамента в грунт

Форма зуба может обозначаться по разному, но наиболее распространены полотна типов «skip» и «regular».
Зубья «skip» у полотен с крупным шагом, таких как 3, 4 или 6 TPI. У них предусмотрено большое пространство для вывода опилок (плохой выброс опилок приводит к снижению качества реза). Форма зубьев «regular» больше похожа на треугольник. Поскольку эти полотна не имеют такого пространства для стружки, они рассчитаны на пиление с меньшей подачей и менее толстых заготовок, зато обеспечивают более чистый рез и лучше работают с твердыми и плотными материалами. Шаг у таких полотен от 10 TPI и выше.

Основные типы полотен

3 TPI «skip»

Предназначено для быстрой черновой распиловки толстых заготовок, особенно хорошо подходит для продольного пиления. Качество реза можно незначительно улучшить, снизив скорость подачи и увеличив натяжение до максимально-допустимого уровня.

4 TPI «skip»

Хороший выбор в качестве универсального полотна для продольного пиления большинства пород дерева, включая сучковатые заготовки. Качества распила, близкого к финишному, достигают при медленной подаче и большом натяжением ленты.

6 TPI «skip»

Полотно общего назначения. Рекомендуемая область применения при нормальной скорости подачи заготовки толщиной до 50 мм в случае продольного пиления и до 150 мм в случае поперечного. Превышать эти параметры допускается при сниженной скорости подачи. Это полотно обеспечивает чистовое пиление и оптимально для большинства пород древесины.

10 TPI «regular»

Используют в основном для искусственных материалов, таких как фанера, МДФ, легкие металлы и пластики. Также возможно чистовое пиление заготовок толщиной до 50 мм из натуральной древесины с низкой скоростью подачи. При работе с металлами необходимо снижать скорость движения ленты, если конструкция станка это позволяет.

14 TPI «regular»

Это полотно дает очень чистый распил фанеры, пластика и МДФ. Может использоваться и для натуральной древесины, но только если ее толщина не превышает 25 мм. Также это полотно идеально для пиления легких металлов на небольшой скорости. Независимо от типа распиливаемого материала подача должна быть медленной.

Характеристики и тонкости выбора ленточных пил jet

Советы по эксплуатации

Перед началом выполнения работ обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации приобретенной вами модели станка и строго соблюдайте все указанные в ней предписания.

  • В частности, не забывайте регулярно проверять отсутствие разрывов и повреждений на шкивах и ремнях. Несоблюдение этого правила чревато не только поломкой дорогостоящего оборудования, но и серьезными травмами оператора.
  • Обязательно соблюдайте указанные в инструкции требования к одежде оператора. В частности, не используйте перчатки и свободную рабочую одежду.
  • Периодически контролируйте уровень заточки зубьев и осуществляйте замену полотна, как только они затупятся. Работа затупленным инструментом категорически запрещена. Поэтому нужно регулярно выполнять разводку и затачивание полотна (именно в этой последовательности).

Обнаружив затупление, снимите полотно, выверните его и подвесьте. Дайте ему повисеть не менее 4 часов и лишь после этого можете приступать к его разводке и затачиванию.

  • В случаях, когда подача материала к режущей части затрудняется, необходимо заменить восковое покрытие рабочей поверхности.
  • Если вы режете ценные породы дерева или дорогие марки металла, то для экономии материала стоит снизить скорость резания до минимально возможной. Также снизить скорость нужно в случаях, когда работы выполняются над металлической деталью, толщина которой превышает 2.5 см.
  • Перед началом любых ремонтных или профилактических работ, включая и замену полотна, отключите станок от питающей сети путем выключения автомата, к которому он подключен, или выдергивания вилки из розетки. Используйте для ремонта устройства только оригинальные запчасти, сертифицированные производителем.
  • Производите замену питающих электрокабелей сразу же после обнаружения повреждений.
  • Ни в коем случае не пытайтесь смазывать детали, находящиеся внутри электродвигателя. Во избежание задымления используйте только водорастворимые, а не масляные смазочно-охлаждающие жидкости.

В следующем видео вас ждет сравнение двух самых популярных ленточных пил Jet JWBS-14DXPRO и Jet JWBS-14OS.

Обзор пилорамы JWBS-10

Среди прочих моделей потребители выделяют JWBS-10, стоимость которой составляет 21 000 руб. Это оборудование представляет собой производительный агрегат с мощностью в 370 Вт. Устройство эксплуатируется в условиях домашних мастерских и на небольших производствах.

Пильное полотно двигается с высокой скоростью, что позволяет работать с твердыми материалами довольно уверенно. Описываемая ленточная пилорама может быть дополнительно оснащена пильными полотнами с шириной до 13 мм. Конструкция может резать 100-мм детали, ширина которых равна 250 мм. Из рабочей зоны станка отходы пиления будут выводиться довольно быстро, за это отвечает специальный штуцер.

Читайте также:
Монтаж разных входных дверей. Как собрать дверную конструкцию, поставить замок и ручку?

Дополнительно к пиле – станок для заточки

Если вы планируете заниматься обработкой древесины, стали и пластика профессионально, то вам понадобится соответствующее оборудование, к которому можно приобрести заточной станок. Отличным примером станет «АЗУ-Вулканит», приобрести который можно за 27 500 руб.

Он представляет собой устройство для автоматической заточки. Осуществляются эти манипуляции по всей поверхности зуба, а в работе используется абразивный круг. Он обладает разделенной регулировкой величины припуска по задней и передней поверхностям.

Станок для заточки ленточных пил подает полотно со скоростью, которую можно плавно регулировать. Длина ленточной пилы составляет 5200 мм, тогда как минимальное значение равно 2200 мм. Вы можете выбрать заточной круг по диаметру, этот параметр эквивалентен 150 мм. Ширина круга равна 8 мм максимум.

Популярные модели

Компания Jet выпускает порядка 50 наименований станков для резки металла и около 15 устройств, рассчитанных на обработку дерева. Самыми популярными на российском рынке моделями для столярных работ являются следующие агрегаты.

  • JWBS-10 – одна из самых дешевых и простых пил мощностью 0.37 кВт с одной скоростью резания и максимальной шириной распиливаемой заготовки в 25 см при глубине до 10 см.
  • JBS-12 100001021M – бытовая модель мощностью 0.8 кВт. Максимальная скорость движения полотна – 800 м/мин. Наличие редуктора позволяет регулировать скорость обработки (доступно 2 варианта скорости). Размеры рабочего стола у этой модели – всего лишь 40х48 см, а максимальная ширина выполняемого с ее помощью пропила составляет 30 см. Предусмотрена возможность наклона рабочей поверхности на угол до 45°.

  • JWBS-15-M – полупрофессиональная модель мощностью 1.8 кВт со скоростью пиления в 760 м/мин, позволяющая обрабатывать заготовки высотой до 35.6 см.
  • JWBS-18-T – полупрофессиональный станок, питающийся от промышленной электросети мощностью 3.5 кВт. Имеет две рабочие скорости – 580 и 900 м/мин, что позволяет использовать аппарат для обработки пород дерева с разной твердостью. Максимальная высота обрабатываемых заготовок – 40.8 см, а их ширина должна быть не более 45.7 см. Наличие Т-образного паза позволяет выпиливать детали сложной формы.
  • JWBS-20-T – мощный (6 кВт) профессиональный агрегат с двумя скоростями обработки (700 и 1280 метров в минуту). На станок могут устанавливаться полотна шириной от 3 до 38 мм, максимальная глубина пропила составляет 40.6 см, а ширина – 50.8 см. Такой комплекс характеристик позволяет использовать агрегат для работ по распилке и делению любых пород древесины на крупных производствах.

Наибольшим успехом среди россиян пользуются такие установки для обработки металла.

  • J-349V – бытовой портативный (масса менее 20 кг) станок мощностью 1 кВт с плавной регулировкой скорости обработки (от 30 до 80 м/мин), поворотной (до 60°) рамой и максимальным диаметром заготовки, равным 12.5 см.
  • MBS-56CS – бытовой бюджетный станок мощностью 0.65 кВт с тремя скоростями (20, 30 и 50 метров в минуту), поворотной рамой (от -45° до 60°) и максимальным диаметром обрабатываемых заготовок – 12.5 см.
  • HBS-814GH – полупрофессиональная модель мощностью 0.75 кВт, редуктор позволяет устанавливать скорости на 34, 50 и 65 м/мин. Диаметр заготовки – до 20 см.

  • MBS-1213CS – полупрофессиональный вариант мощностью 1.5 кВт с плавной регулировкой скорости в диапазоне от 40 до 80 м/мин и максимальным диаметром заготовки, равным 30 см.
  • HBS-2028DAS – профессиональный полуавтоматический станок мощностью 5.6 кВт с прижимным гидроцилиндром и плавной регулировкой скорости полотна от 20 до 100 м/мин. Диаметр обрабатываемых деталей – до 51 см.
  • MBS-1012CNC – профессиональный станок с ЧПУ мощностью в 1.1 кВт для выполнения высокоточных работ по металлу и камню.

Классификация

По комплексу характеристик мощности, стоимости, габаритам, производительности и оснащенности вспомогательными системами все станки, включая и ленточные пилы Jet, принято делить на такие категории:

  • бытовые (обычно подключаются к сети 220 В);
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные (почти всегда требуют трехфазной сети в 380 В).

По уровню автоматизации различают следующие разновидности:

  • ручные (все операции по монтажу и демонтажу заготовок выполняются оператором);
  • полуавтоматические (присутствует как минимум гидроцилиндр, опускающий раму);
  • автоматические;
  • оснащенные ЧПУ (станок не только автоматически монтирует и демонтирует заготовки, но и способен выполнять их обработку по заранее установленным режимам с обратной связью).
Читайте также:
Как сделать монтаж модульного паркета своими руками: на стяжку или фанеру- Обзор +Видео

По материалу, для обработки которого предназначено устройство, ленточные пилы Jet делятся на:

  • станки по металлу и камню;
  • агрегаты по дереву и пластику;
  • универсальные станки.

Инструкция по эксплуатации

Ленточные пилы Jet, обзор которых позволит вам понять, какую модель выбрать, поставляются вместе с инструкцией. Прежде чем приступать к использованию оборудования, вы должны ознакомиться с ней. Это позволит узнать, как осуществлять техническое обслуживание. Например, замена полотна производится после отключения инструмента от сети. Дверцы верхнего и нижнего шкива открываются. Далее необходимо повернуть стопорную ручку. С передней части стола снимаются направляющие, винты ослабляются. Натяжение полотна необходимо ослабить и снять полотно, пропустив через канавку.

Новое полотно устанавливается на место

При этом важно убедиться в том, что зубья направленны вниз. В процессе работы ленточной пилы Jet могут возникнуть некоторые неисправности

Например, если станок не работает, то причиной может выступить отсутствие тока. Оператору следует проверить кабель и предохранитель. Если двигатель работает, но полотно остается неподвижным, то ручка натяжения полотна может оказаться не зафиксирована. Ее следует затянуть после выключения двигателя.

Выбор полотна

Важнейшие факторы при выборе режущего полотна – твердость и вязкость обрабатываемого материала. В связи с этим выделяют четыре основных типа этих расходников. Это полотна:

  • по металлу;
  • по дереву;
  • по камню;
  • для пластмассы.

Также при выборе полотна нужно учитывать размеры заготовки. Чем она крупнее, тем больший размер зубьев должен быть на используемом полотне

При обработке крупных металлических заготовок нужно к тому же обратить внимание на разводку зубьев: желательно, чтобы на полотне чередовались широкая и узкая разводки. Если возникает необходимость резать заготовки разных размеров одной пилой, следует выбрать вариант с переменными зубьями и чередующейся разводкой

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен

1. Подготовка к работе – обкатка ленточного полотна:
Очень важный пункт, так как ресурс ленточного полотна главным образом зависит от управляемой процедуры его “обкатки”. Острозаточенный карандаш сломается сразу, в отличие от острого, но слегка притупленного, тот же принцип и при подготовке полотна. Сначала надо дать полотну приработаться к шкивам станка, погоняв его в холостую по воздуху около пяти минут. Затем, на меньшей скорости вращения полотна, примерно 70% от рекомендуемой и 50% от рекомендуемой скорости подачи, пропилить заготовки около пятнадцати минут, и только после этого довести скорость вращения и подачи до нормальной.
2. Натяжение полотна:
Степень натяжения ленточного полотна указана в инструкции по эксплуатации станка. Профессиональные и промышленные модели ленточнопильных станков оснащены встроенными тензометрами, при помощи которых можно контролировать степень натяжения. Важно не перетянуть полотно, так как из-за перетяжки существенно снижается стойкость, что приводит к разрыву ленточного полотна по сварному шву или образующимся трещинам. Если полотно недостаточно натянуть, то будет отклонение от перпендикулярной плоски пиления и извилистый пропил.
3. Эксплуатация полотна:
Основным показателем правильного выбор режимов резания служит отсутствие сильных вибраций при резании и вид стружки. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточного полотна срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или меньшей, чем необходимо, скорости резания. Так же важно – не перегреть режущий материал полотна, отсюда следует, что требуется интенсивный полив полотна СОЖ, зоны резания и распиливаемой заготовки. При возникновении вибраций уменьшать подачу. Следить за качеством поверхности среза, задиры и каверны могут являться следствием неправильного подбора шага, режимов обработки или износа полотна.
4. Отдых полотна:
Отдых полотна позволяет перераспределить усталостные напряжения, возникающие в процессе работы, сохранить свойства инструментального материала и увеличить срок службы. При интенсивной работе в течение всего рабочего дня лучше работать двумя полотнами, одним до обеда, другим после. В конце рабочего дня обязательно ослаблять натяжение полотна, а еще лучше снимать полотно со станка, и вывернув его наизнанку, вешать на крюк.

– Для распиловки тонкостенных заготовок, таких как трубы, листовой прокат и подобных, требуются ленточные полотна с мелким шагом зуба, иначе существует опасность повредить или сломать зуб полотна.
– Заготовки большого размера должны разрезаться ленточными полотнами с крупным шагом зубьев. Крупный шаг увеличивает производительность и оставляет много места для свободного образования стружки.
– Для распиловки мягких и вязких материалов, таких как алюминий и бронза, требуется много свободного места для образования стружки, здесь тоже используют полотна с крупными зубьями, так как они не дают стружке скапливаться и застревать между зубьями.

Читайте также:
Как устроен инверторный сварочный аппарат

Рекомендации перед началом пиления

Ресурс и стойкость ленточного полотна по металлу

Стойкость ленточного полотна зависит от множества факторов, среди которых:
– тип станка;
– режимы работы;
– обрабатываемый материал;
– поперечное сечение материала;
– материал полотна;
– подготовка полотна;
– соблюдение правил эксплуатации, такие как: правильная скорость резания, верно подобранный шаг зубьев, использование СОЖ;
– квалификация и настроение рабочего.
Ресурса одного погонного метра ленточного полотна хватает распилить 1.5-2 м² черного металла сплошного сечения. Если считать в часах, то ресурс для полотен большинства производителей составляет 140-160 часов работы. Снятие пилы при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.

Стойкость ленточных полотен

Производительность резания биметаллическими ленточными полотнами при пилении конструкционных сталей находится в пределах 35-70 см/мин, когда разрезаются высоколегированные сплавы и труднообрабатываемые материалы – 10-25 см/мин. Для каждого инструмента существует определённая зависимость между производительностью и стойкостью, которая отображена в таблице. Данные приведены для заготовок, диаметром 100 мм, разрезаемыми пилами 27х0,9.

20Х13, Р6М5
12Х18Н9Т

Материал Производительность, см/мин Количество заготовок, шт.
Сталь 20-45 40 820
50 780
60 660
Сталь 40Х 35 700
45 630
50 510
15 380
20 300
25 210

Кроме стойкости самого зуба пилы к износу, следует отметить также стойкость самого полотна к циклическим знакопеременным нагрузкам, возникающих при движении самой пилы в лентопротяжном механизме ленточнопильного станка. На стойкость полотна существенно влияет и правильно подобранный шаг зуба ленточной пилы.

Рекомендации выбора шага зубьев ленточной пилы

Материалом, размером и толщиной заготовки обусловлен правильный выбор шага зубьев. Так, чем меньше и тоньше заготовка, тем мельче должны быть зубья, а при пилении больших заготовок полотно должно иметь крупные зубья. Мягкие материалы требуют большего объема впадин и более крупного шага. Твердые материалы требуют большего количества зубьев, одновременно участвующих в резании и более мелкого шага. Мы советуем при подборе шага зубьев следовать правилу, чтобы не менее 3 зубьев при резке находились в теле заготовки, оптимально 6-12 зубьев, максимально 24 зуба.

На сегодняшний день в приоритете резка металла на ленточнопильных станках ленточными полотнами с переменным шагом зубьев, где первая цифра в обозначении указывает количество зубьев на первый дюйм, а вторая цифра показывает количество зубьев на второй дюйм, далее идет чередование зубьев по всей длине сваренного в кольцо полотна. Чтобы самостоятельно определить какой шаг зубьев на ленточной пиле у которой стерлось обозначение, надо подсчитать количество зубьев на пяти сантиметрах полотна.
Пять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 2/3 TPI;
Семь зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 3/4 TPI;
Девять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 4/5 TPI;
Десять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 4/6 TPI;
Одиннадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/6 TPI;
Двенадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/7 TPI;
Тринадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/8 TPI;
Шестнадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 6/10 TPI;
Девятнадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 8/11 TPI;
Двадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 8/12 TPI;
Двадцать четыре зуба на пяти сантиметрах – шаг зубьев 10/14 TPI;
Двадцать восемь зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 12/16 TPI.

Наибольшее распространение полотна получили для резки профиля и труб на предприятиях машиностроения в заготовительных и серийных производствах. В зависимости от толщины обрабатываемой детали рассчитывается шаг зубьев ленточной пилы. Ниже приведены специальные таблицы расчета, которые смогут помочь сделать оптимальный выбор шага зубьев того или иного полотна.

Диаметр, мм Зубьев на дюйм Диаметр, мм Зубьев на дюйм
до 10 14 до 25 10/14
10 – 30 10 15 – 40 8/12
30 – 50 8 25 – 55 6/10
50 – 80 6 40 – 80 5/8
80 – 120 4 55 – 120 4/6
120 – 200 3 80 – 150 3/4
200 – 400 2 120 – 350 2/3
300 – 700 1,25 250 – 500 1,4/2
> 600 0,75 > 500 0,75/1,25

Размер шага ленточной пилы для резки профиля и труб

Стенка S, мм Наружный диаметр, мм
20 40 60 80 100 120 150 200 300 500
2 14 14 14 14 14 14 10/14 10/14 8/12 6/10
3 14 14 14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8
4 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6
5 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6
6 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 3/4
8 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 3/4
10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 3/4 3/4
12 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
15 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 2/3 2/3
20 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
30 3/4 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
50 2/3 2/3 2/3 2/3

* при распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки.

Рекомендуемые режимы резания на ленточнопильных станках

Материал заготовки Обозначение материала Скорость резания, м/мин Охлаждение
DIN ГОСТ Special Bi-metall Эмульсия Масло
да нет
Конструкционные стали St 35-St 42 Ст 35-55 40-55 60-80 1:10 Х
St 50-St 70 30-45 50-70 1:20 Х
Упрочняемые стали C10-C15 45-65 60-90 1:10 X
14NiCr14 30-40 40-50 1:10 X
21 NiCrMo 2 30-45 45-55 1:10 X
16MnCr5 30-45 50-65 1:10 X
Азотируемые стали 34 CrAI 6 20-35 1:20 Х
34 CrAI Ni 7 20-35 1:20 Х
Хромистые стали С 35-С 45 35-55 55-75 1:20 X
41 Cr4 40Х 25-35 40-60 1:20 X
40Mn4 40Г 35-45 50-65 1:20 X
42 CrMo 4 40 ХМ 30-40 35-50 1:20 Х
36 NiCr 6 40 ХН 30-40 50-60 1:20 X
24NiCr14 25-35 40-60 1:20 X
Подшипниковые стали 100 Cr 6 25-35 50-65 1:30 X
105 Cr4 ШХ 15 25-35 50-65 1:30 Х
100 CrMo 6 20-30 40-50 1:30 Х
Пружинные стали 65Si7 65 Г 30-40 -100 1:30 Х
50 CrV 4 50ХФА 30-40 40-60 1:30 Х
Высокоуглеродистые инструментальные стали C80W1 У8А 25-35 40-55 1:30 X
C125W1 20-30 35-45 1:30 X
С 105 W 2 У10А 25-35 40-50 1:30 X
Легированные 105 Cr 5 30-40 50-60 1:30 X
x210Cr12 Х12 20-35 X
х 40 CrMoV 51 4Х5МФС 20-30 30-40 1:30 X
x210CrW12 ХВГ 20-30 X
х 165 CrMoV 12 ХМ12 20-35 1:30 Х
56 NiCrMoV 7 5ХНМ 25-3 20-40 1:30 Х
100 CrMo 5 20-30 35-45 1:30 Х
х 32 CrMoV 33 20-30 30-45 1:20
Быстрорежущие стали S 6-5-2 Р6М5 25-40 1:30 X
S 6-5-2-5 Р6М5К5 25-40 1:30 X
S 18-0-1 Р18 25-40 1:30 X
S 18-1-2-10 Р18К10 25-40 1:30 X
Клапанные стали х 45 CrSi 93 30-40 1:20 Х
x45CrNiW189 30-40 1:20 Х
Высокотемпературные стали CrNi 2520 25-40 1:10 X
х 20 CrMoV 211 25-40 1:10 Х
x5NiCrTi2615 25-40 1:10 X
Теплостойкие стали х 10 CrAI 7 20-30 1:10 X
x15CrNiSi25/20 20-30 1:10 X
х 10 CrSi 6 20-30 1:10 X
Нержавеющие и Окалиностойкие стали х 5 CrNi 189 25-35 1:10 Х
х 10CrNiMoT1810 25-35 1:10 Х
х 10 Cr 13 12Х13 25-35 1:10 Х
x5CrNiMo 1810 25-35 1:10 Х
Стальное литье GS-38 30-40 50-60 1:50 Х
GS-60 30-40 50-60 1:50 Х
Чугунное литье GG- 15 Сч 15-32 30-40 40-50 X
GG-30 Сч21-40 30-40 40-50 X
GTW-40 30-40 40-50 X
GTS – 65 30-40 40-50 X
Высокотемпературные никелевые сплавы NiMoNic Нимоник 15-25 1:10 X
Hastelloy Хастеллой 15-25 1:10 X
Inconel Инконель 15-25 1:10 X
Алюминиевые сплавы Al 99.5 А1 80-300 100-700 1:10 X
AIMg3 АЛ13 80-300 100-700 1:10 X
Бронзы CuSn6 Бр. Мц 5 50-70 70-100 1:50 X
CuAI8 Бр.АЮ 30-45 50-70 1:50 X
Латунь CuZn 10 80-200 100-300 1:50 X
CuZn 31 Si 80-200 100-300 1:50 X

Преимущества пиления на ленточнопильных станках

Технология пиления на ленточнопильных станках находит все большую востребованность в современных производствах. К основным преимуществам использования ленточных полотен можно отнести:

  • наименьшая величина стружки и отходов от резки;
  • высокая точность изготовления торцов деталей;
  • идеально ровная поверхность среза детали;
  • отличная производительность и скорость работы оборудования;
  • малошумность и отсутствие вибраций.

Используя ленточнопильные полотна взамен базовых способов резки дисками и ножами, в итоге мы получаем возможность сэкономить. Металл расходуется более расчетливо, значительно сокращается степень образования отходов производства. Кроме того, качество производимых изделий значительно превышает аналоги дисковой или резки на ножовочном станке.

Классификация полотен для ленточной пилы, основные параметры и лучшие производители

Скорость обработки материала зависит от того, насколько правильно была выбрана ленточная пила. Этот многорезцовый инструмент представляет собой гибкую ленту из металла, имеющую кольцевую форму, вдоль одного из краев которой проходят зубья. Пила требуется для работы ленточнопильных станков.

Классификация полотен ленточных пил

При изготовлении ленточных пил применяется углеродистая сталь, она отличается высокой износостойкостью. В продаже имеются полотна, изготовленные из биметаллического материала, и ленточные пилы с полотном, где при изготовлении зубьев применены твердосплавные напайки.

Размеры ленточных пил в ширину (доставка заказчику этих пил в основном происходит в виде бухты или в состоянии соединенных между собой нескольких лент) варьируются в интервале от 13 до 80 мм. Для станков, где применяется вертикальный вариант резки, изготавливаются ленточные пилы меньшей ширины (до 6 мм).

Исходя из многообразия сферы использования, составлена следующая классификация полотен:

  • М42. Это биметаллическое полотно используется для резки материала, сделанного из углеродистой стали.
  • М51. Его применяют для распиловки материала, произведенного из высокоуглеродистой стали, а также ее сплава.
  • SP. Такое полотно предпочитают использовать для резки редкого и жароустойчивого сплава.
  • ТСТ. Компании-производители выпускают их для обработки материалов из твердых сплавов или тех, которые имеют неоднородную структуру.

При выборе изделий обращают внимание на показатель TPI, который отражает число зубьев на 1 дюйм. Стоит узнать, из какого материала сделана заготовка. Это влияет на толщину и на аккуратность среза.

Чем больше параметр TPI, тем меньше будет скорость работы и уже пропил. Благодаря этому распил получается более аккуратным

Если предстоит распиловка древесины, ленту лучше выбирать с характеристикой от 3 TPI. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.

Зубья в ленте отличаются не только расстоянием друг от друга, но и формой. Различают 2 типа зубьев. Один из них называется skip. Он чаще всего встречается на лентах с некрупным шажком (от 3 до 6), что способствует большей площади выброса опилок.

Второй тип называется regular. Он обладает треугольной формой и, в отличие от зубцов skip, не имеет дополнительного места для опилок. По этой причине такие изделия используют при выпиливании предметов большой толщины или твердых материалов.

Существует множество типов полотен, ниже представлены самые популярные:

  1. 3 TPI skip. Это хороший выбор, если требуется быстрая распиловка толстых материалов. Изделие используют для пиления древесины вдоль.
  2. 4 TPI skip. Ленты этого типа подходят для универсального пиления.
  3. 6 TPI skip. Полотна нужны при работе станка на средней скорости, их можно использовать при продольном пилении дерева толщиной до 50 мм и поперечного до 150 мм.
  4. 10 TPI regular требуется, когда нужно пилить искусственные материалы — фанеру, пластик и др. При подаче на маленькой скорости подходит для распиловки древесины толщиной в 50 мм.
  5. 14 TPI regular. При низком темпе подачи можно использовать для пиления различных материалов толщиной до 25 мм. Используют при работе с легкими металлами.

Срок службы полотен зависит от того, какая компания их выпустила.

Как выбрать полотно по металлу, дереву или мясу

Перед тем как приступить к выбору ленточной пилы для станка, нужно прочитать инструкцию по эксплуатации. В ней производитель указывает параметры изделия, его максимальную и минимальную ширину. Для длины всегда задан диапазон, который нельзя менять, тогда как ширину можно регулировать.

Выбирать изделие следует в соответствии со сферой использования. Например, максимальная ширина подходит, если не предполагается, что заготовку придется распиливать по радиусу.

Подбирая параметры для пилы ленточного типа, нужно определиться со следующими критериями:

  • какими будут объемы работ;
  • учитывать частоту использования;
  • с какими материалами придется работать;
  • размеры самого полотна.

Нужно обратить внимание на зубцы. Имеет значение их форма и размер.

Для каждого материала требуются разные виды ленточных пил. Инструменты марки М-51 подойдут, если нужно выполнить резку высокоуглеродистых сталей. Пила марки М-42 требуется для низкоуглеродистых сталей, биметаллического полотна. Она нужна для работы со среднеуглеродистой сталью.

Модели SP предназначены для длительной работы с жаростойкой сталью. Инструменты типа ТСТ требуются для обработки заготовок из титана, они же рассчитаны на работу с никелевыми сплавами.

Если выбор пильного полотна для ленточной пилы сделан правильно, произойдет следующее:

  1. линия среза будет ровной;
  2. будет отсутствовать вибрация при распиловке материалов;
  3. не появится трещин и сколов в месте среза.

Для резки камня, металла, дерева и синтетического полотна применяют разные ленточные пилы. Их стоимость зависит от назначения и вида полотна. Для обработки древесины используют полотно для ленточной пилы «Зубр 350».

Резка пластика, стекла и древесины осуществляется полотнами 1425 мм, стоит приобрести полотно по мясу 1650 мм. Для распиловки дерева можно купить лезвия 2240 мм.

Как подобрать ширину полотна

Количество зубцов имеет значение при выборе полотна, требования указывает производитель станка. Важны такие показатели, как их шаг и разводка. Имеет значение качество заточки и размер зубцов.

При работе с толстыми заготовками нельзя использовать тонкое лезвие, оно может деформироваться. Чем шире выбранное полотно, тем более тонкий срез получится. При распиловке тонких изделий не стоит устанавливать на станок толстую пилу, это может привести к изгибу заготовки.

Основные параметры зубцов

Количество зубьев напрямую связано с качеством пропила. Чем их больше, тем выше результат работы. Это происходит из-за того, что нагрузка равномерно распределяется по всей площади режущей поверхности.

Если ленточная пила имеет большие зубцы, пропил получается глубоким. По этой причине такие полотна применяются при спиливании деревьев. Для небольших и тонких листовых материалов подходят полотна с небольшими зубцами.

Для работы с крупными заготовками лучше остановить свой выбор на ленточной пиле с большими зубьями. Если требуется снизить резонансные явления, зубья должны иметь разную высоту. Для распиловки крупных материалов нужно использовать пилы с равномерными и часто посаженными зубьями.

Чтобы снизить засорение ленточной пилы при работе, нужны переменные зубья, которые подходят для распила мягких материалов.

Лучшие производители

Среди компаний-производителей ленточных пил специалисты рекомендуют следующие, занимающие первые строчки рейтинга:

  • Arntz. Немецкая компания, в производственных помещениях которой осуществляется постоянный мониторинг качества выпускаемой продукции, а также ведутся работы по исследованиям с целью модернизации технологий и улучшению показателей характеристик ленточных пил.
  • Lenox. Американская компания, особенностью этого производителя является специально разработанное покрытие, оно носит название Armor. Благодаря ему изделия обладают повышенной прочностью и устойчивостью к физическому износу.
  • Wikus. Еще один производитель из Германии, на протяжении большого промежутка времени находящийся в лидерах списка лучших производителей ленточных пил. К достоинствам компании можно отнести наличие многолетнего опыта в выпуске инструментов и большого перечня имеющихся моделей.
  • Forezienne — французская компания по производству и техническому обслуживанию режущих инструментов. Главной ее особенностью является изготовление полотен для ленточных пил из стали, которая производится из высокопробных горных пород и проходит обработку системой закаливания и отпуска.
  • Lennartz — не менее крупный производитель лезвий для ленточных станков, востребованный в Европе. Эта компания специализируется на изготовлении пил на базе композиционных сплавов.
  • Doall — американский производитель, его знают на рынке благодаря высокому качеству ленточных пил.

Все изделия отличаются надежностью и длительным сроком службы.

Ремонт полотна

Разрыв режущей части является редким явлением в деревообработке, но металлическую ленту можно отремонтировать и повторно использовать в работе. Процесс восстановления включает в себя следующие этапы:

  1. измерение длины ленточного полотна;
  2. выявление недостающих фрагментов;
  3. обработка кромок;
  4. сварка электроконтактным способом;
  5. закалка и обработка сварного шва.

Восстановление полотна для ленточной пилорамы требует квалификации мастера. Стоимость услуги зависит от того, сколько швов нужно сделать и какой ширины должны быть вставки.

Ленточная пила по металлу. «Болгарка» для серьёзных работ!

В условиях мелкосерийного производства лучше всего с задачами резки разнообразного сортамента проката могут справиться только ленточные пилы по металлу, в том числе окрашенного грунтом хс 059. Поэтому они являются непременным атрибутом многих заготовительных производств. Сегодня, мы подробно остановимся на параметрах ленточных пил, поговорим об устройстве и производителях.

Производственные задачи, решаемые при помощи ленточных пил по металлу

Это оборудование обычно характеризуется наличием прямой узкой бесконечной пилы, которая перемещается по круговой траектории. Ориентация лезвия пилы для резки металла может быть вертикальной или горизонтальной. Режущее действие достигается за счёт непрерывного движения по дуге замкнутого пильного полотна, при одновременном прижиме заготовки к лезвию.

Устройство ленточной пилы по металлу обеспечивает возможность оперативного изменения формы и размеров конечных изделий с учётом прочностных характеристик материала заготовок. При большой номенклатуре разрезаемого металлопроката ленточные пилы являются практически идеальным оборудованием.

В отличие от силового или теплового воздействия, благодаря которому режут металл фрикционные пилы или листовые ножницы с наклонным ножом, ленточные пилы выполняют динамический рез, параметры которого можно легко и быстро перенастраивать. Это снижает непроизводительные потери времени.

Чаще всего ленточные пилы по металлу используется для:

  1. Разделения металла по сложному контуру с необязательно чистой поверхностью среза, поскольку стыки в последующем будут свариваться в определённую конструкцию. В частности, успешно выполняется резка по параболе, эллипсу и им подобным фигурам.
  2. Прямых и угловых резов на металлических стержнях, трубах, профильном прокате, как трубчатого, так и сплошного поперечного сечения.
  3. Разделения заготовок из металлов и сплавов с различными показателями прочности, твёрдости и упругости.

Таким образом, по соотношению производственных возможностей и цены устройств для механического разрезания металла современные ленточные пилы обладают преимуществом перед менее универсальными дисковыми пилами. Стойкость инструмента обеспечивается непрерывной подачей СОЖ в зону обработки.

Классификация

Современные ленточные пилы по металлу различаются:

  1. Направлением движения ленточного полотна – оно может быть в вертикальном или горизонтальном направлении.
  2. Мощностью привода – различают компактные станки с мощностью до 2000…2500 Вт, и стационарные, с мощностью свыше 2500 Вт.
  3. Скоростью перемещения пильного полотна (она может быть постоянной, что в современных станках практически уже не применяется), либо изменяемой от 10 до 100 м/с.
  4. Конструкцией самого пильного полотна, в частности, его материалом (им может быть обычная инструментальная сталь, быстрорежущая сталь, биметалл, твёрдый сплав), а также частотой шага зубьев по длине полотна (30…80 м -1 ). Варьируется также и ширина пильного полотна. Для особо мощных моделей, выполняющих, кроме собственно резки, ещё и обрезание торца заготовки полотна могут быть двухсторонними.
  5. Конструктивной компоновкой ленточнопильного станка, который может иметь одно- или двухколонное исполнение.
  6. Степенью автоматизации процесса резки металла. На ленточной пиле по металлу, оснащённой ЧПУ, скоростью перемещения пильного полотна управляет автоматика, настройка которой производится в зависимости от разрезаемого материала и его твёрдости.

Принцип действия ленточной пилы по металлу заключается в следующем. Рабочий орган пилы – плоское гибкое полотно с зубьями, которое сварено в непрерывную ленту. Эта лента надевается на два шкива, один из которых – приводной. При включении привода, полотно начинает перемещаться, и своими зубьями выполнять резку металла. Разрезаемый материал с определённой скоростью постоянно подаётся в зону реза, обеспечивая необходимое усилие прижима заготовки к зубьям пильного полотна.

Устройство ленточных пил по металлу

Оно определяется назначением и компоновкой станка. Рассмотрим варианты, чаще всего предлагаемые производителями.

Двухколонная полуавтоматическая ленточная пила производства компании Indiamart. Её особенность — гидравлическое натяжение лезвия и гидравлический зажим, который снабжён гидромеханическим датчиком. Скорость перемещения пильного полотна может изменяться в широких пределах, поскольку для привода используется двигатель переменного тока с вариатором. Клинок имеет высокое качество, что обеспечивает выполнение операций резки и обрезки торца. Применение такой ленточной пилы эффективно в различных отраслях хозяйственной деятельности: от автомобилестроения до производства строительных металлоконструкций.

Полностью автоматизированная двухстоечная ленточная пила компании Ирлен-Инжиниринг (Россия-Китай). Особенностью этой машины является изменяемая в широких пределах скорость разделения заготовки, хорошее натяжение лезвия, отличная двигательная способность, ёмкий гидравлический резервуар, а также возможность применения при резке металла с разной прочностью.

Вертикальные одностоечные ленточнопильные станки от чешской компании Proma. Особенность такого оборудования – удобный доступ к заготовке и инструменту с трёх сторон, высокая точность распила, высокое качество сварного соединения частей пильного полотна. Станок – полустационарного типа, и легко может перемещаться с места на место.

Ленточные пилы по металлу модельного ряда jet (Тайвань). В станке реализована классическая концепция прямолинейного реза, поэтому подобное оборудование часто именуют механическими ножовками. Конструкция таких станков включает в себя качающуюся раму и кривошипно-шатунный механизм, который обеспечивает возвратно-поступательное перемещение пильного полотна. По производительности такие станки уступают ленточнопильному оборудованию с непрерывной лентой.

Ленточнопильные пилы от Энкор (Россия). Отечественные производители рассматриваемого оборудования с обычным управлением представлены станками модельного ряда Корвет, также относящимися к классу механических ножовок по металлу. Станки оснащены необходимыми контрольно-измерительными приспособлениями, позволяют оптимизировать скорость разрезания, комплектуются высокостойкими пильными полотнами.

Очевидные преимущества ленточных пил по металлу – оперативность изменения технологических параметров резки, компактность, возможность настройки инструмента на разрезание различных металлов. Цена оборудования определяется его мощностью и функциональными возможностями. Она составляет:

  • Для пил с ручной подачей материала – от 16 тыс. до 50 тыс. руб.;
  • Для полуавтоматических пил – от 85 тыс. до 280 тыс. руб.;
  • Для автоматических пил по металлу с ЧПУ – от 600 тыс. до 1, 3 млн. руб.

Конструктивные особенности и применение ленточнопильных станков Jet

Множество деревообрабатывающих предприятий используют ленточнопильные механизмы для обработки древесины.

Ленточнопильный станок Jet HVBS-712K

Для мелких домашних работ подойдут электролобзики, которые имеют схожий принцип работы.

1 Станки по дереву: особенности и виды

Основным отличием является гибкая пила, которая имеет форму кольца. Она позволяет создавать не только ровную, но и криволинейную распиловку. Благодаря точному выпиливанию деталей ее применяют для черновой обработки.

Станки по дереву могут раскраивать древесину и такие материалы как: пенопласт, различные виды полимеров, металл.

Расположение пилы разделило станки на виды:

  • вертикальные: большие стационарные устройства имеют консоль с вертикальной пилой, настольные – рабочую столешницу с заготовкой;
  • горизонтальные: возможная реализация конструкции только для больших и мощных установок, которые предназначены для обработки цельных бревен, заледеневших и плотных пород, резки металла.

В зависимости от степени автоматизации:

  • автоматы: для крупных поточных производств. Транспортеры и электротиски перемещают заготовки;
  • полуавтоматы: тип оборудования, который более распространен в мебельной промышленности. Автоматика контролирует работу пильной рамы и тисков;
  • ручные: вручную управляют распилом и подают материал. Ручные ленточные пилы по дереву подойдут для небольших мастерских.

Ручной ленточнопильный станок JET 351V

  • с узкой пилой (2-6 см) – малопроизводительное оборудование для индивидуального пользования;
  • с широкой пилой (10-30 см) – используется в заготовлении леса и производстве мебели.

Преимущество широких пил: их можно затачивать.

Классификация станков по дереву, основываясь на мощности и габаритах:

  1. Столярные станки. Созданы для небольшого объема работы (столярные цеха, мастерские).
  2. Делительные. Применяют в мебельном производстве для распила деревянных брусков на отдельные части.
  3. Бревнопильные. Большие и мощные устройства предназначены для первичной обработки бревен на лесопилках.

1.1 Обзор ленточнопильного станка по дереву и металлу JET (видео)


к меню ↑

1.2 Конструктивные особенности

Конструкция станка по дереву включает:

  • пильную раму;
  • неподвижную направляющую;
  • подвижную направляющую;
  • винтовой механизм, который поднимает раму;
  • ведущий шкив;
  • ведомый шкив;
  • кожух, ограждающий пильные шкивы;
  • электродвигателя;
  • зажимы для бревна;
  • фиксатор пильной ленты;
  • рельсовую направляющую для перемещения пилорамы;
  • бачок, наполненный смазочно-охлаждающей жидкостью.

Пильную ленту надевают на шкивы в горизонтальном или вертикальном положении. Рабочую площадку ограждают с помощью защитных заслонок (некоторые устройства могут иметь направляющие планки).

Процесс распила на электрическом станке JET JBS-12

Пара шкивов (передача позволяет одному из них сообщаться с электромотором). Некоторые модели могут иметь три шкива и повышенный вылет пильной ленты. Сильное натягивание ленты может спровоцировать частые поломки устройства. Корковые или резиновые валики покрывают шкивы, предохраняя зубцы.

Более удобное в эксплуатации и надежное оборудование по дереву, имеющее зафиксированную стационарно щетку, которая очищает подвижный шкив от опилок. Важно чтобы установка шкив осуществлялась на закрытые шарикоподшипники.

Пильная лента по дереву оснащена направляющими, которые во время обработки придерживают пилу на шкивах. Направляющие находятся над столешницей. Их высота может меняться в зависимости от толщины заготовки. Еще один комплект фиксируют под столешницей.

Передвижения одного шкива регулируют натяжение ленты. Модели могут иметь шкалу натяжения, но в большинстве случаев натяжение определяют опытным путем. Полотно, выполняющее пиление, находится в корпусе. Ограждать вертикальный отрезок можно по высоте.

В изготовлении рабочей столешницы могут использовать алюминий, сталь или чугун. Она может быть гладкая или иметь продольные выемки для отвода стружки. Обработка скосов предполагает наклонение стола до 45 º . Угол определяют по шкале, которая находится под столешницей. Стандартный размер квадратной столешницы составляет 40-45 см.
к меню ↑

2 Ленточнопильные станки по металлу JET

В металлообработке используют высокопроизводительный и экономически эффективный ленточнопильный станок по металлу Jet. Особенности конструкции позволяют производить обработку деталей различных размеров с применением пакетных способов обработки.

Ленточнопильный станок JET HBS-1018W (вид на левый шкив ленточной пилы)

Ленточное пиление поможет уменьшить в несколько раз расход материала, толщину среза и перпендикулярность при резке. Относительно дорогой режущий инструмент компенсирует растраты быстрой обработкой и хорошей стойкостью (при правильной эксплуатации и уходе).

  1. HVBS-56M (050 мм).
  2. HVBS-712K (0150 мм).
  3. HBS-1321W (0330 мм).
  4. Станки для домашнего использования. Полотно шириной 13 мм, отсутствует система подвода СОЖ и гидроцилиндр опускания рамы. Отрезаемый пруток может быть диаметром до 50 мм. HVBS-34VS, HVBS-56M, MBS-56CS.
  5. Станки для профессионального использования. Ширина полотна составляет 20 мм. Отрезной пруток достигает диаметра 150 мм. HVBS-712K, HVBS-812RK.
  6. Промышленные станки. Полотно шириной 27 мм и 34 мм, отрезной пруток диаметром до 330 мм. HBS-916W, HBS-1018W, MBS-910CS.

Ленточное пиление имеет одну особенность: шаг зубьев полотна зависит от профиля распиливаемого материала. Каталоги станков Jet имеют специальные таблицы, которые помогут определить, какой шаг необходим для полотна, чтобы получить то или иное сечение. Если нужно распилить заготовку на детали различного диаметра и сечения, нужно использовать полотна с разными шагами и осуществлять их замену при каждой смене заготовок.
к меню ↑

2.1 Характеристика распространенных станков по дереву и металлу

HVBS-712K. Предусмотренные четыре скорости этой модели, позволяют подобрать необходимый режим для различного материала (трубы, швеллеры, уголки, пластик, полимеры). 712K оснащен сдвоенными регулирующими роликовыми подшипниками, которые направляют ленточное полотно. А большие шкивы и встроенный упор значительно ускоряют установку и натяжение полотна пилы.

Характеристика распространенных станков Джет

Мощность электродвигателя составляет 0,75 кВт. Это позволяет разогнать пилу до 20, 32, 45 и 72 об/мин, и осуществлять длительную обработку с большими нагрузками. Конструкция имеет надежные крепежи заготовок (быстрозажимные тиски и угол поворота до 45 º ), что во время обработки положительно скажется на резах поверхности.

Срок службы 712K увеличился за счет гидравлической системы регулирования подачи с концевым выключателем, чтобы прекратить работу пилы после сквозного распила.

  • можно использовать биметаллическое полотно с переменными зубьями;
  • встроенная система подвода СОЖ;
  • проволочная щетка для удаления стружки.

MBS-56CS. Модель предназначена для непрерывного разреза проката круглого сечения (трубы, швеллеры, уголки).

  • гидравлическая система подачи (пила автоматически опускается);
  • закаленный червяк с бронзовым колесом (продлевает срок службы);
  • регулируемые направляющие с тремя подшипниками (для автоматического отключения после сквозного распила).

Ленточнопильный станок по металлу JET MBS-56CS

Конструкция имеет нижнюю подставку на колесах и встроенную рукоятку, что обеспечивает легкую транспортировку. Для серийных работ предусмотрена регулировка концевого упора. Консоль делает повороты от -45 º до +60 º . Бесшумный ход и отсутствие вибрации гарантируют чистый разрез.
к меню ↑

2.2 Ленточнопильный станок JET: правила эксплуатации

Чтобы лентопильный станок долго вам прослужил и не выходил преждевременно из строя, необходимо соблюдать некоторые правила во время эксплуатации оборудования.

  1. Подготовка к работе. Для начала рекомендуют приработать полотно к шкивам станка. Для этого нужно погонять его по воздуху в течении 10мин. Затем уменьшить скорость и подачу на половину и выполнить распиливание, на протяжении 15-30 мин, с выходом на необходимый режим.
  2. Натяжение полотна. Промышленные станки имеют встроенные тензометры, которые помогают контролировать степень натяжения. Не следует перетягивать полотно. Это может понизить период стойкости, разорвать полотно по шву или образовать трещины.
  3. Эксплуатация. Тонкая или пылеобразная стружка говорит о том, что нужно уменьшить скорость резания и увеличить подачу. Если стружка немного вьется, это признак правильно выбранного режима. Толстая стружка или с голубоватым отливом – высокая подача или низкая скорость резания.
  4. Отдых. Интенсивная работа предполагает использование двух полотен (одно до обеда, а второе — после). По окончании работы полотно лучше немного ослабить или снять со станка вывернув наизнанку.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: