Металлические трубы: классификация и применение

Виды и классификация стальных труб

Сегодня на рынке представлен большой выбор стальных труб, применяемых в разных сферах жизни. Стальные трубы обладают прочностью, износоустойчивостью и длительным сроком эксплуатации. Именно поэтому сталь является лучшим материалом для изготовления труб.

Существует несколько подходов к классификаций труб. Например, по форме поперечного сечения они бывают круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными, каплевидными и произвольных форм. По способу обработки торцов различают нарезные, конусообразные, высаженные по краю и трубы особой обработки.

При изготовлении трубы соединяют разными способами: бесшовным, с прямым и с спиралевидным швом. Различается и технология изготовления самой трубы. Она может быть деформированной, прессованной, кованной, катаной либо центробежно-литой. В зависимости от выбранного способа изготовления может применяться горячий или холодный температурный формовки.

Различаются трубы и по качеству обработки поверхности. Они бывают шлифованными, полированными, обточенными, а также оцинкованными для защиты от ржавчины. Также разделение труб происходит по области применения: для общих целей, специальные, магистральные, целевые, с особыми свойствами и из нержавеющей стали.

Выбирая трубу, необходимо учитывать марку стали, из которой она изготовлена. Специалисты различают несколько типов стали: кипящая, полуспокойная и спокойная. Самым низкокачественным материалом считается кипящая сталь. Из-за растворенных в ней пузырьков газа готовая труба может частично деформироваться. Спокойная сталь является очень качественной и надежной. Изделия из нее стоят дорого, однако в серьезных производствах она незаменима. Золотой серединой принято считать полуспокойную сталь, так как она обладает хорошими характеристиками и приемлемой ценой.

Классы труб

Трубы из стали принято делить на шесть классов:

  • 1 класс. Трубы изготавливаются из углеродистой стали и называются стандартными и газовыми. Чаще всего их используют в обычных условиях, когда не нужно соблюдать специальные требования. Сферой их применения являются сооружение строительных лесов, опор, ограждений и ирригационных систем. Кроме того, они подходят для подачи жидких и газообразных веществ.
  • 2 класс. Трубы этого класса также изготавливают из углеродистой стали. Их используют для подачи газа в магистральных трубопроводах. Также по ним можно передавать воду, нефть и продукты из нефти, топливо и даже твердые тела.
  • 3 класс. Стальные трубы применяются для работ под давлением и при высоких температурах. Основными сферами использования являются ядерная техника, печи, котлы и нефтяные трубопроводы.
  • 4 класс. Такие трубы входят в состав бурильных и вспомогательных комплексов. С их помощью проводятся разведки нефтяных месторождений.
  • 5 класс. Основное предназначение труб – производство транспортного оборудования (авто- и вагоностроение). Также они используются в изготовлении таких стальных конструкций, как буровые вышки, мостовые краны, опоры и даже элементы мебели.
  • 6 класс. Трубы используются в машиностроении. Из них делают поршневые насосы, цилиндры и другие детали автомобилей, которые работают под давлением.

Нередко готовые трубы дополнительно обрабатывают для улучшения их эксплуатационных свойств. Их подвергают дополнительной термической обработке, покрывают пластмассой, краской, цементом, а также специальными вкладышами из резины, базальта или стекла.

Виды труб

Трубы отличаются способом изготовления, формами и размерами. Наибольшим спросом на рынке пользуются следующие виды стальных труб:

  • Оцинкованные;
  • Профильные;
  • Бесшовные;
  • Водогазопроводные;
  • Электросварные.

Оцинкованные трубы

Покрытие на основе цинка хорошо защищает стальные трубы от ржавчины. Такой тип труб чаще всего используют для сооружения трубопроводов, передачи холодной воды или для эксплуатации на открытом воздухе.

Существует 3 разновидности оцинкованных труб:

  • Водогазопроводные. Их используют для водопроводов внутри зданий. Наиболее распространенными размерами являются Ду 15х 2,5 – Ду 50х3,5.
  • Электросварные. Применяются для создания наружных водопроводов, а также в различных металлоконструкциях. Популярными являются диаметры от 20х1,5 до 219х6 мм.
  • Профильные. Основной сферой применения являются изготовление металлоконструкций эксплуатируемых как внутри так и снаружи строений. Также их используют для защиты кабелей. Наиболее распространенные размеры – от 15х15х1,5 до 80х80х4 мм.

Как правило, оцинкованные трубы изготавливаются из прямошовных труб. В зависимости от типа трубы и ее дальнейшего применения выделяют способы производства:

  • Горячее оцинкование. Производится уже для готовой трубы и является наиболее распространенным методом цинкования. Преимуществами такого способа являются относительно низкая стоимость процесса, быстрота и возможность обрабатывать трубы длиной до 12 метров. К минусам можно отнести неравномерность покрытия и возможное образование наплывов.
  • Горячее оцинковка стальной ленты. Этот метод цинкования отлично подходит для труб с тонкими стенками. Рулон стали протягивают через раствор, а затем сушат. В результате можно добиться равномерного покрытия металла, прочного сцепления и маленькой толщины покрывающего слоя. Недостатком метода можно назвать необходимость дополнительной обработки сварного шва, который образовывается в процессе производства трубы. Также таким способом можно обрабатывать сталь толщиной 3 мм, что зачастую не подходит для большинства современных труб.
  • Термодиффузионная оцинковка. Это достаточно новый способ покрытия труб, который основывается на помещении молекул цинка, заряженных противоположными зарядами, на металл. Чаще всего таким образом обрабатывают готовые изделия небольших размеров. К плюсам такого метода относятся высокое качество готового покрытия, отсутствие отслоек, качественное покрытие даже труднодоступных мест. Минусы подобной оцинковки – высокая стоимость работ, ограничения в длине изделий и трудоемкость процесса.
  • Гальваническое покрытие. Этот способ покрытия является самым дорогим, поэтому чаще всего его используют для покрытия небольших изделий или отдельных деталей. С помощью гальванического метода можно наносить не только цинк, но и медь, хром и никель. Трубы, обработанные этим методом, имеют красивый внешний вид и надежно защищены от коррозии. Как правило, они используются для производства мебели из металла, выставочных стендов, перил и т.д. К недостаткам способа можно отнести высокие требования к качеству металла, большую стоимость работ и низкую производительность.
Особенности упаковки и транспортировки

Оцинкованные трубы упаковываются в пачки весом в 1—7 тонн. Вес связки зависит от размера профиля и его диаметра. Каждая пачка обязательно должна сопровождаться биркой, на которой указан диаметр труб, марка стали, номер партии и другие параметры изделий.

Хранение готовых труб может быть организовано на больших открытых площадках. Транспортировка осуществляется в машинах с открытым кузовом либо в полувагонах. Не допускается перевозка оцинкованных труб вместе с обычными трубами, так как это может привести к их повреждению.

Читайте также:
Как сделать окно с форточкой из дерева

Профильные трубы

Профильные трубы изготавливают на станках из стальной ленты методом электросварки или формовкой круглых электросварных труб. По типу сечения трубы разделяются на квадратные, прямоугольные и овальные. В зависимости от сферы применения труб их могут производить из холоднокатаной или горячекатаной стали. Также могут различаться и марки стали: низкоуглеродистые, углеродистые и другие.

Группы профильных труб
  • Трубы из холоднокатаной стали. Толщина стенок изделий составляет 0,6—2 мм. В основном такие трубы используются для производства опор, ножек или каркасов различных видов мебели. Холоднокатаную сталь можно подвергать холодному гнутью, порошковой окраске либо гальваническому покрытию.
  • Трубы из горячекатаной стали. Толщина стенок в данном случае может составлять от 1,5 до 5 мм. Из таких труб изготавливаются двери, заборы и другие металлоконструкции разного назначения. Горячекатаная сталь отлично поддается сварке, покраске водостойкими красками и цинкованию.
  • Замкнутые профили. Используются для изготовления всевозможных строительных конструкций. Толщина стенок труб составляет 4—12 мм. Подобные профили применяются для производства стальных каркасов складских комплексов, торговых площадок и других серьезных построек. Замкнутые профили можно сваривать, красить водостойкими красками и оцинковывать.
Особенности упаковки и транспортировки

Профильные трубы упаковывают в связки весом 1—9 тонн. На каждую пачку обязательно необходимо прикрепить бирку с номером партии, маркой стали и размерами. Если изделия имеют небольшую толщину стен, их стоит упаковывать в специальные стальные коробки для защиты от повреждений. Тонкостенные изделия предпочтительно хранить на отапливаемых складах. Перевозят такие трубы в полувагонах либо на автомобилях с открытым кузовом. Тонкостенные трубы нельзя перевозить вместе с обычными, так как они могут повредиться в процессе транспортировки.

Бесшовные трубы

Бесшовные трубы, как очевидно из названия, не имеют соединительного сварного шва. Такой тип труб стоит довольно дорого, поскольку способ их изготовления сложен и требует больших затрат.

Бесшовные трубы разделяются на два типа:

  • Горячекатаные. Изготавливаются из горячекатаной или цельнолитой заготовки. Металл разогревают до температуры от 900 до 1200 градусов. Готовая труба обладает низкой прочностью и плохим качеством поверхности. Чаще всего подобные изделия применяются для проведения трубопроводов и цилиндров высокого давления. Размеры труб колеблются от 32х3 до 426х30мм.
  • Холоднодеформированные. Такие трубы изготавливаются при относительно низких температурах на специальных трубопрокатных станах. Как правило, температура составляет 450 градусов и ниже. Благодаря точной технологии готовые изделия обладают высоким качеством поверхности. Наиболее ходовые размеры от 8х1 до 83х10мм. Производство таких труб обходится очень дорого, поэтому они используются в трубопроводах высокого давления и при высоких температурах. Чаще всего холоднодеформированные трубы можно встретить в различных энергетических установках.

Бесшовные трубы чаще всего имеют немерную длину 2,5—12 метров. Однако нередко изготавливаются и более длинные изделия мерной длины. Такие трубы стоят намного дороже, поэтому не пользуются большой популярностью.

Особенности упаковки и транспортировки

Трубы могут быть упакованы в связки или лежать отдельно. Если диаметр изделий превышает 159 мм, то характеристики труб должны быть нанесены непосредственно на тело самой трубы.

Водогазопроводные трубы

Водогазопроводные трубы применяются для монтажа систем водоснабжения, отопления и бытовых газопроводов. Их изготавливаются путем сварки металлических штрипсов из углеродистой стали. Большое внимание при производстве труб уделяется качеству сварочного шва. Он должен быть водо- и газонепроницаемым, а также должен выдерживать серьезные нагрузки. В зависимости от толщины стенок трубы подразделяются на легкие, обыкновенные и усиленные.

К водогазопроводным трубам применяются достаточно высокие требования по качеству. На них не должно быть трещин, вздутий или расслоений на торцах. Разрезать изделия разрешается строго под углом в 90 градусов. Вмятины и другие дефекты допускаются только в том случае, если это никак не отражается на эксплуатационных характеристиках. Регламент оцинковки труб не допускает наличие пузырей, отслоек или посторонних включений на поверхности изделий.

Особенности использования

Водогазопроводные трубы в основном используются для передачи горячей и холодной воды. Также по ним транспортируется газ низкого давления. Соединять трубы между собой можно сварным способом либо с помощью специальных резьбовых соединений.

Также водогазопроводные трубы применяются для создания различных металлоконструкций. Сюда входят строительные леса, заборы, этажерки и другие предметы мебели.

Основными покупателям таких труб являются жилищно-коммунальные хозяйства и строительные компании. Большинство квартир и домов оснащается именно такими трубами.

Наиболее ходовыми являются 6-метровые трубы, удобные для монтажа и эксплуатации. Однако при необходимости изготавливаются и более длинные трубы, если это нужно заказчику.

Электросварные трубы

Электросварные трубы изготавливаются из стальной ленты. Они делятся на прямошовные и спиральношовные. Прямошовные имеют один прямой шов, который проходит вдоль всего изделия. В спиральношовных шов проходит вокруг трубы и имеет форму спирали.

Наиболее популярными являются прямошовные трубы. Они имеют минимальную длину шва, что делает их более прочными и позволяет лучше контролировать качество изготовления. Спиральношовные трубы встречаются реже и чаще всего имеют большой диаметр.

Если труба имеет длину более 10,5 метров, то в этом случае на ней может присутствовать один поперечный сварной шов. В целом, сортамент выпускаемых электросварных труб достаточно широк. Наружный диаметр может составлять от 10 до 1420 миллиметров, а толщина стенок колебаться от 1 до 16,5 миллиметров.

Для изготовления труб используется низкоуглеродистая, углеродистая или низколегированная марка стали. Также их делают из легированной стали и нержавеющих материалов.

Области применения электросварных труб

В зависимости от используемой марки стали, электросварные трубы могут применяться в разных сферах. Обычные трубы используются для сооружения трубопроводов горячей и холодной воды, а также бытового газа. Из электросварных прямошовных труб делают трубопроводы, которые подают воду, и теплотрассы. Специальные магистральные трубы используются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов высокого давления.

Особенности упаковки и транспортировки

В зависимости от того, какой диаметр имеют трубы, их упаковывают в связки весом 1—8 тонн. Наиболее часто вес упаковки составляет 2—5 тонн. Если диаметр труб составляет больше 159 мм, то их не упаковывают в связки. Это делается для удобства транспортировки и разгрузки транспорта.

Читайте также:
Кресло для школьника: регулируемой детское кресло для письменного стола, компьютерная модель для детей для дома

Для перевозки электросварных труб используются полувагоны, которые можно разгружать или загружать помощью подъемного крана, либо грузовые автомобили.

Трубы с толщиной стенок меньше 1,5 мм хранятся в специальных коробах, которые находятся на складах или под навесами. Если толщина стенок составляет больше 1,5 мм, то такие трубы могут хранятся на открытых площадках.

Вам также могут быть полезны статьи:

Виды труб, классификация и основные характеристики трубопроводов

Трубы — это конструктивный элемент, который используется при монтаже трубопроводов различной направленности. На сегодняшний день выделяют множество разновидностей этих изделий. Существуют устаревшие, но, всё же пользующиеся популярностью детали и современные варианты, из которых монтируют надёжные и долговечные коммуникации.

Современная промышленность предлагает большое количество типов труб для самых разных видов работ

Какие бывают трубы?

Все трубы для трубопроводов классифицируются по нескольким важным параметрам. Рассмотрим основные из них:

В первую очередь выделяют такие виды труб по диаметру:

  • малые;
  • средние;
  • большие.

Деталь малых размеров имеет показатель сечения от 5 до 102 мм, средних — от 102 до 426 мм, а изделия, которые причисляют к большим — выше 426 мм.

Обратите внимание! Ещё один важный фактор, по которому разделяют все трубы — это пропускная способность. Пропускная способность напрямую зависит от диаметра изделия и характеристик внутренних стенок, а также от количества изгибов в трубопроводе .

Кроме этого, они классифицируются по таким показателям:

  • по материалу изготовления;
  • по профилю поперечного сечения;
  • по размерам;
  • по способу соединения;
  • по типу изоляции.

Некоторые типы труб оснащаются изоляцией, такие изделия используют при устройстве отопительных сетей и магистралей ГВС

Стальные трубы

Стальные изделия считаются устаревшим вариантом для монтажа водопроводных и других систем. Но, тем не менее, они и сейчас пользуются определённым спросом. Сами по себе они являются неустойчивыми к коррозийным воздействиям, поэтому нуждаются в защитном покрытии. Как правило, защитный слой выполняется из цинка — такие изделия называют оцинкованными.

В первую очередь такие трубы подразделяются на:

  • шовные;
  • бесшовные.

А уже после этого, по специфике производства, на:

  • оцинкованные;
  • сварные;
  • горячекатаные;
  • холоднокатаные;
  • профильные;
  • холоднотянутые.

Монтаж стальных изделий, из-за их веса, довольно сложен, но они до сих пор используются в разных трубопроводных конструкциях — технологических и хозяйственных.

Бесшовные стальные трубы — одни из самых прочных изделий трубного проката

По типу сечения выделяют такие виды труб из стали:

  • круглые;
  • квадратные;
  • прямоугольные;
  • многоугольные.

Такие изделия соединяются между собой: специальными муфтами, резьбой или сваркой. Являются очень прочными и способны переносить большие показатели давления.

Размеры и масса стальных труб представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Ду, мм Наружный диаметр, мм Масса 1 м трубы, кг
125 165 15,04
100 114 12,15
50 60 4,88
40 48 3,84
32 42,3 3,09
20 26,8
10 17 0,8

В процессе эксплуатации характеристики труб из стали ухудшаются — они неизбежно теряют свою пропускную способность из-за сужения просвета. Кроме этого, они проводят электрический ток, что при неисправной электропроводке может привести к поражению током. Эксплуатационный срок стальных изделий составляет примерно 25 лет.

Стальные оцинкованные

Оцинкованные стальные детали являются более надёжными, но это отражается на их стоимости. Они резистентны к перепадам температур и благодаря защитному цинковому слою — устойчивы к коррозийным воздействиям. Однако защитный слой может повредиться по тем или иным причинам (от ударов) и тогда в местах, где он откололся, появится ржавчина.

Трубы с защитным цинковым покрытием не боятся коррозии, поэтому служат дольше обычных

Такие трубы используют в тех случаях, когда необходимо смонтировать прочную конструкцию, которая не будет подвержена перепадам давления и температурным скачкам. Стальные оцинкованные детали идеально подходят для временных конструкций в тяжёлых эксплуатационных условиях.

Медные трубы

Медные водопроводы являются наиболее дорогостоящим вариантом из всех. Отличаются высокими техническими характеристиками: долговечные, устойчивы к коррозии и перепадам температур (показатели рабочей температуры колеблется от –200 °С до +250 °С). Кроме этого, благодаря своему внешнему виду, они могут стать украшением интерьера. Однако современный рынок может предложить детали, которые отвечают необходимым техническим характеристикам, и стоят дешевле, поэтому такие трубопроводы монтируются исключительно из-за их эстетичного «экстерьера». Срок службы изделий из медного сплава может достигать 50–100 лет.

Важно! При монтаже медного трубопровода стоит учитывать, что медь несовместима с соединительными элементами из других металлов. Поэтому фитинги для медных конструкций должны быть выполнены из того же материала.

Зависимость толщины стенок медных труб от диаметра можно выяснить, изучив таблицу №2.

Таблица 2

Ду, мм Толщина стенки, мм
10–28 1
35–54 1,5
54–89 2
89–108 2,5
108 3

Комплектующие к таким изделиям являются довольно редкими и иногда их сложно найти в продаже (особенно это касается нестандартных конструкций). Монтаж медного трубопровода — дорогостоящее и непростое удовольствие.

Трубы из меди очень популярны благодаря прочности и длительному сроку службы

Также стоит отметить, что прочность таких коммуникаций оставляет желать лучшего. Медную деталь легко помять, тем самым сузив её просвет. Поэтому эксплуатация таких трубопроводов должна проходить без риска повредить их механическим путём.

Чугунные трубы

Чугунные трубопроводы резистентны к коррозийным воздействиям, однако, они не такие прочные, как стальные. Кроме прочих недостатков, они отличаются большим весом и для их монтажа требуются надёжные крепления.

Из чугунных деталей монтируют водопроводные конструкции, а также отопительные и канализационные коммуникации. На сегодняшний день существует три вида чугунных труб, отличающиеся друг от друга показателями прочности:

  • чёрный чугун;
  • серый чугун (более прочный);
  • изделия из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ).

Детали, отлитые из серого чугуна, обладают хорошей прочностью и имеют шероховатые стенки. Трубы из ВЧШГ отличаются высокой прочностью и могут выдерживать большие нагрузки в почве или под дорожным покрытием. Показатели диаметра чугунных изделий варьируют от 50 до 1000 мм. Срок службы таких труб составляет 20–50 лет.

Читайте также:
Лавовые грили: что это такое и какими они бывают?

Существуют такие виды труб из чугуна по способу соединения:

  • раструбные;
  • изделия, стыкуемые с помощью зачеканки.

Чугунные трубы прочные, но хрупкие, поэтому требуют осторожности при работе с ними

Иногда, для повышения антикоррозийных характеристик, чугунные трубопроводы покрывают защитным покрытием из лака или битума.

Металлопластиковые трубы

Изделия, которые производятся как сочетание металла и пластика, являются очень популярными и обладают прекрасными качественными характеристиками. Монтаж трубопровода из металлопластиковых труб является, пожалуй, одним из самых простых. Собрать такую конструкцию своими руками может любой человек, который тщательно изучит правила и советы по монтажу, а также приобретёт все необходимые материалы и инструменты.

К отрицательным качествам этих труб можно отнести возможность протечки в местах стыков и слабую термоустойчивость. Кроме этого, металлопластиковые коммуникации не являются пожароустойчивыми.

Обратите внимание! Металлопластиковое изделие состоит из слоёв, которые в процесс эксплуатации при перепадах температур могут расслаиваться и образовывать просвет между соединительной деталью и трубой.

Рабочая температура для металлопластиковых деталей составляет 80–100 °C. Из таких труб выполняются разные трубопроводы: горячие и холодные водопроводы, отопительные, коммуникации для тёплого пола. Они резистентны к агрессивным химическим веществам и обладают антикоррозийными качествами, а металлическая прослойка увеличивает прочность конструкции. Эксплуатационный срок таких изделий составляет примерно 30–35 лет.

Соединение таких труб, как правило, проводят с использованием специальных фитингов. Все фитинги по типу соединения подразделяются на:

  • резьбовые;
  • пресс-фитинги.

Металлопластиковые изделия применимы для многих типов систем — отопительных, водопроводных, газовых

На сегодняшний день популярными соединительными элементами для металлопластиковых коммуникаций считаются пресс-фитинги, с помощью которых можно смонтировать прочное и надёжное соединение.

Пластиковые трубы

Пластиковые — это обобщенное название труб, изготавливаемых из различных полимеров. Каждый тип таких изделий имеет свои характеристики и свойства.

Полиэтиленовые. Существуют такие типы труб из полиэтилена:

  • полиэтиленовые низкого давления (ПНД);
  • полиэтиленовые высокого давления (ПВД);
  • сшитые полиэтиленовые.

Полиэтиленовые детали плохо переносят высокие температуры (кроме сшитых полиэтиленовых), поэтому чаще всего их используют для монтажа холодных водопроводных конструкций или канализационных магистралей.

К положительным характеристикам изделий из этого материала относятся:

  • простота монтажа;
  • антикоррозийность;
  • лёгкий вес;
  • долгий срок службы (до 50 лет).

Диаметр полиэтиленовых труб колеблется от 10 до 1000 мм. Они способны переносить давление от 2,5 до 16 атмосфер, а в некоторых случаях и большее. Рабочая температура может быть от –40 до +40 °C.

Соединяются такие трубы при помощи сварки или электромуфты. Последняя оснащается специальным проводом, который нагревает место стыка и образует прочное сцепление.

Коммуникации из полиэтилена прокладываются как наземным методом, так и подземным

ПВХ. Распространённый тип труб, который применяется в следующих областях: канализация, водопроводы, дренажные системы. Диаметр таких изделий может быть от 16 до 500 мм, а рабочая температура доходит до +90 °C. Для систем горячего водоснабжения используют детали с сечением от 16 до 50 мм.

Давление, которое могут переносить в процессе эксплуатации трубы из поливинилхлорида, колеблется от 6 до 46 атмосфер. Кроме этого, поливинилхлорид отличается пожароустойчивостью, поэтому его часто используют для защиты электрических кабелей и проводов.

Простота монтажа позволяет монтировать изделия из поливинилхлорида быстро, без использования какого-либо профессионального оборудования. Стыковка ПВХ деталей между собой проходит посредством специальных фитингов. Эксплуатационный срок в некоторых случаях достигает 50 лет.

Полипропиленовые. Самый распространённый тип пластиковых труб и вообще в настоящее время — это самый популярный вид из всех труб для водопроводных систем. Их популярность обусловлена многими положительными характеристиками, но прежде всего, это простота установки. Используют такие трубы в:

  • системах горячей и холодной воды;
  • системах отопления;
  • при укладке тёплого пола;
  • в канализационных коммуникациях.

По диапазону диаметров полипропиленовые трубы могут быть от 16 до 125 мм. Сборка ПП трубопровода проходит с помощью сварки. Для каждой категории трубопроводов существует свой тип труб (PN10, PN16, PN20, PN25). Цифровой показатель указывает, на какое давление рассчитана конкретная продукция. То есть, маркировка труб PN20 говорит нам о том, что такие изделия рассчитаны для систем с показателем рабочего давления в 20 атмосфер.

Изделия из полипропилена бывают обычными и армированными металлом или стекловолокном

Важно! Как правило, обозначения труб наносят на внешнюю поверхность изделия (не ближе, чем 2 см от края). Трубы с маркировкой PN10 используются для систем, в которых рабочая среда представлена холодной водой. Изделия, помеченные как PN20, используют для коммуникаций с холодной и горячей водой, а PN25 — для отопления и горячих водопроводов.

Установка полипропиленовых труб выполняется посредством стыковой или муфтовой сварки с использованием низкотемпературного паяльника. Эксплуатационный срок полипропиленовых деталей при правильном использовании равен 50 годам.

Классификация трубопроводов

На сегодняшний день существует множество видов трубопроводов. Все они подразделяются на группы по таким показателям:

  • по переносному веществу;
  • материалу;
  • рабочим характеристикам;
  • показателю агрессивности среды;

По транспортируемым веществам выделяют: нефте- и газопроводы, паропроводы, водопроводы и т. д.

По материалам производства бывают:

  • стальные;
  • медные;
  • чугунные;
  • металлопластиковые;
  • пластиковые;

Кроме этого, встречаются бетонные трубопроводы, а также конструкции из термостойкого стекла.

По показателю давления в системе встречаются: вакуумные, низкого давления, высокого давления и безнапорные. По температуре бывают: холодные (ниже нуля), нормальные (от 1 до 45 °C), горячие (от 46 °C и выше).

По показателю агрессивности транспортируемого вещества существует три типа трубопроводов:

  • для неагрессивных сред;
  • малоагрессивных;
  • среднеагрессивных.

Помимо этого, стоит запомнить, что обозначения на чертежах трубопроводов по ГОСТу включает в себя упрощённое изображение конструкции и буквенно-цифровую запись, которая обозначает тип транспортируемой среды. Обозначения любых типов трубопроводов должны занимать минимум места и быть понятными.

( 905 ) 212-27-62

  • Главная /
  • Новости /
  • Виды и классификация стальных труб

Стальные трубы применяются в самых разных сферах жизни. Чаще всего их используют для транспортировки газов и жидкостей, а также в строительстве. Использование стали придает готовым изделиям дополнительную прочность, пластичность и износостойкость и увеличивает срок их эксплуатации.

Типы труб

Стальные трубы имеют множество критериев классификации.

Например, по профилю сечения выделяют круглые, квадратные, овальные, каплевидные трубы.

Читайте также:
Модифицирующие добавки для бетона: разновидности и применение

Если разделять трубы на классы по способам обработки торцов, то здесь можно выделить нарезные, высаженные по краю, конусообразные трубы. Способ формовки отдельных изделий также бывает разным. Трубы могут быть сварными, паяными, с прямым швом или вообще без него.

Стальные трубы могут изготавливаться в разных температурных режимах: холодном и горячем. По технологии производства они подразделяются на деформированные, прессованные, кованые, центробежно-литые, катаные и смерные.

Качество обработки стали тоже может быть разным. Например, готовые трубы могут быть полированными, шлифованными, оцинкованными и обточенными.

Наконец, по области применения стальные трубы делятся на изделия для общих целей, специальные (бурильные, насосные, обсадные и т.д.), магистральные, целевые, термо- и жаростойкие.

Выбирая трубы, важно ориентироваться не только на их внешние параметры, но и на марку стали, из которой они изготовлены. Трубы производятся из кипящей, полуспокойной и спокойной стали. Самыми низкокачественными признаны изделия из кипящей стали. В ней растворены пузырьки газа, из-за которых труба может деформироваться.

Спокойная сталь является очень качественной, но стоит достаточно дорого. Чаще всего ее используют на серьезных производствах. Оптимальным вариантом для большинства проектов можно назвать трубы из полуспокойной стали. Они достаточно надежны и имеют приемлемую стоимость.

Классы стальных труб

Трубы, изготовляемые из стали, подразделяются на 6 основных классов. Изделия 1 и 2 классов делаются из углеродистых сталей.

  • 1 класс. К этому классу относятся стандартные и газовые трубы, которые обычно используются там, где нет строгих требований к их качеству. Чаще всего такие трубы применяются для изготовления строительные лесов, различных ограждений, опор и ирригационных систем. Их также используют для подачи жидких и газообразных веществ.
  • 2 класс. Такой тип труб выбирают для монтажа магистральных трубопроводов, где под низким или высоким давлением подается газ, вода, нефть и нефтепродукты или топливо.
  • 3 класс. Такие трубы обычно применяют в системах, которые работают под давлением или при высоких температурах. Например, это может быть теплостанции, нефтяные трубопроводы или печи.
  • 4 класс. Трубы этого класса используются для разведки новых нефтяных месторождений. Их также часто применяют для монтажа бурильных и обсадных конструкций.
  • 5 класс. Изделия 5 класса принято называть конструкционными, так как они часто используются в авто- и вагоностроении, а также в разных стальных конструкциях: кранах, мачтах, опорах и даже при производстве мебели.
  • 6 класс. Такие трубы, как правило, встречаются в машиностроении. Они необходимы для изготовления поршней насосов, цилиндров, резервуаров и других деталей автомобилей.

Для улучшения свойств готовых труб, их нередко подвергают дополнительной обработке. Это может быть термическое воздействие для предохранения от коррозии либо покрытие пластмассой, битумом, краской или цементом. Кроме того, трубы нередко покрывают снаружи и изнутри резиновыми, стеклянными или базальтовыми вкладышами.

Виды стальных труб

Сегодня покупателю предлагается несколько типов труб. Все они отличаются сферой применения, ценой и способом изготовления.

Оцинкованные трубы

Для предотвращения коррозии на трубы из углеродистой стали наносится специальное цинковое покрытие. Такие изделия активно используются для монтажа бытовых и промышленных трубопроводов. Кроме того, они отлично себя зарекомендовали для применения на открытом воздухе.

  • Водогазопроводные. Этот вид труб используется для организации водоснабжения внутри помещений. Наиболее распространены трубы с параметрами от Ду 15 до Ду 50.
  • Профильные. Используются для сооружения внутренних и наружных металлоконструкций. Также в такие трубы закладывают электрические кабели для их защиты. Наиболее распространенным размером сечения является 15х15х1,5 – 80х80х4 мм.

Оцинковка изделий может проводиться несколькими способами:

  • Горячее оцинкование. Это наиболее популярный способ оцинковки, который подходит для всех типов труб, изготовленных из углеродистых или низкоуглеродистых марок стали. Преимуществами такого метода цинкования являются высокая скорость работы, возможность обработки длинных труб, а также относительно невысокая стоимость. К недостаткам можно отнести большую толщину покрытия, возможные наплывы и неравномерность покрытия. также от высокой температуры могут деформироваться тонкостенные изделия.
  • Горячее оцинкование стальной ленты. Этот способ оцинковки становится все более распространенным. Он отлично подходит для тонкостенных стальных труб, а также для замкнутых и незамкнутых профилей. Достоинствами метода можно назвать равномерность покрытия, отсутствие деформации, небольшую толщину покрытия. Минусы способа: необходимость дополнительной обработки сварного шва после сварки, ограничение по толщине трубы 3 мм.
  • Термодиффузионное оцинкование. Это относительно новый способ покрытия труб, который чаще всего применяется для небольших готовый стальных изделий. К плюсам метода можно отнести высокое качество покрытия, долгий срок эксплуатации и равномерно покрытия даже в самых труднодоступных местах. Недостатком способа является высокая стоимость процесса и низкая производительность.
  • Гальваническое покрытие. Этот тип оцинкования является наиболее дорогим, поэтому чаще всего используется для обработки отдельных деталей или изделий небольших размеров. Вместо цинка на поверхность трубы можно наносить другие покрытия, например, медь или никель. Как правило, такой вид оцинковки используется для защиты труб от коррозии и придания им привлекательного внешнего вида. К достоинствам метода можно отнести отличное качество покрытия. К недостаткам – высокую стоимость, низкую производительность и высокие требования к качеству самой трубы.
Упаковка и транспортировка оцинкованных труб

Обычно стальные оцинкованные трубы упаковывают в связки весом 1-7 тонн. Для надежности крепления связки перетягивают проволокой в трех местах. На каждой пачке обязательно должна быть бирка, на которой указан диаметр изделий, марка стали, длина, номер партии и толщина покрытия. Если оцинковка была проведена методом горячего оцинкования, то транспортировку можно осуществлять без упаковки.

Хранятся трубы на открытых площадках с ровной и твердой поверхностью. Для транспортировки чаще всего используют полувагоны либо автотранспорт с открытым кузовом. Оцинкованные трубы нельзя перевозить с обычным металлопрокатом, так как это может повредить их покрытие.

Профильные трубы

Профильные электросварные трубы изготавливаются из стальных лент. Существует несколько способов производства подобных изделий, однако процесс в целом похож на изготовление круглых электросварных труб.

Профильные трубы подразделяются на прямоугольные и квадратные. Они могут изготавливаться из горячекатаной или холоднокатаной стали в зависимости от сферы применения.

Основные группы профильных стальных труб
  • Из холоднокатаной стали. Используются в мебельном производстве и имеют толщину стенки от 0,6 до 2 мм. Из таких труб делают каркасы, опоры и ножки для офисной и бытовой мебели. Подобные трубы хорошо поддаются холодному гнутью, гальваническому покрытию и порошковой окраске.
  • Из горячекатаной стали. Такие трубы имеют общее назначение и широко используются в производстве заборов, дверей и других металлоконструкций различного назначения. Толщина стенок колеблется от 1,5 до 5 мм. Горячекатаные трубы хорошо поддаются сварке, оцинкованию и покраске водостойкой краской.
  • Замкнутые профили. Предназначены для строительных конструкций и имеют толщину стенок 4 – 12 мм. Из таких труб делают стальные каркасы для складов, торговых помещений, ферм и других подобных конструкций. Замкнутые профили можно подвергать окраске водостойкими красками и оцинковывать.
Читайте также:
Делаем парник из труб ПВХ своими руками: инструкция по шагам с фото, видео и чертежами
Упаковка и транспортировка профильных труб

Профильные трубы обычно упаковывают в пачки весом от 1 до 9 тонн в зависимости от их размеров. На каждой пачке должна быть наклеена бирка, в которой указаны внешние размеры, толщина стенок, марка стали и номер партии.

Если трубы изготовлены из холоднокатаной стали, то их упаковывают в специальные короба для защиты от погоды и механических повреждений. Профильные трубы хранятся на открытых площадках с ровным и твердым покрытием. Обычнее изделия транспортируются в открытых полувагонах или автомобилях с открытым кузовом. Тонкостенные трубы нельзя перевозить с обычным металлопрокатом, так как это может вызвать их деформацию.

Бесшовные трубы

В отличие от других видов труб, в бесшовных отсутствует сварной шов. Такой способ производства труб достаточно сложный и требует больших энергетических затрат.

  • Горячекатаные. Изготавливаются на специальных трубопрокатных станах из горячекатаной либо кованой заготовки. Ее разогревают до 900-1200 градусов. В результате можно получить изделия с низкими показателями прочности и качества поверхности. Кроме того, таким способом нельзя производить трубы с малым диаметром и тонкими стенками. Наиболее распространенными трубами являются изделия с диаметром 32х3 – 426х30 мм. Их применяются для монтажа трубопроводов и цилиндров, подвергающихся высокому давлению.
  • Холоднодеформированные. Такие трубы изготавливаются на трубопрокатных станах при относительно низких температурах: от 450 градусов. С помощью подобной технологии можно изготовить тонкостенные трубы небольшого диаметра, которые отличаются прочностью и высоким качеством поверхности. Наиболее часто встречающиеся размеры от 8х1 до 83х10 мм. Изготовление труб таким способом достаточно дорого, поэтому их используют в трубопроводах высокого давления и в различных энергетических установках.

Как правило, бесшовные трубы изготавливаются длиной от 2,5 до 9 метров. Но по требованию заказчика длина изделий может быть любой. Такие индивидуально изготовленные трубы существенно дороже, поэтому их заказывают достаточно редко.

Особенности транспортировки и упаковки бесшовных труб

Бесшовные трубы обычно упаковывают в партии весом не более 7 тонн. Изделия могут быть упакованы в связки или лежать отдельно. Если их диаметр превышает 159 мм, то все характеристики труб должны быть обязательно нанесены на тело самой трубы.

Водогазопроводные трубы

Водогазопроводные стальные трубы предназначены для организации водоснабжения, монтажа отопительных систем, а также для бытовых газопроводов. Такой тип труб изготавливается из металлического штрипса методом сварки. Особенно большое внимание уделяется качеству сварочного шва. Он обязательно должен быть газо- и водонепроницаемым и, кроме того, должен выдерживать достаточно большое давление. Водогазопроводные трубы принято разделять на обыкновенные, легкие и усиленные в зависимости от толщины стенок.

К подобного типа трубам предъявляются высокие стандарты качества. Это означает, что на изделиях не должно быть никаких трещин, расслоений или вздутий. Разрезать трубы можно только под углом 90 градусов. Вмятины разрешаются только в том случае, если они не имеют негативного влияния на целостность труб. Если изделия оцинковываются, то на их поверхности не допускается наличие отслоек, пузырей и посторонних включений.

Сфера применения ВГП-труб

Как правило, водогазопроводные трубы применяются для транспортировки холодной и горячей воды. Кроме того, по ним также передается газ, находящийся под низким давлением. Соединение отдельных труб допускается методом сварки или с помощью специальных соединений с резьбой.

Другое предназначение таких труб – создание разнообразных металлоконструкций. Например, заборов, строительных лесов или предметов мебели.

В основном покупателями водогазопроводных труб являются строительные организации и жилищно-коммунальные хозяйства. Большая часть современных домов и квартир оснащены подобными трубами.

Чаще всего в работе используются шестиметровые изделия. Они больше всего удобны в монтаже и последующей эксплуатации. Однако производители предлагают трубы и большего размера.

Хранение и транспортировка ВГП-труб

Водогазопроводные трубы упаковывают в связки по 2-5 тонн. Для большей надежности пачки перетягивают проволокой или стальной лентой. Каждая упаковка должна сопровождаться специальной биркой, на которой указан диаметр изделий, марка стали, толщина стенок и другие данные.

Хранение водогазопроводных труб осуществляется на открытых площадках с твердой и ровной поверхностью. Если толщина стенок составляет 0,7-2 мм, то такие трубы хранят в закрытых коробах либо в отапливаемых помещениях.

Транспортировку труб производят в полувагонах или на машинах с открытым кузовом. Тонкостенные изделия перевозятся отдельно от обычных из-за большого риска их повреждения.

Электросварные трубы

Для изготовления электросварных труб также используются стальной штрипс. Готовые трубы принято подразделять на прямошовные и спиральношовные. Как очевидно из названия, прямошовные изделия имеют один прямой шов, проходящий вдоль всего тела трубы. Спиральный шов проходит вокруг трубы и имеет форму спирали.

Наиболее востребованными являются прямошовные электросварные трубы. Длина их шва минимально, что придает готовым изделиям большую прочность и надежность. Спиральношовные трубы не так распространены и имеют в основном большой диаметр. Трубы, которые имеют длину больше 10,5 метров, часто имеют один поперечный сварной шов.

На рынке имеется большой выбор электросварных труб. Производители предлагают изделия с наружным диаметром 10 – 1420 мм и толщиной стенок от 1 до 16,5 мм.

Для изготовления таких труб обычно используется углеродистая, низкоуглеродистая или низколегированная марка стали. Кроме того, подобные изделия также делают из нержавеющих материалов или легированной стали.

Сферы применения

Электросварные трубы имеют разные сферы применения в зависимости от марки стали, из которой они изготовлены. Чаще всего такие изделия используются для монтажа трубопроводов холодной и горячей воды или бытового газа. Прямошовные трубы отлично подходят для транспортировки воды и сооружения теплотрасс. Магистральные трубы подходят для монтажа газо- и нефтепроводов, находящихся под высоким давлением.

Читайте также:
Личинка замка двери
Упаковка и транспортировка элкетросварных труб

В зависимости от диаметра труб их принято упаковывать в пачки весом от 1 до 8 тонн. Чаще встречаются упаковки по 2-5 тонн. Изделия, чей диаметр превышает 159 мм, в связки не упаковываются. Это делает их транспортировку более удобной.

Для перевозки электросварных труб используют грузовые автомобили или полувагоны, куда можно загружать грузы с помощью подъемного крана. Трубы, чьи стенки составляют меньше 1,5 мм, хранятся в коробах под навесами или на закрытых складах. Если толщина стенок больше 1,5 мм, то такие изделия хранят на открытых ровных площадках.

Смотрите также материалы:

Металлические трубы.

Сейчас во всем мире, в частности и в нашей стране, все время растет спрос на такой продукт металлургии как металлические трубы. Ведь именно они так востребованы в строительстве и считаются одним из самых прочных и надежных строительных материалов. Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором.

К примеру, стальные трубы широко используются при застройке инженерных транспортных, коммунальных, нефтегазовых и сантехнических сетей. Этим сферам строительства и произодства без стальных обойтись труб никак не получится, ведь на сегодняшний день именно при помощи стальных труб можно перекачивать разные вещества, к примеру, воду, газ и топливо. Для этого используются целые системы стальных труб, которые формируют определенные трубопроводы для различных целей.

Помимо всего этого, стальные трубы находят свое применение и при возведении различных зданий, жилых домов, застроек. Они могут быть использованы не только как элементы инженерных систем, но и стать частью каких-либо конструкций. Именно поэтому стальные трубы применяются при возведении стен, а также других составных частей здания.

Типы и виды стальных труб.

В основном выделяют три основные группы стальных труб:

  • Электросварная стальная труба;
  • Холоднокатанная или холоднодеформированная стальная труба;
  • Горячекатанная или горячедеформированная стальная труба.

По назначению различают такие стальные трубы как:

  • Круглые горячекатаные трубы;
  • Электросварные трубы;
  • Профильные трубы.

Трубы стальные электросварные гарантируют максимальную надежность и имеют долгий срок эксплуатации. Именно поэтому такие трубы широко используются при монтаже магистральных газопроводов и нефтепроводов. Электросварные стальные трубы изготавливаются из листов стали, которые поддаются изгибу, а швы надежно свариваются. Поэтому при изготовлении стальных труб особое внимание уделяется процессам сварки, которая выполняется по всем технологических нормах и стандартам. Прямошовные электросварные трубы производятся методом электросварки под флюсом, после чего они подвергаются термической обработке. В результате, получается высококачественная продукция, способная выдерживать высокие давления долгое время.

Горячекатанные стальные трубы изготавливаются при определенной температуре. Области использования таких труб практически идентичны с областями применения холоднокатанных стальных труб. Значительные отличием данного типа труб является отсутствие каких-либо швов. При этом холоднокатанные трубы бывают также бесшовные. Бесшовные стальные трубы обладают высокой надежностью, и равномерной прочностью, которая распределяется по всей их длине.

Холоднокатанные стальные трубы выпускаются с помощью холодной деформации. Их области применения весьма разнообразны. Без таких труб не обходится сооружение топливно-энергетических комплексов, авиастроение, автомобильная промышленности и многие другие области. По своей структуре эти трубы бывают тонкостенные и толстостенные.

Также как и холоднокатанная стальная труба, горячекатанная бесшовная труба бывает двух типов:

  • Тонкостенная;
  • Толстостенная.

Второй тип чаще всего используется для транспортировки газа или воды под высоким давлением. Бесшовные трубы небольших диаметров используются при строении радио конструкций или телевизионных опор.

Выбор металлических труб.

При выборе той или другой стальной трубы, необходимо обратить внимание на ее основные характеристики и возможности и сопоставить их с заданными требованиями. Только тогда вы сможете выбрать подходящий вариант. Потому что каждая стальная труба выпускается с определенной целью и должна быть использована по своему назначению.

Существует так же следующие разновидности стальных труб:

  • Прямошовные электросварные;
  • Спиралешовные электросварные
  • Горячедеформированные;
  • Холоднодеформированные.

Водопроводные и газопроводные стальные трубы.

Еще одной разновидностью стальных труб являются водопроводные и газопроводные стальные трубы, основное предназначение которых – сооружение газопроводов и водопроводов. Данный вид стальных труб также используется в инженерных сетях с определенным рабочим давлением.

Водогазопроводные стальные трубы выпускаются в соответствии со всеми нормами и правилами технологического процесса на специальном оборудовании в виде трубопрокатных станов методом формировки штрипса. Данный тип стальных труб обладает электросварными швами, предназначенными для увеличения срока их эксплуатации, а также безопасности в процессе их использования. Все швы подлежат обязательной проверке на основании гидро- и ультразвуковых испытаний. Водогазопроводные стальные трубы бывают с резьбой или без резьбы, оцинкованные или неоцинкованные. Водогазопроводные стальные трубы выпускаются кратной мерной и немерной длины. Также, такие стальные трубы делятся на определенные группы (А, Б, В, Д), каждая их которых обладает конкретными функциональными способностями.

Оцинкованные трубы — слой цинка на внешней и внутренней поверхности трубы не позволяет ей ржаветь и образовывать внутри наросты. Раньше, (да и много где сейчас) этот тип водопроводных труб активно использовался для изготовления систем отопления, хорошо переносят усиление напора воды – можно быть уверенным, что стояк не разорвет. Температурные скачки таким трубам тоже не страшны.

Такие трубы логично использовать там, где нужен большой запас прочности, велика вероятность скачков давления напора воды и резкого перепада температур.

Неоцинкованные стальные трубы весят немного меньше, чем оцинкованные, и являются менее устойчивыми к коррозии.

Нержавеющие трубы.

Трубы из нержавеющей стали — это очень востребованный и актуальный на сегодняшний день материал. Трубы, изготовленные из нержавеющей стали в меньшей мере подвержены коррозии. Наличие 25% хрома, от общего объема металла, гарантирует устойчивость нержавейки как к коррозии, так и к негативному воздействию большей части известных сегодня факторов внешней среды.

Читайте также:
Какой наждачкой затирать шпаклевку

Нержавеющая сталь в разы прочнее в сравнении с большинством марок углеродистой стали, по этой причине можно говорить о таком качестве, как высокая жесткость готовой конструкции. Нержавеющие трубы могут быть полированными или матовыми, в зависимости от этих параметров может определяться их сфера применения.

Из-за того, что нержавеющая сталь является гомогенным сплавом, случайные царапины и потёртости на трубах можно зашлифовать и отполировать без потери первоначальных эстетических качеств.

Цена нержавеющих труб выше цены обыкновенных металлоизделий. Но в данном случае, разница в цене полностью оправдана, так как трубы из нержавеющей стали обладают отличными техническими и эксплуатационными характеристиками.

Различные профили металлических труб.

Профильные трубы применяются в строительстве для увеличения жесткости различных конструкций, профильные трубы могут быть различных форм. В зависимости от сферы применения профильные трубы изготавливаются с различными техническими характеристиками и параметрами. Различают следующие виды профилей труб:

  • Прямоугольный профиль;
  • Квадратный профиль:
  • Круглый профиль;
  • Овальный профиль.

Квадратный и прямоугольный профиль металлических труб применеются в строительстве для увеличения жесткости различных конструкций.

Круглые стальные трубы устойчивы к деформации. Чаще всего, их используют при постройке газопроводов. В строительстве данный тип стальных труб практически не применяется. Зато, квадратные стальные трубы используются для реализации множества разнообразных работ (при строительстве конструкций, армировании, сборке оборудования, монтаже вентиляционных систем).

Овальные стальные трубы объединяют в себе элементы круглого и прямоугольного сечения, применяются при строительстве систем охлаждения.

Сферы применения стальных труб

  • Труба стальная
    • Трубы ВГП
    • Трубы бесшовные холоднодеформированные
    • Трубы бесшовные горячедеформированные
    • Трубы электросварные
    • Трубы профильные
    • Трубы бесшовные
    • Сортамент стальных труб
    • Сферы применения
    • Прайс-лист / Труба стальная
  • Швеллер
    • Швеллер горячекатаный
    • Швеллер 09Г2С низколегированный
    • Швеллер гнутый
    • Швеллер с параллельными полками
    • Швеллер с уклоном полок
    • Сортамент швеллеров
    • Сферы применения
    • Прайс-лист / Швеллер
  • Арматура металлическая
    • Арматура А1
    • Арматура А3
    • Немерная арматура
    • Арматура лежалая
    • Арматура в бухтах
    • Сортамент арматуры
    • Сферы применения
    • Прайс-лист / Арматура А1, А3
  • Двутавры
    • Балки двутавровые ГОСТ 8239-89 / СТО АСЧМ 20-93
    • Балки двутавровые низколегированные 09Г2С
    • Двутавры широкополочные Ш1, Ш2
    • Двутавры узкополочные
    • Двутавры мостовые
    • Двутавры колонные
    • Сортамент двутавров
    • Cферы применения
    • Прайс-лист / Двутавры
  • Уголок стальной
    • Уголок горячекатаный СТ3
    • Уголок низколегированный 09Г2С
    • Уголок равнополочный
    • Уголок неравнополочный
    • Сферы применения
    • Cортамент уголков
    • Прайс-лист / Уголок
  • Металл для судостроения
  • Лист стальной
    • Лист горячекатаный СТ3
    • Листы г/к из конструкционной стали
    • Лист 09Г2С
    • Лист рифленый
    • Листы ПВЛ
    • Лист холоднокатаный
    • Лист холоднокатаный оцинкованный
    • Сортамент листов
    • Сферы применения
    • Прайс-лист / Лист стальной
  • Полоса стальная
    • Полоса горячекатаная
    • Сортамент полос
    • Прайс-лист / Полоса стальная
  • Круг стальной
    • Круг стальной горячекатаный
    • Круг, сталь сортовая инструментальная
    • Круг легированный
    • Таблица: вес круга стального
    • Сортамент кругов
    • Прайс-лист / Круг стальной
  • Квадрат стальной
    • Квадрат горячекатаный ГОСТ 2591-2006
    • Сортамент квадрата
    • Прайс-лист / Квадрат стальной
  • Шестигранник стальной
    • Шестигранник – сталь AISI 321 (12Х18Н10Т)
    • Шестигранник – сталь AISI 304 (08Х18Н10)
    • Шестигранник нержавеющий
    • Сортамент шестигранников
    • Прайс-лист / Шестигранники
  • Профлист и лист с полимерным покрытием
    • Гладкий профлист
    • Профнастил
    • Профлист С8
    • Профлист МП20
    • Профлист НС35
    • Профлист Н60
    • Профлист Н75
    • Профлист для забора
    • Сортамент профлиста
    • Прайс-лист / Профлист, профнастил
  • Сетка металлическая
    • Сетка арматурная
    • Сетка плетеная
    • Сетка тканая
    • Сетка сварная
    • Сферы применения
    • Сортамент сетки
    • Прайс-лист / Сетка стальная
  • Проволока стальная
    • Проволока вязальная
    • Канат стальной
    • Проволока ВР-1
    • Сортамент проволоки
    • Прайс-лист / Проволока стальная
  • Нержавеющая сталь
  • Элементы трубопровода
    • Фланцы стальные
    • Отводы крутоизогнутые
    • Задвижки
    • Краны шаровые
    • Затворы
    • Заглушки
    • Переходы
    • Тройники
    • Фитинги
    • Краны
    • Вентили
    • Клапаны
    • Шпильки
    • Фильтры
    • Прокладки
    • Скобы U-образные
    • Анкеры
    • Хомуты оцинкованные
    • Дюбеля пластиковые

Санкт-Петербург,
Лиговский пр., 111-113-115

Время работы:
Пн-Пт, 08:00 – 18:00

Прием заказов по телефону:
+7 (812) 317-71-82

Стальные трубы – металлопродукция, выпускаемая в широком ассортименте форм и размеров. При ее производстве используются стали – нелегированные, низколегированные, легированные. Основное преимущество – сочетание небольшой массы с высокой прочностью и долговечностью при соблюдении условий эксплуатации и правильной антикоррозионной обработке. Стальные трубы находят применение в строительстве, ЖКХ, на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях для организации технологических линий, для изготовления деталей в машино-, станко-, автомобилестроении.

Классификация

По способу производства стальные трубы разделяют на бесшовные и сварные. Виды бесшовных трубных изделий:

  • Горячекатаные. Производятся в соответствии с ГОСТами 8731-74 и 8732-78. Отличаются высокой прочностью и надежностью. Бесшовные горячекатаные металлические трубы находят применение в системах, предназначенных для работы в условиях высоких температур и давлений. Минусы – невысокая точность геометрии, присутствие окалины на поверхности, которую удаляют механическими и химическими способами.
  • Холоднодеформированные. Регламентируются ГОСТом 8734-75. Для повышения точности размеров и улучшения качества поверхности горячекатаную трубную продукцию подвергают различным способам холодного деформирования.

Сварные изделия изготавливают из полосовой заготовки – штрипса – с помощью сварки с образованием прямого продольного или спиралевидного шва.

Классификация трубных изделий по форме поперечного сечения:

  • Круглые. Способы изготовления – горячая прокатка, холодное деформирование после горячей прокатки, различные виды сварки. ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 10705-80 определяют производство электросварных прямошовных трубных изделий. Трубы водогазопроводные (ВГП), к которым предъявляются повышенные требования по качеству сварного шва, выпускаются в соответствии с ГОСТом 3262-75.
  • Профильные – прямоугольные, квадратные, овальные, многоугольные. Наиболее широкими являются сферы применения квадратных (ГОСТ 8639-82) и прямоугольных сварных труб (ГОСТ 8645-68).

Области применения стальных труб

Благодаря широкому сортаменту, можно выбрать наиболее подходящие изделия для конкретных эксплуатационных условий. Виды применения труб:

  • Круглые бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные. Используются для организации систем, которые служат для передачи газов и жидкостей под высоким давлением. Например, для организации магистральных газонефтепроводов.
  • Круглые сварные. Применяются для создания трубопроводов водо- и теплоснабжения, в строительстве при сооружении различных металлоконструкций.
  • Водогазопроводные. Используются при организации распределительных сетей водо-, газо- и теплоснабжения.
  • Профильные – квадратные и прямоугольные. Используются в строительстве для сооружения каркасных конструкций, для создания каркасов под отделочные материалы. Изделия с малыми размерами сечения востребованы в мебельной индустрии, в качестве защитных кожухов при прокладке кабельной продукции.

Металлические трубы: классификация и применение

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Разновидности и свойства стальных труб

Стальные трубы применяются в различных отраслях системы народного хозяйства. Эти изделия обладают определенными преимуществами и небольшими недостатками, отличаются надежностью. При ознакомлении с различными качественными характеристиками подобных изделий можно оборудовать трубные конструкции с максимально высоким эксплуатационным периодом. Стальные трубы изготавливаются на специализированных металлургических заводах. Достоинства и недостатки стальных трубопроводов, а также другая полезная информация приводится для ознакомления всем желающим в этой статье.

Читайте также:
Как своими руками сделать угловой карниз для ванной?

Содержание

Классификация стальных труб

Все стальные трубы могут классифицироваться по определенным параметрам.

По диаметру трубы делятся на:
  • Малые от 5-102 мм;
  • Средние от 102-426 мм;
  • Большие – от 426 мм.

Также при выборе изделий нужно определять показатель пропускной способности, обусловленный диаметром трубы и толщиной стенок.

Стальные трубы могут также классифицироваться по следующим характеристикам:
  • Материалы, используемые для создания сплава;
  • Форма поперечного сечения;
  • Габариты;
  • Технология соединения;
  • Способ выполнения изоляции.

Оцинковка стальных труб выполняется для поддержания достаточно высокой устойчивости к коррозии.

Такие изделия бывают двух видов:
  1. Шовные.
  2. Бесшовные.
Стальные трубы можно классифицировать по специфике их изготовления:
  • Оцинкованные;
  • Горячекатаные;
  • Профильные;
  • Сварные;
  • Холоднокатаные;
  • Холоднотянутые.

Установка трубных конструкций подразумевает определенные сложности по причине большой массы составляющих элементов.

По форме сечения стальные трубы подразделяются на:
  • Квадратные;
  • Многоугольные;
  • Круглые;
  • Прямоугольные.

В зависимости от формы изделия соединяются между собой с использованием специальных муфт, сварки или обычной резьбы.

Во время использования трубных конструкций, качественные характеристики материалов постепенно ухудшаются, постоянно теряют пропускную способность по причине сужения просвета. Также стальные трубы являются хорошим проводником электрического тока. Если с электропроводкой возникают проблемы, вероятность поражения током возрастает. Продолжительность эксплуатационного периода труб из стали составляет приблизительно 25 лет.

Преимущества и недостатки оборудованных стальных трубопроводов

Стальные трубы имеют такие главные эксплуатационные характеристики:

  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к воздействию коррозии;
  • Возможность использования при сильном рабочем давлении;
  • Обширный ассортимент изделий, отличающихся по диаметру и толщине металлической прослойки;
  • Устойчивость к температурам до 130 С˚;
  • Достаточно высокий показатель теплопроводности;
  • Трубопровод может применяться для системы отопления, благодаря незначительным показателям линейного расширения;
  • Продолжительность эксплуатационного периода трубных конструкций составляет от 5 до 15 лет.

Возможная продолжительность использования изделий может увеличиваться за счет качественного антикоррозийного покрытия. Такие эксплуатационные характеристики позволяют использовать стальные изделия в качестве материалов для оборудования нефтепроводов, газопроводов, систем водоснабжения, функционирующих в условиях высокого давления.

Также следует учитывать недостатки трубных конструкций:

  • Абразивный износ;
  • Недостаточная устойчивость к низким температурам;
  • Сравнительно высокий показатель шероховатости;
  • Стальные трубопроводы являются одними из самых тяжелых;
  • Установка трубопровода подразумевает необходимости прилагать много усилий, использовать спецтехнику;
  • Поскольку материал очень жесткий, для возможности разветвления сети приходится устанавливать специально изготовленные отводы.

Чтобы магистрали не промерзали, необходимо использовать хорошую изоляцию.

Где используются стальные трубы

Стальные трубы считаются одним из наиболее широко распространенных материалов. Изделиями из этих комплектующих оборудуются различные промышленные и строительные объекты. Трубные конструкции используются в быту и в отрасли сельского хозяйства.

Электросварные конструкции в большинстве случаев используются для оборудования теплопроводных магистралей, газопроводов и т.п.

Профильные трубы в большинстве примеров используются для оборудования металлических каркасов мебельных изделий, для повышения устойчивости в процессе эксплуатации. Трубы с высоким показателем термостойкости используются при оборудовании водо- и газопроводов. Изделия обладают достаточно высоким эксплуатационным периодом.

Область применения труб можно определить в зависимости от их классификации:

  1. Никаких особых требований к трубам не выдвигают при изготовлении материалов для кабельных систем и оборудования локальных трубопроводов.
  2. Для магистральных трубопроводов используются материалы, способные выдерживать высокое давление.
  3. Другие трубы должны обладать достаточным показателем термостойкости.
  4. Изделия четвертого класса относятся к нефтедобывающей отрасли и бурению скважин.
  5. Изделия пятого класса необходимы для изготовления достаточно прочных опорных конструкций.
  6. В машиностроительной отрасли используются трубные конструкции, способные выдерживать существенные механические нагрузки.

Для стальных труб характерна высокая продолжительность службы, прочность и надежность, доступная стоимость и простота в установке.

Подробнее о наиболее популярных изделиях

Прямошовные трубы, изготовленные при помощи электросварки, в большинстве случаев применяются для транспортировки нефтепродуктов, газа, при проектировании и строительстве различных металлоконструкций. Заготовки для таких труб называются штрипсами, они представляют собой обычные стальные листы определенной толщины. Штрипсы разрезаются на отдельные полосы, которые в процессе обработки сгибаются в трубы.

Для сварки используются различные виды швов:

  • Лазерный шов;
  • Дуговая сварка;
  • Индукционная;
  • Плазмовая.

Завершающий этап производства подразумевает выполнение калибровки и проверки сварного шва на прочность. Различают холоднокатаную и горячекатанную технологию проката по данной разновидности трубных конструкций. Сечение труб, изготовленных таким способом, может быть круглым и квадратным.

Спиральношовные трубы, изготовленные при помощи электросварки производят аналогичным образом с единственным отличием. Стальной лист сначала скручивается в спираль, после чего аккуратно сваривается. Благодаря такой технологии сваривания, устойчивость трубы к механическим воздействиям и высокому внутреннему давлению сильно возрастает.

Область эксплуатации таких трубных конструкций:

  • Теплотрассы;
  • Различные нефтепроводы и газопроводы;
  • Водные магистрали.

В холодноформированных изделиях толщина стенок составляет 0,3-24 мм. Поэтому трубы используются при проектировании авиационной техники, в судостроении, промышленности и других отраслях, где требуется высокая прочность и сравнительно малый вес.

Горячеформированные трубы создаются из цельной разогретой цилиндрической заготовки, легко поддающейся деформации. Эта технология дает возможность создавать трубы с толщиной стенок 2,5 до 75 мм. Такая разновидность труб используется в системах с максимально высоким внутренним давлением, в технологических процессах химической промышленности, где утечка через шов считается недопустимой.

В зависимости от области применения, продолжительность использования этих труб составляет 10-50 лет.

Оцинкование труб

Оцинкованные трубы отличаются высокой надежностью и приличной стоимостью. Благодаря специальной защитной цинковой прослойке, повышается устойчивость к воздействию коррозии. Повреждения защитной прослойки могут возникать после деформации на месте удара, после этого на трубе может образоваться ржавчина. Эти изделия применяются при необходимости оборудования высокопрочной конструкции, при которой не будут возникать перепады давления и температуры. Стальные трубы с цинковым покрытием великолепно подходят для временных конструкций, используемых в сложных условиях эксплуатации.

Технические характеристики в соответствии с ГОСТом

Качественные характеристики стальных труб всегда определяются утвержденным ГОСТом. Специальные стандарты, требующие соблюдения, разрабатываются для обычных и оцинкованных изделий, которые используются при оборудовании водопроводов, отопительных систем, газопроводов и т.д. Государственный стандарт качества определяет и технологический процесс, в соответствии с которым должно осуществляться производство.

Читайте также:
Как оформить углы на потолке из гипсокартона

Производители при изготовлении своей продукции нередко указывают размеры в дюймах, либо в миллиметрах. Оцинкованные трубы по весу превышают обычные стальные изделия примерно на 3%. Эту особенность необходимо учитывать в процессе проектирования трубных конструкций. Цинковая прослойка оказывает свое воздействие на требования к установке и эксплуатации. Слой, наносимый на поверхность, обязательно должен превышать 30 мкм.

Маркировка требует внимания при выборе изделия. На трубе производитель указывает материал, из которого она произведена, массу, диаметр изделия, а также толщину металлической прослойки, завод-изготовитель, № партии, дата фактического производства. Вся приведенная информация обязательно должна соответствовать действующим государственным стандартам.

Виды и классификация стальных труб

Прокладка тепло-, газо- и водопроводных коммуникаций, строительство различных по сложности и размерам конструкций, промышленность являются основными сферами деятельности, в которых применяется труба стальная ГОСТ. Продукция данного типа отличается габаритами, техническими характеристиками, вариантами использования.

Сечение и размеры стальных труб также варьируются в широком диапазоне. Кроме промышленного использования, продукция меньшего диаметра активно применяется на бытовом уровне. Благодаря сочетанию небольшой массы, гибкости, прочности и долговечности продукция востребована на рынке, при качественной сварке герметичность соединений не вызывает нареканий в течение всего срока эксплуатации.

Виды стальных труб

Покупателями металлических труб в Минске и Республике Беларусь являются различные производственные и строительные компании, частные клиенты. Продукция любого типоразмера изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ, имеет сертификаты качества. Существует несколько типов изделий, наиболее востребованными на рынке являются следующие виды:

  • Профильные трубы производятся из углеродистой стали, имеют квадратное или прямоугольное сечение. Продукция изготавливается из металлических листов, загнутых и сваренных по всей длине. Применение таких изделий актуально при строительстве металлоконструкций различного типа и назначения.
  • Технология горячекатаного деформирования применяется для производства бесшовных труб круглого сечения. Продукция изготавливается из углеродистых и низколегированных марок металла на специальных прокатных станах, выделяется в общем ряду отсутствием сварных швов.
  • Аналогичные марки металла применяются при изготовлении электросварной продукции круглого сечения. Заготовки подвергаются обработке на современном оборудовании, принимают нужную форму и свариваются в готовое изделие по всей длине.
  • Одними из наиболее востребованных считаются оцинкованные трубы. Продукция обрабатывается в ваннах, заполненных расплавленным цинком. На внешней и внутренней поверхности образуется тонкая оксидная пленка, защищающая изделия от коррозии и окисления.

Габаритные размеры и вес стальной трубы являются значимыми параметрами при выборе продукции. Масса определяется толщиной стенок, влияет на прочность и способы использования.

По технологии производства изделия могут быть горячедеформированными и холоднокатаными. В первом случае заготовки проходят термическую обработку и разогреваются до высокой температуры. Металл вытягивается и принимает нужную форму в специальных станках. Такая технология производства применима для бесшовных моделей.

Холоднокатаные трубы изготавливаются без предварительного разогрева. В качестве заготовок используются листы нужного размера и толщины. На современном оборудовании металл раскатывается и принимает нужную форму. С помощью сварки заготовки приобретают вид готовой продукции. Герметичность и отсутствие дефектов электросварного шва проверяется на каждом изделии.

Габаритные размеры, масса, диаметры стальных труб изменяются в широком диапазоне. В соответствии с общепринятой классификацией, к малым относятся изделия диаметром от 5 до 102 мм. Такая продукция используется на бытовом уровне, для организации систем перекачки рабочих сред, установке металлоконструкций.

Продукция диаметром от 102 до 426 мм используется при монтаже трубопроводов различного назначения, например, для транспортировки жидкостей, газа, теплоносителя, питьевой и технической воды. Большие трубы, сечением 426 мм и более активно используются для монтажа магистральных трубопроводов.

По форме сечения наиболее востребованными являются круглые трубы, прочные, надежные и долговечные. Изделия с квадратным, прямоугольным и многоугольным срезом применяются для возведения металлоконструкций, при строительстве зданий, складских помещений, коммерческих и производственных объектов.

Классификация стальных труб

Технология изготовления продукции, диаметры металлических труб, масса, габариты являются не единственными критериями, по которым выделяют различные виды продукции. Одним из вариантов классификации является качество обработки поверхности. Внутренняя и внешняя стороны могут быть полированными или шлифованными, обточенными, дополнительно обработанными от коррозии.

Обширный сортамент стальных труб можно разделить на 6 классов:

    Трубы первого класса используется при отсутствии специальных требований к конструкциям и трубопроводам. Для монтажа водопроводов полива, при сооружении различных ненапрягаемых металлоконструкций, ограждений и лесов такие изделия являются практичным и недорогим вариантом.
  • Углеродистая сталь является основным материалом для производства продукции второго класса. Использование качественного металла и современных технологий позволяет получить товар, пригодный для организации трубопроводов нефтегазовой промышленности. Коммуникации применяются для транспортировки жидкости и газа, продуктов переработки нефти под низким и высоким давлением на относительно небольшие расстояния.
  • Основным достоинством труб третьего класса является способность работать с агрессивными средами и под высоким давлением. Продукция используется в ядерной технике, при транспортировке на дальние расстояния нефти и нефтепродуктов, в качестве конструктивных элементов тепловых котлов и печей.
  • Для проведения геологических изысканий, разведки, бурения скважин и нефтегазовой добычи применяется продукция четвертого класса.
  • Прочные и долговечные, способные работать с высокой нагрузкой, трубы пятого класса применяются при производстве различных металлоконструкций. Изделия входят в состав буровых вышек, опор, мостовых кранов. Актуально применение подобных материалов в авто, авиа и вагоностроении.
  • Шестой класс продукции разработан специально для нужд машиностроительного комплекса. Металлические изделия применяются при производстве поршневых групп и насосов автомобилей. Достоинством изделий является способность работать под крайне высоким давлением.

Каждая категория имеет определенный диапазон применения, технические характеристики и особенности. Размеры, марка стали и диаметр стальных труб в таблицах, приведенных ниже, поможет разобраться с выбором продукции для строительства, бытового использования, организации систем коммуникаций и других целей.

Характеристики и применение стальных труб

Выбирая продукцию для различных видов деятельности, заказчики сравнивают технические характеристики оцинкованных, профильных, бесшовных, электросварных и водогазопроводных изделий. Диаметр трубы стальной также является одним из основных показателей.

Читайте также:
Как засолить леща?

Оцинкованные трубы

Обработка черного металла методом оцинкования позволяет повысить степень защиты от образования коррозии и окисления. Востребованными на рынке являются следующие виды продукции с оксидной пленкой на поверхности:

  • Водогазопроводные модели используются при организации систем коммуникаций внутри зданий жилого и производственного назначения. В соответствии с потребностями потребителей изменяется диаметр изделий. Такие сети имеют длительный срок эксплуатации.
  • Организация водо- и газопровода за пределами здания выполняется с использованием электросварных оцинкованных моделей. Допускается применение товара с круглым сечением для монтажа различных металлоконструкций, строительства заборов и ограждений.
  • Профильные трубы с защитным цинковым покрытием используются как внутри, так и снаружи здания. Продукция активно применяется при производстве и монтаже металлоконструкций коммерческого, производственного, бытового назначения.

Для нанесения защитного покрытия используются различные технологии. Горячее оцинкование подразумевает опускание готовых труб в ванну с расплавленным металлом. Возможна обработка стальной ленты, которая далее сваривается в готовый профиль, а швы дополнительно оцинковываются. Термодиффузионная и гальваническая обработка являются современными и более дорогими технологиями, позволяют добиться высокого качества покрытия.

Профильные трубы

Производство профильных труб организовано с использование стального металлопроката в виде ленты. Кроме квадратной и прямоугольной, товар может иметь сечение в форме овала. Характеристики изделий зависят от толщины и марки стали, а применяются трубы в следующих целях:

  • Холоднокатаная продукция имеет толщину стенок от 0,6 до 2 мм. При изготовлении мебели, каркасов, опор с небольшой нагрузкой такой товар является востребованным.
  • Горячекатаные модели выпускаются с толщиной стенок от 1,5 до 5 мм. Благодаря высокой прочности и надежности используются при строительстве заборов и ограждений, различных металлоконструкций.
  • Замкнутые профильные трубы считаются наиболее прочными и способными выдерживать большие нагрузки. Толщина стенок от 4 до 12 мм позволяет использовать продукцию для строительства складов, ангаров, коммерческий зданий, габаритных и сложных объектов.

Для повышения срока эксплуатации, защиты от воздействия коррозии и окисления, товар подвергается оцинковке и окрашиванию. Для профильной трубы использование при монтаже металлоконструкций различного типа и сложности является основным вариантом использования.

Бесшовные трубы

Производство бесшовных моделей требует больших финансовых затрат, так как используется специализированное оборудование и технологии. Но и технические характеристики продукции более высокие, а отсутствие сварного шва обеспечивает герметичность, длительный срок эксплуатации, прочность и износостойкость.

Для производства горячекатаных моделей используются цельные заготовки, которые разогреваются до температуры от 900 до 1200 градусов. На станках металл вытягивается и принимает форму трубы. Благодаря своим характеристикам, продукция выдерживает высокое давление, используется при организации систем транспортировки жидкости и газа, применяется в машиностроении.

Холоднодеформированные модели производятся при разогреве металла до температуры не более 450 градусов. Изделия получают ровную и гладкую поверхность, но технологический процесс является одним из наиболее дорогих. Подобный товар используется в энергетических установках различного типа и назначения.

Водогазопроводные трубы

Изделия с маркировкой ВГП являются наиболее популярными на рынке, используются повсеместно, производятся в различных типоразмерах. Для изготовления продукции используются стальные ленты или штрипсы, свариваемые по всей длине. Для того, чтобы изделие было прочным и герметичным, особое внимание уделяется качеству сварки и проверке готового шва.

Трубы данного типа могут быть стандартными, облегченными и усиленными. В зависимости от перекачиваемой среды и величины давления используется товар различного типа. При проверке отбраковываются изделия, имеющие дефекты и неоднородности поверхности, трещины, расслоения металла, вздутия и другие негативные особенности.

Использование продукции актуально при монтаже водопроводов и систем перекачки газа. Между собой элементы свариваются или соединяются на резьбу. Допускается использование для производства заборов, ограждений, строительных лесов, различных металлоконструкций. Покупателями становятся организации сферы ЖКХ, строительные, монтажные компании.

Электросварные трубы

Для производства электросварных труб используются металлические ленты. В прямошовных моделях сварка осуществляется вдоль всего изделия. Шов имеет минимально возможную длину, легко проверяется на качество и герметичность. Менее распространенными считаются спиральношовные модели. Такая продукция сваривается по спирали, обычно имеет большой диаметр и применяется при организации трубопроводов соответствующего размера.

Изделия данного типа изготавливаются из углеродистой, низколегированной стали, реже нержавейки. Применяются для монтажа трубопроводов перекачки воды, теплоносителя для систем отопления, газа и продуктов нефтепереработки. Продукция высокой прочности используется для строительства магистралей высокого давления.

Особенности транспортировки

В любой таблице стальных труб указаны основные характеристики продукции, марка стали, толщина стенок, диаметр, вес на единицу длины, форма и другие параметры. Приобретая изделия для любого вида использования, необходимо оценить возможность упаковки и транспортировки к месту назначения. Для каждой марки продукции нормативными документами определены условия перевозки:

  • Упаковка оцинкованных изделий имеет вес от 1000 до 7000 килограмм. На бирке к каждой пачке указывается диметр элементов, марка металла, другие технические характеристики. Перевозка осуществляется без контакта с другой номенклатурой, а хранение возможно на открытых площадках.
  • Профильные модели также поставляются в пачках с максимальным весом 9 тонн, имеют бирки с сопровождающей технической информацией. При перевозке тонкостенных моделей требуется жесткая упаковка для исключения повреждений. Для хранения лучше использовать склады с отоплением, а транспортировка возможна в вагонах или транспорте с открытым верхом.
  • Бесшовные трубы небольшого диаметра поставляются связками. Для габаритной продукции перевозка выполняется без упаковки. Если диаметр более 159 мм, технические характеристики нанесены на самом элементе.
  • Водогазопроводные изделия также перевозятся упаковками или отдельными элементами. В зависимости от габаритных размеров определяется способ транспортировки.
  • Стандартная упаковка электросварных моделей составляет от 2 до 5 тонн, минимальная и максимальная равняется 1 и 8 тонн соответственно. Хранение под открытым небом возможно при толщине стенки свыше 1,5 мм, в противном случае используются специальные коробы и складские помещения. Погрузка связок осуществляется кранами, а перевозка в транспорте с открытым верхом.

Если у вас остались вопросы по выбору стальных труб под определенные задачи, вы можете обратиться к нашим менеджерам.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: