Миниатюрные зажимы для сварочных работ

Самоделки своими руками в домашних условиях из дерева, железа и пластика

На этом сайте мы собрали для вас оригинальные идеи, как своими руками изготовить различные самоделки для дома, квартиры, гаража или домашней мастерской из доступных (и зачастую — ненужных!) материалов. Причем не что-нибудь, лишь бы было, а действительно полезные и нужные вещи, которые вам пригодятся.

Все идеи, которые мы предлагаем, направлены, в первую очередь, на то, чтобы сделать ваш повседневный быт практичным и удобным, а рабочее место — максимально функциональным.

На сайте вы найдете интересные решения по оформлению интерьера, советы по ремонту, различные автомобильные хитрости, а также идеи самоделок для гаража и мастерской, и даже эксклюзивные DIY поделки.

Чтобы сделать что-то полезное, вовсе не обязательно иметь под рукой огромный арсенал инструментов. Многие самоделки вы можете изготовить, используя минимальный набор инструментов. Но есть, конечно, и более сложные в реализации проекты — для воплощения таких идей в жизнь потребуется определенный опыт.

Обратите внимание, что мы предлагаем только идеи, так сказать, «черновые наброски и зарисовки», и не даем каких-либо четких рекомендаций и советов, поскольку у каждого человека разные возможности для реализации той или иной задумки. Представленные на сайте идеи всегда можно подстроить под себя, додумать, доработать.

Домашние поделки

Чтобы сделать что-то интересное и полезное своими руками, совсем не обязательно тратить на это много сил и времени. Главное в этом деле — желание. Даже если вы чего-то не умеете делать, этому всегда можно научиться!

Собственноручно изготовленные «мелочи» и полезные идеи помогают обустроить окружающее пространство в доме конкретно под ваш вкус: комнату, гостиную, коридор, кухню, санузел и даже балкон — все это можно сделать особенным и индивидуальным.

Детали интерьера и мебель

На нашем сайте вы найдете идеи и советы мастеров, как сделать оригинальными любой дом или квартиру. Причем в большинстве случаев для этого не требуется обладать опытом в строительстве и ремонте.

Например, мы рекомендуем обратить внимание на классные идеи и решения по декорированию поверхности стен. Делая такой декор, вы сможете добиться потрясающего результата. Но тут нужно экспериментировать.

Если же вы хотите попробовать свои силы в самостоятельном изготовлении мебели для дома, то на нашем сайте вы найдете для себя много интересного: начиная от того, как склеивать столешницы и собирать полки или шкафы, и заканчивая более «деликатными» работами — например, как своими руками наклеить пластиковую кромку на мебель, или сделать мусорное ведро из баллона.

И это лишь малая часть того, что мы можем вам предложить! Для тех, кто постоянно теряет ключи в доме, мы можем предложить сделать органайзер с магнитным держателем для ключей. А если хотите сделать приятный сюрприз жене, то, наверняка, вас заинтересует туалетный столик с подсветкой и зеркалом.

Разные полезности для кухни

Самоделки для кухни призваны не только помогать в процессе приготовления пищи, но также способны украсить интерьер помещения! Мы предлагаем только самые смелые решения и идеи, которые вас обязательно заинтересуют.

Все приспособления и аксессуары отличаются между собой по уровню сложности. Если топорик для рубки костей из старой дисковой пилы сможет сделать далеко не каждый (тут нужен и опыт, и оборудование соответствующее), то, чтобы сделать, к примеру, разделочный столик с металлическим подносом, тут много опыта не потребуется.

Читайте также:
Как самостоятельно сварить трубу пнд

В рубрике самоделки для кухни мы рады представить вашему вниманию мощную овощерезку из старого редуктора, этажерку для рассады из отрезков ПП трубы или, например, магнитный держатель для кухонных ножей. В общем, каждый найдет здесь что-то для себя.

Возможности гаража или маленькой мастерской

В обычном гараже чаще всего нет возможности развернуться и организовать полноценное производство каких-либо изделий или самоделок.

Ведь, чтобы сделать действительно классную вещь, может потребоваться специальное оборудование: например, токарный станок, сверлильный станок и, возможно, даже фрезерный станок с ЧПУ.

Однако даже в условиях маленькой домашней мастерской или гаража можно создавать различные полезные самоделки. Это могут быть как приспособления для облегчения работы (стойки для УШМ, токарные мини станки из электродрели, компактные универсальные рабочие столы и т.д.), так и какие-то детали и механизмы.

Например, на сайте вы можете найти подробный наглядный процесс изготовления разных тележек для транспортировки, а также электроталей, лебедок и прочих подъемных устройств, которые способны облегчить работу с тяжелыми и габаритными деталями (механизмами) или стройматериалами.

Изготовив все необходимые для работы приспособления (это отрезные станки, шлифовальные станки и т.д.), можно уже и заняться изготовлением конкретных самоделок: ножей или кованых элементов. В общем, даже в гараже есть возможность что-то делать полезное для себя.

Многообразие и доступность материалов

Старые и б/у вещи не обязательно выбрасывать на свалку — из них получатся отличные самоделки, которые непременно пригодятся в быту или на даче. Таким образом, вы не только дадите вторую жизнь старым вещам, но и сэкономите на покупке материалов. Например, из обрезков доски вы можете сделать столярную киянку, а из старого баллона — очаг для казана.

Нужно отметить, что вопрос выбора материалов для самоделок всегда актуален. Каждый мастер сам решает, из чего ему делать ту или иную самоделку, но многие сходятся во мнении, что нет ничего зазорного в том, чтобы использовать отходы производства или остатки материалов после ремонта в доме.

На нашем сайте собраны оригинальные идеи на любой вкус: и для тех, кто хочет сэкономить, и поэтому использует то, что имеется под рукой, и для тех, кто предпочитает делать что-либо только из новых (покупных) материалов.

Например, чтобы сделать раздвижную межкомнатную дверь в частном доме, можно использовать как старые, так и новые материалы.

А вот обеденный столик из дерева и профиля вы можете изготовить исключительно из обрезков, оставшихся после ремонта или какого-либо проекта.

Из остатков пластиковых или полипропиленовых труб можно также сделать много чего интересного — например, удобный переносной органайзер для хранения саморезов и болтиков с гайками.

Также из ПП и ПВХ труб можно изготовить приспособление для нарезки листовой фольги или сделать подставку для хранения напильников.

Заходите на наш сайт и приглашайте друзей — идей хватит на всех. Обратите внимание, что самоделки распределены по разным разделам и категориям, но мы советуем просматривать записи в общей ленте, так вы сможете найти больше интересного для себя.

Читайте также:
Как подключить выключатель с двумя клавишами legrand

Советуем поделки

  1. Самодельные станки для домашней мастерской
  2. Детектор скрытой проводки своими руками
  3. Как сделать мини 3D голограмму с помощью смартфона
  4. Как сделать съемник масляного фильтра: 4 идеи для гаража
  5. Кондуктор улитка для холодной ковки своими руками
  6. Как сделать третью руку для пайки плат и мелких деталей
  7. 5 простых способов, как сделать кипятильник из подручных средств
  8. Поделки из дерева своими руками
  9. Что можно сделать из бензопилы
  10. Фонтан, который работает сам из пластиковых бутылок

© 2016-2021 Сделай своими руками — Сделай сам. Копирование материалов запрещено. Материал на сайте представлен исключительно в ознакомительных целях. Администрация сайта не несет ответственности за возможные последствия, после прочтения материала. Официальный сайт.

Все о струбцинах для сварки

  1. Особенности
  2. Разновидности
  3. Как выбрать?

При выполнении сварочных работ в одиночку бывает очень неудобно (или даже невозможно) приварить нужный элемент в определённом месте конструкции. Отличными помощниками в решении данной проблемы выступят специальные струбцины для сварки, с которыми мы подробнее ознакомимся в этой статье.

Особенности

Струбцина для сварки – это специальное приспособление, которое служит в качестве фиксатора некоторых частей в момент сварки или обработки. Указанное устройство максимально крепко сопрягает отдельные элементы свариваемой конструкции, что значительно облегчает практически любую работу с ними.

Конструктивно такое изделие состоит из двух основных частей: рамы и подвижного устройства, которое прижимает свариваемые элементы. За счет изменения расстояния между рамой и подвижной деталью происходит плотный захват свариваемых поверхностей. В качестве прижимного механизма может применяться винт с резьбой или рычаг.

Изменяя силу затяжки, возможно регулировать плотность прижима элементов сварки, что необходимо при фиксации тяжелых заготовок.

Угловые струбцины применяются для стыковки заготовок труб под разными углами. Такое изделие – самое распространенное, поскольку применяется практически везде. Оно вполне подойдет для сварочных работ в домашних условиях, в сфере сборки металлоконструкций, а также в промышленном производстве. Исходя из необходимого угла струбцина может иметь постоянный угол стыка или возможность регулировки наклона деталей.

У угловых струбцин для сварки имеется ряд неоспоримых преимуществ. Рассмотрим их.

  1. Для повышения жесткости соединений применяется толстостенный металл. За счёт этого уменьшается вероятность изгиба сварочного шва от перегрева металла или иной деформации в процессе работы.
  2. В конструкции прочных струбцин применяются обмедненные резьбовые детали. Это делается для того, чтобы расплавленные брызги металла не разрушали резьбу, а прижимной механизм прослужил максимально дольше.
  3. Применение описываемого устройства позволяет сварщику не держать свободной рукой одну из свариваемых деталей, а жесткая фиксация дает возможность работать электродом под любым углом.

Качество выполнения сварочных работ зависит не только от навыков самого сварщика, но и от инструмента, который он использует в работе.

Применяя такой дополнительный инструментарий, как струбцины, можно не только в разы уменьшить время выполнения поставленной задачи, но и избавиться от необходимости подгона и натяжки заготовок для дальнейшей работы.

Разновидности

Сегодня существует огромное количество разнообразных струбцин, используемых для определенных типов фиксации. Рассмотрим самые распространенные виды этих приспособлений, которые можно найти в любом магазине со сварочным оборудованием.

  • Корпусные струбцины. Такой зажимной механизм может быть использован для фиксации заготовки на различных косых и параллельных поверхностях. Свое название это приспособление получило из-за того, что прижим выполняется всем корпусом. Изделие представляет собой 2 металлических бруска, соединенных между собой металлический пластиной с одной стороны. Один из брусков жестко закреплен на конце металлической пластины, а второй имеет дотягивающий винт и свободно движется вдоль всей пластины. Чтобы выполнить зажатие детали, необходимо свести оба бруска, а затем прижимным винтом дожать оставшееся расстояние. Этот вид струбцин считается самым распространенным в сварочном деле.
Читайте также:
Краситель для бетона, цементного раствора и кирпичной кладки: виды и характеристики

  • Винтовая струбцина. Тоже довольно популярный инструмент. Он имеет массу вариантов исполнения, но принцип работы остается неизменным: прижим выполняется благодаря затягиванию винта. Это изделие может быть выполнено в виде корпусного зажима. В таком случае прижимной болт проходит сквозь брус, а пятак выполнен в виде губы. Хороший инструмент такого типа должен быть выполнен из инструментальной стали путем ковки. Кованные вещи имеют закалку и повышенную прочность, что обеспечивает изделию долговечность.

  • Магнитная струбцина (магнитный уголок). Это еще один распространенный вид фиксаторов среди сварщиков, поскольку предназначен для предварительной фиксации двух металлических профильных труб и имеет возможность быстрой подгонки без необходимости раскручивания прижимных винтов. Описываемое приспособление может иметь различные геометрические формы (треугольник, квадрат, пятиугольник).

  • Струбцина с трещоткой. Внешний вид напоминает большую прищепку для белья. Зажимается от руки, а наличие храпового механизма не позволяет разжиматься обратно. Для ослабления зажима необходимо нажать на специальную кнопку на ручке.

  • Вакуумные струбцины. Представляют собой 2 ручных вакуумных насоса, закрепленных на металлической раме параллельно друг другу. Такая струбцина бывает трехосевая. Описываемое изделие применяется для стыковки двух листов металла.

  • G-образная струбцина. Хорошо подходит для выполнения сварочных работ. Такие конструкции выполняются из инструментальной стали, что обеспечивает им повышенную прочность и долговечность. Устройство может надежно зафиксировать между собой сразу несколько нужных элементов, с которыми ведутся сварочные работы.

  • С-образная струбцина. Это та же G-образная струбцина, но только у неё имеется возможность захвата делали с большим удалением от края стола.

  • Трубные. Основой конструкции такого устройства является металлическая трубка с неподвижной губой, а подвижная губа имеет стопорный механизм. Прижим осуществляется винтом, который располагается на неподвижной губе. Может применяться для сваривания швеллеров.

Как выбрать?

Перед покупкой струбцины нужно понимать, что не существует какого-то единого (универсального) вида прижимного механизма, который подойдет на все случаи в жизни. Каждая из разновидностей этих приспособлений предназначена для определенных задач.

  1. Если вам потребуется сварить 2 детали под углом в 90 градусов, а у вас под рукой только G-образные струбцины, решить поставленную задачу с их помощью будет очень нелегко, особенно, если вы свариваете круглые трубы.
  2. Угловая струбцина тоже не поможет, если нужно сварить между собой 2 листа металла в одной плоскости.

Поэтому к выполнению определенных сварочных работ нужно подходить ответственно, зная точно, какой вид вспомогательного инструмента понадобится в том или ином конкретном случае.

Когда тип нужной струбцины будет определен, необходимо произвести выбор по качеству исполнения инструмента.

Обратите внимание на площадь и толщину прижимных губок: чем они шире и толще, тем большее усилие при зажиме могут выдержать (а площадь ещё обеспечит и надежный захват заготовки). Это очень важные параметры, которые нельзя недооценивать, поскольку во время сварки от перегрева металл очень часто заметно уводит, а недобросовестно закрепленные струбцины позволят свариваемым деталям сдвигаться. Это неминуемо приведет к браку или к дальнейшей натяжке заготовки для последующего приваривания.

Читайте также:
Какой фундамент монтировать на просадочных грунтах

Нужно обратить внимание на резьбу и исполнение винтовых соединений. Как говорилось ранее, желательно, чтобы они были обмедненными – это лучшее решение. А также посмотрите на имеющийся шаг резьбы – чем он крупнее, тем больше усилия на зажим может выдержать гайка. Лучше всего выбирать максимальный шаг, поскольку такое изделие прослужит гораздо дольше.

Размер струбцины не менее важен в выборе идеального инструмента. Тут все индивидуально, поэтому выражение «больше» в данном случае вовсе не означет «лучше». Слишком большая струбцина не может быть применена в маленькой конструкции, а маленькой, вероятно, может не хватить для зажатия габаритного элемента. Именно поэтому размер приобретаемой струбцины должен исходить из максимальной ширины двух свариваемых деталей (плюс небольшой зазор).

Обзор струбцин Bessey смотрите далее.

Зажимы ручные

  1. Бренд: Зубр
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Вес товара (Вес нетто), кг: 0,44
  4. Серия инструмента: МАСТЕР
  5. Длина, мм -: 250

  1. Бренд: SHTOK
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Длина, мм -: 250

  1. Бренд: SHTOK
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Длина, мм -: 180

  1. Бренд: SHTOK
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Длина, мм -: 180

  1. Бренд: USP
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Длина, мм -: 225

  1. Бренд: Зубр
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Вес товара (Вес нетто), кг: 0,32
  4. Серия инструмента: ЭКСПЕРТ
  5. Длина, мм -: 180

  1. Бренд: Зубр
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Вес товара (Вес нетто), кг: 0,539
  4. Серия инструмента: ЭКСПЕРТ
  5. Длина, мм -: 250

  1. Бренд: Зубр
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Вес товара (Вес нетто), кг: 0,178
  4. Серия инструмента: ЭКСПЕРТ
  5. Длина, мм -: 150

  1. Бренд: Зубр
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Вес товара (Вес нетто), кг: 0,375
  4. Серия инструмента: ЭКСПЕРТ
  5. Длина, мм -: 225

  1. Бренд: Зубр
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Вес товара (Вес нетто), кг: 0,9128
  4. Серия инструмента: ЭКСПЕРТ
  5. Длина, мм -: 250

  1. Бренд: Зубр
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Вес товара (Вес нетто), кг: 0,77
  4. Серия инструмента: ЭКСПЕРТ
  5. Длина, мм -: 280

  1. Бренд: СИБРТЕХ
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Длина, мм -: 170

  1. Бренд: KING TONY

  1. Бренд: KING TONY

  1. Бренд: Jonnesway
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Длина, мм -: 180

  1. Бренд: SPARTA
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Длина, мм -: 250

  1. Бренд: МАСТАК

  1. Бренд: Jonnesway
  2. Тип изделия: Ручной
  3. Длина, мм -: 250

  1. Бренд: МАСТАК

  1. Бренд: МАСТАК

Часто задаваемые вопросы про Зажимы ручные

✅ Зажимы ручные – ТОП 5 инструментов

  • Зажим “МАСТЕР” ручной, 250мм – 369 руб
  • 08117 Ручной зажим струбцина 250 мм – 526 руб
  • 08118 Ручной зажим струбцина 180 мм – 509 руб
  • 08119 Ручной зажим струбцина 180 мм с удлиненными губками – 605 руб
  • Плоскогубцы с фиксат., тип R3, 225 мм – 648 руб

✅ Зажимы ручные – Топ профессиональных

  • 08119 Ручной зажим струбцина 180 мм с удлиненными губками – 605 руб
  • 08117 Ручной зажим струбцина 250 мм – 526 руб
  • 08118 Ручной зажим струбцина 180 мм – 509 руб
  • Зажим “МАСТЕР” ручной, 250мм – 369 руб
  • Набор ручных тисков “струбцин” 3 предмета. – 4 665 руб
Читайте также:
Как подвинуть унитаз ближе к стене

✅ Почему мы лучшие?

  • ❶ Более 12 лет успешной работы
  • ❷ 57237 наименований товаров
  • ❸ Низкие цены
  • ❹ Собственный двухуровневый склад
  • ❺ Актуальные остатки поставщиков

✅ Наши контакты

  • ✉ 105484, г.Москва, 16-я Парковая ул., д. 30
  • ☎ Тел.: (495) 988-28-59
  • ☎ Тел.: (499) 707-73-06
  • ✦ Внутренний номер с проходной: 174
  • @ E-mail: info@remitek.ru
  • SHTOK 3
  • Stayer 5
  • Зубр 8
  • СИБРТЕХ 11
  • SPARTA 2
  • КУРС 2
  • FIT 11
  • Jonnesway 20
  • USP 4
  • In Work 6
  • МАСТАК 5
  • KING TONY 11
  • 100 1
  • 125 4
  • 150 4
  • 170 3
  • 175 1
  • 180 14
  • 200 3
  • 205 1
  • 220 4
  • 225 11
  • 245 1
  • 250 21
  • 270 1
  • 275 3
  • 280 1
  • 450 1
  • О нас
  • Оплата

Находясь на сайте Вы подтверждаете свое совершеннолетие, соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Условиями политики конфиденциальности.

Любое использование материалов допускается только при наличии гиперссылки Данный сайт носит информационный характер, не является публичной офертой. Сделано в студии «3WStudio». Powered by Melbis Shop 6.2.0.

Виды струбцин для сварки

Создание точных и качественных металлоконструкций сложно себе представить без использования таких приспособлений, как струбцины. Это специальные зажимы, позволяющие надежно фиксировать и точно стыковать компоненты металлоконструкций во время сборочных или ремонтных работ.

Зажим заготовок осуществляется чаще всего губками, но могут использоваться и другие органы захвата, все зависит от типа струбцины.

На сегодняшний день различают свыше десятка разновидностей струбцин:

  • F-образные
  • G-образные
  • Трубные
  • Ленточные
  • Угловые
  • Распорные
  • Крестовинные
  • Двух- и трехосевые
  • и пр.

Помимо типа конструкции струбцины для сварки различаются между собой и по принципу сжатия:

  • Винтовые
  • Триггерные
  • Рычажные
  • Пружинные
  • и т.д.

Ниже будет описана четверка самых распространенных струбцин, без которых не может обойтись ни один сборщик/ремонтник металлоконструкций. Итак, какие виды струбцин сегодня востребованы.

G-образные струбцины

Это простейший вариант струбцин. Конструкция таких приспособлений представлена обыкновенной скобой с винтовым прижимом. Пример на фото ниже.

G-образные струбцины используются для фиксации заготовок к краю столешницы слесарного верстака или сварочного стола. Такие струбцины актуальны в основном для работы с негабаритными деталями.

При помощи G-образных струбцин можно обездвижить и расположить в правильном направлении: уголок, швеллер, листовой металл, трубу с прямоугольным профилем, шестигранник и прочие типы проката. Вместе с тем G-образные струбцины дают возможность надежно прижимать к друг другу и детали: труба к трубе, труба к металлическому листу и пр.

Главным недостатком G-образных струбцин является возможность прижима заготовок только у края столешницы, так как скоба имеет заметно ограниченную глубину профиля. Какие еще существуют виды струбцин.

F-образные струбцины

Если G-образные струбцины имеют всего одну регулировку (высоты прижима), то в F-образных струбцинах предусмотрено несколько регулировок. Это непосредственно сама высота прижима и так называемый «дожим», дающий гарантию максимально надежной фиксации. Пример F-образной струбцины на фото ниже.

Как и в случае со струбцинами G-типа, F-образные приспособления рассчитаны на прижим заготовок либо между собой, либо к краю столешницы.

F-образные струбцины регулируют высоту прижима посредством направляющей планки, по которой ходит нижняя прижимная губка. Принцип фиксации в таких струбцинах прост. Упираясь в заготовку нижняя губка клинит на направляющей планке. Для усиления клина нужно просто закрутить вспомогательный винтовой прижим.

Читайте также:
Картридж для смесителя: механизм управления водяным потоком

F-образные струбцины для сварки и столярных операций обычно отличаются направляющей планкой. В сварочных струбцинах планка обычно ровная, а в столярных приспособлениях направляющая планка чаще всего использует ребристую поверхность.

В отличии от G-приспособлений струбцины с F-образным профилем позволяют крепить достаточно высокие заготовки. Разумеется, есть и совсем небольшие F-прижимы. Высота разведения губок в F-струбцинах может составлять от 100 до 300-500 (мм). Конкретная высота прижима будет зависеть от модели струбцины. Из выложенного ниже видеоролика можно узнать, как выбрать струбцину для сварки.

Угловые струбцины

Это серия узкоспециализированных струбцин. С их помощью можно точно стыковать фасонный прокат под прямым углом. Такие струбцины являются незаменимыми при изготовлении рам и каркасов. Угловая струбцина позволяет приваривать торцы труб, уголков, швеллеров и пр.

Различают мобильные и стационарные струбцины. Зажимы мобильного типа можно использовать по месту, то есть непосредственно на самой металлоконструкции. Стационарные же струбцины жестко крепятся к столешнице слесарного верстака или сборочного/сварочного стола. Стационарные зажимы позволяют стыковать прокат на одном месте, что позитивно отражается на точности изготавливаемых конструкций. Приспособления стационарного типа хорошо себя зарекомендовали при серийном и массовом производстве металлоконструкций.

Классические струбцины углового типа фиксируют заготовки при помощи зажимных губок. В более современных моделях фиксация проката реализована за счет магнитных сил. Достаточно просто разместить заготовки на направляющих, прокат сам «прилипнет» к струбцине. Магнитные зажимы отличаются простотой и надежностью конструкции.

Слабым местом магнитных угловых струбцин является возможность работать только с металлическими заготовками, которые проявляют магнитные свойства. Струбцины же с зажимными губками могут стыковать алюминий, легированную сталь, медь и всевозможные сплавы, которые не реагируют на магнит.

Прижимные струбцины

Отдельная категория струбцин, которая предназначена для установки на сварочные или сборочные столы. Струбцины этого типа нередко называют «прижимами быстрого действия». В отличии от G- и F-образных зажимов прижимные струбцины позволяют фиксировать заготовки не только у края столешницы, а в любом месте рабочей зоны.

Струбцины прижимного типа монтируются либо посредством специальных технологических разъемов (круглых или Т-образных), либо переставных плит.

Существует множество разновидностей прижимных струбцин. Внизу выложен видеоролик, автор которого демонстрирует широкий ассортимент прижимов быстрого действия. В видео есть и рекомендации, как выбрать струбцину для сварки.

Прижимные струбцины можно условно разделить на несколько обширных категорий:

  • С винтовым прижимом
  • Рычажные/шарнирные

Как понятно, в струбцинах с винтовым прижимом губка перемещается на резьбовом штоке. Рычаг же прижимает эксцентриковым механизмом. В продвинутых струбцинах силу эксцентрикового прижима можно регулировать.

Дополнительная информация

При выборе струбцин для сварочных работ следует особое внимание уделить используемым в конструкции прижима материалам. Для фиксации металлических заготовок предпочтение следует отдавать струбцинам с металлическими губками. Дело в том, что при сварке заготовок металл собираемой детали может разогреваться до покраснения. Если губки будут пластиковыми или резиновыми, они сразу же «поплывут».

Пластиковые и резиновые губки хороши только для столярных операций.

Не следует ограничиваться заказом струбцины одного единственного размера. В закромах у опытного сборщика металлоконструкции каждый из типов струбцин представлен тремя, а то и четырьмя типовыми размерами.

Если сварочные работы проводятся в рамках серийного или массового производства, то следует отдавать предпочтение струбцинам заводского изготовления. Самодельные прижимы в этом случае не обеспечат высокой точности стыковки заготовок. Для единичного же домашнего использования опытные сварщики нередко используют самодельные струбцины. Среди таких прижимов встречаются и уникальные экземпляры, не имеющие аналогов на рынке промышленной продукции.

Читайте также:
Кофемашина Tassimo от корпорации Bosch

Электрододержатели и клеммы заземления

Электрододержатели и клеммы заземления

В список основных инструментов для сварщика при выполнении ручной электродуговой сварки входят клемма заземления и электродержатель, от которых зависит производительность труда, формирование шва, безопасность и удобство в работе.

Настраиваем контакт

Во время сварки для удержания электрода и подвода к нему сварочного тока используют электрододержатель. Это приспособление выполнено в виде зажима, имеющего электроизолирующие облицовки и разъем для подключения кабеля.

Электрододержатели по способу действия делятся на:

  • инструменты с местным механизмом удержания электрода – для них используется ручное управление;
  • инструменты с дистанционным механизмом зажима электрода – для данного типа электрододержателей применяется как механизированное управление с пневматическим приводом, так и ручное управление.

Электрододержатели в зависимости от возможности крепления электрода могут быть:

  • винтовые (имеется вентиль зажима);
  • вилочные;
  • пружинные рычажного типа;
  • пластинчатые.

Электрододержатели других конструкций являются модификациями вышеперечисленных видов.

Технические характеристики электрододержателей зависят от:

  • угла удержания электрода без подгиба;
  • силы прижатия электрода;
  • диаметра применяемых электродов;
  • силы сварочного тока;
  • времени замены электрода;
  • длительности сварочного процесса.

Какие требования предъявляют к электрододержателям

Электрододержатель должен обладать простой конструкцией, быть легким, удобным в работе, обеспечивать хорошую электрическую проводимость, смену электрода в течение не больше 4 секунд, закрепление электрода не меньше чем в 2 позициях (под углом и в перпендикулярном положении).

Рукоятка электрододержателя должна быть выполнена из негорючего теплоизоляционного или диэлектрического материала, а токопроводящие места защищены и изолированы от случайного их касания.

Подключаем кабели

Для создания замкнутой электрической цепи при осуществлении сварочного процесса необходимо произвести соединение свариваемой детали с источником сварочного тока. Для этого используют клеммы заземления, представляющие собой зажимы, обеспечивающие плотность контакта и возможность их закреплять на элементах разной толщины.

Виды клемм заземления

Клеммы заземления представлены в различных модификациях, но основными их видами являются:

  • Магнитная клемма. Клеммы заземления магнитные, вращающиеся, Изготавливается из электроконтактной рукоятки и магнитного контактора. Внутрь металлического корпуса клеммы помещен мощный магнит, за счет которого осуществляется присоединение и заземление инструмента к свариваемой детали.
  • Струбцина – очень крепкая клемма заземления. Сварочный кабель крепится с помощью винта с шестигранной головкой.
  • Клемма заземления-центратор – предназначена для центрирования и «прихватки» предварительно выровненных труб, а также для соединения сварочных компонентов.
  • Клемма, выполненная в виде прищепки, например: КЗ-60 “Корд” или ESAB MP-450. Они крепятся непосредственно к самому элементу сварки.

На рынке сварочных инструментов существует много модификаций и видов электрододержателей и клемм заземления, и большинство неподготовленных людей испытывают трудности в процессе выбора данных инструментов. Специалисты нашего интернет – магазина помогут подобрать необходимое оборудование для сварки и предоставить полную информацию о параметрах и технических характеристиках инструментов.

Разновидности популярных зажимов сварщика

Сварочный зажим влияет на эффективность работы, качество, безопасность и удобство проведения сварочных операций. Рассмотрим разновидности прижимов сварщика. Расскажем, как продлить жизнь зажиму типа “крокодил”.

Электрическая цепь сварочного оборудования пропускает большие токи, поэтому каждый элемент цепи должен быть надежно соединен. Это вопрос качества, удобства работы и безопасности. Наиболее ответственным звеном здесь можно считать точку присоединения массы к металлической заготовке. Узел представляет собой быстросъемный контакт (сварочный зажим) и конструктивно может быть выполнен в нескольких вариантах.

Читайте также:
Катапульта своими руками в домашних условиях: 2 способа

Необходимость в применении разных модификаций зажимов для фиксации земли к детали часто обусловлена конфигурацией металлов, которые вы собираетесь варить. Попробуем разобраться, чем хороши те или иные фиксаторы массы для выполнения сварочных операций.

Разновидности сварочных зажимов (массы)

В природе существует четыре основных конструкции зажимов для сварки:

  • клемма в виде крокодила, которая получила одноименное название;
  • соединение провода при помощи магнита;
  • зажим в форме струбцины;
  • клемма заземления, именуемая центратором.

При внимательном изучении товара этой категории, предложенного на рынке, можно убедиться, что множество оригинальных конструкций сварочных зажимов является модификацией перечисленных четырех основных.

Сварочный «крокодил»

Быстросъемная сварочная клемма «крокодил» конструктивно выглядит как прищепка, выполненная из металла, в контактной части которой на закусывающих губках имеются ребристые насечки. За счет них зажим прочно крепится к стальной заготовке, осуществляя надежную электрическую связь.

  1. Удобны в использовании при выполнении оперативных сварочных работ, где постоянно нужно переставлять контакт с места на место.
  2. Подходят для фиксации на деталях и конструкциях любой конфигурации.
  3. Имеют отличную электрическую проводимость.

Недостатки зажима «крокодил»:

  1. При частом использовании ослабляется пружина, что ведет к потере прочности механического соединения.
  2. Стенки металла зажима подвержены прогоранию, что со временем ухудшает электрическую связь.

Для разных по мощности сварочных аппаратов производители выпускают клеммы, рассчитанные на силу тока в 500, 400, 300 и 200 ампер. Для выполнения сварочных работ профессионального уровня рекомендовано использовать зажимы массы с возможностью прохождения силы тока не ниже 400 ампер.

Информация на заметку. Сварочный «крокодил» невозможно использовать при работе с деталями, размер контактных площадок которых превышает размер раскрытия губок зажима (трубы, цилиндрические бочки).

Магнитная масса

Магнитные зажимы обладают следующими преимуществами:

  1. Имеют простую конструкцию без механически движущихся частей, что значительно увеличивает срок эксплуатации таких изделий.
  2. Позволяют закреплять массу на любой стальной поверхности вне зависимости от размера и конфигурации.
  3. Электрическое соединение можно установить за считанные секунды, что особенно важно при оперативных сварочных процессах.
  4. Возможность установки контакта в труднодоступных местах.
  5. Отсутствие склонности к перегоранию при нестабильном протекании электричества, просадках напряжения.

Существенные недостатки магнитного зажима:

  1. Слабое механическое, а значит и электрическое соединение с деталями, размер контактных площадок которых значительно меньше контактной плоскости магнита.
  2. Невозможность осуществлять контакт через поверхность, выполненную из цветных металлов.
  3. Необходимость в постоянной очистке магнита от металлической пыли, которая ослабляет электрическую связь в цепи.
  4. Перегрев магнита может привести к его размагничиванию.

Струбцина

Из преимуществ применения струбцины:

  1. Получение контакта с лучшей механической фиксацией за счет стягивания при помощи винта.
  2. Надежный электрический контакт, обеспечивающий хорошую пропускную способность сварочного тока, что исключает возможность подгорания и перегрева в точке соединения.
  1. Струбцина не подходит для быстрой смены положения контакта на поверхности детали.
  2. Как и в случае с «крокодилом», конструкция струбцины может быть закреплена на элементах, размер которых сопоставим с пространством между болтом и упорной лапой.
  3. Струбцина – изделие крупного размера и по цене превышает обычную прищепку.

Информация на заметку. Отдельный вид – угловые струбцины для сварки, которые можно использовать в качестве клеммы массы (при определенных доработках), кроме этого, будут выполнять фиксирующую функцию, жестко соединяя детали свариваемой рамы.

Сварочный центратор

  1. Жесткий физический и электрический контакт с металлом.
  2. Удобство работы при выполнении сварочных операций с трубами.
  1. Сложная конструкция, не позволяющая оперативно переключать зажим сварочный с места на место.
  2. Высокая цена на изделие.
Читайте также:
Как подключить выключатель с двумя клавишами legrand

На что обратить внимание при выборе зажима для сварки

  1. Мощность зажима должна быть рассчитана на больший ток относительно номинального, на котором работает инвертор.
  2. Специфика сварочного процесса: если нужно постоянно и быстро менять точку подключения, то подойдет элемент типа прищепки.
  3. Силы сжатия стягивающих губок должно хватать для удержания кабеля, если последний в процессе сварки будет в подвешенном состоянии.
  4. Величина раскрытия губок клеммы должна превышать размер контактной площадки, куда планируется подключать массу.
  5. Следует обратить внимание на то, можно ли доверять производителю. Если последний зарекомендовал себя на рынке с лучшей стороны, смело приобретать продукт.

Как заставить зажим «крокодил» служить дольше

В процессе сварки можно наблюдать процесс, когда та часть «крокодила», куда подключена масса, может иметь плохой механический, а следовательно, и электрический контакт с деталью, противоположная же часть, наоборот, хороший. Тогда вся сила тока будет идти через этот элемент. Но здесь проявляется слабое звено – шарнир, в районе него будет нестабильная проводимость, перегрев и проплавление металла.

Информация на заметку. Специалисты рекомендуют кинуть дополнительную мягкую шину от одной губки «крокодила» к другой, тогда в любом случае ток будет поступать от металла напрямую к массе, минуя слабое звено!

Всем, у кого есть реальный опыт решения проблемы, как улучшить контакт зажима сварочной массы, или вопросы на эту тему, пишите в комментариях!

Какие бывают зажимы для сварочных работ

Когда сварка требует частого переноса клеммы «масса», необходим мобильный контакт, замыкающий электроцепь. При подключении съемного зажима сварочного необходимо обеспечить надежный контакт, иначе дуга не будет гореть стабильно. Для формирования соединения используются зажимные устройства различного типа, у каждого имеются свои достоинства и недостатки. Держатели, клещи, угольники… Модификаций зажимов множество, подобные приспособления обычно входят в комплектацию. Как выбрать сварочное зажимное устройство, где удобнее каждое применять, стоит обсудить подробно.

Разновидности зажимных приспособлений

От надежности крепления контакта существенно зависит качество сварных швов. При выборе типа зажима для сварочных работ учитывают:

  • разновидность подключаемого тока (постоянный или переменный);
  • толщину и форму соединяемых заготовок;
  • марки стали.

Провод фиксируется на зажиме болтовым соединением. Масса должна плотно удерживаться, когда сварщик работает в одиночку, если нет помощника, готового поддержать клемму в случае необходимости. Все приспособления для подключения массы классифицируют по трем основным группам: «крокодилы», магнитные держатели и зажимные устройства.

Зажим для сварки «крокодил»

Стандартный фиксатор, идущий в комплекте со сварочными инверторами, называется крокодильчиковым зажимом для сварки. Названо приспособление по сходству с пастью аллигатора, зубчики, сдавливаемые пружинкой, надежно зацепляются за поверхность металла, не смещаются при случайном шевелении провода. Основное достоинства крокодила сварочного – удобное перемещение на другое место простым нажатием руки. Когда рука разжимается, «крокодилья пасть» смыкается на металле любой формы. С помощью крокодильчиков варят двутавр, фасонный профиль, трубный прокат.

Читайте также:
Кофемашина Tassimo от корпорации Bosch

Недостаток зубчатых зажимов – сложность фиксации на трубах большого диаметра и угловых поверхностях, приходится дополнительно приваривать крепежный «рожок». «Узким местом» приспособлений считается пружинка. Скрученный металл не должен сжиматься слишком легко или с большой силой. При постоянной работе сварочного аппарата зажимную клемму часто приходится менять из-за несовершенства пружинки.

Магнитный зажим

Магнит надежно фиксирует электрический контакт в заданном положении. Магнитная клемма работает от постоянного и переменного тока. Производители выпускают универсальные магнитные зажимы, прилепляющиеся к поверхности, и угольниковые, применяемые для сварки металлических каркасных конструкций.

У сварных клемм-магнитов существенный плюс – не остается следов на заготовке. Фиксировать сварочную клемму с магнитом можно в недоступных для «крокодилов» местах. Магнитные приспособления незаменимы:

  • при сварке кессонов;
  • работе внутри емкостей;
  • сварке труб большого диаметра.

Когда приходится варить тонкий металл или пруток, необходимо использовать другие виды сварочных клемм «массы».

Фиксирующие зажимы

Для монтажа сложных конструкций, когда приходится фиксировать положение деталей, созданы угловые зажимы для сварки. Конструктивно разделяют несколько видов фиксаторов:

  • Стяжка предназначена для стягивания кромок сварных заготовок. Благодаря прижимному устройству, клемма не сдвигается во время контакта с электродом, образуется ровный сварочный шов. Стяжка одновременно служит для фиксации деталей в необходимом пространственном положении, через нее замыкается цепь, создается электрополе, генерирующее электродугу. Сжатие ручек обеспечивается вращением винта, перестановкой штифта или другими надежными способами, обеспечивающими устойчивое положение контакта при разогреве металла под действием дуги.
  • Распорки применяются в ситуациях, когда необходимо выдержать фиксированное расстояние между свариваемыми деталями, например, между перемычками при формировании профиля в виде буквы «П». Чтобы фиксировать расстояние между верхней и нижней частями, устанавливают распорку. Через нее подают «массу» в рабочую зону. Дополнительная функция подобных сварочных приспособлений – исправление деформаций обрабатываемого проката.
  • Струбцина – винтовое стягивающее приспособление, предназначенное для фиксации сварной детали в определенном положении: встык по прямой линии или под прямым углом. В инструментах сварщика обычно имеется сразу несколько струбцин с фиксированным и регулируемым зевом.
  • Центраторы созданы для сварки круглых деталей. С помощью подобных приспособлений добиваются совмещения заготовок по кромкам или осям с внутренней или внешней стороны. Клеммы «массы» у центраторов делают фабричным способом или самостоятельно.

Фиксирующие сварочные клеммы-зажимы выполняют одновременно две функции:

  • проводят электроток;
  • блокируют перемещение заготовок.

Имея различные зажимы-фиксаторы, сварщики максимально облегчают работу с электродом, создают условия для сварки без подручного.

Что нужно учитывать при выборе

Главным условием считается надежное закрепление «массы» на металле. Съемные зажимы сварщика, плотно прилегающие к поверхности заготовок, обеспечивают безопасное прохождение больших токов, чтобы на аппарате возникала электродуга. Быстросъемный сварочный узел помогает снижать потери на подготовительный этап, повышают производительность труда.

При выборе приспособления для сварочных работ важно учитывать формат и пространственное положение заготовок. Силы сжатия должно хватать для плотного присоединения массы. Клемма не должна «съезжать» во время розжига электрода, при формировании шва.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: