Монтаж стены из бетона

Строительство бетонных монолитных стен: заливка, шлифовка и другие этапы

Современные дома часто предпочитают возводить в виде монолита. Бетонные стены обходятся собственникам намного дешевле кирпичных, вместе с затратами на труд строителей.

Монолиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками (прочность, долговечность, звукоизоляция, теплосберегающие свойства) и возводятся в краткие сроки.

Монолитная постройка создается по заранее составленному проекту, с точным соблюдением технологии, с помощью заливки бетонного состава в опалубку съемного или несъемного типа.

Как приготовить раствор бетона для стен, какие расходные материалы и инструменты нужны, пошаговое руководство — как правильно залить, стоимость работ и другие вопросы, можно прочитать в представленной статье.

Приготовление раствора для заливки

Чтобы возвести монолитную стену, используют несколько вариантов бетонных составов.

  1. Обычный состав (шлакобетон). Самый популярный раствор для заливки готовят из цемента, шлака, извести, глины, песка и воды. Составные части смешиваются друг с другом в пропорции, в нужном количестве, с добавлением воды, до достижения сметанообразного состояния.
  2. Опилкобетон. Особенностью вида является добавление в обычную бетонную смесь примеси опилок. Чаще всего для этих целей используют хвою. Преимуществами такого материала являются экологичность и хорошая теплоизоляция. Заливку выполняют в виде блоков, с толщиной 30 см. Еще из этой разновидности встречается арболит – бетон с обычными древесными щепками, который характеризуется высокой прочностью.
  3. Керамзитобетон. Состав бетонной смеси очень напоминает шлакобетон, но вместо шлака добавляют часть из керамзита. За счет этого улучшаются схватывающие и прочностные качества материала, при возможности делать стены тонкими (до 10 см.)
  4. Железобетонные плиты. Представляет собой материал, который выполняется из стального армирования и заливки цементным раствором, и который готовится в виде плит. В сравнении с другими видами считается самым прочным, но и самым холодным, поэтому должен сопровождаться обязательной теплоизоляцией.

Для монолита используют также такие виды бетона, как силикатный, гипсовый, шлакощелочной, с плотными и пористыми заполнителями. Всегда можно приобрести готовую сухую бетонную смесь, упакованную в мешки, в строительном магазине, но на практике ее готовят с соблюдение следующей пропорции, представленной в таблицах ниже:

Предпочтительнее всего использовать в строительстве, для приготовления бетонной смеси, цемент марок М 400 и М 500, из-за их более прочных качественных характеристик. Именно поэтому таблицы пропорций, в качестве примера, приведены для этих видов.

Расчет нужного количества материала

Необходимое количество бетонной смеси, применяемое для заливки стенок, рассчитывают по площади возводимого объекта и его основных параметров. Строительные компании и центры проектирования часто предлагают услуги онлайн-калькулятора, которые значительно экономят время на расчет.

Основными параметрами определения объема бетона являются:

  • А – длина плиты;
  • В – ширина конструкции;
  • С – высота изделия.

Используемая формула в данном случае: V = A х B х C

Например, если А = 150 см, В = 30 см, а С = 120, то V = 150 х 30 х 120 = 540 м3

Для перевода в кг нужно знать плотность материала (p). Для бетонного материала она составляет от 1800 до 2500 кг/м3.

Расчет массы проводится, исходя из формулы: V = m / p

Лучше всего все виды расчетов доверить профессионалам. Получившиеся значения они дописывают в акты о проведении работ и строительные сметы.

Материалы и инструменты

Для того чтобы выполнить процесс своими руками, понадобятся следующие расходные материалы и инструменты:

  1. Приспособления для армировочного каркаса (сетка, прутья, вязальная проволока).
  2. Песок, цемент (определенной марки), щебень.
  3. Бетономешалка.
  4. Лопата, ведро, тележка.
  5. Перфоратор.
  6. Строительный уровень и сантиметр.
  7. Кусачки, молоток, кувалда.
  8. Строительный фен.
  9. Деревянные или металлические материалы для проведения опалубки (доски, панели, поддерживающие и фиксирующие приспособления).
  10. Нож для резки утепляющего материала.

Дополнительные приспособления в виде емкостей, щебень, глина, известь, опилки, в зависимости от вида монолита, также используют в процессе работы.

Расход материалов определяется в соответствии с планом и сметой проекта, с обязательным указанием необходимого количественного расхода бетона.

Как правильно заливать раствор?

Чтобы выполнить заливку стен проекта здания (дома) своими руками, необходимо соблюдать технологические правила. Пошаговая инструкция заключается в подготовительных работах, устройстве опалубки, армировании и заливке.

При желании, в регионах с низкими температурными показателями монолит утепляют.

  1. Подготовка заключается в приготовлении, приобретении и доставке всех материалов и инструментов на строительную площадку, которые понадобятся в процессе.
  2. Очищают поверхность строительного участка, делают разметку котлована и выполняют ряд работ, связанных с обустройством фундамента. Размечать начинают с той стороны, с которой стена примыкает к ограде (параллельно к ней). Выполняют процесс с помощью геодезических приспособлений (шнуров, метров, колышек и т.д.).
  3. После того, как выполнен фундамент (заливка, обратная засыпка пазух, намечено расположение коммуникаций после выполненных земляных работ и формирования подушки), ориентируются на разметку (шнур, колышки) для первой стены, а затем и второй, угол между которыми определяется по длине диагонали. Так намечаются все места будущих стен.
  4. Выполняют монтаж опалубки. В строительстве монолита различают два вида опалубки – съемную и несъемную. Различие этих видов состоит в том, что при съемной опалубке (форме, куда заливается бетон), после застывания конструкции, проводится ее полный демонтаж.

Съемные формы можно делать из фанеры, деревянных и стальных листов. Она прочно фиксируется к каркасу, устойчива к деформациям и нагрузкам, имеет минимальные зазоры, выдерживает нагрузку от раствора бетона. Несъемная опалубка остается внутри монолита. Она формируется по армировочным основам или устанавливается помощью готовых облицовочных панелей. Еще, в качестве несъемной формы, можно использовать пенополистирол, который одновременно будет выполнять функции утеплителя.

Расчет монолитной опалубки можно провести с помощью калькулятора онлайн, как например, здесь. При расчете обращают внимание на толщину и высоту перекрытия, шаги А, В, С, сечение, высоту и ширину. Доверить проведение расчетов лучше квалифицированным специалистам (строителям, инженерам).

  • Армирование для моноблоков делается из стали специальными горизонтальными стержнями. Их нужно закладывать в блоковые пазы, затем сверху на них устанавливают вертикальную арматуру, которые соединяют друг с другом строительной проволокой. Данный процесс является важным шагом в создании всех типов стен.
  • Заливка стен проводится по принципу – сначала несущие (внешние и внутренние), а потом обустраивают внутренние стены, разграничивающие пространство.
  • Готовый бетонный состав заливается постепенно, согласно плану и высоте опалубки (примерно, по 50 см). Раствор оставляют застывать. После этого выполняют следующий слой – ставят опалубку и заливку. И так этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнут нужный результат.

    Отделку готовой монолитной стены проводят только после полного застывания и засыхания раствора. Для этого используют гипсокартон и любой вид качественной штукатурки. Монолитное строительство считается самым быстрым и экономным способом возведения зданий.

    Чтобы смесь бетона была хорошо уплотнена, в работе пользуются глубинным вибратором.

    Отличительные особенности заливки стен погреба

    Технология процесса для обустройства погреба (углубления в земле для хранения урожая) зависит от выбранного варианта (наземный, подземный, внутри-цокольный, расположенный отдельно от дома). Погреб, который делают из бетонного монолита является надежным сооружением, характеризующимся прочностью, защитой от жаркой погоды, морозов и влажности.

    Нюансы сооружения (особенности, отличающие его от обустройства обычного монолита):

    1. Чаще всего подвал для хранения продуктов делают в виде частично углубленного строения в самом доме (1/2 высоты цоколя), с плоской кровлей и земляным полом (иногда его делают бетонным и гидроизолируют – обязательно должен быть отвод вод).
    2. Владелец дома должен выбрать технологию обустройства погреба – его делают из готовых армированных блоков или заливают в опалубку. Монолит больше подходит для пучинистых почв с большим количеством суглинок.
    3. Заливку бетоном полом делают на 20 см выше гидроизоляции.
    4. Котлован для погреба вне дома делают таким же способом, как и дом. В частном доме – его обустраивают после заливки пола, согласно плану (выделению места под него), собирая из блоков фундамента, по пазам.
    5. Для погреба в кладочный раствор добавляют гидроизолирующие добавки (Дегидрол Люкс 3). Этими добавками обрабатывается также вся поверхность блоков после возведения монолитных стен.
    6. Уровень заглубления подвала зависит от уровня прохождения грунтовых вод и расположения на местности (нельзя строить подвал на возвышенности и высоком положении вод у грунта).
    7. Для погреба обязательно монтируют каналы с воздушной вентиляцией.

    К особенностям обустройства монолитного подвала для продуктов стоит отнести также наложение гидроизоляции пола в несколько слоев, с хорошей трамбовкой очищенного грунта, добавления жирной глины и сыпучих.

    При устройстве погреба спешка не нужна. Последовательное обустройство каждого слоя монолита и факторов может занять около трех недель. Перед сдачей в эксплуатацию, подвал нужно хорошо просушить и проветрить.

    Возможные ошибки

    В процессе заливки стен из бетона могут возникнуть сложности из-за допущенных ошибок в технологии процесса, к которым относят:

    1. Недостаточная заливка и обнажение арматуры на поверхности стены. Такой дефект возникает, когда при заливке не соблюдается номинальная толщина защитного слоя бетона до арматуры, которая должна соответствовать показателю 15-20 мм.
    2. Армированный слой проходит близко у поверхности. После высыхания армировка может отпечататься на стене (фигурный рисунок). Неукоснительное соблюдение правил ГОСТа 11024-84 предотвратит эту проблему.
    3. Участки с обнажением утеплителя. Возникает из-за несоблюдения толщины защитного слоя, как и 1 и 2 ошибки.
    4. Бетонные наплывы на основные конструкции. Появляются в результате неправильной или небрежной установки опалубки и заливки.
    5. Образование пор и пустот в монолите. Такое явление категорически нельзя допускать. Предотвратить эту ошибку можно только использованием в процессе работы специального строительного инструмента – укладчика-вибратора, который хорошо выполнит трамбовку и заполнение пустот.
    6. Отклонение конструкции от разметки. Монолит может отклониться от горизонтальной или вертикальной плоскости. Перекосы – это очень серьезные проблемы, которые потребуют капитальной переделки, из-за слишком критического положения возведенных стен. Под угрозой окажется устойчивость всей постройки. Такое грубое нарушение для монолита недопустимо.
    7. Трещины усадки и сквозные вертикальные трещины. Могут появиться при застывании. Чтобы не появились данные дефекты, нужно строго соблюдать пропорции приготовления состава, используя только качественные марки бетона, и хорошо его трамбовать.
    8. Отсутствие плотного сопряжения между бетонными участками. Швы могут образоваться при нарушении правил заливки, при длительных перерывах в работе во время возведения, поэтому нужно обязательно обращать внимание на сцепление поверхностных слоев, и соблюдать время между высыханием, при их заливке.

    Еще встречаются также ошибки в виде образования на поверхности «само-рисующихся обоев», когда соли раствора могут проступить на поверхности стены (несоответствие выбранной марки бетона по характеристикам, особенно, морозостойкости); а также наличия видимых деревянных материалов в стене (их не должно быть в бетоне).

    Все недостатки строительства монолита может исправить только квалифицированный мастер.

    Стоимость материала и монолитных работ

    В среднем по РФ обустройство стен монолита, бетона и работ (в среднем) можно представить в виде следующей таблицы (цены приведены по минимуму (от…):

    Региональные города Стоимость бетона (руб./м3) М100 Работы по заливке (руб./м2) Другие услуги с бетоном (руб./м2)
    Москва 3 500 1 100 950
    Хабаровск 3 700 500 480
    Краснодар 2 350 600 650
    Челябинск 2 400 550 500
    Новосибирск 3 100 700 670

    Специализированные рабочие при подрядном найме берут за проделанную работу вполовину дешевле, чем профильные компании. Зато фирмы делают все официально, согласно правилам, точным расчетам, смете. Каждый этап официально фиксируется, составляется Акт. На выполненные работы предоставляется гарантия.

    С заказчиком всегда подписывается двухсторонний договор, за несоблюдение пунктов которого можно привлечь к ответу две стороны.

    Необходимость шлифования

    Шлифовать поверхность бетонных стен после их обустройства нужно для обеспечения ухода за поверхностью, убирания пыли, под черновую и финишную отделку, теплоизолирующие материалы.

    Проводится шлифовка сухим и влажным способами, с помощью специализированной шлифовальной машины или болгарки со специальными насадками для шлифовки.

    Так процесс проходит намного быстрее, чем делать это своими руками, с помощью наждачных инструментов.

    Технология проведения работ будет эффективной в том случае, если бетон хорошо высох. Специальными движениями машиной добиваются гладкости стен, на которые затем можно нанести полиуретановый лак (несколько слоев). Перед нанесением лака стены очищают от пыли.

    Стоимость шлифовки по регионам России можно посмотреть в таблице:

    Региональные города Стоимость шлифовки (руб./м2) от
    Москва 110
    Хабаровск 95
    Краснодар 75
    Челябинск 90
    Новосибирск 100

    Заключение

    Монолитная постройка считается долговечной, прочной, позволяющей проектировать различные конструкции и планировку, легкой, стойкой к трещинам, имеет высокое качество стен. Основной документ, который используют в качестве нормативной базы – ГОСТ 11024-84.

    Монолит обладает множеством достоинств. Благодаря равномерной поверхности его удобно отделывать, из минусов стоит отметить только трудоемкость процесса. В регионах с суровой зимой желательно для стен делать теплоизоляцию.

    Работы по возведению монолита нужно проводить, в соответствии с общепринятыми технологическими нормами. Главным правилом процесса считается соблюдение температурного режима (допустимая температура для начала работ + 5 °С).

    Как сделать бетонные стены: виды бетона, оптимальная толщина

    Бетонная стена – тип конструкции, который используется в современном строительстве повсеместно. Несмотря на то, что с каждым днем появляются новые материалы и технологии, реализуются разнообразные подходы и решения, бетонные стены по-прежнему гарантируют прочность, надежность, стойкость к нагрузкам и воздействию большинства внешних негативных факторов, длительный срок эксплуатации.

    Стены из бетона могут быть выполнены тремя основными способами: путем заливки в опалубку раствора для получения монолита, посредством сборки каркаса из сделанных в заводских условиях панелей, выложенными из стандартных бетонных блоков. Что касается самого материала, то сегодня существует множество вариантов тяжелого и легкого бетона, каждый из которых отличается определенными особенностями.

    Преимущества и недостатки

    Основным преимуществом бетона является его прочность. Независимо от технологии возведения здания, можно выбрать тяжелый и прочный бетон, который сможет выдержать огромные нагрузки и позволить реализовать самые разные проекты. Бетонный раствор не боится химического воздействия, влаги и солнца, плесени и паразитов, устойчив даже к радиации. В зависимости от конкретного типа материала и возможности изменения его характеристик (добавления присадок в смесь, к примеру) те или иные свойства могут быть улучшены.

    Из недостатков бетонных конструкций стоит упомянуть низкий уровень стойкости на извив и разрыв (что легко решается армированием), определенный показатель усадки, неспособность пропускать воздух (что не лучшим образом сказывается на внутреннем микроклимате помещения).

    В целом же, дома из бетонных стен сегодня по-прежнему наиболее распространены, так как получаются долговечными и прочными.

    Разновидности бетонных стен

    Стены бетонные могут быть разными по исполнению, используемой в строительстве технологии, материалу и другим особенностям. Основополагающими для свойств и характеристик итоговой конструкции является состав бетонной смеси и технология строительства.

    Монолитные

    В данном случае удается использовать положительные свойства двух материалов – бетона и металла. Бетон обеспечивает стойкость и прочность, твердость, арматура позволяет выдерживать серьезные нагрузки на растяжение без появления трещин.

    Стены из самана и сырцового кирпича

    Материал делают в формате блоков размером 35.7 х 17.3 х 13 сантиметров. Принцип производства простой: сначала смешивают песок и глину до получения однородной массы, потом добавляют заполнитель. Качественный блок должен быть без трещин, сухим, не ломаться при падении с высоты минимум 1 метр, не крошиться и не менять структуры в воде.

    Стены из саманных блоков кладут на раствор из того же материала, швы делают толщиной в 1 сантиметр максимум, после высыхания кладки поверхность обрабатывают штукатуркой известково-глиняным раствором с разными наполнителями. Применяя в строительстве сырцовый кирпич, следует надежно защищать его от осадков, перевязывать швы, проемы делать на расстоянии в 1.5 метра от углов конструкции.

    Шлакобетонные стены

    Шлакобетон – материал, где в качестве вяжущего используют цемент, реже известь, глину, гипс. Шлакобетонные стены демонстрируют прекрасные теплосберегающие свойства, получаются прочными, не горят. В качестве заполнителя в материале используется шлак, который сначала просеивают в нескольких ситах: 40х40 миллиметров, 5х5 и 1х1 миллиметра. Получается две фракции (не прошедшие сито с ячейками 5 и 1 миллиметр), их смешивают в пропорции 2:1 примерно и добавляют вяжущий материал. Для повышения прочностных характеристик за несколько часов до производства смеси шлак увлажнят.

    Готовый шлакобетон используют в течение часа, обычно для наливных стен в опалубку. После заливки шлакобетон накрывают мешковиной и 10 дней увлажняют водой, не позволяя высохнуть быстро. Если же в качестве вяжущего вместо цемента были взяты гипс или известь, в увлажнении необходимости нет.

    Стены из костробетона и опилкобетона

    Данные виды бетона обладают такими преимуществами, как высокий уровень прочности, легкость, долговечность и низкий уровень теплопроводности. Стены получаются легкими, но штукатурить их можно лишь через 5-6 месяцев, а свес кровли должен составлять минимум 60 сантиметров.

    Опилкобетон – прекрасный материал для строительства стен, их толщина должна составлять 30 сантиметров при условии зимней температуры +20С и еще плюс 5 сантиметров ширины на каждые 10 градусов. Чтобы сделать раствор, через сито 1х1 сантиметра просеивают опилки, потом смешивают их с песком, далее – мешают известковое тесто с цементом.

    Смесь песка и опилок заливают известково-цементным раствором, перемешивают, кладут в опалубку раствор слоями толщиной в 15 сантиметров, вибрируют, демонтируют опалубочные щиты через 5 дней.

    Чтобы сделать костробетон, смешивают 135 килограммов цемента высокой марки, 60 килограммов конопляной (льняной) костры, 500 килограммов песка и 250 литров воды. Сначала мешают песок и костру, потом по чуть-чуть доливают цементное молоко, мешают до получения жесткой однородной массы. Далее раствор кладут в опалубку, вибрируют, демонтируют щиты через 5 дней.

    Стены из известково-песчаного раствора

    Известково-песчаный цементный раствор предполагает определенные требования: толщина стен бетонных из данного материала должна составлять 30 сантиметров для внутренних и 50 для наружных, ширина простенков равна минимум метру, расстояние от проемов до углов – минимум 1.5 метра. Общая толщина слоя смеси, которая заливается за раз, должна быть максимум 30 сантиметров.

    Раствор готовят из цемента, извести, песка и щебня в пропорции 0.2:1:4:2. Чтобы стеновые панели быстро затвердели, в смесь добавляют гипс, цемент, шлак. В процессе приготовления раствора сначала смешивают вяжущее с песком, потом всыпают гравий или щебень.

    Стены из крупнопористого бетона

    Крупнопористый бетон готовят из цемента, щебня и воды. Так, для получения одного куба материала берут 130 килограммов цемента марки минимум М300, щебень фракции 10-20 миллиметров, 65 литров воды. Благодаря использованию крупного щебня в бетоне появляются пустоты, уменьшающие теплопроводность и массу всей конструкции. Для одноэтажных зданий выбирают бетон с показателем прочности 15 кг/см2, двухэтажных – 25 кг/м2. Толщина бетонной стены определяется в соответствии с объемным весом бетонной смеси.

    Как сделать крупнозернистый бетон:

    • Засыпать щебень в емкость
    • Смочить щебень водой
    • Добавить в емкость цемент, перемешать тщательно
    • Постепенно в смесь доливать воду, перемешивая и исключая стекание раствора с щебня

    Какой толщины должна быть стена

    Толщина бетонной стены может быть разной и напрямую зависит от проекта самого здания (типа конструкции, этажности, кровли и т.д.) и от свойств используемого материала.

    Стены как основы строения

    К выбору материала для возведения стен относятся чрезвычайно серьезно, так как именно они, наряду с фундаментом, будут составлять основу здания. Стены выполняют такие функции: несущая, ограждающая, эстетическая.

    Современное строительство предлагает массу вариантов для выполнения стен: это могут бетонные блоки, кирпич, шлакоблоки, стеновые плиты, силикатные или пенобетонные блоки и т.д. Существует множество материалов и технологий возведения стен, каждая из которых отличается плюсами и минусами, подходит для реализации того или иного проекта.

    Кладочные материалы обычно просты и легки в работе, особенно если они мало весят. Так, для строительства стен из газобетона, кирпича нет необходимости привлекать спецтехнику. В то же время, когда бетонируют монолитные конструкции или строят стены из уже готовых блоков, без затрат на специальную технику и дополнительных работников не обойтись.

    Опирание стены на фундамент

    Для соединения основания здания и стен оставляют специальные закладные – проволоку или арматуру, которая выступает из фундамента и становится частью каркаса. Арматуру вяжут стальной проволокой и крепят хомутами, сварка для этих целей не подходит ввиду риска быстрого разрушения конструкции. Каркас делают из вертикальных колонн, поперечных балок, плоской сетки.

    Балка, колонна – это конструкции, составленные из четырех направляющих стержней сечением до 12 миллиметров, которые соединяются проволокой сечением до 8 миллиметров с интервалом в 15-20 сантиметров. Сетку делают из этих же прутьев. Продольные и поперечные стержни вяжут с шагом в 15-20 сантиметров проволокой.

    Для сооружения бетонной стены можно взять постоянную полистирольную опалубку, которая не демонтируется, а остается в конструкции для утепления и упрочнения. Также в строительстве применяют пенопластовые блоки со специальными порами для заливки раствором. Такая опалубка улучшает в несколько раз уровень теплоизоляции стен.

    Заливка монолитных стен

    Когда заливается стена, бетон используется по определенным правилам. Так, после установки опалубки бетон заливают порциями так, чтобы каждая новая выливалась на еще свежую предыдущую. Заливают обычно с углом, продвигаясь к центру стены. Работать нужно быстро, поэтому лучше всего для создания бетонных стен заказывать готовый раствор с завода, использовать промышленный миксер.

    Если раствор готовится самостоятельно, берут цемент, песок и щебень в пропорции 1:2:4. Воды добавляют столько, сколько нужно для получения бетона нужной консистенции.

    Как вибрировать бетон

    Чтобы исключить воздушные пустоты, монолит после заливки вибрируют. Таким образом раствор уплотняется, упрочняется. Для выполнения задачи используют глубинный вибратор либо перфоратор с приваренной к нему металлической планкой. Если нет возможности применять инструмент, можно хотя бы поштыковать бетон арматурой. После схватывания бетонной стены ее утепляют пенопластом или другим материалом, оштукатуривают.

    Стеновые бетонные панели

    Существенно сократить срок строительства можно благодаря использованию бетонных стеновых панелей. Они производятся так же, как и заливка стен, но не на объекте, а в заводских условиях. Кроме того, для улучшения характеристик монолита его могут обрабатывать высокой температурой, паром, армируют стальными прутьями. Обычно такой материал обладает более качественными показателями, но в процессе строительства требует применения специальной техники.

    Панельные бетонные стены

    Для выполнения работ по строительству стен из панельных бетонных плит придется обратиться в соответствующие организации, обладающие специальной техникой, оборудованием, опытом и знаниями для проектирования и монтажа.

    Как класть бетонные блоки

    Кладка стен из бетонных блоков – самый простой вариант строительства любого здания. Самостоятельно можно работать практически со всеми материалами – газобетоном, пенобетоном, шлакобетоном, керамзитобетоном и т.д.

    Кладка бетонных блоков:

    • Толщина стены в оптимальных условиях должна быть равна половине камня.
    • Блоки кладутся на цементный раствор с использованием строительной кельмы. Для работ также понадобятся маячный шнур и отвес.
    • В процессе кладки стен выполняют армировочный пояс для повышения прочности.
    • Там, где планируется устанавливать сантехнические либо отопительные приборы, нужно залить прочным раствором пустоты, чтобы при установке анкеров блок не крошился.
    • Готовые просохшие стены штукатурят снаружи и внутри, утепляют пенопластом или другим материалом. Сегодня серые цвета в интерьере очень популярны, поэтому в некоторых проектах дизайн предполагает создание бетонных стен без обработки, но в таком случае все равно нужно позаботиться о теплоизоляции.

    Бетонные стены сегодня считаются самым популярным и целесообразным вариантом возведения конструкций. Чтобы здание получилось прочным, надежным и долговечным, при создании проекта нужно тщательно изучать свойства разных материалов, соблюдать технологию в процессе строительства.

    Устройство монолитных стен. Технология, ее преимущества и недостатки

    Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено прочностью, надежностью и долговечностью сооружений, невысокой сметной стоимостью и возможностью быстрого выполнения работ.

    Описание технологии монолита

    Последовательность рабочих операций по установке опалубки, сборке армирующего каркаса, заливке бетонной смеси и последующему разопалубливанию, делают производственный процесс непрерывным, с отсутствием вынужденных технологических простоев. Монтаж бетонных стеновых конструкций допускается производить в любое время года, и даже при отрицательной температуре наружного воздуха.

    Все эти важные факторы привели к тому, что устройство монолитных железобетонных стен стало все чаще применяться при возведении жилых домов на объектах индивидуальной застройки.

    При этом практикуются три различных способа:

    • монтаж бетонного каркаса с наружными стенами из штучных каменных материалов или сборных панелей;
    • возведение несущих ограждающих конструкций из монолитного железобетона без вертикальных опорных колонн;
    • совмещение двух вышеперечисленных вариантов.

    В каждом случае изготовление элементов зданий производится непосредственно на строительной площадке по месту его установки. Бетонные стены, выполненные по монолитной технологии, достаточно прочны и долговечны, но имеют малопривлекательный внешний вид и требуют обязательного выполнения отделочных работ.

    Преимущества и недостатки

    Плюсы Минусы
    Высокая скорость возведения зданий Трудоемкость процесса
    Прочность конструкции Низкая энергоеффективность здания
    Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки) Необходимость финишной отделки
    Низкая стоимость

    Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений

    Основными этапами строительства, которые предусматривает технологическая карта на устройство монолитных стен, являются:

    • монтаж щитовой опалубки;
    • сборка и установка арматурного каркаса;
    • заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
    • снятие опалубки с готовой конструкции.

    При наличии несущего каркаса с вертикальными колоннами для изготовления его элементов применяют бетон марок М300 и М400. Наружные стены в этом случае весовых нагрузок не несут и заливаются более дешевым материалом марок М200 и М250, с возможным добавлением легких наполнителей для улучшения теплоизоляционных свойств. Если бетонная стена используется в конструкции здания, как несущий элемент, то марка бетонной смеси должна быть не менее М350.

    Определение толщины стен

    Размер поперечного сечения бетонной монолитной стены зависит от ее конструкционного назначения, расчетной температуры наружного воздуха, наличия вида утеплителя. Устройство монолитных стен для внутренних перегородок определяется наличием плоской арматурной сетки и обязательного бетонного покрытия по 50 мм с каждой стороны. Соответственно минимальная толщина таких элементов равна 100 мм.

    Наружные ограждающие стены в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха имеют минимальную толщину:

    • при -20°C — 250 мм;
    • -30°C – 350 мм;
    • -40°C – 450 мм.

    Это обеспечит величину нормативного коэффициента теплопроводности материала и сохранение тепла в доме, что является важным аспектом в его энергоэффективности.

    Сравнение теплопроводности бетона и других материалов.

    Толщина бетонных стен, выполняющих роль несущей конструкции не должна быть менее 450 мм для одноэтажных домов с добавлением 100 мм при возведении каждого верхнего этажа. Например, для 3-х этажного дома минимальная толщина стен первого этажа составит 650 мм, для второго – 550 мм, а третьего 450 мм.

    Выбор и монтаж опалубки

    Опалубка представляет собой систему ограждающих конструкций из листовых материалов, предназначенную для формирования бетонного монолита в соответствии с проектными размерами. Средний вес 1м 3 бетона около 180 кг. Поэтому устройство опалубки монолитных стен и перекрытий должно быть прочным настолько, чтобы выдерживать создаваемые весовые нагрузки при заливке смеси. Кроме этого установленная форма должна обеспечить полную герметичность рабочего шва. Утечка жидкости и уменьшение влагосодержания бетона увеличат время гидратации цемента и приведут к снижению качества материала.

    Лучший вариант комплекта для опалубки монолитных стен состоит из штатных щитов заводского изготовления и набора элементов фиксирующего инвентаря. Стоит такая опалубка очень дорого, но строительные компании очень часто предлагают свой инвентарь на прокат. Воспользоваться такой услугой будет вполне оправдано и более дешево, чем покупать доски или фанеру, которые к окончанию работ полностью придут в негодность.

    Монтаж штатной опалубки довольно прост и может выполняться рабочим звеном из 3-4 человека. Щиты соединяются в единую поверхность при помощи зажимных или клиновых замков, гарантируя плотное соединение стыков и герметичность конструкции. Устойчивая фиксация опалубки обеспечивается путем установки наклонных откосов и стоек. Точность геометрических размеров и прочность при установке достигается с помощью стяжных винтов.

    Несъемная опалубка

    При возведении наружных стен зданий, ленточных и плитных фундаментов применяют технологию установки несъемной опалубки. В этом случае в качестве наружной палубы для заливки бетона с одной стороны стены устанавливают листы пенополистирола. После твердения смеси утеплитель не убирают и он остается в качестве эффективной тепловой и гидроизоляции.

    Этот способ позволяет хорошо утеплить здание и снизить расход бетона за счет уменьшения толщины стен. При большой высоте конструкции и одновременной заливке большой массы бетона потребуется принятие дополнительных мер для обеспечения прочности пенополистирольного ограждения.

    В качестве другого варианта несъемных формирующих ограждений при устройстве железобетонных стен ленточных фундаментов и подвала может выступать каменная кладка из полнотелого или клинкерного кирпича. Однако такие виды опалубки из новых материалов обходится значительно дороже и его применяют в тех случаях, когда в наличии есть утилизированный кирпич вторичного применения.

    Армирование конструкции

    Для повешения прочности монолитной конструкции применяется специальная система армирования бетона путем установки конструкций из металлических или полимерных прутов специального назначения. В зависимости от толщины стены армирующий каркас может быть выполнен в виде плоской сетки или пространственной конструкции с расположением арматурных струн в несколько рядов.

    Минимально допустимый диаметр продольных арматурных прутов из стали составляет 10 мм, поперечная перевязка не менее 8 мм. Полимерная стеклопластиковая арматура может применяться на один стандартный размер меньше, чем металл. Шаг поперечных вставок не более 250 мм. Это обеспечит нормальную фиксацию продольных прутов и неподвижную форму всей конструкции.

    Соединение всех армирующих элементов между собой производится при помощи вязальной проволоки. Применение электросварки допускается только в крайних случаях, так как при сильном нагреве и последующем остывании физико-механические свойства арматурной стали могут ухудшиться.

    Заливка бетона

    После установки опалубки и сборки армирующего каркаса приступаю к заливке бетонной смеси внутрь подготовленной формы. Технологическая карта устройства монолитных стен предусматривает выполнение этой работы за один раз и поэтому лучше воспользоваться услугами централизованных поставок бетона с завода строительных материалов. Наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу бетонной смеси через верх опалубочной конструкции.

    Заливка производится слоями по 50-70 см с обязательным уплотнением смеси при помощи вибрационного инструмента. Остановка работ, приводящая даже к частичному высыханию верхнего слоя, не допускается, так как это приводит к нарушению прочности стены. Снятие опалубки после заливки бетона производится не ранее чем через 72 часа в летнее время и 96 часов зимой. Более подробно о том как правильно заливать бетон можно почитать здесь.

    Видео обзор технологии

    В заключение

    Применение монолитного железобетона в строительстве имеет существенные преимущества в сравнении с другими материалами и технологиями. Это, прежде всего, скорость выполнения работ и прочность изготовленных конструкций. Довольно простая технология производства работ позволяет выполнять монтаж без привлечения профессиональных бригад и строительных компаний. Все это привлекает внимание индивидуальных застройщиков и служит дальнейшей популяризации данной технологии.

    Несущая стена из бетона — 4 этапа возведения

    При возведении дома важен правильный выбор материалов для строительства. В особенности это касается основного каркаса здания. Бетонная несущая стена имеет ряд преимуществ перед конструкцией других типов. Физические свойства выбранного типа бетона влияют на характеристики постройки, ее прочность. Стройматериал для несущих стен должен быть подобран в соответствии с планируемой силовой схемой жилища. В зависимости от типа постройки могут быть выбраны пенобетон, железобетон или монолитные бетонные блоки.

    1. Технические характеристики: плюсы и минусы
    2. Инструменты и материалы
    3. Как сделать несущую стену?

    Технические характеристики: плюсы и минусы

    Преимущества и недостатки бетонных несущих стен представлены в таблице:

    Плюсы Минусы
    Огнеупорность Некоторые виды бетона требуют применения дополнительных звукоизоляционных и утепляющих материалов
    Низкая теплопроводность Сложная разборка конструкции
    Экономичность Подверженность деформациям в виде трещин
    Экологичность Некоторым видам бетона необходимо прогревание
    Стойкость к коррозии и окислению Монтаж должны производить квалифицированные рабочие
    Простота и скорость монтажа Специальный уход во время застывания бетонной смеси
    Отсутствие необходимости в дополнительной технике
    Большая несущая способность и прочность
    Долговечность
    Низкая нагрузка на фундамент
    Гладкая поверхность
    Правильная форма элементов

    Можно отличить несущий элемент здания от перегородки, сравнив их размеры.

    Панели, изготовленные из железобетона, имеющие несущую функцию, обычно толщиной 140—500 мм. Для одноэтажного дома эта величина составляет не больше 200 мм, многоэтажные постройки предполагают использовать бетон с толщиной до 550 мм. При строительстве силового каркаса используют тяжелый тип материала класса не ниже В7,5. Такой вид подойдет лишь для строительства в регионах, где температура не опускается ниже 6—7 °С. Легкий бетон применяют в остальных случаях. Класс этого стройматериала должен быть не ниже В5,0.

    Газобетон имеет другие технические характеристики, которые у разных его марок различаются. Для несущих стен используют тип D500 — D1200. Этот стройматериал имеет низкий вес и плотность, за счет чего обладает небольшой теплопроводностью (до 0,4 Вт/(м*К)). Вес бетона на 1 м2 составляет 200 кг, что обеспечивает минимальную нагрузку на фундамент.

    Стены из газобетона не требуют дополнительной облицовки и возведения опалубки, в отличие от железобетонных блоков.

    Инструменты и материалы

    Возведение несущих конструкций из железобетона производится командой квалифицированных рабочих. Обычно из этого материала строят многоэтажные дома. Для конструирования несущих стен из газобетона при строительстве малогабаритных зданий необходимы следующие материалы:

    • бетонные блоки;
    • гидроизоляция;
    • выравнивающий раствор или смесь цемента и песка;
    • ориентировочные шнуры;
    • уровень;
    • резиновый молоток;
    • порядовки;
    • кельма;
    • длинный зубчатый шпатель;
    • специальный клей для укладки.

    Как сделать несущую стену?

    При возведении монолитных блоков жилища из железобетона сложность состоит в возведении опалубки. Процесс заключается в рытье котлована и монтаже щитов. Такая конструкция защищает раствор от вытекания. При работе с этим видом бетона обязательна постановка арматуры. Армирующую сеть устанавливают по всему периметру опалубки. Арматурный каркас предотвратит прогиб несущих стен. Опалубка бывает различных видов: блочная, разборная, пневматическая, скользящая. Ее выбор зависит от вида конструкции. Чтобы сделать несущую стену из газобетона, необходимо следовать предложенной инструкции:

    1. Подготовка к установке:
      • Удалить пыль с поверхности фундамента.
      • Уложить гидроизоляцию.
      • Вдоль линий будущей несущей стены нанести выравнивающий раствор толстым слоем.
    2. Установка «причала»:
      • От верхнего уровня цементного раствора отмерить высоту блока, прибавив 5—10 мм.
      • Натянуть ориентировочный шнур на эту высоту.
    3. Установка первого ряда:
      • При установке наружную грань сверху уложить ориентируясь на шнур.
      • Между шнуром и элементом обязателен зазор величиной в 1 мм.
      • Ориентировку блока по горизонтали проводить используя уровень.
      • Каждый элемент кладки выставить с помощью резинового молотка.
      • Кельмой затереть места стыков до однородности.
    4. Установка последующих рядов:
      • Установить порядовки вертикально от внешних углов первого ряда.
      • Закрепить установленные штабеля подручными средствами.
      • Переустановить «причал» на высоту нового ряда.
      • Устанавливать очередной ряд так, чтобы стыки не составляли одну линию и минимальное расстояние между швами было не менее 10 см.
      • Зубчатым шпателем линиями без соприкосновения наносится клей.
      • При необходимости газобетонный блок можно разрезать используя ручную пилу.

    ​​​​​Установка несущей стены из пенобетона не составляет трудностей даже для новичка. Для усиления каркаса возможно возведение армирующей конструкцией с помощью элементов до 8 мм в диаметре. Ячеистый бетон не требует особенных условий для хранения. Легкость блоков позволяет сложить штабеля в 2 яруса. Разгружая сложенные таким образом стройматериалы, желательно использовать погрузчик. Верхние ярусы следует накрывать непромокаемой пленкой.

    Бетонная стена: нюансы возведения, способы обработки и декоративной отделки

    От материала, используемого для возведения ограждающих конструкций, зависит не только их механическая прочность, но и другие характеристики. Значительный разбег в показателях имеет бетонная стена, построенная из того или иного вида бетона или изделий из него.

    Отличается и теплоэффективность, и звукоизоляция бетонных стен, их устойчивость к вырывающим нагрузкам, сложность демонтажа при перепланировках. Разные даже способы отделки и возможности для дизайна.

    Обо всех нюансах строительства и эксплуатации таких стен расскажет видео в этой статье, плюс представленная здесь теоретическая информация.

    Какими бывают бетонные стены

    Существует более десятка признаков, по которым классифицируют бетоны. Но только один из них – структура – оказывает наибольшее влияние на эксплуатационные качества изготовленных из них ограждающих конструкций.

    Вид бетона имеет значение

    По структуре бетон может быть:

    1. Плотным (тяжёлым). Он имеет в своём составе и крупный, и мелкий заполнитель, пространство между которым заполнено затвердевшим в процессе гидратации вяжущим веществом. Поры воздуха в таком бетоне обычно образуются благодаря добавкам. Плотность минимум 2000 кг/м3.
    2. Поризованным. Заполнитель у него только крупный, но лёгкий (керамзита, вермикулит, пенополистирол), вяжущее вещество так же поризовано. Его плотность составляет максимум 1400 кг/м3 (минимум 700).
    3. Ячеистым. К этой категории относят газо- и пено- бетоны, не имеющие наполнителя, и насыщаемые воздухом за счёт использования порообразующих веществ. Наиболее плотными являются изделия из ячеистого бетона, изготовленные методом автоклавного твердения, которые сегодня активно используют в частном жилищном строительстве. Максимальная плотность автоклавного бетона – 1200 кг/м3.
    4. Крупнопористым. В этом бетоне присутствует только лёгкий искусственный заполнитель и поризованное вяжущее. Может быть достаточно плотным – до 1800 кг/м3.

    На заметку: Поризованные и крупнопористые бетоны используют в основном в крупнопанельном домостроении, для заливки изготовления крупноформатных панелей, что улучшает их теплоизоляционные качества. При этом и шумоизоляция бетонной стены в квартире получается на более высоком уровне.

    Чем меньше у бетона плотность, тем более тёплыми получаются стены. Однако при этом снижается прочность, увеличивается коэффициент водопоглощения. Поэтому каждый вид бетона имеет своё назначение или ограничения на тот или другой способ применения, а так же требует определённых эксплуатационных условий, которые включают в себя внешнюю отделку с гидрозащитой.

    Наиболее плотные бетоны и изделия из них применяют для строительства фундаментов, возведения стен цокольных и подвальных этажей, так как именно им приходится принимать нагрузки от наземных конструкций.

    Какой должна быть толщина стен

    Толщина бетонных стен — показатель архиважный для прочности здания в целом, и его комфортной эксплуатации в частности. Она проектируется с учётом назначения ограждающей конструкции, этажности здания, климатических условий, вида и плотности бетона.

    Имеет значение и вариант проектируемой наружной отделки, так как некоторые способы (устройство вентфасадов, колодцевая кладка) дают возможность производить дополнительное утепление. Тем самым стена из бетона уменьшается по толщине, снижается себестоимость строительства в целом.

    Небольшая инструкция расскажет о наиболее часто встречающихся в жилищном строительстве видах бетонных стен:

    Конструктив стены Толщина
    Крупнопанельные в бескаркасных зданиях

    • Один слой из лёгкого бетона, офактуренный снаружи.
    • В двухслойных панелях изнутри присутствует отделочный слой, который, как и основной, так же является несущим.
    • В трёхслойной панели между основным и внутренним слоем присутствует утеплитель. Обычно это либо полужёсткая плитная минвата, либо теплоизоляционный бетон.

    • В этом случае для заливки используют различные виды лёгких бетонов – ячеистых, или с лёгким наполнителем в виде опилок или полистирольной крошки.
    • Если опалубка несъёмная, она воспринимает на себя часть нагрузок. Бетон для таких стен используется теплоизоляционный, с низкой плотностью.
    • При этом толщина несущих стен из железобетона составит максимум 220-375 мм, что достаточно немного.

    На заметку: Уменьшение толщины стен становится возможным благодаря теплоизоляционным свойствам материала опалубки, а в некоторых случаях — встроенному в неё слою утеплителя.

    На заметку: В коттеджном строительстве чаще используется вариант, когда блок используется простой, но фасад снаружи облицовывается кирпичом – с утеплительной прослойкой или без неё. В этом случае толщину стен рассчитывают исходя из размеров блока, кирпича и зазора между ними. Возможные варианты показаны на фото.

    Механическая обработка бетонных стен

    На основании вышесказанного становится понятно, что конструктив стен, при возведении которых использовался бетон, может быть очень разнообразным. Поэтому вопросы типа: «Как повесить картину на бетонную стену, или как сделать проём?», нужно рассматривать отдельно для каждого конкретного случая. Наша инструкция поможет разобраться в этих вопросах.

    Как сделать проём

    Иногда в помещении с бетонными стенами требуется сделать перепланировку. Жильцы многоквартирных домов на это решаются реже, так как им даже чтобы просто расширить или перенести на другое место дверной проём, необходимо получать разрешение. И поверьте, удаётся это далеко не всегда, так как в некоторых домах и перегородки могут оказаться несущими.

    Решать, как пробить бетонную стену, чаще приходится тем, кто выкупил помещения в цокольном этаже, чтобы устроить там ателье, магазинчик или мастерскую. В частном доме может возникнуть точно такая необходимость, с той лишь разницей, что не требуется никаких разрешений.

    Осуществлять такую работу своими руками – дело неблагодарное, так как бетонный камень и сам по себе режется тяжело, а в любых стенах присутствует ещё и арматура. Тут нужна не болгарка и кувалда, как ошибочно думают некоторые домовладельцы, а инструмент для алмазной резки и специально обученные для работы с ним люди.

    Исключение составляет только ячеистый бетон, который легко поддаётся ручной механической обработке. Как сделать арку в бетонной стене, или прорезать обычный прямоугольный проём, если вы имеете дело с газо- или пеноблочной кладкой?

    Информация на эту тему представлена в приведённой ниже таблице:

    На примере газобетонной стены резка проёма кажется делом простым. Так же несложно будет справиться со стеной из арболита или полистиролбетона – если, конечно, снаружи нет кирпичной облицовки. А вот бетоны с крупным наполнителем, и уж тем более железобетон, требуют совсем другого подхода.

    Как навешивать на стену предметы

    Навешивание на бетонную стену различных предметов имеет определённые особенности, так как структура бетона и здесь имеет значение. В плотном бетоне нелегко сделать отверстие, а на стене из пустотелых или пористых блоков плохо держатся даже не слишком тяжёлые предметы. Всё это нужно учитывать.

    Ковёр, картина или шкаф

    Если вы имеете дело с классическим монолитным бетоном, керамзитобетонными панелями или шлакоблочной кладкой, для сверления в стене отверстий вам понадобится победитовое сверло. Ячеистобетонные стены можно сверлить и обычным сверлом, но вместо стандартного дюбельного гвоздя придётся использовать специальный крепёж.

    Кратко рассмотрим процесс на примере навешивания настенного ковра:

    • Пришиваете к ковру колечки;
    • Размечаете карандашом стену;
    • Сверлите отверстия, сразу же удаляя пылесосом пыль;
    • Забиваете в отверстия пластиковые дюбели или деревянные чопики;
    • Вкручиваете шурупы, но не до конца. Пару миллиметров запаса требуется для того, чтобы можно было зацепить металлическое колечко.

    Точно так же следует действовать, если на стену требуется повесить, к примеру, навесной шкаф. Разница будет состоять только в размере крепежа, который должен быть рассчитан на увеличенную нагрузку, а соответственно, больше будет и диаметр сверла.

    Крепим кабель

    Крепление кабель канала к бетонной стене можно выполнить точно так же, как и в случае с ковром – то есть, использовать дюбель-гвозди. Но обидно сверлить стену в нескольких местах, особенно когда приходится орудовать победитовым сверлом, если надо повесить практически невесомый предмет.

    Можно, конечно, выполнить клеевое крепление, но под весом кабеля короб всё же может отклеиться, как бы вы ни старались. Поэтому лучше сделать комбинированный крепёж, прихватив кабель-канал, посаженный на жидкие гвозди, дюбелями хотя бы с двух сторон.

    Как вариант, закрепить кабель к стене можно и без короба. Для этой цели существуют дюбель хомуты, концы которых вставляются непосредственно в просверленное отверстие.

    Фактура бетона

    По ходу статьи мы рассмотрели, какова толщина несущей стены из железобетона, как её резать и чем сверлить. Теперь осталось разобраться, как её можно интересно отделать.

    Конечно, такие стены, как и любые другие, можно обшить панелями или оклеить обоями. Но сегодня в большой моде фактура цементного камня, поэтому, имея бетонные стены, можно использовать их поверхность в дизайне помещений.

    Не будем говорить лишних слов, а просто продемонстрируем, представив несколько неординарных решений:

    Как видите, стена из бетона отлично вписывается в современные интерьеры, и отделать её можно нетрадиционно. Достаточно тщательно очистить и укрепить поверхность грунтовкой, а затем окрасить декоративной краской, близкой по цвету к естественному цвету цементного камня.

    Особенности самостоятельной установки подпорной стены из бетона

    Бетонную подпорную стену сооружают для улучшения ландшафта на дачной территории и продления его срока эксплуатации за счет подпорной технологии. Конструкция нужна для распределения подворья на зоны, предотвращения эрозийных разрушений, укрепления грунта.

    Основные принципы возведения подпорной бетонной стены

    Неровности ландшафта доставляют дискомфорт в использовании. Из-за этого многие застройщики стремятся сделать почву ровной на участке либо сделать 2-3 зоны с горизонтальными конструкциями. Главная проблема, с которой сталкиваются работники, — давление грунта на опорное сооружение. Это может быть чревато последствиями:

    • опрокидывание сооружения на фоне потери устойчивости;
    • разрушение целостности конструкции.

    Для предотвращения проблем были созданы две технологии, направленные на предотвращение повреждений в процессе эксплуатации:

    • создание массивных стен с большим весом. Так боковые подвижки помогут предупредить сдвижение конструкции со своего места;
    • сооружение тонких бетонных стен, где имеются элементы, вовлекают часть почвы в развитие усилий, нужных для исключения вероятности противоположного опрокидывания.

    В первом случае технология бетонной подпорной стены требует превысить расход цемента и арматуры, чтобы подпорная стена из бетона была устойчивой. Второй подразумевает под собой обильные земельные работы. Технологию выбирают, исходя из имеющегося бюджета, особенностей участка и наличия свободного времени. Вся бетонная поверхность стены контактирующая с грунтом в обязательном порядке должна быть защищена гидроизолирующим материалом. Бетон обрабатывают в обязательном порядке из-за его пористой структуры. Если не провести завершающую отделку, на сооружение будет воздействовать влага, что приведет к его скорому разрушению.

    Главными качествами опорок является устойчивость к сильному давлению, а также выдержка неблагоприятных погодных условий. Но иногда конструкция подвергается негативному влиянию, которое значительно сокращает срок ее эксплуатации. На устойчивость опорок может влиять целый ряд факторов: общий вес строения, почвенные особенности и грунтовое давление.

    Виды подпорных стенок и особенности их возведения

    Существует несколько видов бетонных стен. Каждый из них имеет свои особенности. Характерные признаки бетонной опоры:

    • имеют большую массу;
    • отличаются трапециевидной формой с расширенным основанием;
    • при высоте более 30 см заливка фундамента не требуется, достаточно оснастить основание стены нерудным материалом на глубину до 40 см;
    • при высоте стены от 50 см основание заливают фундаментом на глубину до 50 см.

    Средние стены чаще всего устанавливают на загородных участках с перепадами высот до 1 м. Здесь сооружают стены высотой до 150 см. Особенности подобных конструкций:

    • при больших перепадах применяют тонкостенную конструкцию любого типа;
    • в процессе установки укладывают полимерные трубы, которые располагаются немного выше залитого фундамента;
    • шаг поперечных дренов держится на отметке 1 м;
    • в узел примыкания укладывают желобу;
    • перфорация внутри дренов не требуется;
    • уширение пяты применяют, если на приусадебном участке наблюдается перепад высот.

    Высокие подпорные стены необходимы на сложных ландшафтных участках. Они имеют высоту до 200 см. Принцип проектировки:

    • использование тонкостенных конструкций;
    • защита от опрокидывания в виде анкера или контрфорса. Выбор осуществляют в зависимости от материальных возможностей и пожеланий застройщика;
    • длительные работы за счет дополнительного бетонирования элементов, предотвращающих опрокидывание.

    Стены с уширением пяты используют при небольших финансовых возможностях. Здесь идет значительное уменьшение количества бетона. Принцип установки заключается в следующих моментах:

    • разметка территории и создание траншеи для установки;
    • укладка подстилающего слоя из щебня или песка;
    • дренаж конструкции;
    • армирование;
    • заливка.

    Трапециевидная подпорная стена используется на участках с сильным перепадом высот. Особенности ее установки:

    • на начальном этапе потребуется провести разметку территории с применением натягивающих шнуров. Здесь необходимо быть предельно точным.
    • траншеи вырывают на глубину не более 40 см. Обязателен подстилающий слой из песка или щебня.
    • укрепление опалубки в виде переднего щита.
    • армирование осуществляется при помощи продольных прутков.

    Бетонирование трапециевидных стен осуществляется путем укладывания материала слоями по 40 см. Уплотняют конструкцию вибратором.

    Функции подпорных стен

    Грамотная установка подпорного сооружения будет уместна в следующих случаях:

    • сооружение функциональных участков;
    • укрепление грунта;
    • защита построек на участке от неровностей ландшафта;
    • декорирование дачного участка;
    • выравнивание надела.

    Бетонные конструкции отличаются простотой в установке. Однако это не отменяет необходимости проводить точные замеры, учитывать особенности участка. Строительство осуществляют только после грамотной проектировки, которую все же лучше проводить в присутствии эксперта.

    Установка опорных бетонных стенок

    Многие застройщики рекомендуют проводить замеры на участке при помощи экспертов. Так можно снизить процент вероятности ошибок и последующих осложнений. Если такой возможности нет, и установка проводится самостоятельно, лучше ориентироваться на следующие правила:

    • сооружение нужно возводить на устойчивом грунте: гравий, щебень;
    • для грамотной установки необходимо учитывать уровень промерзания почвы. Он должен быть не более 1,5 м от поверхности почвы;
    • желательно устанавливать плиты, которые будут иметь высоту не более 140 см на наземной части. Более высокие стены обустраивают при помощи профильных специалистов. Профессионалы смогут сделать точные расчеты и установить конструкцию в соответствии со всеми правилами и техническими нормами;
    • грунтовые воды должны находиться на расстоянии не более 1,5 м от почвенной поверхности.

    Возведение опорной стены делится на несколько этапов.

    Создание траншеи

    Начальный этап сооружение опорной конструкции — вырывание траншеи по намеченному контуру. Для этих целей рекомендовано нанять экскаватор. Однако зачистку созданной траншеи нужно проводить вручную. Глубина ямы зависит от габаритов бетонной плиты. При высоте до 1 м вырывают котлован глубиной до 40 см. На дно вырытой траншеи в обязательном порядке выкладывают слой из щебня или песка. Сверху помещают армирующую сетку, которая повлияет на прочность конструкции. Если траншея для установки опорной стенки не нужна, то следует тщательно подготовить участок для последующего возведения железобетонного сооружения. Для этого требуется убрать сорняк, прорыхлить верхний слой почвы, а затем выровнять его.

    Монтаж опалубки

    Опалубку изготавливают из надежного материала. Эксперты рекомендуют применять для этих целей деревянные щиты с показателями толщины до 3 см, а также бруски для их соединения. Для укрепления опалубочной конструкции нужно использовать штыри из металла. Их забивают в грунт на расстояние до 50 см. Процесс начинают с сооружения задней стены, после чего забивают колья по ее периметру, подготавливают конструкцию к дренажу.

    Дренаж

    Дренажный слой используют для удаления воды из опорной конструкции, а также для предотвращения вымывания почвы. Он может быть поперечным, продольным или комбинированным. Для последующего регулярного удаления воды его устанавливают под наклоном. Шаг дренажного слоя держится на отметке 1 м. Параллельно с прокладыванием защитной системы устанавливают трубу, отделанную геотекстилем. Этот материал способен впитывать влагу и выводить лишнюю жидкость за территорию сооружения.

    Замес цемента

    Для создания долговечной и мощной подборной стены необходимо использовать морозостойкий и качественный бетон. Замес больших объемов проводят в емкости из обрезной доски. Небольшую порцию бетона можно размешать в ведре объемом от 20 л. Для заливки необходимо подготовить следующие ингредиенты:

    • цемент;
    • песок;
    • щебень;
    • вода.

    Все компоненты тщательно вымешивают. Если процедура проводится самостоятельно, для этих целей используют большую лопату. Для ускорения процесса установки лучше взять в аренду бетономешалку. Предварительно проверяем выдержан ли защитный слой бетона . Полученный раствор заливают в опалубочное сооружение. Теперь конструкции необходимо дать время для просыхания. Ее укрывают плотной пленкой из полиэтилена на 10-14 дней. Если опорную стену устанавливают в жаркий период, то бетонную конструкцию следует периодически смачивать прохладной водой для предотвращения появления трещин. Когда бетон засохнет, поверхность следует разровнять при помощи шпателя (если есть бугры и затеки).

    Заполнение пространства за опорами

    Для этих целей укладывают дренажный слой, затем грунт, утрамбовывают конструкцию. Наверх укладывают срезанный растительный слой земли. Усадка грунта случится только через несколько недель. За это время следует периодически подсыпать смесь из торфа, ила и почвы с органическими компонентами в составе.

    Гидроизоляция поверхности

    Задняя сторона защитной стены нуждается в надежной гидроизоляции. Материалом может послужить рубероид или толь. Гидроизоляционный продукт укладывают в 2 слоя на битумную мастику. При обустройстве конструкции на сухом грунте ее заднюю поверхность просто покрывают битумом в 2 слоя.

    Декор

    Бетонные основания не отличаются эстетичным внешним видом, они имеют пористую поверхность, способную поглощать влагу. Из-за этого потребуется дополнительная финишная отделка. Для этого подготавливают следующие средства:

    • краска. Рекомендовано ориентироваться на водостойкую продукцию, которая создана для шероховатых поверхностей;
    • плитка. Она необходима для внешней обработки;
    • панели из дерева.

    При выборе декоративного материала следует учитывать архитектурную характеристику построек и ландшафтные особенности дачного участка. От выбранной продукции зависят затраты на отделку.

    Факторы, влияющие на устойчивость опорной стены

    Главное качество, которое отличает защитные бетонные стенки — это устойчивость к сильным грунтовым нагрузкам. Она дает гарантию, что строение при обвале грунта не повредится. Что влияет на стойкость подпорки:

    • сила вибрации, если недалеко вблизи от участка имеется автотрасса с обильным движением. На прочность опорного сооружения может повлиять наличие поблизости железнодорожных путей;
    • действие подземных вод в пасмурную погоду, наличие в регионе проживания паводков;
    • климатические особенности в регионе, где было воздвигнуто сооружение;
    • сейсмические воздействия в определенных регионах;
    • устойчивость бетонной конструкции зависит от ее толщины. Этот параметр включает в себя также показатели высоты и типа почвы, на которой она сооружена.

    Устойчивость опорной стены чаще всего зависит от правильного расчета ее толщины. Во время проведения операции следует в обязательном порядке учитывать характеристику грунта и высоту сооружения. При создании опорки на мягком грунте ее ширину следует делать больше. Если в планах построить стену более 2 м, то следует помнить о ветровых нагрузках.

    Related Posts

    Для предотвращения коррозии арматуры в железобетонных изделиях предусмотрен такой не хитрый способ как защитный слой.…

    Практически в любом виде строительства сегодня используют бетон (железобетон). Этому материалу характерны высокие эксплуатационные характеристики,…

    При проведении различных строительных работ важно придерживаться выбранного графика. Предварительное планирование осуществляется с учетом технологической…

    Бетонирование стен. Укладка бетонной смеси в конструкции перегородок и несущих стен. Отделочные работы

    Строительство любого сооружения делится на несколько этапов, где немаловажную роль играет этап, отвечающий за возведение вертикальных опорных элементов – стен. Большинство частных застройщиков считает, что самостоятельно бетонирование стен выполнить нельзя, ну или, в крайнем случае, придется потратить на этот процесс в два-три раза больше времени и средств. Мы же постараемся разубедить вас в этом.

    Обычный цементно-песчаный раствор без арматуры не обладает нужной прочностью, вот почему присутствие армокаркаса просто обязательно при бетонировании

    Стены – как основы строения

    Пожалуй, наиболее важным вопросом при проектировании здания является выбор строительных материалов для устройства основных конструкций.

    Стены строения выполняют несколько функций одновременно:

    • Ограждающую.
    • Несущую.
    • Эстетическую.

    Поэтому наиболее тщательно следует подойти именно к выбору материала для них.

    Строительный рынок предлагает нам широкий спектр различных вариантов, при этом у каждого есть свой плюс или минус:

    • Бетонные плиты стеновые;
    • Кирпич;
    • Шлакоблоки;
    • Пенобетонные блоки;
    • Силикатные блоки;
    • Бетонные блоки для стен.

    Частные застройщики предпочитают кладочные материалы, так как они легкие и просты в работе. Для возведения кирпичных или газобетонных стен не требуется специальное оборудование, достаточно обзавестись ручным инструментом. Да и наверняка практически каждый мужчина знает, как своими руками построить стену, используя подобные ресурсы.

    С блочными материалами работать легче хотя бы потому, что их проще транспортировать

    Современное профессиональное градостроительство делает ставку на возведение монолитных железобетонных зданий как гражданских, так и промышленных. Основными несущими конструкциями такого строения являются железобетонные стены и фундамент, которые обладают повышенной прочностью.

    Монолитные бетонные стены

    Устройство монолитных железобетонных несущих конструкций на первый взгляд не представляет никакой сложности.

    Упрощенно процесс можно разбить на три этапа:

    • Подготовка и сборка опалубки.
    • Выполнение армирования конструкции.
    • Непосредственно заливка бетонной смеси.

    Но при всей кажущейся простоте, работы по возведению монолитных бетонных конструкций имеют свои нюансы. И, конечно же, должны выполняться в строгом соответствии с требованиями ГОСТ и СНиП «Монолитные бетонные и железобетонные конструкции».

    На рисунке указаны основные моменты, касающиеся опалубки и бетона

    К сведению!
    На каждом этапе устройства монолитных конструкций, перед тем как приступить к следующему этапу, обязательно проводится приемка выполненных работ.
    Приемка заключается в проверке соответствия проекту, учете объема израсходованных материалов и составлении по результатам акта скрытых работ.

    Технология и организация ведения работ

    Любому строительному процессу предшествуют подготовительные работы. Технологическая последовательность циклов строительства и организация оптимальных условий ведения работ на строительной площадке регламентируется проектом производства работ (ППР).

    Этот документ, практически исчерпывающая инструкция строительства, составляется в соответствии с нормативными требованиями, прописанными в СНиП:

    • Несущие и ограждающие конструкции.
    • Бетонные и железобетонные конструкции.
    • Бетонные работы.
    • Правила техники безопасности и охраны труда.
    • Требования к составу и порядок ведения исполнительной документации и т.д.

    Различные варианты устройства опалубки

    Согласно ППР, перед тем как начинать бетонировать стены следует выполнить следующее:

    • Устройство временных подъездов и дорог для проезда строительных машин и механизмов к участку бетонирования.
    • Обеспечение энергоснабжения и освещения площадки.
    • Доставка с приобъектного склада и подготовка всех необходимых:
      • Механизмов.
      • Инструментов.
      • Инвентаря.
      • Вспомогательных приспособлений.
    • Закончить подготовку горизонтальной поверхности, на которой планируется бетонирование:
      • Выполнить гидроизоляцию.
      • Уложить арматуру.
      • Закладные детали в соответствии с рабочими чертежами.
    • Оформить акт на скрытые работы.
    • Собрать и установить опалубку и средства подмащивания для работы бетонщиков.

    Арматура всегда выше уровня цемента на несколько сантиметров – улучшается сцепление со следующим слоем бетона

    Правильность сборки опалубки контролируется линейным работником на участке-мастером.

    Примечание!
    Готовность лесов и средств подмащивания для проведения работ на высоте принимается ответственным за технику безопасности.
    Он же проводит инструктаж по безопасному ведению работ с оформлением допуска для каждого задействованного работника.

    Исполнители бетонных работ

    В состав звена на бетонировании стен входят три человека (на большинстве площадок количество человек не ограничивается тремя):

    • Один бетонщик четвертого разряда.
    • Два бетонщика второго разряда.

    Важно!
    Если ведение бетонных работ будет связано с привлечением подъемного крана, бетонщики должны иметь удостоверения стропальщика.

    При отсутствии бетононасоса раствор подается с помощью крана

    Средства подмащивания

    Согласно технологическим картам на армирование, устройство опалубки и устройство стен из бетона, рабочие, принимающие и укладывающие бетон на высоте, пользуются подмостями, собранными для предыдущих этапов.

    В качестве средств подмащивания в этом случае могут использоваться:

    • Настилы с ограждением на консолях, закрепленных непосредственно на опалубке.
    • Переставные подмости и площадки.

    Внимание!
    Ведение бетонирования вертикальных конструкций с приставных лестниц строго запрещено.

    Особенности укладки бетонной смеси в конструкции перегородок и несущих стен

    Нюансы укладки бетона в вертикальные конструкции зависят от нескольких параметров:

    • Толщина бетонной стены.
    • Ее высота.
    • Вид применяемой опалубки.

    Для небольших строений применяются деревянные каркасы опалубки (на фото), для высотных зданий чаще используют металлические пластины

    Приведем некоторые из них:

    • При устройстве монолитных стен в сборно-переставной опалубке бетонная смесь укладывается участками на высоту не более 3 метров.
    • Если толщина железобетонной стены более 500 мм с запланированным слабым армированием используют бетонную смесь с подвижностью 4-6 см.
    • Для тонких и частоармированных конструкций стен и перегородок можно использовать более подвижные смеси от 6 до 10 см.
    • Бетонирование элементов толщиной до 150 мм выполняют ярусами высотой до 1,5 м. Опалубку возводят с одной стороны на всю высоту, а со стороны подачи смеси — на высоту яруса. Это обеспечивает удобство ведения работ и повышает качество.

    На рисунке наглядно показано как обустраивается оконный проем

    Примечание!
    Когда первый ярус заполнен бетоном, опалубку наращивают для следующего.

    • Если опорная стена из бетона запроектирована длиной более 20 м, ее разделяют на участки по 7000-10000 мм и разграничивают их разделительной опалубкой.
    • Бетонная смесь подается непосредственно в опалубку сразу в нескольких участках по длине участка, выбранным способом:
      • Бадьями.
      • Виброжелобами.
      • Бетононасосами.

    К сведению!
    Бетононасосы довольно сложная и дорогостоящая техника, требующая привлечения бетонщиков и механиков высокой квалификации.
    Поэтому подобную технику используют в исключительных случаях.

    • Когда подача бетонной смеси осуществляется с применением бетононасоса, допускается выставить опалубку сразу на всю высоту. Но при этом конец бетоновода должен быть погружен в укладываемый бетон. Такой способ называется- напорное бетонирование.

    Не думайте, что бетононасос – это новшество современного строительного мира, уже в советское время использовалось подобное оборудование

    • При заливке бетоном стен высотой более 3000 мм применяют звеньевые хоботы и распределяют раствор горизонтальными слоями толщиной от 300 до 400 мм с обязательным последующим виброуплотнением.
    • Подача бетонной смеси в одну точку не рекомендована, так как при этом снижается качество поверхности, бетон получается не однородным из-за образования наклонных рыхлых слоев.

    По окончании укладки бетонной смеси в опалубку процесс не считается законченным, так как за свежеуложенный бетон требует определенного ухода.

    В процессе набора проектной прочности бетон следуют защищать от:

    • Воздействия атмосферных осадков.
    • Быстрой потери влаги.
    • Промерзания (в зимний период года).
    • Случайного движения по нему людей.

    Интересно!
    При необходимости выполнять бетонные работы в морозную погоду свежий бетон подлежит обязательному прогреву, для ускорения процесса твердения и набора прочности.

    Отделочные работы по бетону

    По окончании возведения основных конструкций здания начинается этап утепления (в случае необходимости) и отделочных работ. Практически под любую отделку вам придется решать, как выровнять бетонную стену до монтажа финишного покрытия.

    В зависимости от того какой будет окончательна отделка стены и состояния ее поверхности зависит степень подготовительного выравнивания.

    Способов выравнивания стен два:

    • Сухой, то есть обшивка гипсокартоном.
    • Мокрый, подразумевающий применение различных выравнивающих смесей.

    Выбирая подходящий метод выравнивания, следует оценить состояние поверхности стен.

    Перед нанесением каких-либо отделочных материалов покройте поверхность стены грунтовкой

    • В случае наличия только мелких дефектов в виде трещинок или небольших неровностей, останавливайте свой выбор на шпаклевании всплошную или местами.
    • Если на лицо большие огрехи бетонирования, то лучше сразу обратиться к гипсокартону.

    Хоть цена на строительные смеси и не очень высокая, все же при расходе в больших объемах это ощутимо ударит по вашему карману. К тому же многослойное нанесение смеси по плечу лишь опытному штукатуру, а вот с гипсокартонным выравниванием самостоятельно справится и новичок.

    Ремонт бетонной стены

    Случается так, что в бетонной стене образовалась дыра или отверстие по ряду причин вас не устраивающая. Как с этим бороться? Вопрос, как и чем заделать дыры в бетонной стене также несложно решить с помощью строительной смеси, но уже со специальной добавкой для быстрого твердения бетонных конструкций.

    Для качественного ремонта есть несколько условий:

    • Перед заполнением отверстий раствором, следует предварительно очистить основание от грязи, пыли или растрескавшейся старой штукатурки.
    • Отверстие большого размера (старое гнездо от розетки или выключателя) сначала заполните кусочками засохшего алебастра (гипса), а затем зашпаклюйте.
    • Чтобы устранить большую дыру или щель, можно воспользоваться монтажной пеной. Перед нагнетанием пены место ремонта следует обеспылить и смочить водой. Когда пена подсохнет, срежьте излишки строительным ножом и можно приступать к заделке смесью.

    Внимание!
    При работе с быстротвердеющими смесями помните, что работать следует на живую, пока смесь пластична.
    В этой связи лучше замешивать ремонтную смесь небольшими порциями.

    • Очень большие отверстия заполните сначала битым бетоном или кирпичом. Если отверстие сквозное, закрепите с двух сторон штукатурную сеточку и заполните раствором.

    Демонтаж бетонных стен

    Если вы задумали перепланировку помещений и это допустимо в вашем случае, актуальным становится вопрос, как сломать бетонную стену.

    Важно!
    Первое, что вам нужно сделать при решении демонтажа части стены или полностью убрать ее, разобраться, возможно ли это и получить разрешение на перепланировку.

    Следующий этап — выбор инструмента, с помощью которого вы ликвидируете преграду к новому видению пространства квартиры.

    Работать с таким инструментом должен только профессионал

    • Отбойный молоток.
    • Мощный перфоратор.

    В принципе каждый из предложенных инструментов может отлично справиться с задачей, разница лишь в том:

    • Насколько трудоемким будет процесс.
    • С какой степенью захламления или запыления квартиры вы готовы смириться.

    Важно!
    В процессе сноса стены не забудьте о возможных скрытых в ней инженерных коммуникациях.
    Они должны быть демонтированы в первую очередь.

    Теперь несложно догадаться также, чем пробить бетонную стену. Берем перфоратор, бур подходящего калибра и, соблюдая все вышеизложенные предосторожности, пробуриваем множество отверстий по периметру того участка, от которого хотим избавиться. Оставляем между отверстиями небольшие «мостики» толщиной 3-5 мм.

    Специальная насадка-лопатка легко «отламывает» куски бетонной стены

    Примечание!
    Для отверстий небольшого диаметра подойдет бур похожий на сверло.
    Для гнезда под розетку понадобится насадка-коронка.

    Вывод

    Бетонная стена, кажущаяся монолитной в плане возведения, как вы уже поняли, все же требует особого внимания во время рабочего процесса. Безусловно, вы можете подумать, что такое вариант (заливка опалубки высотой в несколько метров) подходит только для профессиональных строителей, однако, что вам мешает сделать это на своем участке?

    Потренируйтесь на небольших элементах, к примеру, на бетонном заборе. В представленных фото и видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Читайте также:
    Как определить размер шапочки для плавания
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: