Монтаж магистральных газопроводов

Монтаж магистральных газопроводов полное руководство

Монтаж магистральных газопроводов из стальных труб осуществляется в определенной последовательности, включающей в себя, разгрузку труб, их укладку, сварку, испытание, изоляцию. До начала работ по разгрузке секций труб и монтажу магистральных газопроводов из стальных труб необходимо отрыть траншею для укладки трубопровода, при необходимости необходимо спланировать полосу вдоль трассы для раскладки секций труб, а также дорогу для подъезда автомобилей трубовозов (плетевозов).

Для перевозки стальных труб для газопроводов используют автомобили длиномеры со специальными стойками-ограничителями (кониками), оборудованные специальными ложементами с выемкой под трубу, а между трубами размещают мягкие прокладки из рубероида, отходов бризола и т.д.

При разгрузке труб необходимо уделить особое внимание исправности монтажных приспособлений, правильности строповки труб и их перемещение на стреле крана-трубоукладчика.

  1. Разгрузка газовых труб
  2. Сварка магистральных газопроводов
  3. Монтаж магистральных газопроводов
  4. Работы по сварке труб в траншее
  5. Изоляция стыков трубопровода

Разгрузка газовых труб

Работу по выгрузке секций газовых труб на трассе выполняют в следующем порядке:

  1. развозят и раскладывают вдоль траншеи инвентарные подкладки;
  2. заранее обозначают колышками место остановки трубовоза с трубами;
  3. подгоняют кран-трубоукладчик к середине секции;
  4. наводят траверсу с клещевыми захватами или длинные стропы на трубу;
  5. подцепляют трубу и приподнимают ее над ложементами трубовоза на высоту 0,5 м;
  6. дают сигнал плетевозу, и он переезжает к следующему месту разгрузки, кран-трубоукладчик перемещает секцию к месту раскладки;
  7. укладывают секцию на деревянные подкладки под углом к оси траншеи, кран-трубоукладчик переезжает к следующей секции.

Монтаж магистральных газопроводов

Сварка магистральных газопроводов

До начала сварки стыков стальных труб необходимо:

  • проверить правильность сборки и центровки стыка;
  • подготовить сварочное оборудование и отрегулировать его работу. Сварочная установка должна быть снабжена пусковым регулирующим реостатом и измерительными приборами, обеспечивающими непрерывный контроль за ее работой;
  • проверить исправность изоляции электропроводов и электрододержателей, а также плотность всех контактов.

Внутреннюю и наружную поверхности труб, прилегающих к кромкам, следует очистить до металлического блеска на ширину не менее 10 мм.

Сварку секции магистральных газопроводов выполняют одновременно два электросварщика на двух стыках. Сначала первый электросварщик производит электроприхватку не менее чем в шести местах по периметру трубы (длина шва 70—80 мм, высота 4 мм).

Затем он снимает с помощью трубоукладчика звенный центратор и приступает к сварке корневого слоя шва, которую производит постоянным током обратной полярности электродами марки УОНИ 13/45 диаметром 2—3 мм при токе 110—140 А, Угол наклона электрода в сторону движения составляет 14—15° к вертикали.

Сваренный корневой слой очищают от шлака ручной шлифовальной машиной, в которой абразивный круг заменен металлической щеткой. Для сварки среднего промежуточного слоя сварщик применяет электрод УОНИ 13/45 диаметром 4 мм.

Отрегулировав сварочный ток регулятором ДРТ-300М, первый сварщик варит шов до тех пор, пока ему не подаст сигнал второй сварщик, полностью заваривший к этому моменту предыдущий стык. По этому сигналу первый сварщик переходит на следующий стык и приступает к его прихватке.

Одновременно второй сварщик занимает место первого и Сваривает стык до конца, после чего сварочную установку перемещают в направлении следующего стыка на 24 м.

Монтаж магистральных газопроводов

Изолированные секции стальных труб длиной 24 м, разложенные на берме траншеи, краном-трубоукладчиком опускают в траншею, где их на лежках собирают в плеть методом наращивания. Укладку трубопровода ведут поточным методом с шагом 192 м в такой технологической последовательности:

  1. планируют дно траншеи и рытье приямков;
  2. осуществляют строповку секций и опускают их в траншею;
  3. проводят центровку секций, их прихватку и укладку на инвентарные лежки;
  4. сваривают стыки трубопроводов и изолируют их;
  5. освобождают инвентарные лежки;
  6. укладывают трубопровод на основание траншеи;
  7. подбивают уложенный трубопровод грунтом.
Читайте также:
Как приготовить бетон фундамента, обязательно ли нужна подбетонка

Работы по сварке труб в траншее

Работы по сборке секции стальных газовых труб в траншее производят на инвентарных лежках в следующем порядке:

  1. секцию стропят с помощью траверсы с клещевыми захватами и перемещают к месту укладки;
  2. зачищают конец уложенной ранее на инвентарные лежки трубы шлифовальной машиной, в которой абразивный круг заменен металлической щеткой;
  3. надевают на трубу не затягивая звенный центратор (предназначен для центровки торцов труб диаметром от 108 до 1420 мм перед сваркой стыков и представляет собой шарнирный многогранник из звеньев и нажимных роликов, стягиваемых винтовым механизмом);
  4. опускают секцию в траншею, заводят в звенный центратор, по щупу устанавливают зазор, затягивают звенный центратор и начинают электроприхватку;
  5. планируют одновременно дно траншеи и отрывают приямок для укладки следующей секции;
  6. зафиксировав стык электроприхватками, секцию укладывают на инвентарную лежку, снимают центратор и освобождают траверсу;
  7. освобождают в конце смены инвентарные лежки по всей длине захватки, а сваренную плеть опускают на дно траншеи.

Изоляция стыков трубопровода

Антикоррозионную изоляцию стыков стального трубопровода в траншее можно выполнять только после гидравлического испытания трубопровода и исправления дефектов.

До начала изоляции стыков необходимо доставить к месту работ грунтовку и битумную мастику, а также приготовить инвентарь и инструменты.

Рабочие-изолировщики должны пройти инструктаж по технике безопасности и правилам эксплуатации битумоплавильного котла ИСТ-ЗБ, иметь соответствующую спецодежду и допуск к работе.

Работы по изоляции стыков стальных трубопроводов в траншее выполняются в следующем порядке:

  1. устанавливают у места изоляции грунтовку, приготовленную из расплавленного битума любой марки путем его растворения в ацетоне или бензине Б-70 в соотношении 1:3 по объему или 1:2 по массе и доставленную в закрытых емкостях на трассу, а также битумоплавильный котел с готовой битумной мастикой;
  2. очищают поверхность трубы от грязи, окалины и ржавчины на ширине 0,25 м по обе стороны стыка;
  3. срезают кромки заводской изоляции под углом 30°;
  4. наносят слой грунтовки малярной кистью сразу после очистки поверхности трубы;
  5. готовят рулонный изоляционный материал;
  6. наносят битумную мастику в горячем виде (температура 150—160 °С) после высыхания грунтовки «до отлипа»;
  7. обертывают стык по слою мастики стеклохолстом так, чтобы он погружался в мастику, наносят второй слой битумной мастики и обертывают стык бризолом;
  8. производят обертку стыков рулонными материалами с нахлесткой витков и соответственно с заходом на заводскую изоляцию на 2—3 см.

Строительство и монтаж газопроводов

Заказав бесплатный выезд, Вы получите

  • Консультацию инженера по системам газоснабжения
  • Стоимость производства работ
  • Проведение топографических работ
  • Осуществление инженерно-геологических изысканий

Одним из направлений деятельности нашей компании «ТГВ-Альянс» является строительство газопровода и монтаж систем внутреннего и наружного газоснабжения в Москве и по всей России.

Мы готовы провести монтаж газопроводов, с учетом самых высоких требований в плане качества и надежности. При этом мы учитываем все пожелания наших заказчиков и особенности каждого объекта.

Нам интересны сложные объекты, тяжелые задачи, сжатые сроки — для наших инженеров нет нерешаемых задач. Наши сотрудники по праву считаются лучшими в своей сфере.

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно технологических особенностей монтажа систем газоснабжения, то вы в любой момент можете задать их нашим специалистам.

Читайте также:
Как сделать дисковую пилораму. Дисковая пилорама — Обзоры готовых решений и рекомендации по самостоятельной сборке

Если потребуется, то мы готовы провести встречи с Вами и сотрудниками вашего предприятия для обучения их основам использования систем газопровода, котлов и прочего.

Основные этапы монтажа системы газоснабжения для строящего или готового строительного объекта

  • Получить разрешение на земляные работы или разрешение на строительство газопровода в администрации поселения. (Для участка земли общего пользования).
  • Провести строительно-монтажные работы на объекте.
  • Провести обучение ответственного персонала для эксплуатации газового хозяйства (котельной) – для опасных производственных объектов.
  • Заключить договор на поставку и транспортировку газа в таких организациях как: ЗАО «Газпром газораспределение», ООО «Лукойл», ЗАО «Газпром газораспределение», ООО «Газпром межрегионгаз», ООО «Газпром трансгаз», ООО «НОВАТЭК».
  • Заключить договор на присоединение (врезку) вновь построенного газопровода к действующему газопроводу, и договор на первичный пуск газа в ЗАО «Газпром газораспределение».
  • Заключить договор на техническое обслуживание и аварийно-диспетчерское обслуживание в ЗАО «Газпром газораспределение».
  • Зарегистрировать объект в Западно-Уральском управлении Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, для опасных производственных объектов.
  • Сдать объект инспектору в Управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, для опасных производственных объектов.
  • Получить свидетельство на право собственности для объекта газоснабжения.

Монтаж магистральных, наружных и внутренних газопроводов выполняется только на основании проектной документации по газоснабжению, после прохождения проектом экспертизы промышленной безопасности в Западно-Уральском управлении Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Сколько стоит монтаж газопроводов от компании «ТГВ-Альянс»

Стоимость работ по строительству газопровода определяется на основании локального сметного расчета, с применением понижающего коэффициента, определяемого индивидуально.

При этом для частных домов стоимость составляет примерно:

  • Монтаж наружного газопровода от 1000 руб. за п.м.
  • Монтаж внутреннего газопровода (без учета материалов и оборудования) – от 7000 руб.

Строительство газопроводов магистральных и распределительных

Строительство газопроводов в Москве, Московской области, Москве, Московской области и по всей России, как распределительных уличных, так и магистральных, начинается после получения разрешения на строительство газопровода (этапы строительства газопроводов), и разрешения на земляные работы, которые Вы получите с помощью сотрудников нашей организации, на основании согласованного в АО «Газпром газораспределение» проекта газопровода.

Строительство газопроводов низкого, среднего и высокого давления осуществляется с использованием современного автоматизированного сварочного оборудования. При прокладке газопровода и пуске газа, несмотря на проведение испытаний газопровода на герметичность, на объекте всегда присутствует аварийное оборудование, позволяющее искать и устранять утечки газа, пережимать полиэтиленовый газопровод и осуществлять иные аварийные работы.

Мы производим работы с газопроводами под давлением без отключения, в том числе устройство врезки в стальной газопровод под давлением. Также мы производим работы по ремонту полиэтиленовых газопроводов без отключения газопровода даже в случае утечки газа через поврежденный участок.

Важно помнить, что любые работы с действующими газопроводами производятся только с согласованием и после получения разрешения у эксплуатирующей и обслуживающей организации! Если Вы являетесь собственником газопровода, Вы обязаны заключить договор на сервисное обслуживание газопровода с организацией, имеющей допуск к данным видам работ.

Во время ведения работ и после окончания работ по строительству газопровода подрядчиком выполняется исполнительная документация на построенный газопровод.

При этом на всех этапах строительства присутствует представитель строительного контроля Заказчика, с которым Вы должны заключить договор строительного контроля.

Надземные газопроводы

Надземный газопровод монтируется из стальных труб с установкой на типовые (серийные) и нетиповые опоры, сварочные работы производятся в кратчайшие сроки и с соблюдением всех требований безопасности при огневых и сварочных работах.

Читайте также:
Кастрюля для каши: какая посуда лучше подходит для варки, чтобы не пригорала

Врезку вновь построенного газопровода в существующий магистральный или распределительный газопровод осуществляет только собственник существующего газопровода, чаще всего это АО «Газпром газораспределение» или сервисная организация – ООО «Регионгазсервис».

Подземные газопроводы

Подземный газопровод монтируется из полиэтиленовых труб методом стыковой или муфтовой сварки. Использовать электросварные муфты, ввиду их высокой стоимости, целесообразно лишь до диаметра 110 мм. При строительстве подземного газопровода диаметром свыше 110 мм. применяется метод стыковой сварки полиэтилена.

Врезка полиэтиленового газопровода в существующий производится с помощью седелочных электросварных муфт без отключения газопровода.

Устойчивость к коррозии, легкость ремонта, малый вес и пластичность делают полиэтиленовые газопроводы идеальным решением при подземной прокладке, особенно когда профиль газопровода сложный и имеет множество пересечений с другими наружными сетями. Но надземная прокладка полиэтиленового газопровода недопустима по причине горючести материала.

Наша компания работает с ведущими компаниями-производителями профессионального газового оборудования для частных домов и промышленных предприятий. Обращайтесь!

Магистральный газопровод: особенности строительства и правила эксплуатации

Магистральный газопровод – итог развития науки и технологий. Не одними информационными достижениями дышит современный мир. И средство, благодаря которому у нас есть все блага цивилизации, требует к себе отдельного внимания.

В нашей статье мы описали структуру и разновидности магистрального газопровода. Также рассмотрели особенности его строительства и эксплуатации. Все самое важное и нужное по данной теме представлено ниже.

Характеристики магистрального газопровода

Магистральный газопровод – это инженерный комплекс сооружений, который предназначен для доставки природного газа по трубопроводу к местам обработки, потребления. Также это система труб, предназначенная для соединения отдельных месторождений.

Для транспортировки газа от месторождения к месту потребления используются магистральные газопроводы, которые относятся к Единой системе газоснабжения РФ, являясь её ключевым элементом.

Ответвление – это трубопровод, который присоединен к магистральному газопроводу и доставляет газ к отдельным населенным пунктам.

Такие сооружения предназначены для транспортировки разного вида газа из месторождений и производства.

Для строительства магистральных газопроводов используются бесшовные трубы диаметром 720-1420 мм, внутри которых поддерживается избыточное давление.

Для сооружения магистральных газопроводов используется:

  • Подземный монтаж. Трубы укладываются на глубину 0,8 м, если диаметр труб до метра, и 1 м при диаметре до 1,4 м. В заболоченной местности роют траншеи 1,1 м, а на скалах 0,6 м. Это является наиболее выгодным способом.
  • Надземный – опоры для труб устанавливаются над землей.
  • Наземный – использование насыпных дамб;.
  • Подводный – для добычи газа непосредственно из водоема.

За управление работой магистральных газопроводов ответственность несут государственные компании.

Рейтинг самых длинных газопроводов в мире:

  • 8704 км — Запад — Восток (Китай)
  • 7000 км — Газопровод Туркмения — Китай
  • 5000 км — Газопровод Центральная Азия — Центр
  • 4451 км — Уренгой — Помары — Ужгород
  • 3300 км — Теннеси.
  • 3150 км — Боливия — Бразилия.
  • 2702 км — Rockies Express.
  • 2577 км — Иран — Турция.
  • 2475 км — Транс средиземноморский газопровод
  • 2000 км — Ямал — Европа

Виды магистрального газопровода

Трубопроводы делят на 3 вида:

  • однониточные – на протяжении всей системы находятся трубы с одинаковым диаметром;
  • многониточные – помимо главной ветки параллельно в системе находятся ещё несколько ответвлений;
  • телескопические – диаметр труб изменяется на всём протяжении газопроводы.

Средний диаметр труб составляет 1120 мм и колеблется от 720 мм до 1420 мм. В год топливная магистраль может пропускать 30-35 млрд куб. м. газа.

Читайте также:
Как сделать спортивный уголок для детей в квартире своими руками

Для проведения газопровода, как уже было сказано выше, можно использовать следующие типы:

  • подземный – ответвления находятся на расстоянии 0,8-1 м от главной трубы;
  • надземный – установка труб на опоры;
  • наземный – трубы расположены в насыпных дамбах;
  • подводные газопроводы используются при транспортировке газа с мест добычи на берег.

Государственная компания, отвечающая за управление магистральными газопроводами, обязана контролировать их ремонт, следить за состоянием труб и обеспечивать процесс эксплуатации притоком квалифицированных специалистов.

Согласно СНиП, газопроводы по рабочему давлению классифицируются на 3 вида:

  • Первый класс – давление 2,5 –10 МПа.
  • Второй класс – давление 1,2 – 2 МПа.
  • Третий класс – давление до 1,2 МПа.

Система магистральных газопроводов третьего класса взаимодействует только с низким давлением и не относится к центральным.

Структура магистрального газопровода

Внешне конструкция напоминает самый обычный трубопровод, но в действительности между ними большая разница. В базовой вариации он состоит из следующих элементов:

  • Устройство для сбора конденсата и технических смесей.
  • Подключение к станциям, очистным сооружениям происходит в магистральной части, которая с помощью переходных узлов и запоров соединяется с трубными ответвлениями.
  • Телемеханическая аппаратура и блок системы управления.
  • Электромеханическая система защиты от коррозии.
  • ЛЭП, противопожарная система.
  • Ёмкости, предназначенные для хранения газа и разгазирования.
  • Помещения для обслуживающего персонала.
  • Насосные станции для перекачки.
  • Помещения для хранения газа.

Компрессорные станции в составе магистральных газопроводов

Для обеспечения необходимого уровня давления используются компрессорные станции. В них происходит очистка газа от посторонних веществ, осушение, повышение давления и охлаждение. После этих процедур под определенным давлением газ обратно подается в газопровод.

Комплекс наземных сооружений магистрального газопровода состоит из компрессорных, газораспределительных станций и пунктов.

Почти полностью собранные блоки направляются к месту стройки компрессорных установок. Они находятся друг от друга на расстоянии 125 километров.

Компрессорный комплекс состоит из:

  • станции;
  • ремонтно- и служебно-эксплуатационных блоков;
  • охладительных башен;
  • резервуаров для воды;
  • системы для работы с энергетическими маслами;
  • механизмов по охлаждению газа.

Как правило, недалеко от компрессионных установок строят жилые поселки.

По проводимым исследованиям было выявлено, что такие станции содержат в воздухе превышенных допустимый уровень оксида азота.

Помимо этого, компрессорные установки создают много шума. Такой шум при длительном воздействии негативно влияет на здоровье человека, что влечет за собой потерю трудоспособности, а животные покидают старые места обитания. Как следствие, это ведет к переуплотнению и снижению полезности угодий.

Схема магистрального газопровода

Для транспортировки газа от места добычи до ГРС (газораспределительной станции) строятся магистральные газопроводы. Как правило, они располагаются вблизи населенных пунктов, обеспеченных газом. Ниже на схеме представлено, как это происходит.

1— газовые промыслы; 2— газовые скважины; 3—сепараторы; 4— промысловые газопроводы; 5— промысловые ГРС; 6 — магистральный газопровод; 7—линейная запорная арматура; 8—промежуточная компрессорная станция; 9 —ГРС; 10 —промежуточный потребитель; 11 — подземное газовое хранилище.

Первичная очистка от воды и механических примесей происходит в сепараторах, куда газ поступает из скважины, а далее, по промышленным газопроводам, на газораспределительную станцию. На ГРС происходит более глубокая очистка от вредных балластных примесей и вводится одорант, который предаёт ему характерный запах. Пройдя весь этот цикл, газ поступает в магистральный газопровод. На протяжении всего газопровода через каждые 150 км строятся компрессорные станции, которые поддерживают давление, уменьшают силу трения в трубопроводе. Для проведения ремонтных работ устанавливают запорную арматуру.

Газопроводы строятся в две и более ниток, что дает возможность обеспечить надежность и транспортировку больших потоков газа. В конце магистрали находятся ГРС, которые обеспечивают газом города и промышленные центры.

Читайте также:
Коды ошибок кондиционеров SANYO (Санио) – расшифровка и инструкции

Особенности строительства магистрального газопровода

Для изготовления труб используют чугун, пластик или сталь. Для ремонта и строительства магистрального газопровода используют пластиковые или стальные трубы. Изделия из стали отличаются высокой прочностью и долговечностью. Они изготавливаются только из высококачественной стали по специальной технологии, что дает возможность их применить в подземном способе укладки.

Пластиковые трубы более легкие и хрупкие, поэтому они применяются для надземного способа монтажа.

Трубы выпускаются разной формы сечения: прямоугольной, квадратной, овальной, круглой.

Размер изделия определяют с помощью сортамента, который является подробной классификацией, позволяющей быстро подобрать трубу нужной длины, толщины и диаметра. Для строительства газопровода используются только соответствующие нормам Госстандарта изделия. Для газопроводных труб разработан специальный ГОСТ. Импортное производство указывает размер в дюймах, а на российское в миллиметрах.

Для обозначения длины применяются единый стандарт – метры. При строительстве газопровода используются трубы диаметром 159-1420 мм. Изделия с меньшим диаметром выпускаются на заказ, так как редко используются в строительстве и ремонте. Производители и поставщики на своих сайтах размещают таблицу, где указаны все параметры труб.

Правила эксплуатация магистральных газопроводов

Магистральный газопровод относится к опасным сооружениям. Ремонтные и эксплуатационные работы должны производиться в строгом соответствии с нормативными документами.

Ответственность за работу газопровода несет предприятие, которое его эксплуатирует. К списку необходимой документации относится паспорт в 2-х экземплярах, схема с нанесением всех деталей, места установки арматуры, информация о фирме изготовителя, используемом материале и т. д.

Периодически производится контроль: обход или облет территории. Проверка состояния трубопровода, находящегося вблизи дорог, производится ежегодно, а в случае стихийных бедствий, если существует вероятность повреждения, проводится внеочередной осмотр.

Подводя итог, стоит сказать, что в строительстве газопровода должны быть заняты только высококвалифицированные специалисты, имеющие соответствующие сертификаты и опыт работы, так как магистральный трубопровод относится к объектам повышенной опасности. А чёткое соблюдение требований эксплуатации позволит обеспечить бесперебойную работу газопровода с минимальными вложениями на ремонт.

Особенности устройства магистрального газопровода

Магистральный газопровод – это комплекс сооружений, использующийся для доставки горючего сырья к местам обработки или потребления.

Назначение магистрального газопровода

Под магистральным газопроводом понимается трубопровод, сконструированный для доставки газа из района месторождения или обработки к месту потребления, или система труб, связывающая между собой отдельные месторождения газа. Он относится к Единой системе газоснабжения России и является одним из ключевых элементов системы транспортировки газа.

Трубопровод, подсоединенный к магистральному газопроводу и предназначенный для передачи части газа к конкретным населенным пунктам или предприятиям, называется ответвлением.

По такому газопроводу может транспортироваться природный или попутный нефтяной углеводородный газ (из месторождений) или сжиженные углеводородные газы (из мест производства).

Магистральные трубопроводы могут быть:

  • однониточными, т. е. с трубами равного диаметра на всей протяженности системы;
  • многониточными, представляющими собой систему, где параллельно главной ветке расположены еще несколько;
  • телескопическими т. е. на протяжении от головных сооружений до конечной газораспределительной станции диаметр труб меняется.

Диаметр труб газопровода составляет от 720 мм до 1420 мм. Пропускная способность газопровода равна 30–35 млрд куб. м газа в год.

По способу прокладки существуют системы:

  • подземные (с расстоянием 0,8–1 м до главной пропускной трубы);
  • надземные (т. е. трубы устанавливаются на опорах);
  • наземные (т. е. в насыпных дамбах).
Читайте также:
Клинкерная плитка под камень: плюсы и минусы

Если газ требуется доставить с мест подводной добычи на берег, то сооружаются подводные газопроводы.

За управление российскими магистральными газопроводными системами обычно отвечает государственная компания. Она обязана осуществлять проверку состояния труб, нанимать рабочих и следить за повышением их квалификации.

Основные сооружения, входящие в комплекс магистрального газопровода

Согласно СНиП, магистральный газопровод включает в себя трубопровод и все ответвления с диаметром труб не более 1420 мм. Избыточное давление передаваемого газа не должно превышать 10 МПа.

В состав газопроводного комплекса входят следующие объекты:

  • газовая скважина со «шлейфом»;
  • газосборный пункт;
  • газопромысловый коллектор;
  • очистительные сооружения;
  • газокомпрессорная станция;
  • магистральный газопровод;
  • запорные устройства;
  • переходная компрессорная станция;
  • переходы;
  • линия связи;
  • запасной набор труб;
  • вдольтрассовая дорога с подъездами;
  • газораспределительные станции;
  • отводы;
  • защитные сооружения;
  • лупинг;
  • городские газовые сети.

Лупинг – это трубы, укладка которых осуществляется параллельно основному трубопроводу. Лупинги сооружаются, если нужно повысить производительность трубопровода. Их месторасположения не имеет значения.

Производительность магистральных газопроводов

Под производительностью газопровода понимается количество газа, которое транспортируется по его трубам за год.

Российские газопроводы отличаются по производительности. Значение зависит от топливно-энергетического баланса зоны, где панируется укладка труб. Из-за колебаний температуры в течение года используется разное количество газа, поэтому фактическая производительность обычно имеет меньшее значение, чем вычисленная.

Чтобы значительно повысить производительность магистрального трубопровода, на компрессорных станциях устанавливаются центробежные нагнетатели, работающие благодаря газовым турбинам или электрическим моторам.

Чтобы выбрать систему автоматического регулирования производительности трубопровода, нужно изучить неустановившиеся процессы в системах, которые отвечают за дальнюю передачу газа. Переходные процессы в газопроводах не должны проходить бесконтрольно. При установке системы автоматического контроля данные процессы, как правило, характеризуются затуханием.

При расчете процессов контроля магистральных газопроводных систем, необходимо принимать во внимание инерционные процессы, вызванные перемещением газового потока по трубам, и малоинерционные процессы, возникающие под влиянием масс динамических частей компрессионных установок.

Техника безопасности при эксплуатации магистрального газопровода

Магистральный трубопровод – это потенциально опасное сооружение, использовать которое можно только в соответствии со специальными инструкциями, регламентирующими строительство и эксплуатацию магистральных газопроводов.

За работой газопровода обязаны следить промышленные организации, использующие его. Они также должны завести специальный паспорт в двух экземплярах. К ним прилагается схема, на которую нанесены все трубопроводные детали, указан их тип, фирма-производитель, материал, установленная арматура.

Периодичность обхода или облета всей территории сооружения устанавливается в зависимости от нормативов обслуживания. В случае стихийного бедствия, которое могло повредить трубы, должен быть проведен внеочередной осмотр. Обследование переходов трубопровода через автомобильные дороги проводится ежегодно.

Классификация газопроводов по давлению

Согласно СНиП 2.05.06-85 по рабочему давлению в трубах газопроводы делятся на три группы:

  • І класса – с уровнем давления в диапазоне между 2,5 МПа и 10 МПа;
  • ІІ класса – уровень давления находится в промежутке от 1,2 МПа до 2,5 МПа;
  • ІІІ класса – с низким давлением до 1,2 МПа.

Системы третьего класса не являются магистральными. К этой категории относятся внутрипромышленные, внутрицеховые, подводящие трубопроводы, а также внутридомовые и внешние газопроводы в городах, деревнях и других поселениях.

Обозначение газопроводов

В России каждый газопровод должен быть обозначен специальным знаком. Установка знаков должна быть оформлена совместным актом землепользователя предприятия, использующего магистральный трубопровод.

Знаки входят в магистральный газопроводный комплекс и являются важной его частью. Они служат ориентиром для обнаружения трубопровода. Благодаря им во время работ в охранной зоне можно увидеть территорию, по которой проходят трубы. Знаки показывают, что предприятие действует по нормам магистральных трубопроводов.

Читайте также:
Круглый аквариум в интерьере: 70 фото идей оформления интерьера

На знаке содержатся предупреждения и информация о магистральном газопроводе. Он представляет собой столб с двумя плакатами.

На одном, расположенном перпендикулярно поверхности, находятся сведения о ширине охраняемой территории, месте и глубине залегания труб, дополнительные технические параметры. На втором написано расстояние в километрах по всей длине труб. Он предназначен для обнаружения газопровода с воздуха, поэтому расположен с небольшим наклоном (до 30 градусов).

Переходы газопроводов через воду

Магистральные газопроводы могут проходить над и под водой.

Подводные переходы располагаются перпендикулярно оси потока воды. При этом они находятся на расстоянии как минимум полуметра от отметки возможного размыва дна до поверхности трассы, от проектных отметок их должно отделять расстояние не менее одного метра.

Чтобы трубы не всплыли, во время строительства их закрепляют с помощью специальных грузов, заливают бетоном или засыпают минеральными материалами.

Участки переходов, проходящие через природные или искусственные препятствия, должны соответствовать нормам. Это гарантирует их безопасность и надежность в использовании.

Надземные переходы нужны там, где газопровод проходит через овраги, небольшие речки и т. д. Элементы, располагающиеся на поверхности, бывают следующих видов:

  • арочные;
  • балочные;
  • висячие.

Вид надземных элементов выбирается в зависимости от условий места, где прокладывается магистральный газопровод. Переходы арочного типа представляют собой жесткую конструкцию и, как правило, строятся там, где трубы проходят через каналы. Балочная конструкция представляет собой самонесущую трубу.

Висячие переходы делятся на вантовые, провисающие и гибкие. В вантовых переходах за закрепление трубопровода в необходимой позиции отвечают наклонные тросы. В переходах висячего типа газопровод ничем не удерживается и свободно прогибается под собственной массой. Гибкий переход – это конструкция, в которой трубы закреплены системой подвесок к одному или нескольким тросам.

Компрессорные станции

Компрессорные станции нужны для поддержания уровня давления и транспортировки необходимого объема газа по трубопроводу. Там газ проходит очищение от посторонних веществ, осушение, повышение давления и охлаждение. Пройдя обработку, газ под определенным давлением попадает обратно в газопровод.

Компрессорные станции, наряду с газораспределительными станциями и пунктами, входят в комплекс наземных сооружений магистрального газопровода.

К району стройки компрессорные установки транспортируются в виде полностью готовых к сбору блоков. Они возводятся на расстоянии примерно 125 километров друг от друга.

В состав компрессорного комплекса входят:

  • сама станция;
  • ремонтно-эксплуатационный и служебно-эксплуатационные блоки;
  • территория, на которой расположены пылеуловители;
  • градирня;
  • емкость для воды;
  • масляное хозяйство;
  • газоохлаждаемые устройства и др.

Рядом с компрессионной установкой обычно возводят жилой поселок.

Такие станции считаются отдельным видом техногенного влияния на природную среду. Исследования показали, что на территории компрессорных установок концентрация оксида азота в воздухе превышает максимально допустимый уровень.

Они также являются мощным источником шума. Ученые выяснили, что длительное воздействие шума от компрессорной станции становится причиной нарушений в человеческом организме, и, как следствие, вызывает различные болезни и может привести к потере трудоспособности. Кроме того, шум вынуждает животных и птиц уходить на новые места обитания, что приводит к их переуплотнению и уменьшению продуктивности охотничьих угодий.

Особенности сооружений

Каркас здания станций представляет собой облегченную стальную конструкцию. Его крыша и стены выполнены из легких панелей с двумя или тремя слоями. Во втором варианте детали оснащены специальной рамкой-каркасом, которая с обеих сторон покрыта цинковыми, асбестоцементными или алюминиевыми листами.

Согласно уровню давления в коллекторах, станции могут функционировать по планам, включающим в себя от одного до трех установленных друг за другом нагнетателей, которые также могут быть соединены в группы из нескольких элементов.

Читайте также:
Как подобрать петли для дверей с притвором

Видео по теме: Врезка под давлением в магистральный газопровод

Строительство газопроводов в Московской области

Наша компания осуществляет проектирование и монтаж газопроводов низкого, среднего и высокого давления. Мы оказываем услуги промышленным предприятиям и частным домохозяйствам.

Главными же ориентирами в работе компании ООО «Проект-Сервис» есть и остается соответствие результатов работы всем действующим СНиП, а также требованиям самого заказчика.

Специалисты ООО «Проект-Сервис» выполняют полный цикл работ по доступной стоимости, от подготовки документации до ввода систем в строй и подписания документов о сдаче объекта в эксплуатацию.

Какие типы заданий мы готовы выполнить

У нас можно заказать проектирование и монтаж газовых коммуникаций различного уровня сложности. Опытные проектировщики подготовят документы для прокладки газопровода любого типа, от магистральных до внутридомовых, на основе стальных или медных труб, в зависимости от:

  • технико-экономических показателей;
  • условий ландшафта;
  • предполагаемого объема потребления;
  • состояния грунта и других параметров.

На вопрос, какой выбрать метод прокладки, аргументировано ответить сможет только специалист. Этот параметр определяется такими факторами, как застроенность участка, характеристики грунта, наличие вблизи ЛЭП, прохождение автомобильного полотна и других факторов.

Минимальные расстояния от надземных (наземных без обвалования) газопроводов до жилых зданий приведены в таблице

Здания и сооружения

Минимальные расстояние в свету, м, от газопроводов давлением включительно, МПа

св. 0,6 до 1,2 (природный газ), свыше 0,6 до 1,6 (СУГ)

3 Жилые, общественные, административные, бытовые здания степеней огнестойкости I-III и конструктивной пожарной опасности классов С0, C1

4 Жилые, общественные, административные, бытовые здания степени огнестойкости IV и конструктивной пожарной опасности классов С2, С3

В настоящее время проводится строительство магистральных газопроводов для любых категорий объектов в Московской области, а также для частных хозяйств и домовладений.

Существуют такие типы газопроводов:

  • низкого давления – до 0,0005 МПа, они рассчитаны на снабжение жилых домов и сооружений, предприятий бытового обслуживания и общественных зданий;
  • среднего давления, от 0,005 до 0,3 МПа, используются для сооружений, являющихся пристройками к более крупным зданиям;
  • высокого давления 2 категории, от 0,3 до 0,6 МПа, снабжают промышленные и сельскохозяйственные сооружения, отдельно стоящие котельные, булочные и пекарни;
  • системы 1 категории – рассчитаны на транспортировку жидких углеводородов. Давление в них от 0,6 до 1,2 МПа, они предназначены для перекачки газа на дальние расстояния.

В ООО «Проект-Сервис» вы также сможете заказать монтаж газопровода в доме. Мы готовы грамотно спроектировать систему снабжения жилого здания, с получением полного комплекта документов по утверждению и согласованию проекта.

Кроме того, коммуникации для подведения газа могут отличаться по своему расположению. Сооружение каждого из них в Московской области отличается некоторыми особенностями, хорошо известными нашим специалистам. Системы транспортировки можно дифференцировать по методу прокладки:

  • подземные (устанавливаемые в траншеях или методом горизонтального бурения);
  • собираемые на поверхности.

В зависимости от расположения по отношению к подключаемым объектам (промышленным или жилым зданиям) инженерные коммуникации подразделяются на:

  • наружные;
  • внутренние

Тип и вид каждой газовой системы выбирается проектировщиками, исходя из конкретных условий и технического задания от заказчика.

Мы осуществляем проектирование и строительство межпоселковых, распределительных, подводящих, внутрицеховых и внутриплощадочных газопроводов в пределах Московской области, а также выполняем:

  • проводку труб внутри домов;
  • подведение, подключение и наладку оконечного газоиспользующего оборудования (котлов, колонок, горелок).
Читайте также:
Как отапливать помещение при помощи водорода

Все работы отличаются высоким профессиональным уровнем. Отличный результат гарантируется хорошей подготовкой специалистов и точным соблюдением условий разрешительных организаций.

Цена строительства газопровода в нашей компании – одна из наиболее доступных по Москве и области. При этом наши проектировщики обеспечат соответствие объектов требованиям СНиП 42-101 и 42-01.

Для газопроводов среднего и низкого давления можно заказать не только стальные трубы, но и медный газопровод, который рекомендуется современными нормативами для газоиспользующего оборудования.

Чтобы конечный потребитель газовых устройств мог беспрепятственно использовать все их преимущества, высокопрофессиональные специалисты должны выполнить трудоемкие и ответственные процедуры. Но благодаря большому опыту и использованию современных технологий все задания будут закончены в минимальный срок.

Этапы проектирования и строительства газопроводов

В ходе создания и реализации проекта специалисты ООО «Проект-Сервис» после заключения договора на строительство газопровода решают следующие задачи:

  • составление проекта;
  • строительствомагистральной сети;
  • контроль качества компонентов и материалов;
  • доставка на участок труб;
  • поэтапная сборка системы;
  • монтаж и укладка секций.

После того, как будет закончен монтаж внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования, выполняются следующие обязательные действия:

  • проведение балластировки;
  • контроль прочности и герметичности;
  • наложение антикоррозионной защиты;
  • услуги по сдаче-приемке газопровода.

Наша компания проводит строительство стальных газопроводовс соблюдением действующих требований, технических условий и нормативов. В этом заключается залог длительной и безопасной эксплуатации инженерных конструкций. В ходе проверки трубы испытываются гидравлическим тестированием (сжатым воздухом под высоким давлением).

Все этапы, сопровождающие проектирование и монтаж газопроводов, выполняются в соответствии с действующими технологическими нормативами и по конкурентной стоимости.

Стоимость прокладки газопровода

Компания ООО «ЭНЕРГИЯ и КО» готова выполнить комплекс работ, связанных с монтажом газопроводов. Наши сотрудники занимаются:

  • монтажом газопроводов в частном секторе;
  • проектированием и строительством магистральных систем;
  • прокладкой газопроводов к промышленным и жилым зданиям;
  • профессиональной установкой газового оборудования.

Связавшись с нашими менеджерами, вы сможете узнать цены на прокладку трубопроводов и уточнить сроки выполнения работ на вашем объекте.

Монтаж наружного газопровода

№ п/п Протяженность газопровода, м Проектирование Строительно-монтажные работы
1 10 от 100 000 от 75 000
2 100 от 250 000
3 500 от 2000 000
4 1000 от 5 000 000
5 3000 от 6 500 000
6 5000 от 8 500 000
7 свыше 5000 индивидуальный расчет

Монтаж внутреннего газопровода

№ п/п Протяженность газопровода, м Проектирование Строительно-монтажные работы
1 10 от 50 000 от 50 000
2 50 от 200 000
3 100 от 1 500 000
4 300 от 2 000 000
5 свыше 300 индивидуальный расчет

Комплексный подход и гарантия качества

Нашими клиентами являются многие производственные предприятия, которым требуется прокладка газовых магистралей для работы технологического оборудования. При разработке проекта и монтаже специалистами ООО «ЭНЕРГИЯ и КО» учитываются требования производителей установок, условия предстоящей эксплуатации систем и назначение комплекса.

Компоновка и схема прокладки всех частей газопровода выбираются, исходя из требований безопасности, удобства обслуживания и сборки. На этапе разработки проекта принимаются во внимание следующие параметры:

  • протяженность и диаметр трубопровода;
  • вид транспортируемого газа – ферросплавный, доменный, коксовый и пр.;
  • давление и температура во время транспортировки.

Наши специалисты также готовы выполнить монтаж внутреннего газопровода с учетом специфики обслуживаемых зданий. Поэтому перед проведением основных работ проводится анализ места прокладки, особенностей топографической съемки местности и видов используемого технологического оборудования. Перед монтажом газопровода также проводится согласование проектной документации в Ростехнадзоре и устранение замечаний, выданных контролирующим органом.

Стоимость монтажа трубопроводов

Узнать ориентировочные расценки на проводимые работы можно у специалистов ООО «ЭНЕРГИЯ и КО» в телефонном режиме. Для получения точной информации о специфике монтажа внутреннего газопровода на вашем объекте наши сотрудники соберут все необходимые данные.

Читайте также:
Как подключить сабвуфер к магнитоле

Проектирование и прокладка магистральных газопроводов потребует проведения инженерно-геологических, экологических, геодезических исследований. На заключительном этапе осуществляются приемочные испытания и сдача объекта в эксплуатацию.

Специалисты ООО «ЭНЕРГИЯ и КО» выполнят прокладку газопроводов низкого и высокого давления, а также проведут весь комплекс изыскательских и проектных работ. Наши знания и опыт – гарантия безопасности обслуживающего персонала и всего объекта.

СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» – СТРОИТЕЛЬСТВО, ПРОКЛАДКА, МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДА

Строительно-монтажное управление «ЭНЕРГОГАЗ» (СМУ) выполняет работы по строительству, прокладке и монтажу газопровода в Москве, Московской области и регионах России. Активы компании составляют 5 бригад и 47 единиц строительной техники.

Компания готова предложить большой опыт эффективной реализации сложных проектов по прокладке и строительству сетей газоснабжения и газораспределения. Руководит СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» Гречихин Михаил, имеющий высокую степень квалификации и опыт работы в отрасли более 20 лет.

СПЕЦИАЛИСТЫ КОМПАНИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ПРОКЛАДКИ ГАЗОПРОВОДА

Весь коллектив формировался годами усердной работы, развивался посредством регулярного прохождения аттестаций и обучений, становился профессиональным и организованным благодаря накопленному опыту. За плечами большинства сотрудников богатый опыт строительства, включающий уникальные работы в центре Москвы.

Директор по строительству ООО «СМУ «ЭнергоГаз»

Комплекс работ по вводу объекта в эксплуатацию

Опыт более 20 лет

Начальник строительного участка ООО “СМУ “ЭНЕРГОГАЗ”

Строительство систем газораспределения

Опыт более 20 лет

Инженер технического отдела ООО «СМУ «ЭНЕРГОГАЗ»

Сдача объекта в эксплуатацию

Опыт работы 2 года

Директор по строительству ООО «СМУ «ЭнергоГаз»

Комплекс работ по вводу объекта в эксплуатацию

Опыт более 20 лет

Начальник строительного участка ООО “СМУ “ЭНЕРГОГАЗ”

Строительство систем газораспределения

Опыт более 20 лет

Инженер технического отдела ООО «СМУ «ЭНЕРГОГАЗ»

Сдача объекта в эксплуатацию

Опыт работы 2 года

УСЛУГИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ПРОКЛАДКИ ГАЗОПРОВОДА

Компания предлагает выполнение комплекса работ по строительству сетей газораспределения и газопотребления, включая строительство и прокладку газопровода, ГНБ (горизонтально-направленное бурение) и поставку необходимого оборудования и материалов.

В реализации государственных контрактов всегда стоит цель четкого соблюдения сроков, иногда работая на опережение. Сталкиваясь с трудновыполнимыми задачами, стараемся мобилизовать всю мощь наших возможностей, и, как показала практика, нерешаемых вопросов для нас не существует.

Работа СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» – это стопроцентная реализация всех принятых на себя обязательств.

ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА

ООО «СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» работает с заказчиками, предлагая следующие условия:

  • Гарантия достижения результата
  • Соблюдение договоренностей по срокам
  • Гибкая система ценообразования
  • Предоставление собственного парка строительной техники, а также всего необходимого оборудования
  • Высокой степени мобильности
  • Полной ориентированности на потребности клиента

Кроме этого, развитые партнерские отношения со многими крупными компаниями позволяют обходиться без применения нелегальных методов решения вопросов, что свою очередь экономит бюджет любого нашего клиента.

При необходимости организовать техническое обслуживание газопровода вы можете обратиться в смежную организацию группы компаний «ЭНЕРГОГАЗ» – СЭУ «ЭНЕРГОГАЗ».

ДОКУМЕНТЫ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ СТАТУС

Компания обладает всеми необходимыми разрешительными документами для воплощения простых и сложных проектов по строительству и прокладке газопровода, любым монтажным работам. Мы так же являемся редкими обладателями аттестации оборудования в НАКСе, поэтому вы можете быть уверены в качестве нашей работы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: